y-mcrwgpv007汽轮机组2号低压缸全面检查

执高风汽轮机组2号低压缸全面检Y-MC-R-W-GPV-007 页数PYX31100002S40B44SSPYY31100002S40B44SSPYZ31100002S40B44SS详见正文适用设备 证点此文件属核 isthepropertyof jiangNuclearPowerCo.,,nopartofthis shallbe tedwithoutitswrittenpermsion.文件修改OMPS676.11.2低压缸径25mm24/6246/6225、工 低压 数据的测概汽轮机组是 电气电站设 汽轮机厂引 AG1000-6.4312（1H2L——（外缸外内缸内内缸对称、分流、水平中分式结构，内内缸和外内缸为通流部分，外缸主要是排汽导流及4个再2个低压缸，经通流部分膨胀做功后，一部分蒸汽从低压缸体下(从汽轮机向发电机方向看)设计背压：5.78LP：40（2×2×10）总体布置:汽轮发电机组安装在由隔振弹簧支撑的钢筋混凝土基础平台上，运转层图1.低压缸：低压缸由外缸、外内缸、内内缸组成，设计为双流布置2×10级，外缸与凝汽器喉部刚性连接，通过4个猫爪支撑在弹性基础台板上，其功能是 1、低压转子2、低压外缸上半3、低压内内缸上半45、低压外缸下半6、叶片 7、低压外内缸上半8、低压外内缸下半图2：低压缸纵剖面图3低压内内缸体装配1～7级静叶，静叶直接安装在内内缸缸体上，静叶片采用L型8～10级隔板安装在低压外内缸上，为适应末三级叶根和叶顶圆周速度的变化，低压末三级为式、扭叶片，中空的末级静叶有疏水槽，4.低压转子：低压转子为红套转子，转子为2×10级，1～7级动叶安装在第一级叶轮上，8级动叶安装在第二级叶轮上，9级动叶安装在第三级叶轮上，第10级动叶安装在第四级叶轮上。1～7动叶片采用T型叶根。动叶安装在转子叶根槽中，并用填隙条塞紧。末三级动叶片采用枞树型叶根(件12)，安装在轴向的叶根槽中，并用填隙条 5.2个环形槽，实现供汽和抽汽。6设备不同点：汽轮机低压缸与岭澳二期设备完全不适用设2.0风险分析和预防措 1、进行动火作业时需先办理动火证，作业时需有专业现场监护2 1、检修过程中按要求搭设脚手架并设置围栏，搭设安全网，系安全带2、设备起吊时，要找正起吊中心，动、静部件相对位置正确。无关要离吊物以免碰伤，吊物正下方随意行走3、设备部件吊离后，放置在指定地点用支架支撑牢固，以防倾倒41、检修需穿连体服，小件物品交由检查员保管2具、工具上的紧固螺钉是否松脱312、在整个作业现场易发生落物的地方，不能通过和逗留知无关离开转子，并确认转子位置正确，避免动、静摩擦；在盘动转子时站立位置、正确，用力恰当，以防刮伤使用剂的有关风1、使用剂部件时，要佩戴必要的防护用品，如：乳胶手套、等 洗剂 剂等要按指定要求排放，防先决条对机组和系统的要检查设备状态：GGR系统交流油泵、直流油泵等驱动电机电，顶轴油泵可用，VVP蒸汽系统实施主。100现场条根据检修项目对运行层场地划分，设备零部件及工具等进行定置管理开工前应核实工具的可用性4.0工具、仪器、仪表、备件和材4.1工具、仪器和仪4.1.1一般工备注/22222331221.5磅、334232225吨、102U1324.1.2消耗材备注/20400280目、6001001303550米/5013354.1.3常用测量备注/12211124”、6”、21144621111 工4222224216低压缸内缸接缸导2248688552低压缸吊2221111111111122246644111111碰缸垫89822211111111轴封体吊1汽轮机检修工具42汽轮机检修白钢818板8低压缸偏心套筒旋转工1气动OL4-12133431低压转子缆21R1002L-21#1/#3/#5/#8套2KITO44 