场地混凝土浇筑施工方案

场地混凝土浇筑施工方案场地施工做法为底层夯实，20厚碎砖垫层，10厚C25砼浇筑施工。混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土为高标号加早强混凝土和第二次混凝土为大体积混凝土，所以混凝土要严格控制出泵温度。本工程混凝土要求一次浇注完成，为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注，每层混凝土的厚度为400mm。（一）浇注施工机具安排1、施工机械及布置∶选用2台泵车，2台输送泵分别布置在基坑北侧和东侧中间，安排专人负责指挥车辆进出。2、混凝土的运输∶现场设置2台混凝土输送泵，根据泵送能力及现场实际情况，每台泵每小时泵送混凝土按40～50m3/h，2台泵输送能力为80～100m3/h，共需配备8m3/h罐车10～12辆，预计浇筑时间需要20h左右。3、砼振动棒：振动棒共计5台，其中5台备用。4、施工人员安排1）混凝土振捣人员一台振动器安排2名振动手，1名替补，共需10名振动手，10名替补振动手，总共20名。2）放下料及安拆泵管人员：由泵车操作人员进行操作。3）现场配备混凝土车辆指挥2人。4）收光10人，电工3人。（二）砼浇筑过程中注意问题1、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的 1/2；并应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5cm.3、浇筑混凝土应连续进行。振捣混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2k/mm.2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4）混凝土应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。4、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出去，让沙子充满振石子间的空隙，水泥浆充满沙子间的空隙。1）内部振捣:a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直；b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表面成一定的角度，40°～45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。2）表面捣振：在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25～40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30～40mm。表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm；在双筋平板中约200mm。5、表面控制与处理：6、标高控制：在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约4～6m一个点。7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。8、砼表面要做到“三压三平：首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出线收水裂缝。9、砼拆模：拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。应注意：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除；在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后拆除；已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载是，应经研究加设临时支撑。（三）混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护。1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5℃时，应加以覆盖保护。（四）质量控制要点1、材料控制（1）.必须对原材料进行检查，如有变化应进行复验，并及时调整混凝土配合比；（2）每班检查原材料称量不少于2次；（3）在拌制和浇筑地点，测定混凝土坍落度每班不应少于2次；（4）砼试块：强度试块：砼的抗压强度，应以边长为150cm立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试块必须在浇筑地点制作，每200m3制作一组试块。试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规范》的规定。三、质量保证措施（一）工程质量组织管理措施1、质量目标（1）工程质量目标：确保达到合格工程标准，争创市优工程。（2）基础、主体工程质量是整体工程的质量保证基础，因此保证基础、主体工程质量是保证整体工程的前提，为了确保这一目标的实现，我司将严格执行企业内控标准。保证分部分项工程一次交验合格率100%，主要主体结构工程分项工程内控标准见下表项目标高模轴线位移板截面尺寸安每层垂直度装表面平整度相邻两板面高差受力间距钢筋排距钢箍筋构造筋间距筋网的长度宽度绑钢筋弯起点位移扎受力钢筋保护层现轴线位移

允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）±5±454+4，-5+3，-4335422±10±7±5±4±20±15±10±82015基础±7梁柱±3墙基础±10板±21510浇标高层高±10，全高±30层高7，全高±20混截面尺寸柱梁墙±5±4凝每层5，全高每层3,全高H/2000柱墙垂直度土H/1000<20且<5构表面平整度86件预留洞中心线1510预埋件中心线107轴线位置偏移107基础和墙顶标高±15±1054砌垂直度2015筑表面平整度85工水平灰缝厚度±8±5程门窗洞口宽度±5±3构造柱截面±10±7外墙上下窗偏移2015工程质量组织管理措施“贯彻标准管理、应用先进技术、弘扬创优传统、实现业主宏图”是我司既定的质量方针，我们要认真严格理解贯彻到施工的全过程之中，用我们完善的质量体系，应用科学的TQC全面质量管理技术，坚持以技术进步来保证质量目标实现。2.1健全质量保证体系，强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组，设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组设兼职质量员、民工班组质量由班长兼任，形成一整套“人管成线、群管成网”的质量组织保证体系。质量管理组织机构图见附录。2.2强化行之有效的管理制度，除严格按施工规范、验评标准进行施工外，严格执行企业内部如下制度：(1)领导轮流值班制；(2)质量领导小组检查制；(3)技术交底制。施工前由专业技术员进行作业技术交底；(4)材料进场检验制。所有材料都应做好进场检验，不合格的材料不准使用；(5)样板引路制。所有分项工程尤其是装饰工程必须先作样板，经认定合格后方准大面积施工；(6)施工挂牌制。对施工过程的每道工序，都实行挂牌制；(7)实行“三检制”，即自检、专检、交接检制度；(8)质量否决制。执行质量一票否决制，分项工程施工质量水平与经济效益挂钩，切实搞好奖优罚劣；(9)成品保护制，制定并严格实施各项成品保护措施；(10)作好各种质量文件记录，保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步；(11)持证上岗制，无证不准上岗。2.3从生产要素方面保证工程质量2.3.1以人为核心，调动各级施工人员的积极性，增强责任感，提高工作素质，以组织者、指挥者、操作者的工作质量保工序质量，促工程质量。（1）进行全员质量教育，学习《建设工程质量管理条例》及我公司有关质量管理制度和工程项目施工质量责任制等有关文件，加强职工质量意识。（2）开展全员质量培训，学习国家现行各项施工验收规范，建筑工程质量统一验收规范，使质量工作有法可依、有章可循。（3）推GB/T19000《质量管理和质量保证》体系的贯彻落实，组织学习公司质量保证手册、程序文件及各级作业指导书。（4）对每个分部分项工程制定质量达标责任人及奖罚制度，调动每一个施工管理人员的主观能动性，促进工程质量上等级。（5）对操作班组实行优质优价，每月结单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定，奖优罚劣。（6）质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查，发现问题有权制止，直至停工，并报公司主管部门处理，体现质量一票否决的权利。2.3.2保证材料控制。包括原材料、成品、半成品、外购构件等