木业工艺公司试生产报告

PAGE37/NUMPAGES37试生产报告日期：2010年8月9日客户MAIden生产单号HSPO533/36客户订单号17895试产日期2010-8试产数量100PCS产品名称树形框产品外形描述6个组合框+一树杆，深咖啡色产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、切角必须45度精切,长短框条必须一致，试组装时杜绝裂角开角高低不平2、丝印时注意字迹清晰端正防。相关改善措施/生产注意问题必须做好首件确认及生产过程的品质监控。丝印课必须对印花模具进行检查，操纵油磨用量，均匀涂刷印花。包装时采纳模具防止错位。成品包装要求背板为放入式。背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定。安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010年8月9日客户沃尔玛生产单号HSPO534/35客户订单号8864试产日期2010-8试产数量10FW282试产100PCS产品名称其它试产120PCS产品外形描述1、10FW28210FW283为单孔2.10FW28410FW28510FW28610FW287为多孔框产品试产工序备料裁板吊镂开槽平砂侧砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述底框规格不一。面框规格不一。吊镂内框边缘不整齐毛边。丝印框线不对称。珍宝易掉落。相关改善措施/生产注意问题裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。定时核查裁板的产品规格是否标准。吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。包装时珍宝嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶，面框要靠模板黏贴端正。成品包装要求每个产品背板右下角贴CARB标，单一产品入一连体护角，10FW282与283每款两个面对面，用汽泡袋隔开混装一外箱284与285286与287同上要求安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO537客户订单号10401试产日期2010-8试产数量2033-572079-574298-572079-572000-704298-802033-802079-802082-80各100PCS产品名称产品外形描述2033-572000-702033-80三款为竹子原木色2079-574298-572079-574298-802079-802082-802082-882082-572079-357为MDF产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述四面刨条形不平坦，表面波浪纹或凹痕。切角不标准。组装不平坦。相关改善措施/生产注意问题提早检查四面刨刀具是否符合图纸要求，刀具要求新制或重新研磨。必须做到45度精切，作业员及主管必须间隔时刻数量进行抽检产品是否组合成90度，框体是否在同一平面。组装时保持台面洁净平坦，框条平放在台面上，刷胶饱满，平面组合。成品包装要求背板为放入式。无内，外箱标，价格标2033-572033-802000-70盒子与相纸要标识背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO540客户订单号10403试产日期2010-8试产数量每款100PCS/8款产品名称产品外形描述2082-142082-572082-80为单框2058-346为新产品2061-6462061-708071-9462082-357为多开口产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）（4037-46玻璃卡纸丝印）包装QC易出现问题描述1、2058-346易出现格条松动现象。2、背斜产品易出现表面砂痕缺陷。3、玻璃网印框易出现玻璃背板大小误差。相关改善措施/生产注意问题1、2061格子偏差为+0.5格条必须长短依图纸标准要求误差组装，打钉时注意针的距离，不得严峻偏移框格条，组装前严格检查模具是否标准。2、背斜产品平砂要求平坦，表面无砂痕，平砂侧砂后再白磨工序再喷底漆3、裁背板划玻璃必须严格首件确认，核对图纸，用实际框体试装确保符合成品包装要求背板为放入式。内外装箱4/24共计30250箱。背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉。竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色，包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO538客户订单号17910试产日期2010-8试产数量100PCS/4款产品名称产品外形描述产品皆为多彩丝印，且有装饰板产品试产工序备料裁板吊镂开槽平砂侧砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、吊镂内框边缘不整齐毛边。