低压缸各主要部件重量一览155.8（含安全余量低压外内缸上半（含排汽导流环、静叶、人孔盖等低压内内缸上半（含静叶片低压转子（含轴封补偿器252（含安全余量备件和材备品备1A2B2A2B2B1B2B6B8B4B4B1B1B2B2B2B2B2B2B2B2B2B2B2B1B2B2B2B2B2B2B2B4B2BBB6B3B1B2B1B1B2B2B4B1B1B2B2B2B2B2B2B2B2B2B2B2B26B27B28B29B1B1B2B2B13B14B25B28B49B1B3B1B34B15B2B2B8B47B22B1B1B1B1B4A1B2B1B4BB2BBB1B1B销1B1B8B键1B4B5A2B3B6B2A2A2A2B2B2B2B板4B4B1B4B2B2B2BB12B13B4B15B2B24A3B3B21B23B2B1BBB2B12B13B13B11B15B15B12B11B12B14B14B11B12B13B11B12B11B4.2.2汽缸密封脂MF-A20L/A15454g/A20.025mm-A10.20mm-A20.1mm-A通用防锈润滑剂[WD-10350ml/A1LOCTITEA2LOCTITEA(A表示必换件，B表示可换件QDR并等待处理方案。5.0工 检修工作需特殊作 证工作前请验 关键点，验证设备标牌低压缸检低压缸的拆卸准备和相关附件的拆 通知汽轮发电机基础弹簧工 将汽轮发电机基础弹簧锁固簧锁固范围为低压缸对应的汽轮机基础及凝汽器基础。 在低压外缸上搭设脚手架，以 前往低压缸上部拆、装起吊工具 低压缸外缸上半的拆低压缸外缸上半的拆卸和起7.低压缸外缸前、后端端部外缸、排汽扩散环、（10）M24（308.轴封补偿器预紧及支撑工具装立面支撑工具，防止损坏膨胀节。5~10mm，保持螺栓不拆卸状态。（720）导向杆9.材料：N5000召开大件起吊工前会（起吊低压外缸上半按照示意图10安装低压外缸上半 起吊索具（7）吊索 （15）Ø75无接头绳（22）图 安装低压外缸上半起吊示意（15mm（，稍稍吊起外缸上半，用水平仪检查缸体的水平状态。可以通过调整索具对汽缸进行水平调整。（725）法兰顶开螺栓M42，4x4=1611. 全脱开的情况，严禁起吊作业！起吊过程中派专人监护此处，防止设备碰撞检查低压外缸中分面是否存在吹损、痕迹；检查外缸中分面O型密封胶条1。检查在凝汽器，低压缸防落物注意：安装外缸中分面盖板过程中，低压 进入轴封壳体上半的拆2.2mm左右，吊起轴封壳体上半约12，测量左、右侧轴封径向间隙，检查汽封齿是否存在碰磨、卷边、倒齿2。12.低压内缸上半的拆汽 数据测1/2推力间隙位置，3。13.4中。14.4中。外内缸上半的拆对外内缸6在低压内缸支撑臂和中分面法兰定位销、螺栓拆卸前，测量末级叶片叶顶径向间隙。测量前将转子置于轴向冷态基准值位置并保持转子零位垂直向上，停运轴承顶轴油泵，对转子上、下、左、右 末级叶片做好标记，然后分别测量上述 末级叶片标记位置叶顶径向间隙将测量结果记录到检修报告表5中如图15，在外内缸底部前、后端“内外缸对中装置”左、右两侧安装支撑千斤顶位置，分别安装一台100-150t 和中分面法兰螺栓拆卸过程中需派专人严密监视汽缸变形量!15.低压内缸底部“内外缸对中装置”用铜锤轻轻敲击盲板法兰，然后用扳手将盲板法兰旋下，取出盲板法兰密封定位销从偏心套筒中滑落伤及设备或！提示：根据安装阶段的经验反馈，若是外内缸中分面定位销拆卸，可以先拆除6。以便后续复装时按照原位复装。提示：热紧螺栓加热过程中使用带有温度显示的电加热器，螺栓加热温度不可超过60℃，出现加热异常（温度异常升高，加热管爆裂等）需及时开出需对异常加热螺栓的硬度均匀性进行检查，明确满足要求后方可再次使用。