环境安全三级文件体系作业指导书

126/126xxxx公司作业指导书目录1、打磨作业指导书……………………….22、车间清扫作业指导书………………….43、风机作业指导书……………………….64、计算机及网络运行作业指导书……….85、手动液压车作业指导书……………….116、电工作业指导书……………………….137、办公作业指导书…………………….168、电动手砂轮作业指导书…………….199、厂内机动车辆作业指导书………….2110、复印机作业指导书………………….2511、起重作业指导书…………………….2712、气瓶作业指导书…………………….2913、工艺安全环境作业指导书………….3214、装配钳工作业指导书……………….3515、手持电动工具作业指导书………….3816、配线作业指导书…………………….4017、包装作业指导书…………………….4328、砂轮机作业指导书………………….4519、电烙铁作业指导书………………….4720、设计安全环境作业指导书………….4921、氩弧焊作业指导书………………….5222、风动工具作业指导书……………….5523、一般仓库存储作业指导书………….5724、零件修整作业指导书……………….5925、产品服务作业指导书……………….6226、零部件清洗作业指导书…………….6427、产品发运作业指导书………………….6738、产品机械试验作业指导书…………….6939、手工电弧焊作业指导书……………….7330、检验作业指导书……………………….7531、电梯作业指导书……………………….7732、CO2气体爱护焊作业指导书………….7933、台钻作业指导书……………………….81

xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0001-2012打磨作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范和指导产品打磨人员的作业行为，提高作业人员的环境/职业健康安全意识，使作业人员能够正确的辨识本岗位存在的环境因素和危险源，通过正确的作业行为减少或幸免环境/职业健康安全事故的发生。适用范围适用于产品打磨作业人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1气动工具打磨噪声及粉尘排放。3.1.2因作业活动而产生的气能、磨轮磨片材料等消耗。3.2一般危险源3.2.1工件未卡紧旋转过程中飞出伤人等。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1打磨零件时产生的噪声和粉尘排放4.2重大危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施挡板、护罩等辅助工具，工作服、防砸鞋、眼镜、防尘口罩、耳塞等个人劳动防护用品。6应急措施6.1发生一般环境/职业健康安全事故时，所有作业人员必须做到：6.1.1立即报告本单位领导和公司相关部门；6.1.2及时救治、护送受伤人员就医；6.1.3爱护现场，防止事态扩大。7作业要点7.1产品打磨作业人员上岗前必须通过环境/职业健康安全教育培训。7.2作业场所严禁吸烟，消防设施必须齐备、有效。严格遵守所使用设备、工具的安全操作规程以及对环境操纵的要求。7.3临时不用的工具，不准放在操作台面上，以免掉落损坏产品或砸伤腿脚。7.4打磨不规则产品时，必须将零件固定好以免操作工用力时发生意外损害。7.5作业完毕，应清理好各种工具，做好作业场地的清扫、清洁工作，对废弃的磨轮磨片要进行分类整理，以利于回收和再利用。7.6所有作业结束后，及时关闭风、水、电、气阀门（开关），杜绝白费，节约能源。8相关文件Q/PGJG19.021-2007《固体废物防治治理制度》附加讲明:本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0002-2012车间清扫作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的本作业指导书规定了公司车间清扫作业的职业健康安全、环境治理要求，其目的是为了规范车间清扫作业行为，防止和减少作业过程中安全事故、职业健康危害和环境污染的发生。2适用范围本作业指导书适用于公司车间内清扫作业的治理。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1笤帚消耗；3.1.2清洁用具固废排放；3.2一般危险源3.2.1现场物品放置不安全；3.2.2未正确使用劳保用品；3.2.3违章作业；3.2.4作业现场切屑飞溅。4本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、劳保鞋、工作帽和手套等。6应急措施6.1当发生机械损害时，立即关闭设备，把人转移到安全地点，大量出血时应进行现场止血，并迅速送医院进行救治，需要时呼120进行求助，并通知本单位领导。6.2发生触电时立即关闭电源，把人转移至安全地带，若出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导。7作业要点7.1工作前检查所用工具是否安全。7.2如发觉危险事故时（如火警、工伤等），立即报告有关部门。7.3未经同意不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。7.4未经同意不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸。7.5在设备之间行走时，防备被转动部分挂住衣服以及铁屑的损害。7.6严禁在吊车吊起的工件下行走或工作。7.7堆放工件时应排列整齐，不可超过高度，不可堵塞交通道7.8不得在设备运转时清扫铁屑。必须清扫的地点，应事先得到设备操作者的同意，方可进行。7.9经常保持人行道，车行道的畅通及安全，发觉其他人员在人行道、车行道边堆放工件或工作时，应及时制止。7.10在搬运产品、零部件、原材料、垃圾等物时，应事先作好安全搬运的预备，按照指定地点堆放平稳，不得乱放乱倒，防止发生事故，搬运中应走安全畅通的地区。7.11二人以上工作时，注意协调配合好，防止事故发生。7.12生活垃圾不得与工业垃圾混放运输。7.13边角余料及铁屑分类送到废品站回收。7.14生活垃圾送到垃圾站统一处理。附加讲明:本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0003-2012风机作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的为改善作业环境，减少环境污染以及职业健康安全事故的发生，延长设备的使用寿命。2适用范围适用于公司内通风设备的操作。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1风机使用耗电。3.1.2风机使用噪声排放。3.2一般危险源3.2.1无接地或接地不牢靠。4本岗位重要环境因素/重大危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、口罩。6应急措施6.1设备出现故障应立即通知维修班。6.2出现漏电或电器着火情况时，应立即切断电源。发生人身损害时，应立即救人，依照伤情进行人工呼吸、拨打“120”送医院救治。6.3出现火情时用灭火器灭火。必要时，拨打“119”。6.4及时向单位领导和主管部门报告。7作业要点7.1风机是改善作业环境的专用设备，因此要风机应设有专用电源和开关（插座）禁止乱接电源线并保证风机机体接地良好。7.3机械电器发生故障时，严禁自己修理，通知设备安全课修理。7.4使用前，检查各出风口是否堵塞，检查电源开关是否完好，检查风筒有无破损。7.5使用中的风机，电机最高温度不得超过60℃。7.6使用中发生异常状态时，必须立即切断电源，待故障完全排除后，方可接着运行。7.7严禁在运转中移动风机，不得任意增加减少进、出风量。7.8关于同一个生产线有多个风机的情况下，开启时要依次延时（不低于10秒）打开，不同意快速打开多个风机。每个风机启动按钮应明确标示。7.9工作结束后要及时切断电源，清理排除杂物。