PPT公路工程土工合成材料试验

土工合合成材材料公路工工程土土工合合成材材料试试验实验检检测员员考试试要求求了解:1、土工工合成成材料料的适适用范范围:2、土工工织物物及相相关产产品的的质量量要求求3、单位位面积积质量量、厚厚度、、渗透透性、、孔径径、拉拉伸率率、拉拉伸强强度、、搞滑滑性等等熟悉：：1、土工工织物物及相相关产产品的的性能能及质质量检检测试试验。。2、土工工织物物厚度度测定定、单单位面面积质质量测测定、、拉伸伸试验验没有掌掌握土工合合成材材料第一节节土工合合成材材料的的种类类与功功能第二节节土土工工合成成材料料在路路桥工工程中中的应应用第三节节土土工工合成成材料料的工工程特特性第四节节公公路路工程程土工工合成成材料料主要要试验验第一节节土工合合成材材料的的种类类与功功能一、概概念1土工合合成材材料geosynthetics岩土工工程和和土木木工程程中应应用的的土工工织物物、土土工膜膜、土土工复复合材材料、、土工工特种种材料料的总总称。。2土工织织物geotextile用于岩岩土工工程和和土木木工程程的机机织、、针织织或非非织造造的可可渗透透的聚聚合物物材料料。图2-6米宽针针刺土土工布布图3土工格格栅geogrid由有规规则的的网状状抗拉拉条带带形成成的用用于加加筋的的土工工合成成材料料。其其开孔可可容周围土土、石石或其其他土土工材料穿穿入。4土工网网geonet由平行行肋条条经以以不同同角度度与其其上相相同肋肋条粘粘结为为一体体的用用于平面排排液、、排气气的土工工合成成材料料。5土工膜膜geomembrane由聚合合物或或沥青青制成成的一一种相对不不透水水的薄膜膜。6土工复复合材材料geocomposite由两种或或两种种以上材材料复合成的土土工合合成材材料。。图图土工布布玻璃纤纤维土土工格格栅塑钢土土工格格栅防渗土土工膜膜二、土土工合合成材材料的的功能能1．隔离离作用用将土工工织物物置于于土、、砂石石料与与地基基之问问．可可把不不同粒粒径的的土粒粒分隔隔开，，以免免相互互混杂杂·或发生生土粒粒流失失，继继而失失去各各种材材料和和结构构的完完整性性。2．防护护作用用当比较较集中中的应应力或或应变变从一一种物物体传传到另另一种种物体体时，，土工工织物物可以以在中中间起起到减减轻或或分散散的作作用。。如厚厚的无无纺织织物和和复合合土工工膜可可起保保温作作用，，防冻冻害，，可减减轻车车辆的的集中中荷载载对基基土的的影响响．防防止路路面反反射裂裂缝。。3、滤层层作用用把上工工织物物置于于土体体表面面或相相邻土土层之之间。。土中中水分分可以以通过过织物物排出出。同同时织织物可可阻止止土颗颗粒流流失，，以免免造成成土体体失稳稳(管涌)，而代代替砂砂石．．砾石石等反反滤层层4．排水水作用用厚的针针刺型型无纺纺布和和复合合型材材料可可以在在土体体中形形成排排水通通道，，把上上中水水分汇汇集起起来，，沿着着材料料平面面缓慢慢地排排出土土体外外。5．加筋筋作用用土工合合成材材料有有较高高的抗抗拉强强度，，埋于于土中中，可可以承承受一一部分分拉应应力，，限制制土体体侧向向位移移，增增加稳稳定性性，具具有加加筋功功能。。特别别是土土工格格栅，，由于于土粒粒嵌人人格栅栅孔口口之内内，产产生较较大的的摩擦擦力，，可以以提高高土体体的强强度。。6．防渗渗作用用土工膜膜和复复合型型土工工合成成材料料，可可以作作为各各种工工程的的防渗渗材料料。土工合合成材材料用用于某某一项项工程程会发发挥主主次作作用。。如公公路的的碎石石基层层与地地基之之间铺铺放土土工织织物。。一般般说““隔离离”是是主要要的，，“滤滤层””和““加筋筋”是是次要要的，，“排排水””是不不甚重重要的的。设设计者者要综综合考考虑，，如选选用光光滑的的土工工膜来来隔离离，则则可能能引起起路基基中孔孔隙水水压力力升高高．造造成路路基失失稳。。在软软弱地地基上上修路路“加加筋””可能能起控控制作作用。。第二节节土土工工合成成材料料在路路桥工工程中中的应应用一、土土工合合成材材料用用于公公路工工程中中的五五种主主要作作用1．路堤堤加筋筋(1)土工合合成材材料应应用于于路堤堤加筋筋，其其主要要作用用在于于提高高路堤堤的稳稳定性性。土土工合合成材材料对对路堤堤的沉沉降特特别是是不均均匀沉沉降有有一定定的减减少或或调节节作用用。(2)土工合合成材材料加加筋路路堤对对地基基的承承载力力有一一定的的要求求。一一方面面是为为了保保证路路堤的的稳定定，另另一方方面地地基承承载力力影响响着加加筋路路堤的的高度度，再再一方方面是是为了了控制制路堤堤的沉沉降。。2．台背背路基基填土土加筋筋在桥涵涵、通通道等等横穿穿公路路的构构造物物与构构造物物台背背的路路基填填土之之间，，往往往因为为刚度度悬殊殊而产产生阶阶梯状状不均均匀沉沉降，，引起起“桥桥头跳跳车””现象象发生生。采用土土工合合成材材料加加筋构构造物物台背背的回回填土土主要要是利利用土土工合合成材材料与与构造造物之之间的的锚固固力以以及与与回填填土之之间的的嵌锁锁力和和界面面摩阻阻力．．将结结构物物与回回填土土联为为一体体，以以增强强其整整体性性。