拆除外内缸上半与汽缸支撑臂之间的热紧螺栓和调整垫块（注意：每棵热紧栓穿着一片调整垫块，拆卸时有专人控制调整垫块，防止垫块在螺栓拆卸后落，如果调整垫块被夹的很紧，不能 卸，应在支撑臂顶端凹窝处安千斤顶将汽缸和支撑臂分离后再拆卸。在拆除螺栓过程中要注意百分表读外内缸中分面螺栓前务必提前装入支撑臂垫块！)5.31对外内缸水平中分面法兰上紧螺栓进 ，然后按照下图16中所示的顺（5→4→3→2→1）提示：热紧螺栓加热过程中使用带有温度显示的电加热器，螺栓加热温度不可超过60（需及时开出需对异常加热螺栓硬度均匀性进行检查，明确满足要求后方可再次使用。315.图 低压外内缸拆卸螺栓顺序安装外内缸起吊导向杆M64x2600mm，导向杆安装位置在汽缸的右前、左后对注意：检查导向杆螺纹部分至少2/3长度已经旋入螺孔中，防止后续起吊外内缸上17，安装起吊外内缸（81.2t）吊具（汽缸支撑臂附近四个吊环开螺栓将外内缸缸体顶起2mm左右。稍稍提升外内缸体上半少许，检查、调整图 低压缸外内缸上半起吊示意防止发生碰撞。当外内缸提升至高于内内缸顶端适当高度之后，将外缸上半吊运至检修场地摆放。6N-N18.内内缸猫爪结构示意图内内缸上半的拆对内内 进行无损探伤检查，将检查结果记录到检修报告表9测量内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18AR值9中。如图18对内内缸下半猫爪底部的防倾翻垫（图项号1做好拆装标记，取出防倾翻垫片，清洁后分别测量 防倾翻垫片原始厚度，将测量结果记录到检修报告表7。19，清洁外内缸中分面与内内缸下半猫爪顶部平面，测量外内缸中分面至7.7。测量转子第七级叶片叶顶径向汽封间隙。测量前将转子保持轴向冷态基准值位8。9。31内内缸猫爪支撑转换（说明：内内缸重量由其上缸猫爪支撑，检修期间拆卸内。分别在外内缸水平中分面与内内缸下缸猫爪上平面之间架设百分表，然后分别在内内缸下半猫爪上安装顶开螺栓（M48x20mm4棵，用顶开螺栓支撑内内缸重量，监视百分表读数，调整顶开螺栓高度，保持猫爪转换前、后内内缸中分面高度不变，完成内内缸猫爪支撑转换。测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值9图 内内缸下半猫爪顶开螺栓支提示：热紧螺栓加热过程中使用带有温度显示的电加热器，螺栓加热温度不可超过60℃，出现加热异常（温度异常升高，加热管爆裂等）需及时开出QD常加热螺栓硬度均匀性进行检查，明确满足要求后方可再次使用。20中所示的螺栓拆卸顺序（3→2→1）拆卸内内缸中分面的上紧螺栓。20.卸过程中需要派专人严密监视汽缸下沉量!315.测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值9（M64x1320mm对内内缸上半猫爪支撑垫片（18113项）图 内内缸上缸起吊示意21所示，安装内内缸上半（36.7t）起吊工具，用顶开螺栓将内内缸顶5mm左右，稍稍提升内内缸上半少许，检查、调整内内缸上半水平。之间的间隙，防止发生碰撞。起吊内内缸上半高度＞20mm时，分别取出内内缸上半支撑猫爪支撑垫片（4片，防止起吊过程中垫片脱落。5.测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值99低压 数据的测 定位转子K值。保持转子零位垂直向上，按照图22中K1（前侧转子第5级动叶与静叶第6级叶片之间的轴向最小距离）和K2（后侧转子第3级4级叶片之间的轴向最小距离）要求数据，将转子轴向定位，停K1和K210.22.（仅选取内内缸说明）转子轴向K11。3如图23， 半实缸状态测量转子动叶与隔板轴向间隙A、D、B和E值，将测量结果记录到检修报告报表12。