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沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。施工准备

2。1

材料及要求:

2。1。1

沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求.产品有合格证,并应做复试。

2。1.1。1

沥青油毡防水卷材规格见表10-4.沥青油毡防水卷材规格表10-4标

号宽度

(mm)每卷面积

(m2)卷

(kg)

915粉毡≥28.51000片毡≥31。5915粉毡≥39。51000片毡≥42.5

2。1.1.2

沥青油毡防水卷材的物理性能见表10—5。

2。1.1.3

沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10—6.

2.1。2

胶结材料:

2.1.2.1

建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙.

2.1.2.2

填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3%,粉状通过900孔筛.

2。1。3

其他材料:豆石要求粒径3~5mm,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。

2.1.4

冷作业施工LQ-冷玛帝脂,技术性能见表10-

7.沥青油毡防水卷材的物理性能表10—5性

求350号500号纵向拉力

(25℃±2℃时)

(N)≥340440耐热度

(85℃±2℃,h)不流淌、无集中性气泡柔性

(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹压力

(MPa)≥0。10≥0.15保持时间

(min)≥30≥30沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6项

目性能指标玻璃纤维布重量

(g/m2)不大于103抗剥离性

(剥离面积)

不小于2/3压力

(MPa)

不小于≥0.2保持时间

(min)不少于30吸水性

(%)

不大于0。1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h,涂盖层无滑动拉力

(N)

在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹LQ—冷玛帝脂技术性能表10-7项

目性

标耐

度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔

度—5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘

力揭开面不大于1/3

注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。

2。2

主要机具:

2.2.1

沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。

2。2.2

油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350~400℃)。

2.2。3

消防器材用具、灭火器等。

2.3

作业条件:

2。3。1

屋面施工前,应掌握施工图的要求,选择防水工程专业施工队,编制防水工程施工方案。

2.3。2

屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷.

2。3.3

屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。

2.3。4

防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。

2。3。5

做好材料、工具和设施的准备。操作工艺

3。1

工艺流程:基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层

3。2

基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。

3。3

沥青熬制配料:

3。3。1

沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃,使用温度不低于190℃。

3.3.2

冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110℃,缓慢注入汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%、石油沥青30%。

3。3.3

沥青玛帝脂配制:按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。

3。4

喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可铺粘卷材。

3.5

铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见图10-1~图10-12。

3。6

铺贴屋面第一层油毡:

3。7

铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法同第一层.第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm.搭接缝用蚂帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度直为2~3mm)随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。

3.8

铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。3.9

铺贴油毡卷材防水层细部构造:

3。9。1

无组织排水檐口:在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见图10-13.

3。9。2

突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处。铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密.其构造见图10-l~图

10—12.

3.9。3

水落口卷材防水做法:内部排水铸铁雨

水口,应牢固地固定在设计位置,

安装前应清除铁

图10—13

无组织排水檐口

3。9

铺贴油毡卷材防水层细部构造:

3.9.1

无组织排水檐口:在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见图10-13。

3.9。2

突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处.铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-l~图

10-12.

3.9。3

水落口卷材防水做法:内部排水铸铁雨

水口,应牢固地固定在设计位置,

安装前应清除铁

图10-13

无组织排水檐口

1椃浪悖?椕芊獠牧希?椝喽?锈,刷好防锈漆,水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围,泛水不小于5%;基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛帝脂嵌填密实,见图10-10。

3.9。4

伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道。与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。见图10—9。

3.10

铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保护层,豆石须洁净,粒径为3~5mm为佳,要求材质耐风化,涂刷2~3mm厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。质量标准

4。1

保证项目:

4。1.1

油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛统脂配合比,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定.

4。1.2

屋面油毡卷材防水层,严禁有渗漏现象。

4。2

基本项目:

4.2。1

油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。

4。2.2

油毡卷材铺贴的质量,冷底子油应涂刷均匀,铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定,粘贴书固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

4.2.3

泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定,粘贴牢固、封盖严密;油毡卷材附加层、泛水立面收头等,应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。

4。2。4

油毡卷材屋面保护层:

4.2.4.1

绿豆砂保护层:粒径符合屋面工程技术规范的规定,筛洗干净,撒铺均匀,预热干燥,粘结牢固,表面清洁。

4。2.4.2

板材保护层:表面洁净,图案清晰,色泽一致、接缝均匀,周边直顺,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象;坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,管根结合处严密牢固,无漏渗。立面结合与收头处高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜.

4.2.4.3

整体保护层:表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象;不倒泛水、无积水,坡度符合设计要求;管根结合,立面结合,收头结合牢固,无渗漏。

4。2。5

排气屋面:排气道纵横贯通,无堵塞,排气孔安装牢固,位置正确,封闭严密。

4.2。6

水落口及变形缝、檐口:

水落口安装牢固,平正,标高符合设计要求。

变形缝、檐口薄钢板安装顺直,防锈漆及面漆涂刷均匀,有光泽。

4.3

允许偏差项目,见表10-8。油毡防水卷材屋面允许偏差表10—8项次项

目允许偏差检查方法1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃3沥青胶结材料使用温度—10℃成品保护

5.1

施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

5。2

施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层损坏。

5.3

防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5.4

屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

5。5

屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。应注意的质量问题

6。1

屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

6.2

屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量有缺陷,防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。

6。3

防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不均,窝住空气;控制基层含水率,操作时注意压实,排出空气.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1

油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料.