减减少两两者之之间的的不均均匀沉沉降。。3．过滤滤与排排水土工合合成材材料用用于过过滤和和排水水多为为增强强和改改善过过滤结结构和和排水水结构构的过过滤排排水能能力。。土工工合成成材料料可单单独或或与其其他材材料配配合。。作为为过滤滤体和和排水水体用用于暗暗沟、、渗沟沟和坡坡面防防护等等公路路工程程结构构中。。4．路基基防护护路基防防护主主要包包括坡坡面防防护与与冲刷刷防护护。坡坡面防防护用用于防防护易易受自自然因因素影影响而而破坏坏的土土质或或岩石石边坡坡；冲冲刷防防护用用于防防护水水流对对路基基的冲冲刷与与淘刷刷。(1)坡面防护护。土质质边坡防防护可采采用拉伸伸网草皮皮、固定定草种布布或网格格固定撒撒种。岩岩石边坡坡防护可可采用土土工网或或土工格格栅。沿沿河路基基可采用用土工织织物软体体沉排、、土工模模袋进行行冲刷防防护。(2)冲刷防护护。冲刷刷防护是是保证路路基坚固固与稳定定的重要要措施．．冲刷防防护有两两种类型型：．一一种是直直接防护护，以加加固坡岸岸为主要要措施；；另一种种为间接接防护，，以改变变水流方方向、降降低流速速、减少少冲刷为为主要措措施。5．路面裂裂缝防治治(1)土工合成成材料在在道路路路面工程程中的应应用主要要是减少少或延缓缓反射裂裂缝的数数量，减减少沥青青路面的的车辙，，在半刚刚性基层层沥青路路面中还还可适置置当提高高(底)基层的疲疲劳寿命命。(2)土工合成成材料放放在沥青青路面面面层上部部可减少少温度裂裂缝，放放在下部部可防止止反射裂裂缝．在在(底)基层底部部可增加加半刚性性材料的的疲劳寿寿命。(3)沥青路面面新路施施工发现现基层已已经有裂裂缝。为为了减少少反射裂裂缝的影影响，可可以采用用土工合合成材料料进行处处理，对对于老路路补强，，为了减减少老路路反射裂裂缝。同同样可以以采用土土工合成成材料进进行处理理。(4)应用于路路面裂缝缝防治的的土工合合成材料料主要是是玻纤网网和土工工织物。。应用玻玻纤网从从机理上上讲，主主要是利利用材料料的抗拉拉强度和和抗拉模模量阻止止裂缝向向路面延延伸，因因此要求求其强度度高，延延伸率小小。土工工织物的的抗拉强强度一般般较小。。其主要要起隔离离作用，，因此一一般要求求材料有有一定的的强度。。同时延延伸率在在一定的的范围。。二、土工工合成材材料在路路桥工程程中的应应用1、用于道道路面层层与基层层之同的的柔性路路面结构构层2、用于临临时道路路3、用于排排水4、用于植植被防护护5、用于护护破6、调节刚刚度7、用于软软土路基基加固处处理8、用于处处理膨胀胀土和湿湿陷性路路9、治理道道路翻浆浆10、建造陡陡坡路基基和挡墙墙11、超轻质质填料筑筑路堤三、土工工合成材材料在工工程应用用中的注注意问题题1、检验注注意事项项在应用土土工合成成材料以以前应考考虑其性性能指标标测试问问题。一一般分为为如下几几种。(1)物理性指指标。单单位面积积质量、、厚度、、等效孔孔径(EOS)及其与压压力的关关系等。。(2)力学性指指标。拉拉伸强度度、撕裂裂强度、、握持强强度、顶顶破强度度、胀破破强度、、材料与与土相互互作用摩摩擦强度度等。(3)水力学指指标。垂垂直渗透透系数(或透水率率)、平面渗渗透系数数(或导水率率)、梯度比比(R)等。(4)耐久性。。抗老化化性、抗抗化学性性等。第三节土土工工合成材材料的工工程特性性一、物理理特性1．厚度土工合成成材料的的厚度用用mm表示。厚厚度的变变化对织织物的孔孔隙率、、透水性性和过滤滤性等水水力特性性有很大大的影响响。常用用的各种种土工合合成材料料的厚度度是：土土工膜0．25～0．75mm，最厚的的可达2～4mm；复合型型材料有有时采用用较薄的的土工膜膜，最薄薄可达O．1mm；土工格格栅的厚厚度随部部位的不不同而异异，其肋肋厚一般般由0．5mm至几十毫毫米。2．单位面面积质量量单位面积积质量为为单位面面积土工工合成材材料具有有的质量量。它反反映材料料多方面面的性能能，如抗抗拉强度度、顶破破强度等等力学性性能以及及孔隙率率、渗透透性等水水力学性性能，通通常以g／m2表示，是是土工合合成材料料的重要要物理性性能之一一。土工工织物和和土工膜膜单位面面积的质质量受原原料密度度的影响响，同时时受厚度度、外加加剂和含含水量的的影响。。常用的的土工织织物单位位面积质质量一般般在50～1200g／m2的范围内内。二、力学学特性反映土工工合成材材料力学学特性的的指标主主要有拉拉伸特性性及抗拉拉强度、、撕裂强强度、水水力学特特性、蠕蠕变特性性等。1、拉伸强强度及特特性土工合成成材料是是柔性材材料。大大多通过过其抗拉拉强度来来承受荷荷载以发发挥工程程作用，，因此抗抗拉强度度及其应应变是土土工合成成材料的的重要特特性指标标。土工合成材料料的抗拉强度度与测定时的的式样宽度、、形状和约束束条件有关。。必须在标准准规定的条件件下测定。土土工织物在受受力过程中厚厚度是变化的的。不易精确确测定，故其其受力大小一一般以单位宽宽度所承受的的力来表示。。单位为kN／m或N／m，而不是习惯惯上所用的单单位面积的应应力来表示。。2、握持强度土工织物承受受集中力的现现象普遍存在在。