测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值98说明：低压缸前侧为左旋叶片，代码为“L”，后侧为右旋叶片，代码为“R”23如图24， 半实缸状态测量左、右侧转子1~9级动叶汽封径向间隙M值，将测量结果记录到检修报告表13。图24 测量转子1~9级动叶汽封如图25， 半实缸状态测量左、右侧2~10级隔板径向汽封间隙M值，将测量结果记录到检修报告表14。2~7级隔板汽封间隙 8~10级隔板汽封间隙图 测量2~10级隔板径向汽封间隙M值示意低压转子的拆推25mm以上。将#2低压转子向电机端推动7-9mm，并安装#2低压转子限位提示：由于#2低压缸转子向后轴向膨胀间隙标准27.5±0.80mm，因此检修期间#2低压缸转子向后推动安全距离应7-9mm，避免#2低压缸动静部件发生碰26，测量转子前、后端靠背轮瓢偏度。在转子靠背轮端面左右两侧对称位45°15。图 测量转子靠背轮瓢偏如图27，将两端轴封伸缩节 注意：在支撑板与转子之间需铺设软质垫板（胶皮）以保护转子4、5螺杆，6调节器，7锁紧螺母，30102螺栓，105支撑板，106固定螺栓图 轴封伸缩节临时支撑和固定示意107卸扣VLBG-1500kg104六角螺栓103图 轴封补偿器起吊工具、卸扣安装示意如图27所示，将膨胀伸缩节进行预压缩，压缩尺 290±1mm图 轴封补偿器固定悬挂在转子端部示意9500±20mm，以便后续将转子上悬挂的轴封偿器取下。 召开大件起吊工前会（转子起吊如图30所示，安装低压转子起 （260tØ68mm高强度缆绳和整套起吊梁图30 转子稍微离开下轴承，用水平仪检查转子水平（框式水平仪一端塞入0.50mm注意根据Y102反馈，在转子起吊前做好吊绳位置标记，回装时按照标记安装转子 辨识，则转子吊绳的调整区间按照汽端：转子凸肩向前190mm；励端：转子凸肩向后220mm调整，切记不可超出此范围，否则转子无法正常入缸。根据Y301反馈，吊绳调端和电端不要弄反，否则转子起吊时无法调平 防止起吊过程中发生碰撞、损伤等现象。卸下转 吊具，包好两端轴颈5.按照图31和图 的起吊、拆卸转子两端的轴封伸缩节注意：在转子上拆、装轴封补偿器过程中，应起吊，不得发生轴封补偿器与转子低压缸各组件的检在以下滑销检查工序中，进行滑销检查前应安装百分表监视汽缸移百分表读数与原始读数保持一致！百分表读数无需记录到检修报告表对以下检查内容发现缺陷及时发出QDR外缸立销间隙检32，检查低压缸前、后端外缸立销间隙，清洁立销表面至干净，对立销定位键做好标记，然后拆卸定位键固定螺栓，测量前后立销间隙M。键，复测前后立销间隙M，按照螺栓力矩上上紧定螺栓，螺栓M36，力矩1050Nm16。752导向块，755782齿形垫圈，783图 测量低压缸立销间隙示意低压外缸猫爪检33，测量外缸四角猫爪地脚联系螺栓膨胀间隙，记录原始联系螺栓膨33.用猫爪顶开螺栓或千斤顶顶起汽缸约0.30mm34，拆卸（件号784）内六角螺钉（M16，拔出猫爪垫片组合件（件号757和756）并注意：每次只允许单支猫爪拆、装部件检查图 外缸猫爪横销示意图（以前端猫爪横销为例75718注意：复装时，润滑板滑动面朝上慢慢回 千斤顶或顶开螺栓，使猫爪底板坐落在基础支墩台板上系螺栓，螺栓M722750Nm。3317。复装螺栓盖板和固定螺栓及其齿形垫圈，上紧止动板螺栓M8，上紧力矩34，检查低压外缸前端横销间隙，清洁横销表面至干净，对横销定位键做好标记，然后拆卸定位键固定螺栓（件号786、787测量前后横销间隙M18。拆除低压外缸猫爪横销调整垫片（761，检查调整垫片是否有划痕、34所示回装，内六角螺栓M1040Nm35，检查外缸猫爪支撑地脚螺栓（M72）大螺母张紧器顶开螺栓力矩112Nm18。35.低压内缸对中装置检查（即内缸纵销36，拆卸低压内缸对中装置定位键固定螺栓，取出定位键（注意：）19.