2、丝印框线不对称。3、丝印色差。相关改善措施/生产注意问题裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。定时核查裁板的产品规格是否标准。吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、丝印颜色标准核对必须同客户签样对比，不得同上一批货对比。成品包装要求背板为放入式背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/4款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户生产单号HSPO539客户订单号17912试产日期2010-8试产数量100PCS/3款产品名称产品外形描述1、4819-30组装框2.4819-33贝壳框4819-46贴心形框产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述4819-33珠子易掉4819-30组装不到位相关改善措施/生产注意问题组装时严格按照图纸要求作业。严格定量油漆调色供给，及时统计数量，喷台喷色间隔错开防止出错。成品包装要求珍宝棉+保丽龙+护角+纸箱安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户生产单号HSPO541客户订单号试产日期2010-8试产数量各100PCS/3款产品名称产品外形描述产品搁架及搁板产品试产工序网印框：备料裁板吊镂开槽机砂底漆白磨二次底漆油磨面漆网印贴配件包装双色框：备料面框条型开料/底框裁板吊镂面框条选料切条机砂白磨擦色油磨喷漆油磨二次面漆组框机砂白磨喷漆包装桦木框：备料开料切角机砂白磨底漆油磨油漆包装易出现问题描述网印框易出现色差、丝印露边、丝印重影。双色框易出现表面压伤、划伤、磕伤。桦木框易出现开角裂角及角度组合高低不平现象。相关改善措施/生产注意问题双色框条从备料开始必须轻拿轻放，爱护条面不受损害，不可重压。桦木框条四面刨开料时必须保证尺寸规格正90度，不可形变；框条完成后必须及时组装并及时打磨喷漆，当天的框条当天完成不得拖延至次日防止裂角及气候变化阻碍角位成品包装要求一般包装安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：２０１０-8-２客户Malden生产单号HSP0542客户订单号17928试产日期2010-8试产数量１００PCS／8款产品名称产品外形描述1、4276-804278-464294-464293-468219-464295-46为单开口2.4277-508202-60为多开口产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述组装不严密。相关改善措施/生产注意问题格条切条时要精确，0误差组装，白磨补灰要认真，不可遗漏，要平坦。成品包装要求背板为放入式。注意粘贴面框要正。背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉3、竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色，包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-26客户Malden生产单号HSPO543客户订单号17917试产日期2010-8试产数量100PCS产品名称5组合框产品外形描述阶梯5连框产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）组装包装QC易出现问题描述由于组合后框风光积大，不易组合固定；打钉时易打穿框条框大不易包装。相关改善措施/生产注意问题使用模板固定单个相框位置。单框要做引孔可固定孔位。打钉前框条连接组合处刷白乳胶使其干后牢固。组合后拿取产品不可单手。包装前将彩盒内贴珍宝棉用于固定产品。成品包装要求背板为放入式。注意粘贴面框要正。背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中间垫一张珍宝棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求油漆使用时要求含铅量<90ppm.卡纸、背板湿度<11%.MDF框条及背板。最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，能够批量生产。生产部：黄健祥品管品：采购：总经理：试生产报告日期：2010-08-客户Malden生产单号HSP0544客户订单号210LRT-TB-17试产日期2010-8-24试产数量100PCS/ITEM产品名称产品外形描述MDF单开口框产品试产工序备料开板 拉槽 切角 组装打钉机砂电脑雕孔主伡组合侧砂手磨油磨喷漆网印包装易出现问题描述底框不能错角，取枓规格一致、切角不能开角，主体组合不能有缝不能有错位现象侧砂使用模具操纵大小。颜色不能有色差包装防止损伤、清洁度、手印、漏标错标相关改善措施/生产注意问题将易出现问题多给作业员讲解改善方法、责任到人并巡查结果。