握持强度度是反映其分分散集中力的的能力。握持持强度实验是是握持试样两两端部分宽度度进行的一种种拉力试验。。它的强度由由两部分组成成：一部分为为试样被握持持宽度的抗拉拉强度，一部部分为相邻纤纤维提供的附附加抗拉强度度。由于试验验的难度较大大．采用的试试佯和夹具的的尺寸也不尽尽相同．因此此，测得的结结果也相差很很多。一般不不易作为设计计依据，只可可用作不同土土工织物的抗抗拉强度比较较。土工织物物握持力一般般为0.3～6.0kN。3、撕裂强度土工织物和土土工膜在铺设设和使用过程程中．常常会会有不同程度度的破损。撕撕裂强度反映映了试样抵抗抗扩大破损裂裂口的能力．．可评价不同同土工织物和和土工膜被扩扩大破损程度度的难易，是是土工合成材材料应用中的的重要力学指指标。土工织织物梯形撕裂裂强度一般为为0.15～30kN．不加筋土工工膜的梯形撕撕裂强度一般般为0.03～0.4kN。4、蠕变特性材料蠕变是指指材料在受力力大小不变条条件下．其变变形随时间增增长而逐渐增增大的现象，，蠕是土工合合成材料的重重要特性之一一．是材料能能否长期使用用的关键。5、耐久性人工合成材料料的耐久性主主要指对紫外外线辐射、温温度变化、化化学和生物侵侵蚀、干湿变变化、冻融对对机械磨损等等外界因豢变变化的抵御能能力，材料的的耐久性主要要与聚合物的的类型及添加加剂相关。第四节公公路工程土工工合成材料主主要试验一、试样制备备与数据处理理T1101—2006取样与试样准准备1取样程序2试样准备3调湿和状态调调节T1102—2006试验数据整理理与计算1算术平均值X=∑Xi/n2标准差σ=√∑(xi—x)2／(n一1)3变异系数Cv=σ/x×100％4试验数据的取取舍二、主要试验验项目A物理性能试验验T1111-2006单位面积质量量测定T1112-2006厚度测定T1113-2006幅度测定T1114-2006土工格栅、土土工网网孔尺尺寸测定B力学性能试验验T1121-2006宽条拉伸试验验T1122-2006接头/接缝宽条拉伸伸试验T1123-2006条带拉伸试验验T1124-2006粘焊点极限剥剥离力试验T1125-2006梯形撕破强力力试验T1126-2006CBR顶破强力试验验T1127-2006刺破强力试验验T1128-2006落锥穿透试验验T1129-2006直剪摩擦特性性试验T1130-2006拉拔摩擦特性性试验T1131-2006拉伸蠕变与拉拉伸蠕变断裂裂性能试验C水力性能试验验T1141-2006垂直渗透性能能试验（恒水水头法）T1142-2006耐静水压试验验T1143-2006塑料排水带芯芯带压屈强度度与通水量试试验T1144-2006有效孔径试验验（干筛法））T1145-2006淤堵试验D耐久性能试验验T1161-2006抗氧化性能试试验T1162-2006抗酸碱液性能能试验T1163-2006抗紫外线性能能试验（氙弧弧灯法）T1164-2006抗紫外线性能能试验（荧光光紫外灯法））T1165-2006碳黑含量试验验(热失重法)(一)T1111—2006单位面积质量量测定5试验步骤5．1取样：按本规规程T1101—2006的有关规定取取样。5．2试样调湿和状状态调节：按按本规程T1101—2006中的第5条规定进行。。5．3试样制备5．3．1土工织物：除除符合本规程程T1101—2006的有关规定外外，用切刀或或剪刀裁取面面积为10000mm2的试样10块，剪裁和测测量精度为lmm.用于切取各种种土工布、毛毛纺、棉纺、、化纤、针织织及各种无纺纺布的圆形样样品，其性能能符合国家标标准GB13762《土工布单位面面积质量的测测定方法》、GB4669《机织物单位长长度质量和单单位面积质量量的测定》等要求。【符合标准】：GB13762《土工布单位面面积质量的测测定方法》、GB4669《机织物单位长长度质量和单单位面积质量量的测定》【技术参数】：1．取样面积积：10000mm22．刀头高度度调整范围：：0~25mm

3．重量：1.5kg4．外形：φ160mm×110mm5．3．2对于土工格栅栅、土工网这这类孔径较大大的材料，除除符合本规程程T1101—2006的有关规定外外，试样尺寸寸应能代表该该种材料的全全部结构。可可放大试样尺尺寸，剪裁时时应从肋间对对称剪取，剪剪裁后应测量量试样的实际际面积。5．4称量将裁剪好的试试样按编号顺顺序逐一在天天平上称量，，读数精确到到0．01g。6结果计算6．1按下式计算每每块试样的单单位面积质量量，按GB8170修约，保留小小数一位：G=m×106/A式中：G——试样单位面积积质量(g／m2)；m——试样质量(g)；A——试样面积(mm2)。6．2计算lO块试样单位面面积质量的平平均值G，精确到0．1g／m2；同时计算出出标准差δ和变异系数Cv。T1111—2006土工织物厚度度测定1适用范围1．1本方法规定了了在一定压力力下测定土工工织物和相关关产品厚度的的试验方法。。1．2本方法适用于于土工织物及及复合土工织织物。2引用标准GB8170数值修约规则则3定义3．1厚度：土工织物在承承受规定的压压力下，正反反两面之间的的距离。3．