八大作业安全规程

精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档八大作业安全规程目录：1、八大作业安全规程2、八大作业安全规范阳煤氯碱化工有限责任公司烧碱车间八大作业安全规程目录一、厂区盲板抽堵作业安全规程………………2二、厂区高处作业安全规程……………………4三、厂区断路作业安全规程……………………6四、厂区吊装作业安全规程……………………8五、厂区设备检修作业安全规程……………11六、厂区动火作业安全规程…………………15七、厂区动土作业安全规程…………………21八、厂区设备内作业安全规程………………24一、厂区盲板抽堵作业安全规程1主题内容与适用范围

本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。

2本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。

3定义

本标准采用下列定义:

带料盲板抽堵作业

在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。

4盲板必须符合以下要求4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5盲板抽堵作业安全要求5.1盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。5.2严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。5.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。5.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。5.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。5.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生产部门负责人必须在场。5.9在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.10高处抽堵盲板作业办理《高处安全作业证》。5.11施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。5.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。5.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。6《盲板抽堵安全作业证》的管理6.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全防火部门管理。6.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。6.3生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、安全防火部门审核，由主管领导或总工程师审批。6.4审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。6.5作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。二、厂区高处作业安全规程1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。3高处作业的分级和分类高处作业的类别为高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.1作业高度在2米至5米3.2作业高度在5米以上至153.3作业高度在15米以上至30米3.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。4高处作业安全要求与防护4.1高处作业安全要求4.1.1从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。4.1.2《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。4.2.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。4.2.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或（值班主任）取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.2.6高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。4.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.2.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。5《高处安全作业证》的管理5.1一级高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业由车间审核后，报厂安全管理部门审批；特级、特殊高处作业由厂安全部门审核后，报主管领导或总工程师审批。5.2施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《高处安全作业证》。《高处安全作业证》一式三份，一份交作业人员，一份交施工负责人，一份交安全管理部门留存。5.3对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。三、厂区断路作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了厂区断路作业的定义、安全要求和《断路安全作业证》办理程序。本标准适用于化工企业生产区域的断路作业。2定义本标准采用下列定义：厂区断路作业化工企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3断路作业安全要求3.1凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。3.2断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路。3.3厂区交通管理部门审批《断路安全作业证》后，要立即书面通知调度、生产、消防、医务等有关部门。3.4施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后，即可进行断路作业。3.5断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。3.6断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间要悬挂红灯。3.7断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后，负责报告厂区交通管理部门，然后由厂区交通管理部门通知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。3.10在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理《断路安全作业证》。四、厂区吊装作业安全规程1主题内容与适用范围

本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。2本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。3定义本标准采用下列定义：吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4吊装作业的分级、分类4.1吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5吊装作业的安全要求5.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。5.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导或总工程师批准后方可实施。5.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5吊装作业人员必须佩带安全帽。5.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定联络信号，统一指挥。5.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10任何人不得随吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11吊装作业现场如须动火，吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。5.16必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6《吊装安全作业证》的管理6.1《吊装安全作业证》由机动部门负责管理。6.2项目单位负责人从机动部门领取《吊装安全作业证》后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。五、厂区设备检修作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。2本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。3定义本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。6.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。7检修作业中的安全要求7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。8检修结束后的安全要求8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工具和材料等是否遗漏在设备内。8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9《设备检修安全作业证》的管理9.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。9.5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。9.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。六、厂区动火作业安全规程1主题内容与适用范围