成品包装要求用放入式背+玻璃+相纸、背板上贴UPC标一pcs一连体护角四角并贴三角片、彩合封口处用园刑贴好并在右下角贴上对应彩盒标。安全监测要求油漆含铅测试小干90ppm背板及框湿度小干11%CARB认证的MDF板材最终结果试产100pc经品菅部检验确认符合客人质量要求，工艺流程合理、物料设备人力都能满足大货生产。生产部：黄健祥品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-9-6客户Malden生产单号HSP545客户订单号17942试产日期2010-9试产数量100pcs/2款产品名称PS内格框产品外形描述PS内格框产品试产工序开板切角拉槽组装打钉平砂侧砂白磨喷底漆两次油磨两次QC检验喷面漆QC验收丝印装配包装易出现问题描述PS条胶水不够，开散相关改善措施/生产注意问题取枓规格要准、依工程图。侧砂时使用模具保持所有产品大小一致、并旦四角四边差不多上直角。成品包装要求一产品用连体护角包装一个产品贴upc标、彩盒右下角贴一彩标安全监测要求油漆含铅测试小于90ppm主体框及部件湿度小于11%所用MDF板材通过CARB认证最终结果经试手100pc由品管部检验完全与客人鉴祥的品质要求相符合，生产流程、工艺、材料设备场地及人力都具备生产大货。生产部：黄健祥品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-06-05客户Malden生产单号HSPO487客户订单号17663试产日期2010-05-27试产数量8251-46100pc8252-46—100pc8253-46100pc8254-46—100pc8255-46—100pc产品名称磨砂玻璃加网印框产品外形描述在网印框的基础上增加磨砂玻璃+网印规格多种：4*6、4*7、4*8、4*9、4*10、产品试产工序开板电脑雕刻切角垃槽组装打钉平砂底框与面板组合侧砂白磨喷两次底漆油磨两次喷面漆丝印装配包装易出现问题描述磨砂玻璃上丝印文字易产生不清晰，在装配时使用热熔胶易在表面上及不劳现家。1相关改善措施/生产注意问题网板制作网砂用约粗一奌的，装配热熔胶作业员细心，带手套若垃丝就用带手套的手除掉。打好胶带固定方可噪作下道工序。成品包装要求彩盒+背板+玻璃+相纸+珍宝绵+内外箱背板标和彩盒标一定要对应垵包装明细指南作业。安全监测要求油漆含铅测试小于90ppm背板及框湿度小于11%所用的MDF板讦是通过CARB认证最终结果五款产品各试产100pc经品管部门验收都符合客人签样要求及质量标准。工艺制作、物料设备及人力完全能批量生产大货生产部：黄健祥品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-05-25客户Malden生产单号HSPO481客户订单号17615试产日期2010-05-18试产数量三款各100pc产品名称四组合及网印+贴金属件相框产品外形描述酒朽形网印框网印亅框加贴金属字母件3pc框与一片板网印组佥产品试产工序开枓雕刻—切角组装打钉平砂侧砂白磨喷漆油磨—丝印--装配含贴小件包装易出现问题描述喷漆颜色偏差、丝印色差，五金字母贴件易松动相关改善措施/生产注意问题油漆先调准颜色一次性包刮丝印一样，十常检查。选用A、B组合调制胶成品包装要求彩盒连体护角+纸垫工片+背板玻璃相汰+产品标、彩合标。一产品包装四个产品(4个彩盒)入一中箱，6个中箱入一外箱。安全监测要求油漆含铝测试小于90ppm湿度小于11%MDF板通过CARB认证的最终结果经试产三款各100pc由品管部检验都与客人签样的品质标准一样，生产工艺及流程、物枓、设备、人力都符合生产大货要求生产部：黄健祥品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-06-25客户生产单号HSPO498客户订单号FS-01试产日期2010-06-10试产数量30套产品名称玻璃展示柜产品外形描述是用顶架、底架尺寸是800*420*80mm中间四面玻璃用不透钢管金属组合而成。底部用四个万向能加4个脚钉，可固定也可推动使用。产品试产工序开板抽边切45度拉槽开榫取孔组合功牙白磨喷底漆打油磨喷面漆装配包装易出现问题描述取孔不准易产生偏移，顶底架心板开木隼时崩边趹口，喷漆刖易将黑色油漆喷在心板上相关改善措施/生产注意问题木工生必须垵工程图制作、孔位决不能有偏心板在贴PVC时要求护膜、防止柒色或碰伤在木工开榫时先用小锯片开路可防止崩口成品包装要求底顶架都各用珍诛绵包好、底对底中间放置五金包再放入纸箱。同时纸箱内六面保力龙，坨客人包装明细包装。安全监测要求油漆含铅测试小于90ppm湿度小于11%使用MDF板通过CARB认证最终结果经试产30套产品由品管部和客户100%验货发觉：心板开榫有少量崩口大货改善，其余都符合客人要求。物枓、设备、人力及技术能力都适合批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监测要求最终结果生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：客户Malden生产单号客户订单号试产日期试产数量产品名称产品外形描述产品试产工序易出现问题描述相关改善措施/生产注意问题成品包装要求安全监