2常规厚度：在在2kPa压力下测得的的试样厚度。织物厚度仪4仪器设备及材材料4．1基准板：面积积应大于2倍的压块面积积。4．2压块：圆形，，表面光滑，，面积为25cm2，重为5N、50N、500N不等；其中常常规厚度的压压块为5N，对试样施加加2kPa±0．01kPa的压力。4．3百分表：最小小分度值0．01mm。4．4秒表：最小小分度值0．1s。5试验步骤5．1取样：按本本规程T1101—2006的有关规定定取样。5．2试样调湿和和状态调节节：按本规规程T1101—2006中的第5条规定进行行。5．3试样制备：：除符合本本规程T1101—2006的有关规定定外，裁取取有代表性性的试样10块，试样尺尺寸应不小小于基准板板的面积。。5．4测定2kPa，压力下的的常规厚度度。5．4．1擦净基准板板和5N的压块，压压块放在基基准板上，，调整百分分表零点。。5．4．2提起5N的压块，将将试样自然然平放在基基准板与压压块之间，，轻轻放下下压块，使使试样受到到的压力为为2kPa±0．01kPa，放下测量量装置的百百分表触头头，接触后后开始记时时，30s时读数，精精确至0．01mm，5．4．3重复上述步步骤，完成成10块试样的测测试。5．5根据需要选选用不同的的压块，使使压力为20kPa±0．1kPa，重复5．4规定的程序序，测定20kPa±0．1kPa压力下的试试样厚度。。5．6根据需要选选用不同的的压块，使使压力为200kPa±1：kPa，重复5．4规定的程序序，测定200kPa±lkPa压力下的试试样厚度。。6试验结果6．1计算在同一一压力下所所测定的10块试样厚度度的算术平平均值δ，以毫米为为单位，计计算到小数数点后三位位，按GB8170修约到小数数点后两位位。6．2如果需要，，同时计算算出标准差差σ和变异系数数Cv。（二）、土土工膜厚度度测定1适用范围1．1本方法规定定了用机械测量法法测定土工薄薄膜、薄片片厚度的试试验方法。。1．2本方法适用用于没有压压花和波纹纹的土工薄薄膜、薄片片。2引用标准GB8170数值修约规规则3仪器设备及及材料3．1基准板：表表面应平整整光滑，并并有足够的的面积。3．2千分表：最最小分度值值O．001mm，4试验步骤4．1取样：除符符合本规程程T1101—2006的有关规定定外，沿样样品的纵向向距端部大大约1m的位置横向向截取试样样，试样条条宽100mm，无折痕和和其他缺陷陷。4．2试样调湿和和状态调节节：按本规规程T1101—2006中的第5条规定进行行。4．3基准板、试试样和千分分表表头应应无灰尘、、油污。4．4测量前将千分表放置在基准准板上校准表读值值基准点，测量后重重新检查基基准点是否否变动。4．5测量厚度时时，要轻轻轻放下表测测头，待指指针稳定后后读值。4．6当土工膜(片)宽大于2000mm时，每200mm测量一点；；膜(片)宽在300～2000mm时，以大致致相等间距距测量10点；膜(片)宽在100～300mm时，每50mm测量一点；；膜(片)宽小于100mm时，至少测测量3点。对于未未裁毛边的的样品，应应在离边缘缘50mm以外进行测测量。5试验结果5．1试验结果以以试样的平平均厚度和和厚度的最最大值、最最小值表示示，计算到到小数点后后4位，按GB8170修约到小数数点后3位，准确至至0．001mm。5．2如果需要，，按本规程程T1102--2006的规定计算算平均厚度度的标准偏偏差σ和变异系数数Cv（三）T1114_2006土工格栅、、土工网网网孔尺寸测测定1适用范围1．1本方法规定定了土工格格栅、土工工网网孔尺尺寸的测定定方法。1．2本方法适用用于各类孔孔径较大的的土工格栅栅、土工网网，其他相相同类型的的土工合成成材料可参照执行行。2引用标准GB8170数值值修修约约规规则则3定义义当量量孔孔径径：土土工工格格栅栅、、土土工工网网等等大大孔孔径径的的土土工工合合成成材材料料，，其其网网孔孔尺尺寸寸是是通通过过换换算算折折合合成成与与其其面面积积相相当当的的圆圆形形孔孔的的孔孔径径来来表表示示的的，，称称为为当当量量孔孔径径。。4仪器器设设备备及及材材料料4．1游标标卡卡尺尺：：量量程程200mm，精精度度O．02mm。4．2其他他：：坐坐标标纸纸、、铅铅笔笔、、求求积积仪仪。。5试验验步步骤骤5．1取样样：：按按本本规规程程T1101--2006的规规定定取取样样。。5．2试样样调调湿湿和和状状态态调调节节：：按按本本规规程程T1101--2006中的的第第5条规规定定进进行行。。5．3试样样制制备备：：除除符符合合本本规规程程T1101—2006的规规定定外外，，每每块块试试样样应应至至少少包包括括10个完完整整的有有代代表表性性的的网网孔孔。。5．4测试试方方法法5．4．1对较较规规则则网网孔孔的的试试样样(图T1114—1)，当当网网孔孔为为矩矩形形或或偶偶数数多多边边形形时时，，测测量量相相互互平平行行的的两两边边之之间间的的距距离离；；当当网网孔孔为为三三角角形形或或奇奇数数多多边边形形时时，，测测量量顶顶点点与与对对边边的的垂垂直直距距离离。。