8相关文件附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0004-2012计算机及网络运行作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范在日常工作中使用人员的操作行为，提高环境意识、职业安全健康防护意识，消除或减少工作对环境造成的污染，消除或减少设备、工具、行为对人身损害，促进全员环境爱护、安全防护意识的提高，改善工作、生活环境和自然环境，保证人体健康。适用范围本作业指导书适用于公司计算机设备（含计算机、交换机、打印机、不间断电源等）操作人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1能源消耗、废弃耗材、废弃配件及废旧设备等的排放。3.1.2计算机、交换机、打印机、不间断电源等运行过程中产生的噪声。3.2一般危险源3.2.1工作现场杂乱。3.2.2工作后未关闭电源。3.2.3设备操作失误。4本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施漏电爱护开关等。6应急措施6.1一但发生触电事故，应立即切断电源，使触电者脱离电源。触电者昏迷时，应进行人工呼吸。同时，拨打“120”急救电话。6.2事故发生后应立即向单位领导及有关部门报告并爱护好现场。7作业要点7.1保证设备运行适宜的环境：7.1.1定期打扫卫生，保持工作环境适宜的清洁度；7.1.2配备通风设施，保证工作环境良好的通风条件；7.1.3满足设备运行要求的温度；7.1.4满足设备运行要求的湿度；7.1.5幸免在有强电场、磁场干扰的环境使用设备；7.1.6保证电源稳定且有良好的接地系统，尽量配备稳压设备，幸免在电压波动大的时候使用计算机设备；7.1.7下班后关闭所有计算机设备电源，节约能源，幸免火灾发生。7.2要用正确的方法操作计算机设备：7.2.1按照设备的操作讲明使用计算机设备；7.2.2保持正确的姿势，保证与显示器适当的距离，使用计算机设备1小时左右要休息几分钟，减少计算机设备辐射带来的损害；7.2.3保证良好的通风减少噪声及有害气体损害，操作计算机设备后，用清水洗手、洗脸；7.2.4设备使用过程中幸免过度的振动；7.2.5减少设备使用次数，减少噪声、电磁辐射产生，幸免打印机炭粉逸散，节约能源，节约纸张；7.2.6长时刻不使用设备时关闭电源；7.2.7安装杀毒软件，并按照权限使用网络设备和网络资源，不从事与本职工作无关的事；7.3使用正确的方法维护检测计算机设备：7.3.1使用过程中发生异常，如打火、冒烟、异响等不正常情况时，立即切断电源，并联系专业人员处理，或在专业人员的指导下进行操作；7.3.2检修维护时，先切断外部电源，再按正确的操作方法进行；7.3.3需要带电检测时，要使用漏电爱护开关；7.3.4检修完毕后，先检查是否已正确连接再加电；7.3.5及时清理维修现场，存放整齐，幸免带来意外损害；7.3.6在高处检修、维护时，要有安全防护措施并有人爱护；7.4计算机及网络运行过程中产生的废弃耗材备件(硒鼓、色带、零配件、网线、水晶头等)、废弃设备（计算机、交换机、打印机、不间断电源等）要集中统一分类存放、处置。7.5计算机及网络运行过程中产生的废弃存储介质（硬盘、U盘、移动硬盘、存储卡、含有保密信息的纸张等）集中统一交保密机关处理。附加讲明：本作业指导书由治理部起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0005-2012手动液压车作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的为提高手动液压车作业人员的环境、安全意识，减少操作时的资源白费，防止操作过程中环境污染和安全事故的发生。适用范围本文件适用于公司手动液压车作业的操作要求。本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1手动液压车使用时消耗（油）及废物排放。3.2一般危险源：未穿劳保鞋；超重装载；操作失误；工件摆放不稳；作业现场杂乱。本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施工作服、劳保鞋等。应急措施若发生机械损害事故，应急处理措施如下：6.1立即排除险情，爱护现场，对人员进行简单救援。6.2依照人员损害程度向公司医院或120求救。同时，立即向本单位安技员、领导及生产安技部报告。作业要点7.1使用手动液压车前应熟悉设备使用讲明书的各项规定。7.2使用手动液压车前，检查其润滑系统及机械系统，确认完好后，才能进行操作。7.3手动液压车应在平坦或水平坚硬的路面上使用，不许用货叉撞击货堆；在物资起升时，附近不准站人；在行驶中，应保证行驶道通畅，载货行驶时应缓慢，且尽量降低货叉高度，物资应均布在货叉上，物资长度、宽度及重量应符合各种型号讲明书中的规定，严禁超长超宽超载。作业结束后应将物资卸下，不同意物资长时刻停放在货叉上。7.4叉车作业时，禁止人员站在货叉上。7.5手动液压车应在不受雨、雪侵扰的地点工作和停放，严禁在斜坡上作业或停放。7.6手动液压车作业完成后应停放在指定的安全区域。7.7维修保养7.7.1手动液压车应定期由专人负责维修保养，并填写记录。7.7.2手动液压车不同意在载货状态下进行维修和保养。7.7.3在维修保养时，应注意轮子与轮轴处是否有绳线、碎屑等杂物卷入。7.7.4应定期对传动链条加润滑油，假如手动液压车在多尘环境中作业，须用浸油布进行清洁，检查链条是否损坏。7.7.5维修保养过程中使用的消耗品及处废物应按是否可回收进行分类处理。附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0006-2012电工作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的本作业指导书规定了公司电工作业的职业健康安全、环境治理要求，其目的是为了规范供电工作业行为，防止和减少作业过程中安全事故、职业健康危害和环境污染的发生。适用范围本作业指导书适用于公司电工作业的操作。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1零部件的消耗；3.1.2报废零部件的排放；3.1.3包装物的排放。3.2一般危险源3.2.1检修时未切断电源；3.2.2电源线老化；3.2.3操纵开关失灵；3.2.4指示灯不亮；3.2.5PE线连接不可靠；3.2.6违章操作；3.2.7未佩带防护用品或佩带不符合要求；3.2.8工作现场未设遮拦；3.2.9电气元件接触不良；3.2.11护装置不良；3.2.12多人操作配合不当；3.2.13操作失误；3.2.14作业现场杂乱；3.2.15与吊车配合不当；3.2.16工作后未关闭电源。4本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施防砸绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒、移动接地线、验电器、安全带、灭火器、安全帽等。6应急措施6.1当发生物体打击或机械损害时，立即把人转移到安全地点，大量出血时应进行现场止血，并迅速送医院进行救治，需要时呼120进行求助，并通知本单位领导。6.2发生触电时立即关闭电源，把人转移至安全地带，若出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导。6.3当发生高空坠落时，应让伤者平躺并保持安静，防止伤者劲椎和腰椎损伤，把伤者抬至医院救治或呼120求救，同时通知本单位领导。6.4当发生火灾时，应立即关掉电源并用灭火器或沙子进行灭火，当火势不能操纵时，立即通知保卫处和本公司领导进行求援；有人员受伤时应立即转移到安全地点进行救治，若有出现昏迷情况的应立即进行人工呼吸，并通知120进行求救。7作业要点7.1工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。7.2任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。7.3电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。7.5临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。7.6每次维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。7.7由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。