北京某奥运主体育场监理大纲

第一章编制依据*、北京市政府颁布的有关建设项目的方针、政策和法规；现行的工程建设施工及验收规范、规程和技术标准；建设工程质量管理条例及工程质量强制性标准；*标准《建设工程监理规范》(GB50319-2000)；本工程委托监理合同、工程承包合同、招投标文件以及与本工程相关的其它承包合同；标段工程内容相关的其它合同、协议；本工程设计文件、概算及相关的施工图纸；北京市概预算定额；本公司的《质量手册》、程序文件和相关规章制度。第二章工程概况2.1工程概况项目名称：********建设单位：********设计单位：********施工单位：********建设地点：北京奥林匹克公园B区建设规模、设计标准：本工程为2008年第29届奥林匹克运动会的主体育场，观众座席100000个，其中临时座席约20000个，将举行奥运会及残奥会田径比赛、足球比赛及开闭幕式。总用地面积：204278平方米总建筑面积：250000平方米绿地面积：61283平方米建筑高度：自道路地平起约为67.71米，自基座顶部起为62.41米建设周期：2003年12月24日〜2006年12月31日，总工期为3年预计概算投资额：250000万元工程性质：新建（体育公建）资金来源：********本工程为特级体育建筑，主体结构为钢结构，设计使用年限100年，耐火等级为一级。第三章工程特点、难点及监理工作难点工程特点社会政治影响大本工程作为2008年奥运会和残奥会的主体育场是北京奥林匹克公园内标志性建筑，同时亦是北京最大的具有国际先进水平的多功能体育场。该项目的建成将成为城市建设的新亮点，社会影响大，其在国际上的影响也非同寻常，备受世人瞩目和关注，因赛期已定，其建设实施过程中不得出现工期拖延、投资失控和任何质量问题，否则将对我国的国际声望和政府信誉产生恶劣的影响。由此可见，该项目不仅国内外的社会影响大，而且工程的政治特点非常突出。工期紧鉴于项目的准备阶段和实施过程中尚有很多不确定的问题存在，初步设计尚未完成，而设计工作是一切工作的龙头，设计不能按期完成，将制约着整个工程各个方面的进展，从所得到的概念设计资料来看，本工程的建筑结构技术含量较高，将成为制约项目施工工期的一个最重要的因素。本工程总建筑面积达250000壮，规模宏大，子系统多，技术复杂，施工工期安排三年时间内完成本已十分紧张，但目前设计滞后且钢结构制作安装复杂，其它系统由于设计的影响也不能正常进入前期工作，但我国政府对国际奥委会承诺的2006年底竣工的时间是不会改变的，因此，本工程的施工工期将会非常紧张。大量采用新技术、新工艺、新材料本工程建筑方案充分体现了“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的宗旨和特点及可持续发展的战略思想，工程的设计文件表明将采用以信息技术为代表的，包括材料、环保等各领域的高新技术。在工程的建筑、结构、建材、环保、节能、智能化、通讯、信息、景观环境方面均将大量采用先进的高技术成果。如：体育场构架之间的空间将采用ETFE充气膜来覆盖、可开启的活动屋顶等等。由于大量高新技术的采用势必给参与项目建设的各方带来巨大的挑战。钢结构工程量大、制作安装难度大本工程的主体钢结构由24根三角形组合柱构成，且为箱形结构（截面尺寸1500X1500mm）其板厚不等，最厚达到130mm,最小为20mm,次结构由与主结构相同的箱形结构组成，整个工程的钢结构用钢量达45000吨，钢结构的节点复杂，设计文件中建议结点采用铸钢件其与Q390、Q345等不同母材的箱形杆件焊接也存在一定的技术难度，现场对接焊缝均要求为I级焊缝，且有大量的厚板对接焊，同时箱形钢结构内部作业空间狭小、操作困难，更增加了施工难度。因此，钢结构的工程量大、制作安装难度大是本工程最鲜明的特点。质量标准高由于本工程为特级体育建筑，是人流活动非常集中的场合，工程质量对公共安全有重大影响，因此建筑结构、消防与自控系统等质量等级要求严。弱电工程子系统多、调试工作量大、难度高由于体育工艺等特殊的使用功能需要，除了要配备完善的建筑智能系统。如：中央监控管理系统、火灾自动报警及消防联动的控制系统、安防系统、入侵报警、门禁安检等系统外，还将配备主计时系统、体育竞赛综合管理系统、及时汇合与现场成绩处理系统、比赛信息显时系统、仲裁录像系统、数据网络系统、通信网络系统、电子显示系统等，特别是子系统多、集成难度大、要求标准高，其使用功能将直接影响到体育场的正常运行，安装、调试工作量大，技术难度高。工程难点通过现有的结构体系资料显示，本工程最大的难点在于屋盖的结构体系的空间主、次结构及活动屋盖部分（9666m2、总重量约900吨）、内环梁的施工、其制作方案、安装施工等将直接影响整个工程的质量、进度和投资。屋盖结构是一个三维空间结构，分为主结构、腹杆及支撑、楼梯、次结构、附属结构，其中主结构由24根三角形组合柱构成，截面箱形结构，次结构由与主结构尺寸相同的箱形截面构成。每个组合柱顶均作为主桁架至内环（140mX70m）的起点，其主桁架由上、下弦杆和腹杆组成，其主结构最大跨度约110m,最高点约69.21m,主结构本身高度为11m。从上述结构特点可以看出，本工程的吊装工程极为复杂，不同于普通的吊装工程，需要考虑的因素很多，如：吊点的设置与复核、吊点的局部加固方案，吊车吨位的选择、吊车占位设计、吊具的设置、单车或多车吊装、揽风牵拉方式、拼装平台的搭设、气候条件、安全作业等多个方面，吊装施工方案的审查是本工程的难点之一，稍有不慎，后果不堪设想。按照设计文件的建议施工顺序，先组装内环梁，再进行组合柱吊装、次结构的安装，是很难实现的，特别是内环梁周长约420多米，整体起吊实现的可能性很小，即使吊起来也无处安放，另外由于混凝土看台先行施工，主结构的吊装也非常困难，因为吊车的占位比较困难，采用搭平台组装内环梁的方法，将会大大增加施工技措费。因此对于钢结构的吊装施工和监理都是一个难点。本工程钢结构的主结构、次结构等均为箱形截面，但其组成的板厚不一，节点复杂，且有些板为超厚钢板，使其在节点处的焊接难度更大，设计所建议的铸钢节点其制作难度也比较大，由于铸钢节点的母材和箱形杆件的母材可能不一致，因此它们的对接焊亦非常困难，节点处狭小的施工空间也会增加焊接作业的难度，因此现场安装施焊和相应的质量检测等监理对质量的控制工作也是难点之一。本工程总建筑面积达25万平方米，要想在三年内完成，不仅仅是钢结构的施工对工期有重大影响