同同一一测测点点平平行行测测定定两两次次，，两两次次测测定定误误差差应应小小于于5％，，取取均均值值；；每每个个网网孔孔至至少少测测3个测测点点，，读读数数精精确确到到0．Imm，取取均均值值。。示意意图图5．4．2对于于孔孔边边呈呈弧弧线线或或不不规规则则网网孔孔的的试试样样，，检检测测时时应应将将试试样样平平整整地地放放在在坐坐标标纸纸上上固固定定好好，，用用削削尖尖的的铅铅笔笔紧紧贴贴网网孔孔内内壁壁将将网网孔孔完完整整地地描描画画在在坐坐标标纸纸上上，，用用同同一一坐坐标标纸纸一一次次描描出出所所有有的的应应测测孔孔，，每每个个网网孔孔测测描描两两次次。。6结果果计计算算6．1计算算网网孔孔面面积积。。6．1．1对较较规规则则网网孔孔，，按按下下列列公公式式计计算算网网孔孔面面积积：：三角角形形网网孔孔：：A=0．5774h2。矩形形网网孔孔：：A=hxhy，五边边形形网网孔孔：：4=0．7265h2。六边边形形网网孔孔：：A=O．886Oh2。以上上式式中中：：A———网孔孔面面积积(mm2)；h———网孔孔高高度度(mm)。6．1．2对不不规规则则网网孔孔，，用用求求积积仪仪测测出出坐坐标标纸纸上上每每个个网网孔孔两两次次测测描描的的面面积积，，两两次次测测量量值值误误差差应应小小于于3％，取均均值。6．2按下式计计算网孔孔的当量量孔径，，计算精精确到O．1mm：De=2×√A/π(T1114．1)按本规程程T1102-2006的规定计计算10个网孔当当量孔径径的平均值De，按GB8170规定修约约，精确确到1mm。标准差σ和变异系系数Cv，按本规规程T1102_2006的规定计计算。（四）T1121—2006宽条拉伸伸试验1适用范围围1．1本方法规规定了用用宽条试试样测定定土工织织物及其其有关产产品拉伸伸性能的的试验方方法。1．2本方法适适用于大大多数土土工合成成材料，，包括土土工织物物及复合合土工织织物，也也适用于于土工格格栅。l．3本方法包包括测定定调湿和和浸湿两两种试样样拉伸性性能的程程序，包包括单位宽度度的最大大负荷和和最大负负荷下的的伸长率率以及特特定伸长长率下的的拉伸力力的测定。。2引用标准准GB／T6682分析试验验用水一一规格和和试验方方法6试验步骤骤6．1拉伸试验验机的设设定土工织物物，试验验前将两两夹具间间的隔距距调至l00mm±3mm；土工格格栅按本本方法5．3．3规定进行行。选择择试验机机的负荷荷量程，，使断裂裂强力在在满量程程负荷的的30％～90％之间。。设定试试验机的的拉伸速速度，使使试样的的拉伸速速率为名名义夹持持长度的的(20％±1％)／min。如使用绞绞盘夹具具，在试试验前应应使绞盘盘中心间间距保持持最小，，并且在在试验报报告中注注明使用用了绞盘盘夹具。。6．2夹持试样样将试样在在夹具中中对中夹夹持，注注意纵向向和横向向的试样样长度应应与拉伸伸力的方方向平行行。合适的方法法是将预预先画好好的横贯贯试件宽宽度的两两条标记记线尽可可能地与与上下钳钳口的边边缘重合合。对湿态试试样，从从水中取取出后3min内进行试试验。6．3试样预张张对已夹持持好的试试件进行行预张，，预张力力相当于于最大负负荷的1％，记录录因预张张试样产产生的夹夹持长度度的增加加值L’o。6．4使用伸长长计时在试样上上相距60mm处分别设设定标记记点(分别距试试样中心心30mm)，并安装装伸长计计，注意不能对对试样有有任何损损伤，并并确保试试验中标标记点无无滑移。。6．5测定拉伸伸性能开动试验验机连续续加荷直直至试样样断裂，停机并并恢复至至初始标标距位置置。记录录最大负负荷，精精确至满满量程的的O．2％；记录最最大负荷荷下的伸伸长量△△L，精确到到小数点点后一位位。6．6测定特定定伸长率率下的拉拉伸力使用合适适的记录录测量装装置测定定在任一一特定伸伸长率下下的拉伸伸力，精精确至满满量程的的0．2％。7结果计算算7．1拉伸强度度使用公式式(T1121-1)计算每个个试样的的拉伸强强度：αf=FfC式中：αf——拉伸强度度(kN／m)；Ff最大负荷荷(KN)；c——由式(T1121—2)或式(T1121．3)求出；对于非织织造品、、高密织织物或其其他类似似材料：：C=1／B(T1121．2)B——试样的名名义宽度度(m)；一般为0.2m对于稀松松机织土土工织物物、土工工网、土土工格栅栅或其他他类似的的松散结结构材料料：C=Nm/Ns(T1121-3)Nm——试样1m宽度内的的拉伸单单元数；；Ns——试样内的的拉伸单单元数。。7．2最大负荷荷下的伸伸长率(见图T1121—1)使用公式式(T1121-4)计算每个个试样的的伸长率率：ε=ΔL/(L0+L’0)×100式中：ε——伸长率(％)；L0——名义夹持持长度(使用夹具具时为l00mm，使用伸长长计时为为60mm)；L’0——预负荷伸伸长量(mm)；△L——最大负荷荷下的伸伸长量(mm)。7．3特定伸长长率下的的拉伸力力计算每个个试样在在特定伸伸长率下下的拉伸伸力，用用公式(T1121-5)计算，用用kN／m表示。