本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。2本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。3定义3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合火灾危险分类为甲、乙类的区域。4.4动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5.5.动火作业安全防火要求5.1一级和二级动火作业安全防火要求。5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证。5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。5.1.4凡规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5.1.9动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。5.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。5.1.11使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于105.1.12在铁路沿线（25米5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。5.1.14动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。5.2特殊危险动火作业的安全防火要求。6.动火分析及合格标准6.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。6.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。6.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。6.4取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管领导或总工程师签字同意，另做具体处理。6.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6.6动火分析合格判定6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。6.6.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。7.《动火安全作业证》的管理7.1《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。7.2《动火安全作业证》的办理程序和使用要求7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按规定审批权限办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。7.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。7.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。7.2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。7.2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。7.3《动火安全作业证》的有效期限特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。7.3.1二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。7.3.2动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。7.4《动火安全作业证》的审批7.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管领导或总工程师终审批准。7.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。7.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。8.职责要求8.1动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。8.2独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。8.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。8.4被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。8.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。8.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。8.7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。七、厂区动土作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了动土作业定义、安全要求及《动土安全作业证》的管理。2本标准适用于化工企业生产区域的动土作业。3定义动土作业挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4动土作业安全要求4.1动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。4.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。4.3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。4.4动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。4.5严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.6动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。4.7动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。4.8挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。4.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。4.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.54.8.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。4.8.5在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。4.8.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。4.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。4.9上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米4.10在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。4.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.12动土作业涉及断路时，必须按规定办理《断路安全作业证》。5《动土安全作业证》的管理5.1《动土安全作业证》由机动部门负责管理。5.2动土申请单位在机动部门领取《动土安全作业证》，填写有关内容后交施工单位。5.3施工单位接到《动土安全作业证》后，填写《动土安全作业证》中有关内容后将《动土安全作业证》交动土申请单位。5.4动土申请单位从施工单位收到《动土安全作业证》后，交厂总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由机动部门审批。5.5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发《动土安全作业证》。5.6动土申请单位将办理好的《动土安全作业证》留存后，分别送总图室、机动部门、施工单位各一份。八、厂区设备内作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。2本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。3定义本标准采用下列定义。3.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3.2设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。4设备内作业安全要求4.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：4.2.1氧含量18～21%。4.2.2有毒气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。4.2.3可燃气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。4.3通风要采取措施，保持设备内空气良好流通。4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采取机械通风。4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测4.4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，方可进入设备。4.4.2采样点要有代表性。4.4.3作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。4.5照明和防护措施4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。4.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施4.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。4.6.4设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7监护4.7.1设备内作业必须有专人监护。4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。5《设备内安全作业证》的管理5.1设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。5.2《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。5.3作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。5.4《设备内安全作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。5.5《设备内安全作业证》由交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。5.6在设备内进行高处作业应按办理《高处安全作业证》。5.7在设备内进行动火作业应按办理《动火安全许可证》。5.8《设备内安全作业证》须经作业人员确认无误后，方可进入设备内作业。5.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。5.10设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档河北峰煤焦化有限公司关于下发作业安全管理制度的通知公司所属各单位、部室：为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，现将作业安全管理制度下发至各单位、各部门，望认真遵照执行。为了保证作业票证的正常运行，根据峰焦2011【22】号文件精神，盲板抽堵作业由技术管理部负责日常管理；吊装作业、设备检修作业由设备动力部负责日常管理；高处作业、进入受限空间作业由安全管理部负责日常管理；动火作业、断路作业由武保部负责日常管理；动土作业由工程部负责日常管理。附件：1、盲板抽堵作业安全管理制度2、吊装作业安全管理制度3、设备检修作业安全管理制度4、高处作业安全管理制度5、受限空间作业安全管理制度6、动火作业安全管理制度7、断路作业安全管理制度8、动土作业安全管理制度2011盲板抽堵作业安全管理制度1范围本制度规定了公司设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理。本制度适用于公司所有设备管道的盲板抽堵作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范3术语和定义本制度采用下列术语和定义：3.1盲板抽堵作业在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。4盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：4.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。4.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5盲板抽堵作业安全要求

5.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。5.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。5.3生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。5.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。5.5盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。5.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。5.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。5.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。5.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5.11高处盲板抽堵作业应按AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。5.12不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。5.13抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。5.14每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。5.15作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间专人共同确认。6职责要求6.1生产车间负责人

6.1.1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。6.1.2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。6.1.3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。6.2监护人6.2.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。6.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。6.2.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。6.2.4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。6.3作业单位负责人6.3.1了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。6.3.2各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。6.4作业人6.4.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。6.4.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。6.4.3若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。6.4.4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。6.5审批人6.5.1审查《作业证》的办理是否符合要求。6.5.2督促检查各项安全措施的落实情况。7《盲板抽堵安全作业证》的管理7.1《作业证》由生产车间办理，格式见表2-11。7.2盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。7.3严禁随意涂改、转借《作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证》。7.4《作业证》由生产车间负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、公司技术管理部审批。7.5经审批的《作业证》一式四份，盲板抽堵作业单位、生产车间、技术管理部、安全管理部各一份，生产车间负责存档，《作业证》保存期限至少为1年。

盲板抽堵安全作业证设备管道名称介质温度压力盲板实施时间作业人监护人材质规格编号堵抽堵抽堵抽盲板位置图：编制人：

年

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日安全措施：生产车间负责人：

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日盲板抽堵作业单位确认意见：作业单位负责人：

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日审批意见：批准人：

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日吊装作业安全管理制度1范围本制度规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。本制度适用于公司的检维修吊装作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

GB2811

安全帽GB5082

起重吊运指挥信号GB6067

重机械安全规程（GB/T6067-1985

NFE52-122:1975，NEQ）GB16179

安全标志使用导则

3术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1吊装作业

在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.2吊装机具

系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。4吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。5作业安全管理基本要求5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB6067。5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。5.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管负责人批准后方可实施。5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。6.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7作业中安全措施7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。7.2应分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。7.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。7.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。7.5吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。7.6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7起吊重物就位前，不许解开吊装索具。7.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。8操作人员应遵守的规定8.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。8.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。8.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。8.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。8.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。8.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。8.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。8.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。8.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。8.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。8.14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。8.15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。8.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。9作业完毕作业人员应做的工作9.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。9.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。9.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。9.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。10《吊装安全作业证》的管理10.1吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由设备动力部负责管理。《作业证》见表。10.2项目单位负责人从设备动力部领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报相关部门负责人批准。10.3《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。10.4应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。10.5对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。吊装安全作业证1应按作业的内容填报《作业证》。2严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应方框内画“√”，见表。5《作业证》一式四份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交设备动力部，第四联交安全管理部门，项目单位负责存档，保存一年。吊装安全作业证吊装地点吊装工具名称吊装人员特殊工种作业证号安全监护人吊装指挥(负责人)作业时间自年