7.8在低压设备上进行带电工作时，要办理相关手续，采纳相应可靠的防护措施，并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。7.9气设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。7.10电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。7.11安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。7.12临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。用橡皮套软电缆连接移动设备时，专供爱护接零的心线上不许有工作电流通过。7.13使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜。在水泥地面上使用梯了时要有防滑措施。滑搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉线必须牢固。7.14使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。7.15电气设备发生火灾时，要赶忙切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。7.16对固体废弃物送到厂垃圾站统一处理。附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***

xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0008-2012办公作业指导书版次第2版实施日期：二〇一〇年一月目的规范职员在日常办公工作中的行为，提高环境意识和职业健康安全意识，减少办公活动对环境造成的污染和资源白费，操纵职业健康安全风险，防止安全事故的发生。适用范围本作业指导书适用于公司所有从事办公活动的设备和人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1一般电器使用耗电及介质泄露。3.1.2生活垃圾的排放等。3.2一般危险源3.2.1办公场所工作后电源未关闭发生火灾等。3.2.2办公场所工作现场有杂物造成其他损害等。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素废含汞灯管排放。4.2重大危险源无环境/安全防护用品、装置及设施分类垃圾容器，灭火器等。应急措施6.1发生电器火灾时，应立即切断电源，用灭火器进行扑救。无法操纵时应及时拨打“119”，并向单位领导和主管部门报告。6.2发生其它损害事故时，要及时对受伤者进行救治，必要时拨打“120”，同时，向单位领导和主管部门报告。7作业要点7.1办公人员应该理解公司的环境/安全方针。7.2办公人员应该具有较强的环保意识和安全防范意识，了解与环境/安全相关的法律法规。7.3办公人员能够识不在办公活动过程中涉及的一般环境因素/危险源、重要环境因素/危险源，明确环境阻碍/安全危害。7.4节约用水，幸免水体污染。7.4.1经常查看自来水设施完好状况，发觉自来水滴、漏，及时通知治理部进行修理。7.4.2杜绝自来水管长流水，适量消耗自来水。7.5节约用电，减少电力消耗。7.5.1减少打印机、复印机和传真机的使用次数，减少空调和电冰箱的使用频率。7.5.2做到人走灯灭，办公电器设备停用时立即关断电源。7.5.3所使用办公电器设备的功率满足需求即可，幸免使用超过需求功率的大功率办公电器设备。7.6必须采纳纸质的文件经确认正确无误后，再打印和复印，份数满足需求即可，最大限度节约纸张。7.7经常关注打印机、复印机和传真机的使用状况，发觉异常，及时通知信息中心修理，幸免打印碳粉的逸散和漏电、火灾事故的发生。7.8经常关注空调和电冰箱的运行状况，发觉异常，及时通知机动公司修理，幸免空调、电冰箱冷媒的逸散和漏电、火灾事故的发生。7.9下班离开办公室时要关掉所有在用电器并切断电源，幸免火灾的发生。7.10所使用电器的电源线、插座及开关的额定电流、额定功率不能小于电器要求的额定输入电流、额定输入功率，幸免火灾的发生。7.11办公人员应具有一定的消防应急知识，会正确使用灭火器等消防设施。7.12减少生活垃圾、办公垃圾。7.13存放垃圾要进行分类，可再生垃圾、不可回收垃圾及有毒废弃物单独存放。8相关文件Q/PGJG19.001-2010《职业健康安全、环保责任制度》Q/PGJG19.009-2010《消防安全治理制度》Q/PGJG19.013-2010《能源、资源治理制度》Q/PGJG19.018-2010《易燃易爆场所安全治理制度》Q/PGJG19.021-2010《固体废物防治治理制度》附加讲明：本作业指导书由治理部起草并负责解释。本作业指导书编制：张三校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0009-2012电动手砂轮作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月1目的规范电动手砂轮作业人员的行为，保障其健康与安全，防治粉尘、噪声污染，爱护环境。2适用范围电动手砂轮作业人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1噪声；3.1.2粉尘3.2一般危险源3.2.1未戴防护眼镜；3.2.2耳塞。4本岗位重大环境因素/危险源无。5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、工作鞋、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。6应急措施6.1事故发觉者应立即向生产部或本公司领导报告并依照伤情采取适当措施先行救治。同时，依照事故情况打电话报警或求救：火灾打119报警，人身损害向公司医院或120求救。6.2生产部或本公司领导接到报告后，立即派人赶赴事故现场，同时依照事故程度等级通知事故应急救援指挥部有关人员，并在总指挥或副总指挥的指挥下，组织有关单位进行救援。6.3事故单位负责对事故现场的爱护，应急救援指挥部在组织救援的同时，组织对事故现场进行调查取证，并负责提出整改方案和事故处理意见。7作业要点7.1电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。7.2使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。7.3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。7.4工作中，要戴上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。7.5正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地点。临时不用时，必须关闭电门，切断电源。7.7换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。7.8砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。7.9使用工类（即铝外壳）电动手砂轮机时，须有漏电爱护器。7.10电动砂轮要有专人负责，定期检修。7.11工作结束后，关闭电源。同时清理现场，回收废料。附加讲明：本作业指导书设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0011-2012厂内机动车辆作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月1目的本作业指导书规定了公司厂内机动车作业的职业健康安全、环境治理要求，其目的是为了规范厂内机动车的作业行为，防止和减少作业过程中安全事故、职业健康危害和环境污染的发生。2适用范围本作业指导书适用于公司内运输车辆（电瓶车、电瓶叉车、燃油叉车、小型燃油汽车）作业的治理。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1厂内机动车辆运行消耗汽油或柴油、电；3.1.2厂内机动车辆运行消耗润滑油；3.1.3内燃机尾气排放；3.1.4噪声排放；3.1.5蓄电瓶报废排放；3.2一般危险源3.2.1离合器失灵、转向装置不可靠；3.2.2制动器失灵、声光信号及附属装置失效；3.2.3无年检或年检不合格。