例如，伸伸长率2％时的拉拉伸力：：F2%=f2%C式中：F2%——对应2％伸长率率时每延延米拉伸伸力(kN／m)；f2%——对应2％伸长率率时试样样的测定定负荷(kN)；C——由式(T1121—2)或式(T1121．3)中求出出。7．4平均值值和变变异系系数7．4．1按本规规程T1102--2006的规定定分别别对纵纵向和和横向向两组组试样样的拉拉伸强强度、、最大大负荷荷下伸伸长率率及特特定伸伸长率率下的的拉伸伸力计计算平平均值值和变变异系系数，，拉伸伸强度度和特特定伸伸长率率下的的拉伸伸力精精确至至3位有效效数字字，最最大负负荷下下伸长长率精精确至至0．1％，变变异系系数精精确至至0．1％。7．4．2每组有有效试试样为为5块。T1125—2006梯形撕撕破强强力试试验(P39)1适用范范围1．1本方法法规定定了用用梯形形试样样测定定土工工织物物撕破破强力力的方方法。。1．2本方法法适用用于测测定土土工织织物的的梯形形撕破破强力力。2引用标标准GB8170数值修修约规规则3仪器设设备及及材料料3．1拉伸试试验机机：应应具有有等速速拉伸伸功能能，拉拉伸速速率可可以设设定，，并能能测读读拉伸伸过程程中的的应力力、应应变量量，记记录应应力一一应变变曲线线。3．2夹具：：钳口口表面面应有有足够够宽度度，以以保证证能够够夹持持试样样的全全宽，，并采采用适适当措措施避避免试试样滑滑移和和损伤伤。4试样制制备4．1取样：：按本本规程程T1101—2006的规定定取样样。4．2制样：：纵向向和横横向各各取10块试样样，试试件尺尺寸见见图T1125—1。试样样上不不得有有影响响试验验结果果的可可见疵疵点。。在每每块试试样的的梯形形短边边正中中处剪剪一条条垂直直于短短边的的15mm长的切切口，并并画上上夹持持线。。4．3试样调调湿和和状态态调节节：按按本规规程T1101——2006中的第第5条规定定进行行。5试验步步骤5．1调整拉拉伸试试验机机卡具具的初初始距距离为为25mm，设定定满量量程范范围，，使试试样最最大撕撕破负负荷在在满量量程负负荷的的30％～90％范围围内，，设定定拉伸伸速率率为lOOmm／min±5mm／min。5．2将试样样放人人卡具具内，，使夹夹持线线与夹夹钳钳钳口线线相平平齐，，然后后旋紧紧上、、下夹夹钳螺螺栓，，同时时要注注意试试样在在上、、下夹夹钳中中间的的对称称位置置，使梯形形试样样的短短边保保持垂垂直状状态。5．3开动拉拉伸试试验机机，直直至试试样完完全撕撕破断断开，，记录录最大大撕破破强力力值，，以N为单位位。5．4如试样样从夹夹钳中中滑出出或不不在切口延延长线线处撕撕破断断裂，则应应剔除除此次次试验验数值值，并并在原原样品品上再再裁取取试样样，补补足试试验次次数。。6试验结结果6．1按本规规程T1102--2006的规定定分别别计算算纵、、横向向撕破破强力力的平平均值值和变变异系系数。。6．2纵、横横向撕撕破强强力以以各自自10次试验验的算算术平平均值值表示示，以以N为单位位，计计算到到小数数点后1位，按按GB8170修约到到整数数；变变异系系数精精确至至0．1％。（五））T1126一2006CBR顶破强强力试试验(P41)1适用范范围1．1本方法法规定定了测测定土土工织织物顶顶破强强力、、顶破破位移移和变变形率率的试试验方方法。。1．2本方法法适用用于土土工织织物、、土工工膜及及其复复合产产品。。2引用标标准GB8170数值修修约规规则3定义3．1顶破强强力顶压杆杆顶压压试样样直至至破裂裂过程程中测测得的的最大大顶压压力。。3．2顶破位位移从顶压压杆顶顶端开开始与与试样样表面面接触触时起起，直直至达达到顶顶破强强力时时，顶顶压杆杆顶进进的距距离。3．3变形率率环形夹夹具内内侧至至顶压压杆边边缘之之间试试样的的长度度变化化百分分率。。4仪器设设备及及材料料4．1试验机机：应应具有有等速速加荷荷功能能，加加荷速速率可可以设设定，，并能能测读读加荷荷过程程中的的应力力、应应变量量，记记录应应力一一应变变曲线线。5．3试样调湿和和状态调节节：按本规规程T1101--2006中的第5条规定进行行。6试验步骤6．1试样夹持：：将试样放放人环形夹夹具内，使使试样在自自然状态下下拧紧夹具具，以避免免试样在顶顶压过程中中滑动或破破损。6．2将夹持好试试样的环形形夹具对中中放于试验验机上，设设定试验机机满量程范范围，使试样最大顶破强力力在满量程程负荷的30％～90％范围内，设定顶压压杆的下降降速度为60mm／min±5mm／min。。6．3启动试验机机，直到试试样完全顶顶破为止，，观察和记记录顶破情情况，记录录顶破强力力(N)和顶破位移值值(mm)。如土工织织物在夹具具中有明显显滑动，则则应剔除此此次试验数数据，并补补做试验至5块。7结果计算7．1按本规程T1102--2006的规定，分分别计算5块试样的顶顶破强力(N)、顶破位移移(mm)的平均值和和变异系数数CV，。顶破强强力和顶破破位移计算算至小数点点后1位，按GB8170修约到整数数。7．2变形率计算算至小数点点后1位，按GB8170修约到整数数。