复装定位键，上紧固定螺栓M1636低压内缸支撑臂猫爪检注意：每次只允许单支猫爪拆、装检查图 内缸前端支撑臂猫爪横销和后端猫爪支撑示意3839，对板（762）做好标记，测量联系螺栓（799）膨胀间隙，20，然后拆卸联系螺栓，在猫爪底部安装液0.30mm件标记。（763（764（76420。39所示回装，内六角螺栓M1675Nm。注意：复装时，润滑板滑动面朝上拆 千斤顶和顶开螺栓79920。复装螺栓止动板和紧固螺钉M815Nm20。D2-D2-图 检查内缸支撑臂猫爪横销示意77277220。20，然后恢复1~2mm，上紧螺栓M8，力15Nm。20.20.对螺栓（774）M48低压内缸偏心套筒检图 内缸偏心套筒及其定位销位置示意101定位销，102偏心套筒，104螺塞，105密封垫片图41 101定位销，102偏心套筒，103图 内缸内缸偏心套筒及其定位销底端示意21.测量偏心套筒相对汽缸安装孔下部之间的径向间隙h4，将测量结果记录到21.测量平键块与键槽之间的滑动间隙M和h2值、定位销和平键块销孔间隙h3、偏心套筒下部与定位销之间的径向间隙h5，将测量结果记录到检修报21.检查平键块防止滑脱紧定螺钉M8冲铆锁紧；检查紧定螺钉底部距离汽缸距离h6符合要求，否则按要求调整21.21.内内缸猫爪横销检2243，对内内缸下半猫爪横销平键（110）做好标记，然后依次拔出22。注意：猫爪垫片需区分硬化表面和加工表面，勿加工硬化表面图 内内缸下半猫爪横销平键示意22外缸体的清洁和检注：对以下检查内容发现缺陷及时发出QDR检查低压 盘组件：大气隔膜是否破损，必要时更换23更换排汽扩散段人孔门垫片，螺栓规格M1259Nm 试验时间30分钟，检查不漏水为合格。内内缸和外内缸的缸体清洁和检注：对以下检查内容发现缺陷及时发出QDR 出QDR。对低压内缸进汽分流环进行无损检查，发现缺陷及时发出QDR，并与上一及时发出QDR。78QDR检查外内缸底部三个φ15mm 可增加对M50以上螺栓丝扣的磁粉探伤。25，并将检查结果25.注意：根据Y101大修反馈，对低压缸进汽分流环进行 和判断标准为裂纹打磨后深度小于4mm，维持原样，大于4mm，补焊处转子组件的清洁和检注：对以下检查内容发现缺陷及时发出QDR 26轴封汽封环组件的清洁和检注：对以下检查内容发现缺陷及时发出QDR28低压缸端部轴封体汽封块间隙检查和载荷试44，复装轴封体汽封块止动压板和压板螺钉，用压板螺钉调整好压板与轴封体上半汽封环之间的膨胀间隙b2和压板至中分面距离b1，将测量结29.注意：将压板螺钉旋紧，一般将螺钉上紧后，旋松约半圈，确保压板有能够活动。拼装轴封体上下半如图44测量汽封块之间的膨胀间隙S值和轴封圈内径，29.E2E2放44够回弹，否则应检查轴封块两端接触面是否卡涩或弹簧损坏，必要时修30.低压内缸水平中分面间图 低压缸内缸水平中分面螺栓布置示意46此次大修是否执行空扣缸检查中分面间隙：是口否（6.7余下步骤；否则不执行，扣低压内内缸上半，复装中分面定位销，如图45和46，紧1/3内内缸中分面螺栓，且消除汽缸中分面间隙，必要时进行螺栓热紧间隙上紧相邻31.，，扣低压外内缸上半，复装中分面定位销，如图45和46，热紧1/3外内缸中分面螺栓，且消除汽缸中分面间隙，必要时进行螺栓热紧间隙上紧相31.，复装转子和通流间隙的测复装转1083034570制作、试装轴封补偿器法兰密封垫片（备件编码：108303456810830356936（N500031、27，将轴封补偿器按照前、后端标记临时固定到转子上并安全固5.召开大件起吊工前会（转子起吊如图30所示，安装低压转子起吊 （260t注意根据Y102反馈，在转子起吊前做好吊绳位置标记，回装时按照标记安装转 可辨识，则转子吊绳的调整区间按照汽端：转子凸肩向前190mm；励端：转子凸肩向后220mm调整，切记不可超出此范围，否则转子无法正常入缸。