3.2.4刹车及升降操纵系统失灵；3.2.5指挥信号不明、操作失误；3.2.6人和物混装、工件摆放不稳、多人交叉作业等。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素蓄电池报废排放。4.2重大危险源4.2.1司机无证或酒后驾驶；4.2.2超速或超载行驶；4.2.3信号、转向、制动器失灵。5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、劳保鞋、安全帽。应急措施特种设备事故应急救援预案。7作业要点7.1检查车辆7.1.1作业前，检查启动、运转及制动性能，检查压力、温度以及密封件的外泄情况。内燃叉车还应加注燃料、润滑油和冷却水。7.1.3应检查各接触器的接触工作情况，接触应平坦、严密。7.1.4检查蓄电池内电解液充入情况、比重和电压是否合乎规定要求，各电极接头应牢固和清洁。7.1.5检查各电线接头及熔断器，应牢固，接触良好。7.1.6检查照明系统，应显示良好。7.2起步7.2.1起步前，观看四周，确认无阻碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。7.2.2叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载物资平稳可靠。7.2.3车辆起步后，应由慢渐快地平稳加速。7.3行驶7.3.1应在规定的安全通道内行驶。7.3.2正常行驶时一般不超过10㎞/ｈ。7.3.3在坡道上行驶时，上坡坡度不得超过3%，下坡坡度不得超过8%。7.3.4行驶时，货叉底端距地面高度应保持300～400㎜，门架须后倾。7.3.5行驶时不得将货叉升的太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升的太高，还会增加叉车总体重心高度，阻碍叉车的稳定性。7.3.6卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。7.3.7转变时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定性而倾翻。7.3.8内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。7.3.9非专门情况，禁止载物行驶中急刹车。7.3.10载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非专门情况不得使用制动器。7.3.11车辆运行时必须与前面车辆保持一定的安全距离。7.3.12叉车运行时，载荷必须处在不阻碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，现在应倒开叉车。7.3.13叉车由后轮操纵方向，因此必须时刻注意车后的摆幅，幸免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。7.3.14禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。7.4装载（卸）7.4.1一般型电瓶车严禁装载易燃物品。7.4.2严禁顶推其它车辆。7.4.3叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应紧贴挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定.7.4.4在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车.7.4.5叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压杂物、垫木等，以免碾压物飞起伤人。7.4.6用货叉叉取物资时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖部不能碰到其它物资或物件。应采纳最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。7.4.7禁止高速叉取物资和用叉头向坚硬物体碰撞。7.4.8叉车作业时，禁止人员站在货叉上。7.4.9叉车叉物作业时，禁止其他人员站在货叉周围，以免物资倒塌伤人。7.4.10禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。7.4.11不准用制动惯性溜放物品。7.4.12禁止使用单叉作业。7.4.13禁超载作业。7.5车辆必须随车附带干粉灭火器1支。7.6发觉车辆有漏油现象，应及时进行维修处理，防止漏油过多而污染环境。7.7维修清洁过机件的油类、麻布，必须集中回收、统一处理，不得对环境造成污染。7.8废油液送润滑站回收。8相关文件Q/PGJG19.021-2010《固体废物防治治理制度》附加讲明:本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***

xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0012-2012复印机作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范职员操作复印机的行为，提高职员自我爱护意识，保障职员安全作业，减少环境污染。2适用范围使用复印机作业。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1复印机使用碳粉逸散。3.1.2复印机报废后固废排放。3.1.3复印机使用消耗电能、纸张、碳粉等。3.2一般危险源3.2.1PE线未接或接地不牢。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1硒鼓报废排放。4.2重大危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施废弃物收集箱、PE接地线等。6应急措施6.1如有触电应立即呼救和切断复印机电源。6.2视伤情进行救治(人工呼吸、拨打“120”)，及时向单位领导和主管部门报告。7作业要点7.1复印机操作人员，在使用设备前必须详读设备使用讲明书或通过相关培训指导能独立操作后，方可进行作业活动。7.2复印员应负责搜检复印机各部位是否优异，电源线插头连接是否可靠，PE接地线是否有虚接现象，复印机不得带病工作。7.3复印机运行中，操作人员不得脱离岗位，必要时应停机关闭电源。7.4复印进程中，应随时搜检设备运转是否正常，复制品是否明确。7.5复印作业结束后应立即关闭电源，并按原则整理室内卫生。附加讲明本作业指导书由治理部起草并负责解释。本作业指导书编制：张三校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0013-2012起重作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范本岗位人员在日常工作中的行为，提高安全、环保、节能意识，消除或减少生产过程中的不安全因素和对环境造成的污染。2适用范围本作业指导书适用于公司所有起重工作岗位。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1吊索具、其它工具。3.1.2设备使用耗电。3.2一般危险源3.2.1设备漏电。3.2.3吊具损坏。本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋、安全帽、手套。应急措施特种设备事故应急救援预案。7作业要点7.1凡达到国家规定技术参数的起重设备（含电梯、提升机），须经主管部门检测检验后，方可投入使用。7.2起重设备司机必须通过专门培训，并经有关部门考核发证后，方准操作。7.3工作前必须检查各操作装置是否正常。7.4起吊前，应先检查捆缚是否牢固，绳索通过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，检查起重机的稳定性是否灵活、有效，在确认正常的情况下方可接着工作。7.5起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。7.6起重机严禁超载使用。