ε=(L1－L0)/L0×100L1=√h2+L20以上两式中中：h——顶压杆位移移距离(mm)；L0——试验前夹具具内侧到顶顶压杆顶端端边缘的距距离(mm)；L1——试验后夹具具内侧到顶顶压杆顶端端边缘的距距离mm)；e——变形率(％)。h、L0、L1见图T1126—4。T1129-2006直剪摩擦特特性试验1适用范围1.1本方法规定定了使用直直剪仪和标标准砂土测测定土工合合成材料摩摩擦特性的的试验方法法.1.2本方法适用用于所有土土工合成材材料,当使用刚性性基座试验验土工格栅栅时,摩擦结果应应进行校正正。2．1相对位移(△L)剪切试验中中试样与砂砂土之间的的位移(mm)。2．2法向力(P)对试样施加加的恒定垂垂直力(kN)。2．3剪切力(τ)恒速位移条条件下剪切切试验中测测得的水平平力(kN)。2．4法向应力(σ)单位面积的的法向力(kPa)。2．5剪应力(τ)砂土／土工工织物摩擦擦试验中单单位面积的的剪切力(kPa)。2．6最大剪应力力(τmax)位移量在剪剪切面长度度的0～16．5％范围内，，沿砂土／／土工织物物界面产生生的最大剪剪切力(kPa)。2．7摩擦角(φsg)土工织物和和土之间的的摩擦角，，为最大剪剪应力对法法向应力关关系图中各各点的“最最佳拟合直直线”的斜斜率(。)。2．8表观粘聚力力(Csg)土工织物与与土之间的的抱合力，，为最佳拟拟合直线上上法向应力力等于0时的剪应力力(kPa)。2．9砂土最大剪剪应力(τs,max)砂土(在一定法向向压力下)的最大剪应应力(kPa)。2．10砂土／基基座最大大剪应力力(τsup，max)砂土／试试样基座座剪切试试验中的的最大剪剪应力(KPa)。2．11摩擦比(fg(δ))在相同的的法向应应力下，，砂土／／土工织织物间最最大剪应应力τmax与砂土最最大剪应应力τs,max之比。5试验步骤骤5．1将试样平平铺在位位于剪切切盒下边边部分内内的刚性水平平基座上上，前端夹夹持在剪剪切区的的前面。。试样与与基座之之间用胶粘合(如使用P80氧化铝标标准摩擦擦基座可可不粘合合)。粘合后后试样应应平整、、没有折折叠和褶褶皱。试试验中试试样和基基座之间间不允许许产生相相对滑移移。注：对于于大孔径径(大于15mm)、高孔隙隙率(孔隙面积积大于试试样总面面积的50％)的土工格格栅，也也可选用用砂土基基座(将下剪切切盒用标标准砂土土填充至至规定密密度)。当选用用刚性板板作为高高孔隙率率土工格格栅(或土工织织物)的基座时时，必须须进行砂砂土和基基座之间间的摩擦擦试验，，求出与与每个法法向应力力相对应应的最大大剪应力力(τsup，max)5．2安装上剪剪切盒：：用预先先称准质质量的标标准砂土土填充上上剪切盒盒，装填填厚度50mm。砂土厚厚度应均均匀，压压密后的的干密度度为l.750kg／m3。5．3安装水平平力加载载仪、位位移测量量仪(传感器或或刻表)，并对试试样施加加50kPa的法向压压力。5．4施加水平平荷载，，使上下下剪切盒盒之间作作速率为为lmm／min±±O．2mm／min的相对位位移。连连续或间间隔测量量剪切力力τ，同时记记录对应应的相对对位移△△L，间隔时时间为12s，开始时时也可视视情况加加密，直直至达到到剪切面面长度的的16．5％时结束试试验。5．5卸下试样样，仔细细地除去去被测试试样上的的标准砂砂土，检检查和记记录试样样是否发发生伸长长、褶皱皱或损坏坏。5．6重复5．1—5．5步骤，在在100kPa、150kPa和200kPa法向应力力下再各各试验一一块试样样。5．7如需要，，试验样样品的另另一方向向或另一一面。注：1．应测定定所用直直剪仪的的固有内内阻。当当固有内内阻与剪剪切力相相比不可可忽略时时，在进进行数据据处理时时，应先先从剪切切力测量量值中减减去固有有内阻对对测量结结果进行行修正，，再用修修正后的的结果进进行计算算。2．固有内内阻测定定方法：：组装直直剪仪，，不放标标准砂土土，不加加法向力力，测定定剪切盒盒以1．0rrm／min±±0．2mm／fIlin速率移动动50mm过程中的的最大剪剪切力，，即为直直剪仪固固有内阻阻。6结果计算算6．1使用式(T1129—1)计算每块块试样的的法向应应力：σ=P／A式中：σ——法向应力力(kPa)；P———法向力力(kN)；A———接触面面积(m2)。6．2使用式式(T1129—2)计算每每块试试样剪剪应力力：τ=T／A式中：：τ——剪应力力(kPa)；T———剪切力力(kN)；A———试样接接触面面积(m2)。如果使使用接接触面面积递递减的的仪器器，试试样接接触面面积则则为变变值，，每次次计算算均应应使用用与最最大剪剪切力力出现现时相相对应应的实实际接接触面面积值值。6．3根据剪剪应力力和对对应的的相对对位移移作图图T1129———3，求取取每块块试样样的最最大剪剪应力力。当当剪应力与与位移移关系系曲线线出现现峰值值时，，该峰峰值即即为最最大剪剪应力力；当当关系系曲线线不出出现峰峰值时时，取取位移量量为剪剪切面面积长长度的的10％时的的剪应应力作作为最最大剪剪应力力。6．4对于所所有试试样(4个)，根据据最大大剪应应力和和对应应的法法向应应力作作图T1129-4，通过过各点点作出出最佳佳拟合合直线线，直直线与与法向向应力力轴之之间的的夹角角即为为土工工织物物和砂砂土的的摩擦擦角φsg。