根据Y301反馈，吊绳调端和电端不要弄反，否则转子起吊时无法调平检查转子起吊工具安装好后，缓慢提升绳索，使绳索处于相同紧力状态，并使转子稍微离开支架，用水平仪检查转子水平（或调至时轴颈扬度，注意：转子进缸前必须保证0.02mm精度的框式水平仪在一端放入0.50mm塞 谨慎地逐步吊起转子前，找项目确认转子的高强度缆绳位置是否合转子，防止起吊过程中发生碰撞、损伤等现象。 8半实缸状态测量低压缸通流间355。测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值932。测量转子轴向K1033、34。45。复装内缸上复装内内缸上（M64x1320mm如图21所示，安装内内缸上半（36.7t）起 工具，用顶开螺栓将内内5mm在内内缸水平中分面上均匀适量的涂上用压缩空气吹扫内内缸50mm，停止下落。如图18，按照 4片。5mm4-D40x240mm5。测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值9形垫圈。螺栓M24431Nm。600℃，出现加热异常（温度异常升高，加热管爆裂等）需及时开出QDR，需对按照图20，按照螺栓紧固顺序1-2-3冷紧内内缸水平中分面螺栓，使中分面完按照图20，按照螺栓紧固顺序1-2-3热紧内内缸水平中分面螺栓，待热紧螺栓36.测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值9检查内内缸人孔门内无异物，人孔门法兰平滑、在内内缸左右侧两个人孔门法兰上均匀适量的涂上密封涂料，按照标记复装人孔门法兰，对称上紧法兰螺栓M30及其齿形垫圈。螺栓M30，上紧测量此时内内缸下半猫爪到外内缸下半凹槽轴向和径向距离（18A和值9111， 防倾翻垫片厚度，将测量结果记录到检修报告表7。19，测量外内缸中分面至内内缸下缸猫爪上部距离，将测量结果记录到7.7。固定在内内缸上，将压片翻边将螺钉止动。螺钉M89Nm。 160压片、161图 外内缸和内内缸吊环固定示意复装外内缸上5.M64x2600mm注意：1、导向杆螺纹部分至少2/3长度已经旋入螺孔中，防止后续起吊外内缸上半2、在紧固外内缸中分面螺栓之前，务必提前装入支撑臂垫块如图17，安装起吊外内缸（81.2t） ，在外内缸水平中分面上均匀适量的涂 密封涂用压缩空气吹扫外内 ，检查外内缸上半外观和人孔门内无异物5mm，停止下落。5.按 标记复装外内缸支撑臂热紧六角头螺栓M64x235mm和调整垫块100140003（N5000复装螺栓止动片和螺钉M1030Nm161-2-3-4-5冷紧外内缸水平中分面螺栓，使中分提示：热紧螺栓加热过程中使用带有温度显示的电加热器，螺栓加热温度不可超过60℃，出现加热异常（温度异常升高，加热管爆裂等）需及时开出需对异常加热螺栓硬度均匀性进行检查，明确满足要求后方可再次使用。161-2-3-4-536.M56，上紧力矩5700Nm36.5. 刺 记复装人孔门法兰，对称上紧法兰螺栓M24及其齿形垫圈。螺栓M24，上紧力矩450Nm.36.5.基础弹在低压外缸下半中分面上，临时安装低压缸碰缸试 千斤顶支架图 低压缸碰缸试 千斤顶支架安装位置示意分别在已经临时安装的支架半圆管凹窝处放 100~150t在外缸下半左右两侧水平中分面上分别放置4个 ，注意：钢支墩放置牢固，防止跌落 注意：钢支墩放置牢固，防止跌落召开大件起吊工前会（起吊低压外缸上半按照图10，安装低压外缸上半起吊 分面至水平状态（汽缸离开地面500mm左右。