月

日

时分至

年

月

日

时分吊装内容起吊重物质量(t)危害辨识：安全措施（执行背面）:项目单位安全负责人（签字）：项目单位负责人（签字）：作业单位安全负责人（签字）：作业单位负责人（签字）：有关管理部门审批意见：有关管理部门负责人：（签字）

年

月

日序号安全措施打√1作业前对作业人员进行安全教育

2吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施

3指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内

4作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品

5应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号

6在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场

7夜间作业要有足够的照明

8室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业

9检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠

10应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥

11将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准

12吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离

13人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准

14利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装

15悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装

16超负荷或重物质量不明，不准吊装

17斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装

18棱角重物没有衬垫措施，不准吊装

19安全装置失灵，不准吊装

20用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程

21作业过程中应先用低高度、短行程试吊

22作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员

23作业完成后清理现场杂物

24吊装作业人员持有法定的有效的证件

25地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。

26起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围

27在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施

28作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置

29作业高度和转臂范围内，无架空线路

30人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯

31在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器

32现场夜间有充足照明：A：36V、24V、12V防水型灯

B.：36V、24V、12V防爆型灯

33作业人员已佩戴防护器具

设备检修作业安全管理制度

1范围本制度规定了公司设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。本制度适用于公司的设备大、中、小修与抢修作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。GB2894

安全标志

（GB

2894-1996，

ISO3864-1984,MOD）AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范AQ3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范3术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。4.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.4.4相关事故案例和经验、教训。4.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。4.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.13对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。4.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。4.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。4.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。4.20需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。4.21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。5检修作业中的安全要求5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。6检修结束后的安全要求6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。7《检修安全作业》的管理7.1《作业证》由检修单位办理，格式见表。7.2检修安全作业实行检修一台设备一张作业证的管理方式。7.3严禁随意涂改、转借《作业证》，变更检修位置或增减检修项目时，应重新办理《作业证》。7.4《作业证》由检修单位负责填写、交出单位负责人确认、设备部门审批。7.5经审批的《作业证》一式四份，交出单位、检修作业单位、设备动力部各一份，一份交安全管理部留存，《作业证》保存期限至少为1年。设备检修作业票检修设备名称填写人检修单位监护人检修地点检修内容检修人员作业时间年月日时分至年月日时分采样分析采样时间检测时间氧气含量可燃气体含量有毒气体含量分析工签名相关作业票编号主要安全措施确认人1、检查使用的检修工具。2、切断检修设备上的电源、在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁。3、设备应经过置换、吹扫、蒸煮。4、所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。5、检修人员配备相应的防护用品。6、清理检修现场的杂物，保持通道畅通。7、作业现场夜间有充足照明。8、其他补充安全措施：危害识别：施工单位负责人意见：签名：车间负责人意见：签名：设备动力部负责人意见：签名完工验收时间年月日时分验收人签名：验收人签名：高处作业安全管理制度

1范围本制度规定了公司高处作业分级、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理。本制度适用于公司生产区域的高处作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。GB2811

安全帽GB/T3608

高处作业分级GB4053.1

固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2

固定式钢斜梯安全技术条件GB6095

安全带GB7059

便携式木梯安全要求GB12142

便携式金属梯安全要求GB/T13869

用电安全导则JCJ46

施工现场临时用电安全技术规范3术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1高处作业凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。3.2坠落基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。3.3坠落高度（作业高度）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。3.4异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于53.5带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表2-8距离的，视为接近带电体。4高处作业分级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T3608的规定。4.1.1作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。4.1.2作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。4.1.3作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处作业。4.1.4作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。表2-8

各电压等级下最小接近带电体距离电压等级(kV)10以下20～354460～110154220距离(m)1.722.22.5345高处作业安全要求与防护5.1高处作业前的安全要求5.1.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》以下简称《作业证》，并制定出对应的安全措施。5.1.2进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。5.1.3作业单位负责人应对高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。5.1.4高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。5.1.5从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。5.1.6《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。5.1.7高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。5.1.8高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。5.1.9在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。5.1.10高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。5.1.11高处作业前，作业人员应查验《作业证》，检查验收安全措施落实后方可作业。5.1.12高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。作业前要检查。5.1.13高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业证》内。5.1.14高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。5.1.15高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。5.1.16供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求。5.1.17便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。5.2高处作业中的安全要求与防护5.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。5.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。5.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。5.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。5.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行；5.2.6带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ46的有关要求。5.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作