最大大剪应应力轴轴上的的截距距为土土工织织物和和砂土土的表表观粘粘聚力力Csg6．5使用式式(T1129—3)计算每每块试试样的的摩擦擦比以以(fg(δ))：fg(δ)=τmax(δ)/τs,max(δ)式中：：fg(δ)———摩擦比比；τmax(δ)———在不同同法向向应力力下的的最大大剪应应力(kPa)；τs,max(δ)——在不同同法向向应力力下标标准砂砂土的的最大大剪应应力(kPa)。T1141——2006垂直渗渗透性性能试试验(恒水头头法)1适用范范围1．1本方法法规定定了土土工织织物及及复合合土工工织物物在系系列恒恒定水水头下下垂直直渗透透性能能的试试验方法。。1．2本方法法适用用于土土工织织物和和复合合土工工织物物。2引用标标准GB／T7489水质溶溶解解氧的的测定定碘碘量法法GB8170数值修修约规规则3定义3．1流速指指数试样两两侧50mm水头差差下的的流速速，精精确到到1mm／s，注：也也可取取100mm、150mm，水头头差下下的流流速，，但应应在报报告中中注明明。3．2垂直渗渗透系系数在单位位水力力梯度度下垂垂直于于土工工织物物平面面流动动的水水的流流速(mm／s)。3．3透水率率垂直于于土工工织物物平面面流动动的水水，在在水位位差等等于l时的渗渗透流流速(1／s)。4仪器设设备及及材料料4．1恒水头头渗透透仪(见图T1141——1)4．1．1渗透仪仪夹持持器的的最小小直径径50mm，能使使试样样与夹夹持器器周壁壁密封封良好好，没没有渗渗漏。。6试验步步骤6．1将试样样置于于含湿湿润剂剂的水水中，，至少少浸泡泡12h直至饱饱和并并赶走走气泡泡。湿湿润剂剂采用用0．1％V/V的烷基基苯磺磺酸钠钠。6．2将饱和和试样样装入入渗透透仪的的夹持持器内内，安安装过过程应应防止止空气气进入入试样样，有有条件件时宜宜在水水下装装样，，并使使所有有的接接触点点不漏漏水。。6．3向渗透透仪注注水，，直到到试样样两侧侧达到到50mm的水头头差。。关掉掉供水水，如如果试试样两两侧的的水头头在5min内不能能平衡衡，查查找是是否有有未排排除干干净的的空气气，重重新排排气，，并在在试验验报告告中注注明。。6．4调整水水流，，使水水头差差达到到70mm±±5mm，记录录此值值，精精确到到lmm。待水水头稳稳定至至少30s后，在在规定定的时时间周周期内内，用用量杯杯收集集通过过仪器器的渗渗透水水量，，体积积精确确到10mL，时间间精确确到s。收集集渗透透水量量至少少1000mL，时间间至少少30s。如果果使用流流量计计，流量量计至至少应应有能能测出出水头头差70mm时的流流速的的能力力，实实际流流速由由最小小时间间间隔隔15s的3个连续续读数数的平平均值值得出出。6．5分别别对对最最大大水水头头差差0．8、0．6、0．4和0．2倍的的水水头头差差，，重重复复6．4的程程序序，，从从最最高高流流速速开开始始，，到到最最低低流流速速结结束束，，并并记记录录下下相相应应的的渗渗透透水水量量和和时时间间。。如如果果使使用用流流量量计计，，适适用用同同样样的的原原则则。。注：：如如土土工工织织物物总总体体渗渗透透性性能能已已确确定定，，为为控控制制产产品品质质量量也也可可只只测测50mm水头头差差下下的的流流速速。。6．6记录录水水温温，，精精确确到到0．2℃℃。(水温温控控制制在在18℃℃~22℃℃，工工作作水水温温宜宜尽尽量量接接近近20℃℃，以以减减小小因因温温度度校校正正带带来来的的不不准准确确性性)6．7对剩剩下下的的试试样样重重复复6．2——6．6的步步骤骤。。7结果果计计算算7．1流速速指指数数(1)按下下式式计计算算20℃℃时的的流流速速v20(mm／s)：V20=VRT/At式中中：：V--渗透透水水的的体体积积(m3)；RT———T℃℃水温温时时的的水水温温修修正正系系数数(见表表T1141-1)；A————试样样过过水水面面积积(m2)；t————达到到水水体体积积v的时时间间(s)。如果果使使用用流流速速仪仪，，流流速速vT直接接测测定定，，则则按按公公式式(T1141．2)计算算20℃℃时的的流流速速v20(mm／s)：V20=vTRT(T1141——2)(2)计算算每每块块试试样样不不同同水水头头差差下下的的流流速速v20。使用用计计算算法法或或图图解解法法，，用用水水头头差差h对流流速速v20通过过原原点点作作曲曲线线。。在在一一张张图图上上绘绘出出5个试试样样的的水水头头差差h对流流速速v20的曲曲线线5条。。(3)通过过计计算算法法或或图图解解法法求求出出5个试试样样50mm水头头差差的的流流速速值值，，给给出出平平均均值值和和最最大大、、最最小小值值。。平平均均值值为为该该样样品品的的流流速速指指数数，，精精确确到到1mm／s。7．2垂直渗透透系数按公式(T1141—3)计算实际际水温下下的垂直直渗透系系数k：k=v/i=vδ/ΔΔh(T1141_3)式中：k——实际水温温下的垂垂直渗透透系数(mm／s)；v——垂直土工工织物平平面水的的流动速速度(mm