7.7起重机在工作时，作业区域、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。7.8不管在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。7.9行车工必须认真做到“十不吊”；7.9.1超过额定负荷不吊；7.9.2违章指挥不吊；7.9.3吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；7.9.4光线隐暗视线不清不吊；7.9.5歪拉斜拽不吊；7.9.6吊物上有人或工件上有活动物不吊；7.9.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；7.9.8有棱角吊物无防护切割隔离爱护措施不吊；7.9.9与地面建筑物、设备有钩挂不吊；7.9.107.10工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。7.11工作完毕，吊钩应放在规定的稳妥位置，并切断电源。8相关文件Q/PGJG19.021-2010《固体废物防治治理制度》附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0014-2012气瓶作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范气瓶使用、运输和贮存时行为，减少和操纵因操作不当造成职业健康安全事故。使用范围适用于气瓶的使用、运输和贮存等作业操作。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素无3.2一般危险源3.2.1气瓶存储无档案材料。3.2.2气瓶存储消防器材、设施失效或缺损。3.2.3运输装卸多人作业时配合不协调。3.2.4气瓶混放瓶。3.2.5气瓶存储气瓶阀门未关严。3.2.6摆放超高，无防滚动措施。3.2.7无防倾倒措施。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1气体泄漏。4.2重大危险源4.2.1存放距离距明火作业过近。4.2.2未按规定要求运输。4.2.3安全附件不齐全或失效。4.2.4存储、运输和使用有毒气体未配备防毒器具及设施。4.2.5野蛮装卸。4.2.6无隔热措施。4.2.7未按规定要求运输。环境/安全防护用品、装置和设施工作服、防砸鞋、工作帽、手套和防毒器具及灭火器材、通风设施、栏杆或支架以及专用运输工装等。6应急措施6.1事故发生后，应严格参照集团公司《事故应急救援预案》的要求迅速开展应急救援工作，应急救援领导小组应立即投入动作，领导小组和成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应的事故应急救援工作。6.2事故单位应维持好事故现场的正常秩序，确保应急救援工作的顺利开展。6.3事故单位应迅速采取紧急措施抢救受伤人员和财产。同时严格爱护好事故现场，以备进行事故调查、取证工作。如需要调用物资、设备、人员、车辆等，任何组织和个人都不得阻挡和拒绝。6.4事故发生初期，事故单位或现场人员应积极采取应急自救措施，防止事故的扩大。6.5及时向部门领导、生产部报告并视情况拨打“119”和“120”。7作业要点7.1气瓶应在检验周期内使用。气瓶在使用过程中，发觉有严峻腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应及时进行检验。库存或停用超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。7.2气瓶使用过程中，其安全附件如爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等应齐全、完好，符合相关标准的规定。7.3气瓶应储存于气瓶专用库内，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，库内应通风良好，保持干燥，有防止阳光直射库内的措施，库房门口应有醒目的安全标志。7.4气瓶使用前应指定部门或专人进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用讲明书的要求使用气瓶。7.5气瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施，气瓶不得靠近热源。7.6作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶。但不超过10瓶，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。7.7必须将各种气瓶分开存放，存放量符合规定，氦气、氩气、氮气瓶应直立放置并标明标识，放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动，存放区要留有适当宽度的通道。7.8运送时需罩上安全帽。禁止吊车吊运氧气瓶。因气瓶容易受到冲击或震动，可能造成瓶阀损坏致使气瓶喷气伤人，甚至导致气瓶爆炸，因此，不能够使用叉车直接叉气瓶，应把气瓶放在金属筐内,垂直放好,并用带子固定好,在用叉车。7.9瓶内气体不得用尽，必须按规定留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有许多于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。7.10工作完毕或离开工作现场、要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放在指定地点。附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***

xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0015-2012工艺安全环境作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的提高技术人员的环境和安全意识，通过工艺设计、工艺改进和新工艺的提出和推广，提高公司的安全爱护措施及本质安全，减少对环境的有害阻碍。适用范围本文件适用于技术人员进行工艺设计、工艺改进和新工艺的提出和推广。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1空调使用产生噪声。3.1.2办公耗材排放。3.1.3废弃文件、报纸、杂志的排放。3.2一般危险源3.2.1工作后未关闭电源。3.2.2照明线路出现异常。3.2.3工作现场有杂物。3.2.4灯具脱落。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1电能消耗。4.1.2计算机、空调和打印机等的废弃。4.2重大危险源无环境/安全防护用品、装置及设施垃圾篓、工作服及灭火器等。6应急措施6.1发生电器火灾时，应立即切断电源，用灭火器进行扑救。无法操纵时应及时拨打“119”，并向单位领导和主管部门报告。6.2发生其它损害事故时，要及时对受伤者进行救治，必要时拨打“120”，同时，向单位领导和主管部门报告。7作业要点7.1技术人员应了解公司的安全方针和环境方针。7.2技术人员应具有较强的安全意识和环境意识，了解与安全和环境相关的法律法规。7.3公司的技术人员应了解本部门使用的各种工艺方法、设备、工艺装备，及其危险源和环境因素。7.3.1技术中心和研发中心的产品技术员应了解全公司所使用的各种工艺方法、设备、工艺装备，及其危险源和环境因素。7.3.2负责某一工艺的专业技术员应清晰明白该专业工艺的危险源和环境因素。7.4工艺设计：技术人员通过工艺设计预防和幸免工艺过程中的不安全因素和环节，减少对环境的破坏。工艺设计过程中，技术人员应注意以下问题：7.4.1在保证加工质量的前提下，尽量减少零件的加工量，提高零件的材料利用率。7.4.2关于材料利用率低的零部件，提出选材和结构改进意见，告知技术部门，供技术部门考虑采纳。7.4.3提出必要的工艺装备，降低操作者的劳动强度和幸免在零部件的加工和装配过程中造成人身损害。7.4.4提出必要的工位器具，幸免在零部件储存、搬运和运输过程中造成人身损害。7.5工艺改进：技术人员通过对公司现有的工艺进行改进以减少或操纵危险源，提高原材料利用率，减少工艺过程的污染排放。