斜井明槽施工安全技术措施方案-1

整体解决方案系列斜井明槽施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE编号：FS-QG-10556斜井明槽施工安全技术措施SafetyTechnicalMeasuresforOpenShaftConstructioninInclinedShaft说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定第一节明槽开挖及顶板管理1、明槽开挖时，挖掘机工作范围内严禁无关人员进行其他工作，其挖掘50米范围内必须设置栅栏， 拉好铁丝并写上标语牌，并设专人在现场盯防监护，防止落矸伤人。2、挖掘机挖掘时，做到临时道路畅通， 挖掘机的把杆旋转区域及排矸汽车周围严禁站人。挖掘中如遇到较大坚硬障碍物，必须清楚后方可继续作业。4、当挖掘机司机视线不清时应配置专人指挥， 作业时挖掘机应保持水平位置，并将走动机构制动。5、挖矸时应由施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、漏挖，并保证安全。第2页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE夜间挖矸施工时应配置有足够的灯光照明。为预防边坡塌方，禁止在边坡堆矸，当在边坡上侧堆放材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以上，材料高度不超过1.5m。8、回填土施工时现场应拦出警戒线以防止机械伤人，回填土人工平整夯压作业应在施工机械旋转臂范围之外进行。9、进入现场，必须佩戴安全帽，扣好帽带，佩戴并正确使用个人保护用具。第二节爆破1、明槽放震动炮时只允许白天进行， 严禁夜间放炮，并且严格控制装药量及一次放炮最大数目不得超过20个，严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度。打眼时应严格控制炮眼位置、间距及装药量，避免边坡受震塌方和崩坏周围建筑物。3、应设专人监测边坡变化，防止边坡塌落伤人。严格执行多打眼，少装药制度，装药采用正向装药，定向放炮，炮泥捣填必须符合规程要求。5、放炮前，在炮眼上用铁丝网罩住， 铁丝网上铺设一层草垫子，草垫子上用水泥袋装满黄土盖住，防止放炮时矸石第3页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE崩落的过高过远。6、每个炮眼的装药量不得超过 100g。7、放炮前对放炮地点 300米范围内设好警戒， 放炮员接到明显的信号后方可放炮，警戒人员接到信号后方可解除警戒。8放炮时必须保证足够的母线长度， 安全距离不小于 300米。9、放炮十五分钟后，首先由瓦检员和放炮员到放炮地点检查放炮效果，对于出现的瞎炮或者残炮应按规程要求及时处理，待处理完毕后，其他工作人员或挖掘机方可进入工作面作业。10、加强火工品管理，炸药放在炸药箱里，雷管放入雷管盒里，并分别上锁，分开存放，对于剩余的炸药和雷管要交回炸药库，严格执行炸药、雷管的领退制度。第三节稳模浇筑1、稳模时，横竖斜撑必须打牢、 生根可靠，模板连接可靠，防止伤人。2、浇筑时，所搭设的脚手架必须牢固， 施工人员必须佩带保险带及安全帽。稳模、浇筑前，派专人检测基槽边坡有无裂缝坍塌等现象，发现隐患及时采取相应措施处理，保证施工安全。第4页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE4、拆模时，必须设置警戒区域， 并派人监护，拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，严禁人员站在下方，防止伤人。5、稳立碹骨时应注意安全， 稳好后及时安装拉钩连接装置，保证碹骨连接牢固可靠。第四节机电1、夜间施工必须有足够的照明， 临时电线必须的架空在2.5米高度以上，在潮湿地点施工必须使用低压安全用电。2、使用搅拌机震动棒、 电泵等设备时，严格按操作规程执行，杜绝漏电伤人事故的发生。第五节运输1、井筒内装载机运行时， 严禁行人，行人时，严禁装载机上下运行。2、进入暗槽后，使用小绞车时，严格执行斜巷运输管理的有关规定，临时道轨铺设符合要求。3、小绞车绳及钩头应派专人检查并做好记录， 发现隐患及时汇报，及时处理。4、对绞车司机、装载机司机、挖掘机司机以及自卸车司第5页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE机要经过专门培训，持证上岗，上班前严禁酗酒。第六节质量保证措施1、施工前，应在井口附近设井筒十字中心线基桩点， 此十字中心线每组基桩点不得少于三个，并适当进行保护。2、打眼稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正。3、原材料的控制:水泥必须有出厂合格证。 水泥、砂子、石子必须送实验室进行原材料试验合格后方可使用，受潮结块和过期的水泥禁止使用，对杂质含量超过规定的粗骨料必须进行冲洗，按规范要求到现场对材料做配比试验， 测定砂、石含水量及时调整水灰比。4、对PLD—1600型电子自动计量配料系统定期校正， 严格控制混凝土的水灰比，外加剂，水要选用较精确的容器量取，误差不得超过± 0.5%。5、雨季施工时，黄沙、石子等原材料必须放在专门料场里用雨布遮盖，水泥必须放在水泥库里。6、混凝土的搅拌时间不得低于 3分钟，保证搅拌均匀，要每班检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整配比，第6页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE7、实行专职质检员对混凝土质量进行跟班检查制度， 混凝土不符合质量标准的不准浇筑，确保井壁混凝土质量。8、混凝土接茬面在浇筑前必须清理干净， 确保无泥土、杂物。9、必须对浇筑使用的碹骨、 模板质量进行严格的检查，碹骨、模板的材质、结构、规格、强度必须的符合设计要求、规程规定。10、模板组装、碹骨假设必须牢固可靠。11稳模时应由跟班技术人员对井筒高、 宽进行检查，工程质检人员验收。12、严格按照井筒倾角对模板的角度及时调整。13、每次使用前，必须对模板进行检修，并对模板尺寸进行校正，变形严重整改不过来的碹骨及模板严禁使用。14、井筒浇筑混凝土时应对称浇筑，对称震捣。15明槽段应严格按照掘进断面施工， 确保不欠挖，保证浇筑厚度。16、每班之间严格执行交接班制度，当班工程不合格的不进行交接班。第7页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE17、混凝土入模后应设专人对称振捣，振捣均匀，每300mm厚为一振捣层，防止漏振混过振，确保井壁混凝土密实，防止出现蜂窝，麻面现象。18、模板在使用前必须清理干净，刷隔离剂。19、混凝土浇筑时，井壁有淋水时，应对淋水进行处理，严禁淋水进入模板内。 20、