通知计 ，向凝汽器（A/B两列）灌水(1&2号机568t，3&4号机563t)确认凝汽器灌水结束，并且凝汽器底部弹簧已 通知转机专业执 汽轮发电机基础弹簧工作确认汽轮发电机基础弹 完毕低压缸碰缸试低压缸径向垂直向上方向碰 量（LP1转子晃动较大，可能需40分钟以上的盘轴时间。 ，在内缸底部架设4块百分表，读数小 设定为“零，监视内抬高量4个猫爪下的千斤顶将汽缸每次以0.10mm触转子而难以用手盘动转子。最后0.20mm时，每抬0.05mm后转子左右摆动一 41. 千斤顶平行缓慢的落汽缸同时试盘转子移动量约0.20mm时应能盘动各数据以确定最小径向间隙位于哪一端。将记录数据记录到检修报表42。 0.03mm0.03mm。低压缸径向垂直向下方向碰 千斤顶将汽缸猫爪顶起0.30mm左右 4块百分表读数，即为内缸下降量，将百分表读数记录到检修报41。 千斤顶平行缓慢的顶起汽缸同时试盘转子移动量约0.20mm时应能盘录各数据以确定最小径向间隙位于哪一端。将百分表读数记录到检修报告41。低压缸径向水平方向碰在下纵销（即对中装置滑销） 千斤顶将汽缸以每次0.10mm的增量向左平行移动直到汽缸与转子接触 千斤顶将汽缸以每次0.10mm的增量横向平行移（如缸重量，消除支撑猫爪部位摩擦力，为测量准确，最后0.20mm以0.05mm的 42。用 千斤顶平行缓慢的反向顶汽缸同时试盘转子移动量约0.20mm时应能盘动转子，此时分别缓慢的单独顶汽缸的电机端与调阀端，使转子无法盘动，记录各数据以确定最小径向间隙位于哪一端将百分表读数记录到检修报告46 千斤顶将汽缸平行的顶回原始位置然后向右以每次0.10mm增量横向平42。用 千斤顶平行缓慢的反向顶汽缸同时试盘转子移动量约0.20mm时应能盘动转子，此时分别缓慢的单独顶汽缸的电机端与调阀端，使转子无法盘动，记录各数据以确定最小径向间隙位于哪一端将百分表读数记录到检修报告42将汽缸恢复到原始位置，安装内外缸底部对中装置的配合键（纵销434中。4中。45。通知计划可以排掉凝汽 灌水3低压缸负荷分配试说明：非首次大修或机组运行状态良好时，可不进行低压缸负荷分配试验此次执行负荷分配：是口； （注：如果选择是，则执行后续工序，否则不执行48图 低压缸负荷分配千斤顶顶起位置示意如图48将带压力表的 第1次千斤顶放置位置：内缸猫爪下部两块调整垫板前端垫块对应位置，用液 告表37.2次千斤顶放置位置：内缸猫爪下部两块调整垫板后端垫块对应位置，用液1次记录的相同油压值，记录猫爪后端局部抬升量；抬升量应在（0.25-0.30mm范围内，否则调整单个猫爪前后垫片厚度，先保证本猫爪前后两块垫片局部负荷分配基本相同，将最终猫爪千斤37。3次千斤顶放置位置：内缸猫爪中部，千斤顶将汽缸抬高0.30mm，同时用百分表监测汽缸四角另外三个猫爪是否有抬高（应无抬升量千38。将汽缸猫爪慢慢落到猫爪垫片上，拆卸4个汽缸猫爪上重复以上步骤，然后把左右两边的油压记录进行比较。交换0.05mm垫片加入另一侧时，原来负荷较大的一侧变成负荷较小，就认为猫爪负荷已均匀，将猫爪千斤顶压38。复装内缸支撑臂猫爪锁紧螺栓M642750NmM815Nm。复装低压缸外缸上召开大件起吊工前会（起吊低压外缸上半10安装低压外缸上半起吊检查外缸下半中分面密封胶条（1083009807）表面无凹凸不平、裂纹、缺 由状态距离不得大于10mm、对接口粘接后，用手轻拉对接口不得开裂。图 外缸中分面密封胶条接口示意 汽缸密封胶5~10mm位置，以便外缸上半下落。上紧汽缸排汽扩散段上半吊装孔的螺塞M301083034569补偿器与轴封体垂直法兰密封垫片（1083034568召开大件起吊工前会（起吊低压外缸上半按照图10，安装低压外缸上半起吊 分面至水平状态（汽缸离开地面500mm左右。在外缸中分面紧固螺栓的螺纹上涂上螺栓防咬涂料材料：N50005mm段上半！复装外缸中分面定位销（D30x140mm=20个/r/