工艺改进过程中，技术人员应注意以下问题：7.5.1技术人员依照本部门的危险源清单和环境因素清单确定与工艺过程相关的项目提出改进意见，并组织实施验证。7.5.2技术人员应对劳动强度大、工作时刻长、工作环境恶劣、环境污染严峻、存在安全隐患的工艺过程，提出改进意见，并组织实施验证。7.5.3对材料利用率低的零部件，技术人员应研究并提出改变工艺等工艺改进方法，必要时引入新工艺。7.6新工艺的提出和推广：技术人员通过新工艺的提出和推广，改进公司工艺方法，逐渐取代污染严峻的和有重大危险隐患的工艺方法。7.6.1技术人员应关注先进工艺的进展，论证取代原有落后工艺的可行性。7.6.2技术人员应对提出的新工艺进行危险源和环境因素辨识，并与原有工艺方法的危险源和环境因素进行比较，选择较好的工艺方法。7.6.3不同意采纳国家法律法规禁止的工艺方法。附加讲明：本作业指导书由技术部草并负责解释。本作业指导书编制：武可校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0016-2012装配钳工作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的提高装配钳工的环保、节能、安全意识，规范装配人员及相关人员的日常工作行为，减少装配活动对环境造成的污染和资源白费，消除装配过程中的安全隐患。适用范围适用于xxxx全体装配钳工和相关辅助人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1压缩空气、SF6气体及氮气使用消耗。3.1.2行车运行、中央空调运行、车间照明及试验耗电。3.1.3出厂试验噪声排放。3.2一般危险源3.2.1出厂试验、装配时零部件坠落。3.2.2出厂试验、产品检漏充气产品爆炸。3.2.3六氟化硫气瓶、氮气瓶储存时倾倒。3.2.4吊车吊运时物品坠落；试验及手持电动工具绝缘不良。3.2.5违章进行叉车运输。3.2.5装配产品时防护措施不完善。3.2.6登高作业未采取安全措施。3.2.7未按操作规定执行。3.2.8生产场地环境不良。3.2.9手持电动工具电源线破损。3.2.10起重作业配合不当。3.2.11多人作业配合不当。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素4.1.1SF6分解物泄漏。4.2重大危险源4.2.1气瓶安全附件不齐全或失效。4.2.2压力容器安全阀失灵。4.2.3压力容器爆破片损坏。4.2.4压力容器罐体生锈、裂纹。4.2.5压力容器未定期检验。4.2.6气体充放装置的压力表失灵。环境/安全防护用品、装置及设施6应急措施6.1发生触电事故时，应立即切断电源，采取适当措施施救。6.2对发觉有中毒窒息危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。6.3发生中毒窒息危险时，作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸爱护器具。6.4在中毒窒息危险的作业场所，必须配备抢救器具。呼吸器、绳缆以及其他必要的器具和设备。以便在特不情况下抢救作业人员。6.5对触电、已中毒或窒息的作业人员应立即给予急救和医疗处理，并向单位安技员、领导和生产安技部报告，必要时拨打“120”。7作业要点7.1装配人员应该明确公司的环境爱护方针。7.2装配人员应该明确装配过程中的环境因素和危险源。7.3装配人员应该具有较强的环保节能意识和安全防护意识。7.4装配人员在装配过程中应注意以下几个问题。7.4.1装配人员在进入装配场所前，必须按规定正确穿戴劳动爱护。7.4.2装配人员在进入装配场所后，应首先检查装配场所是否有安全隐患。7.4.3工作前必须检查所使用的设备是否完好并空载运行。7.4.4检查产品试验过程中的连接部位，看是否可靠连接，幸免试验过程中出现意外事故。7.4.5产品出厂试验或检漏过程充氮气或六氟化硫气体必须按照相关技术文件进行充气，不同意将气体压力充高，也不同意将气体压力充低，以防止产品出现爆裂或产品损伤。7.4.6产品装配过程中需要配钻的部位，要防止金属削伤及自己和他人。7.4.7产品所充的六氟化硫气体严禁排放到大气中，必须进行回收。7.4.8调试液压机构时必须切断电源、压力释放到0压才能进行。7.4.9本体充气必须在指定区域按《气体充放规程》进行并挂“内充气体，禁止移动”警示标志，返修本体解体前必须检查并验证内部有无气体。同时严禁产品充有超过0.3表压的气体进行吊装和转运。7.4.10设备操作人员，必须熟悉设备操作规程，并严格按照操作规程进行操作。7.4.11定期检查设备运行状况，设备出现异常时应立即停止使用并报告相关主管人员。7.4.12定期检查吊绳、吊具，发觉有脱焊、裂纹、断股等现象时应及时报废更新。7.4.13产品耐压区、试验区等区域在工作时严禁其他人入内。7.4.14进入容器内作业时，要严格执行《容器内作业作业指导书》。7.4.15叉车使用操作人员必须遵守《厂内机动车辆作业指导书》按照有关规定进行驾驶，出车前进行检查，经常对叉车进行检测、保养、清洁。7.4.16废汽油等一定要倒进废油回收桶内，不得倒入下水道。7.4.17定期检查风管、水管，幸免漏水漏气，白费能源。7.4.18下班后关闭总电源。注意节约用电。7.4.19装配钳工在使用扳手和工具时，应该严防滑脱造成的损害。7.4.20装配钳工在转运零部件和装配时，严防零部件坠落砸伤自己或他人。7.4.21产品工频耐压，需要加装隔离带，装配人员必须在隔离带以外的区域，而且耐压完成后，保证放电结束后方可进入隔离区域进行工作。8相关文件Q/PGJG19.0117—2010《容器内作业作业指导书》Q/PGJG19.0112—2010《厂内机动车辆作业指导书》附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0017-2012手持电动工具作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月1目的规范本岗位人员在日常工作中的行为，提高环境爱护意识和安全防范意识，指导操作者正确操作和使用手持电动工具。2适用范围适用于xxxx公司手持电动工具操作。本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1手持电动工具使用过程噪音排放、耗电。3.1.2维修耗材、报废固体废料排放等。3.2一般危险源3.2.1无防护装置、电源线不符合要求。3.2.2不按规定佩戴劳动爱护用品、插座插头损坏等。本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋、防尘口罩、护目镜等。应急措施若发生触电损害、机械损害事故，应急处理措施如下：6.1立即切断电源，排除险情，爱护现场，对人员进行简单救治。6.2依照人员伤势程度向公司医院或120求救。同时，立即向本单位领导、安技员、生产安技部报告。7作业要点7.1操作者必须熟悉手持电动工具的结构性能，使用特点、维护保养要求。并经安全培训合格后方能上岗。7.2操作者必须按照使用讲明书要求正确操作使用手持电动工具。7.3操作者工作时，首先到工具库领取手持电动工具及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。7.4电线外壳必须有接地线或者接中性线爱护。7.5导线要爱护好，严禁乱拖防止扎坏、割破。7.6使用时一定要带绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿地点工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。7.7电动工具未完全停止转动时，不能卸、换钻头、砂轮等。7.8停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7.9如用力压电钻时，必须使电钻垂直工作，而且固定端要特不牢固。钻头砂轮磨损严峻应及时更换。7.10橡皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电动工具及绝缘用品一并放到指定地点。7.11使用Ⅰ类（即铝外壳）手持电动工具时，须有漏电爱护器。