7。2

沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。

7。3

隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。表A.0.6旁站记录工程名称:编号:旁站的关键部位、关键工序屋面卷材防水层施工施工单位旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分旁站的关键部位、关键工序施工情况:屋面采用SBS防水卷材,监理人员督促施工员、质检员对基层检查(包括清理情况及干燥程度)后同意施工;防水专业施工人员人,采用热熔法铺贴,从建筑物的东边向西边展开施工;屋面找坡层及坡度已验收合格;阴阳角、转角处已处理成圆角,做了附加层;垫层基底清洁、干燥,含水率小于9%;冷底油涂刷均匀无透底现象;女儿墙立面卷材收口压入预留槽内,用金属压条钉压并密封封严;落水口周围500mm范围坡度5%,杯口设凹槽嵌密封膏,防水附加层贴入杯内50mm;出屋面管道500mm范围抹30mm高台、管周围设了凹槽嵌密封膏,管根四周防水附加层宽度300mm、高300mm,管上防水层收头用金属箍紧固,并密封严密,变形缝防水层已贴至两侧墙体上高250mm;工程采用二层2mm厚SBS卷材实铺,热熔方法施工,焊缝严密,防水长边搭接长度100mm、短边搭接长度150mm(第一层与第二层错开幅宽1/2),未发生空鼓、翘边、皱折损伤现象;卷材收头、转角及落水等细部处理、泛水高度等复活设计和规范要求。发现的问题及处理情况:B轴×②轴处完工后检查发现有空鼓,原因作业粗心以致空气未排尽。D轴×⑥轴沿沟与女儿墙泛水处搭接长度只有200mm。针对第1点,督促施工员安排防水作业班组对空鼓处进行返工处理;针对2点,督促施工单位返工重铺,保证女儿墙防水层泛水高度≥250mm。返工后经验收合格,同意继续施工。旁站监理人员(签字):年月日注:本表一式一份,项目监理机构留存。1

使用范围屋面涂膜防水工程施工。2施工准备1)施工条件:不能在负温或是雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境下施工,否则影响成膜。2)施工机具基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等;取料配料工具:台称、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等;涂料涂膜工具:滚子、刮板、刷子;3)可用时间与干固时间:一般条件下,涂料可用时间为3小时,涂层干固时间为2~6小时。施工现场温度低、湿度大、通风不好,干固时间稍长些,反水则短些。3

施工工艺1)施工工法:根据工程特点选用Q5工法。示意图如下所示:2)工艺流程:基层处理→配料→涂覆→清洗→保护层施工→工程验收3)基层处理:基层必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处应先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角做成圆弧形;屋面找平层应做分格缝。4)配料:按规定的比例进行取料,用搅拌器充分搅拌均匀至料中不含有团粒(搅拌时间5分钟左右,最好是不用手工进行搅拌)。打底层涂料的重量配合比为:液料:粉料:水=10:7:14,其涂层涂料的重量配合比为:液料:粉料:水=10:7:0-2。加水量应地规定的范围内,在斜面、顶面或是立面上进行施工时,为了能挂住足够的料应不加水或是尽量少加水;平面施工时为了涂膜平整可多加水,但是不得超过允许的范围内。5)涂覆:根据工程的特点为要求本工程选用Q5工法,并严格按照工法规定的施工顺序进行施工,在施工中应注意如下问题:a、选择适用的施工工具:斜屋面及平屋面均选项用滚子、刮板和刷子;b、涂料,尤其是底料不得有沉淀现象,施工时应随用随搅拌;c、每层涂覆必须按工法规定的用量进行取料,不得过多或是过少;d、涂覆应尽量均匀,不得有局部沉淀,并要求多滚刷几次使涂料与基层不留气泡,粘结严实;e、在潮湿或是不吸水的基体上进行施工时不需进行打底层;f、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,一般需2-6小时,

施工现场温度低、湿度大、通风不好,干固时间稍长些,反水则短些。G、若防水层厚度不够,可附加一层或是数层,在施工中最好不出现类似情况。H、Q5工法的下涂,增强层和上涂应连续施工增强层要铺粘平直,并用刷子刷实不留空鼓。6)在施工间休或是结束时,尽快用清水清洗沾有涂料的工具和工作服。7)保护层施工:屋面防水层应做防水保护层。屋面防水与保护层之间应设隔离层,隔离层采用白灰砂浆。保护层施工必须在防水层施工完毕48小时后进行。在立面上抹砂浆时,为了使施工方便,可在最后一遍涂覆后立即撒上干净的中粗砂。8)工程验收:施工完毕后立即报项目部有关人员进行验收,经项目部验收合格后再报工程监理进行验收。4

质量标准1)保证项目:防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。2)基本项目:防水层平均厚度不得低于设计厚度,测点中的70%应大于或是等于设计厚度。允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%5

成品保护1)施工完成的防水层在未干固前不得上人及小推车,特别是斜屋面。2)在施工保护层时施工人员不得穿硬底子鞋,小车经过部位应加垫垫块。6

注意的质量问题1)沉淀现象:主要原因是施工前搅拌不均匀所致,在施工过程中应随用随搅拌。2)涂覆不均匀:主要原因是在施工过程中没有随用随搅拌,和涂刷次数不够。7

安全措施1)施工前应检查外架子安全网是全绑好、牢固可靠。2)在施工间休或是结束时,尽快用清水清洗沾有涂料的工具和工作服。8

环保措施1)施工过程中所用料的量应提前计划好,

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