附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0018-2012配线作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月规范配线人员在日常工作中的行为，保证人体健康，减少作业活动对环境造成的污染和资源白费，操纵配线过程中的危险源和安全隐患，促进全员环境爱护与安全意识的提高。2适用范围从事配线作业的操作人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1固体废弃物排放、噪声排放。3.2一般危险源3.2.1临时走线不规范；3.2.2电动工具漏电；3.2.3手动工具使用操作失误。本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋、绝缘手套和灭火器等。应急措施 在配线作业中要按配线作业要点进行，若发生事故，应急处理措施如下：6.1触电事故：关闭电源，观看伤者情况，依照情况进行救治或者送医院；若伤者差不多休克，应拨打“120”急救电话，并对伤者进行人工呼吸，若伤者心跳停止，应进行心脏复苏急救。6.2其它损害：配线作业一般情况下的其它损害是工具或者电器件掉落砸伤，或者是搬运箱体过程中碰伤。现在，首先察看伤者，流血过多时应简单止血，依照伤者情况送医院或者拨打“120”急救电话。6.3发生火灾时，按照防火应急预案处理。6.4及时向部门领导和生产部报告。7作业要点7.1装配规程部分7.1.1对比图纸领取电器件，确保其型号相符合，每个电器件安装前要详细阅读相应的安装使用讲明书。7.1.2在剥离每一根导线端头的绝缘层时，不应使导线受到损伤。7.1.3导线的截面积、颜色必须严格依照图纸的要求选取。不同的导线截面积，采纳相应规格的压接端头，导线规格必须要与压接端头的规格相符。7.1.4压接端头经专用工具压接后应保持完整，不应有破损现象。7.1.5用捆扎带时，线束不能过紧，防止将线皮划伤。7.1.6线带束紧后，多余的带尾部分应剪掉，剪断处应朝向操作者不易碰到的地点，以免划伤手部。7.1.7禁用尖嘴钳、断线钳等其它非管状端头压接工具压接管状端头。7.1.8拧紧端子上螺钉的过程中应用手扶持导线，以幸免接线座脚承受扭矩变形。7.1.9通电试验时，请认真确认试验电压、极性。7.1.10当通电试验时，试验人员应穿绝缘靴，带绝缘手套并注意接地线、绝缘垫等，应配备干粉灭火器，并设专人监护。7.1.11请不要用湿手操作按钮或转换开关，以防止触电。7.2专门工具和设备的使用部分7.2.1超静音端子压接机a)要使用专门的合适的插座。b)操作者在操作时，不要用手去触摸电机，防止被烫伤。c)不要用湿手去触摸电机和插头，不要在湿手的情况下操作，更换零部件一定要让专业人员操作。d)操作时不要触摸毛杆活动部位，有擦伤的危险。e)压接过程中绝对不要把手指插进针齿间。f)长时刻不使用时，一定要拔掉电源。7.2.2使用手持电动工具，比如：电动自攻螺丝刀等，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应带好绝缘手套进行操作。7.2.3试验设备不得随意挪动、拆卸。7.2.4关于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作。应及时修理或更换。7.2.5做耐压试验时要穿绝缘鞋等防护用品，耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方能拆除接线。7.2.6一切设备的电器部分，应由专职人员维护治理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。7.2.7使用电动工具必须戴绝缘手套。7.2.8止在交通道上或者用吊车吊着产品进行配线。7.2.9中遇有发生或极易发生问题时必须果断机智发出停止信号待危险因素完全解决符合安全方可接着进行工作。7.2.10工作中产生的废弃物，比如：导线头、电器件包装盒、废弃线帽等，要做到分类，并采取妥善的措施进行处理。7.3在配线过程中，除了严格按照配线装配工的操作规程和规章制度外，还要注意以下几条：7.3.1小心工作台上掉下物品砸脚。7.3.2上下楼梯搬运物品要看好脚下，小心摔倒。7.3.3电器件及成品、半成品严禁落地。7.3.4在做耐压实验时，配合人员必须穿戴耐压鞋，其他人员不得进入耐压区域。7.4到外单位作业时，按照双方的规章制度办事。7.5严格执行下班“七不走”的规定。断掉电源、气源、火源、清洁现场，关好门窗、锁好桌、柜及大门。7.6在发生事故时，做到及时报告，并爱护好现场。附加讲明：本作业指导书由设备安全课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0019-2012包装作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范和指导产品包装人员的作业行为，提高作业人员的环境/职业健康安全意识，使作业人员能够正确的辨识本岗位存在的环境因素和危险源，通过正确的作业行为减少或幸免环境/职业健康安全事故的发生。适用范围适用于产品包装作业人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1行车运行。3.1.2作业活动而产生的电能、包装材料等消耗。3.2一般危险源3.2.1产品倾覆、交通道占压、物料堆放凌乱。3.2.2没有安装接地或失效、电源开关损坏或漏电。3.2.3射钉枪操作中空枪对人等。4本岗位重大环境因素/危险源4.1重大环境因素无4.2重大危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施安全帽、工作服、防砸鞋、手套等个人劳动防护用品。6应急措施6.1发生一般环境/职业健康安全事故时，所有作业人员必须做到：6.1.1立即报告本单位领导和公司相关部门；6.1.2及时救治、护送受伤人员就医；6.1.3爱护现场，防止事态扩大。7作业要点7.1产品包装作业人员上岗前必须通过环境/职业健康安全教育培训。7.2作业场所严禁吸烟，消防设施必须齐备、有效。严格遵守所使用设备、工具的安全操作规程以及对环境操纵的要求。7.3临时不用的工具，不准放在产品以及包装箱的边沿，以免掉落损坏产品或砸伤腿脚。7.4产品吊运前，要认真检查软索等吊索具的安全性能，确认符合产品吊运的要求方可使用，如有损坏达到相关标准要求时，必须及时更换。产品吊运时，要保持水平，吊装物不得从作业人员头顶通过，其他作业人员严禁在已起吊的吊装物下行走。7.5包装箱底排等各部位的连接、紧固螺丝必须拧紧，不得遗漏。7.6作业完毕，应清理好各种工具、材料，做好作业场地的清扫、清洁工作，及时清运出剩余包装材料和垃圾，对废弃的包装物要进行分类整理，以利于回收和再利用。7.7所有作业结束后，及时关闭风、水、电、气阀门（开关），杜绝白费，节约能源。8相关文件Q/PGJG19.021-2010《固体废物防治治理制度》附加讲明:本作业指导书由安川公司起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0020-2012砂轮机作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境治理要求，其目的是为了操纵砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素，防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1设备运行耗电；3.1.2设备运行噪声排放；3.1.3设备运行产生金属屑排放；3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源操纵开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网（墙）和防护眼镜等。6应急措施6.1当发生物体打击、机械损害时，立即关闭设备，把人转移到安全地点，大量出血时进行现场止血，必要时呼120并迅速送医院进行救治；6.2当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及生产安技部。7作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。7.2公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。7.3操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。7.4对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。7.5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。7.6砂轮磨损严峻时应及时更换，不能带病使用。7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。7.8换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。对砂轮应认真检查，对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮，禁止使用。7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力，不得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，砂轮经修整平衡和校检后方可使用。7.10砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。7.11托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。7.12磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。7.13在同一块砂轮上，禁止两人同时使用。磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。7.14磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。7.15关于细小的、较大的和不易拿的工件不准在砂轮机上磨削，小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间将砂轮挤碎。7.16砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡发生事故。7.17砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。7.18对固体废弃物送到厂垃圾站统一处理。附加讲明：本作业指导书设备治理课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0021-2012电烙铁作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月1目的规范本岗位人员在日常工作中的行为，减少使用电烙铁时对环境造成的污染，幸免因违章操作或操作失误造成人身损害和设备事故。2适用范围适用于本单位计量岗位。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1电烙铁使用耗电。3.2一般危险源3.2.1电线老化。3.2.2漏电。4本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋等。6应急措施在电烙铁作业中要按照电烙铁作业要点进行，一旦发生事故，应急处理措施如下：6.1发生触电时立即关闭电源，把人转移至安全地带，若出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及公司主管部门。6.2发生火灾时立即切断电源、灭火，依照现场情况打火警电话119寻求救助。6.3爱护现场，防止闲杂人员入内。7作业要点7.1使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地点。。7.3烙铁不准用来锤、敲、撬东西。7.4严禁用导线直接插入电源插座内。7.5工作完毕将插头拔掉。8相关文件附加讲明：本作业指导书由设备治理课起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0022-2012设计安全环境作业指导书版次第1版实施日期：二〇一〇年一月目的规范设计人员的作业行为，提高设计人员的环境/职业健康安全意识，通过精细化设计，优化产品结构、节能减排，提高产品生产过程的本质安全。2适用范围本指导书适用于xxxx公司从事设计、开发的全体设计人员和与之相关的治理人员。3本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1生活废水排放。3.1.2办公用品、生活垃圾废弃。3.1.3电脑、打印机、复印机、空调器噪声排放。3.1.4灭火器的使用。3.1.5照相机、电池、UPS废弃等。3.2一般危险源3.2.1地面有积水。3.2.2日光灯管脱落。3.2.3用电设备操作不当。3.2.4电源、照明线路出现异常。本岗位重大环境因素/危险源无环境/安全防护用品、装置及设施工作服、安全帽、灭火器等。应急措施在产品设计及相关办公作业中，要按照设计安全环境作业要点进行，若发生事故，应急处理措施如下：6.1事故发觉者或第一发觉者应立即向本单位一把手或公司主管领导报告并依照伤情采取适当措施先行救治。同时，依照事故情况打电话报警或求救：火灾打119报警，人身损害向公司医院或120求救。6.2单位一把手或公司主管领导接到报告后，应立即派人赶赴事故现场，同时依照事故程度等级通知事故应急救援指挥部有关人员，并在总指挥或副总指挥的指挥下，组织有关单位进行救援。6.3事故单位负责对事故现场的爱护，应急救援指挥部在组织救援的同时，组织对事故现场进行调查取证，并负责提出整改方案和事故处理意见。7作业要点7.1设计人员应该明确xxxx公司的安全环境方针。7.2设计人员能够识不在办公活动过程中涉及的一般环境因素/危险源和重要环境因素/重大危险源，明确环境阻碍及危险源特性和操纵措施。7.3设计人员应该具有较强的安全环保意识，了解与安全环境相关的法律法规及产品标准中有关安全环保的相关规定（如六氟化硫气体的泄漏、无线电干扰、温升等）并在产品设计中得以实施。7.4设计人员能够识不在高压开关产品设计和现场运行过程中涉及的一般环境因素/危险源和重要环境因素/危险源，明确环境阻碍。7.5在设计过程中对涉及到的环境因素：原材料消耗、产品噪音排放、产品电能损耗、安全性等问题能够采取有效的措施进行改进和提高，保证产品性能优越、安全环保。7.6设计人员必须对产品结构中要紧受力部件进行应力分析，满足相关手册（或标准）要求。7.7设计人员在设计过程中要注意到以下几个问题7.7.1设计人员在设计之初要认真阅读产品的订货协议,明确用户和相关标准关于损耗、温升、噪声、安全及产品结构方面的要求。7.7.3选择最优的计算结果进行产品结构布置,并对布置图进行校对审查。7.7.4合理选择导体,减低损耗,节约铜、铝材。7.7.5合理选择部件结构,减少拼接,节约钢板。7.7.6在产品生产过程中,设计人员要做好生产服务,关于生产和试验过程中出现的问题及时给予解决,减少返工,幸免白费。7.7.7产品包装设计，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的阻碍，优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。7.7.8改进设计、使用清洁的能源和原料，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者幸免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康的危害。7.8配合销售部门解决好产品现场运行中出现的问题,幸免因为产品故障引起的安全和环境问题。7.9在日常办公活动中应注意下面几方面的问题7.9.1节约用水、节约用电，幸免水体污染。7.9.2减少打印机、复印机的使用次数，幸免打印机炭粉逸散，节约纸张。7.9.3减少电力消耗。7.9.4减少生活垃圾、办公垃圾，并进行垃圾分类。7.9.5下班离开办公室时要关掉所有用电器并切断电源，幸免火灾发生。7.9.6设计及相关治理人员具有一定的消防应急知识，会正确使用灭火器等消防设施。8相关文件Q/PGJG19.009—2010《消防安全治理制度》Q/PGJG19.013—2010《能源、资源治理制度》Q/PGJG19.021—2010《固体废物防治治理制度》附加讲明：本作业指导书由技术部起草并负责解释。本作业指导书编制：***校核：***批准：***xxxx有限公司环境/安全三级文件作业指导书Q/PGACG19.0023-2012氩弧焊作业指导书版次第1版