XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编（第二版）XXXXXXXX0PAGEPAGE38前 言安全操作规程是人们长久实践阅历的总结,是先辈们在长久工作实.（设备的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）,不断规范工作行为，确保人身和设备安全.XXXXXX有限公司0一七年四月目 录一、员工安全守则 5二、一般安全技术规程… 5(一)机械… 5(二）电气 6(三)登高作业… 6（四）起重和交通运输 7（五）常用工具安全操作规程… 81、台钻 82、手电钻 83、砂轮… 94、板手… 95、手锤 96、锉刀… 97、手锯 98、凿子、冲子 109、螺丝刀 1010、虎钳 1011、千斤顶 10三、纺部各工种安全操作规程 10（一)清梳联 101、清花值车工 102、梳棉值车工 113、推包、开包工 114、打包工… 115、跟盘拣花工 126、清梳保全工 137、包磨剌辊工 138、滤尘工 14(二）精梳、并条、粗纱 141、条卷、精梳值车工 142、并条值车工 153、粗纱值车工 154、落粗纱工 155、精梳、并条、粗纱保全工 16（三）细纱 161、细纱值车工 162、集落长车操作规范（F1520细纱机型） 173、自动理管机操作规范(F1520细纱机型） 184、细纱落纱工 185、细纱换纱工 196、运管纱工 197、运转检修工… 198、细纱保全工 19（四）后纺 201、络筒值车工 202、运筒子工… 213、并线值车工 214、倍捻值车工 215、络筒摆管工 216、装箱工 227、打（筒纱）包工 228、自动络筒保全工… 22(五）原棉检验和纺部试验工 23四、织部各工种安全操作规程 23（一）准备 231、整经值车工… 232、倒筒脚工 243、运筒纱（经纱）工 244、浆纱值车工 245、调浆工 246、穿筘值车工 25（二）织布 251、喷气值车工、帮接工 252、喷气接经工… 263、落布工… 264、喷气推轴工… 265、织布保全(挂机）工… 276、织布扫加工 27（三）整理 271、验布工 272、码布工… 283、修织工、分等工、复验工… 284、叠布、打包工… 28（四）织部试验工 28五、电气、空调、机修安全操作规程 291、电工… 292、空调工… 303、铣床工… 314、车床工… 315、刨床工 316、电气焊工… 32六、生产辅助各工种安全操作规程 321、电动葫芦工……………‥… 322、公务车、厂内机动车辆和电瓶车驾驶员 333、皮辊工 344、试化验工 355、计量工… 356、装卸搬运工 357、炊事员……………‥… 36七、生产辅助设备安全操作规程 361、升降机安全操作规程 362、储存库安全操作规程 363、空压机安全操作规程 374、除尘机组安全操作规程… 37一、员工安全守则1、严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业.内。3、女工进车间必需将头发塞进帽子内。4、工作时必需按规定穿戴好防护用品。扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里.睡觉.和代替别人操作.、要爱惜和准确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用。发觉损坏，立刻报告修理。9、发觉机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立刻报告领导或通告有关人员检查。10、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必需按规定办理审批手续，并严加监护。11、不准私自取用汽油或其他危急物品.门工作人员，不准擅自进入.1314脂撒在地上要随时擦洁净。16、工作地点要洁净，通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和坚固。废料要及时清理.17、出入车间和通道的门要了望慢行，着重安全信号和来往车辆、行人。18、变电所附近、电线下列和厂区通道上，禁止开展娱乐活动。19、非有关工作人员，不准上房顶,不准进入基建工地.20、不要站在简单滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。21、电气开关、水门、汽门用完后，或遇有停电、停水、停汽时亦应关闭。二、一般安全技术规程（一)机械1、应该停车进行的工作,不准开车进行，在没有确认机器已彻底停稳前，不准打开防护罩(装置）或用手触动危急部位。、允许不停车进行的工作，在工作时要防止手、衣服、工具、抹布等触碰到机器危急部位.3、检修机器必需挂停车安全警示牌,并向值车工交待清晰,停车安全警示牌谁挂谁摘，别人不准乱动。4、检修中需要用手搬动机器的传动部位，应先检查，确认无危急情况时，才能操作.、开动机器必需检查，确认无人在机器上工作时，才能开车。两人以上同在一台机器上工作，必需先发出开车信号或打招呼，确认无危急情况时才能开车。6、开车时禁止用手、脚协助启动，关车时禁止用手、脚或借用其它物件协助制动。、交接班应检查机器的安全防护装置。平修机器应检查机器的安全防护装置，并进行交接验收。(二）电气1、电气设备的安全标志、防护栏和停车牌不准乱动.、发觉电气开关外壳破损、电线破皮、接地线折断和有漏电现象，应随时报告领导或通知电工检查修理.3、不准用湿手开、关电气开关，开、合闸刀开关.操作时要略偏身子,不能面对开关.、一切手持电动工具、电脑、电热器和其它移动的电器都必需使电插头接电源，严禁把电线直接插入插座或挂在其它电气装置上接电源。、手持电动工具必需安装接地线，使用没有接头的三芯（单相）或四芯（三相）橡胶10M。、使用手持电动工具必需戴绝缘手套，并在使用前进行检查，发觉绝缘破裂、漏电或没用接地线等情况不准使用。12V220V电灯作行灯.、救火时严禁将水喷溅在电气设备上，电气设备着火，应立刻切断电源，并使用避电灭火器灭火。电急救.10、装设临时线路必需经安保部门同意,并在限期内拆除,11、电气开关和电机附近不准存放易燃物品。(三）登高作业12、患高血压、低血压、眩晕症、癫痫症、心脏病和其他禁忌症者不得进行登高作业.要有必要的安全措施。、登高用具和安全用具必需在使用前进行详细检查，并准确使用。有缺陷的不得凑合使用。5、使用梯子前要进行检查，如存在梯子的横档和梯梆断缺、断裂、腐朽或用绳子捆绑等都不准使用，不准把两个梯子连接使用扶梯或将梯子上端绑住。、梯子顶端的支点要牢靠，靠在管子或横梁上，上端必需有挂钩或用绳索绑住。禁止在不牢靠的物体上搭放梯子.8、上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循级上下。不准两人同时登梯。11045°左右，固定开度必需用钢钩，不准用绳子。11、登高作业禁止用抛、掷等方式传递工具或材料.12、登高工作应避开架空电线，如达不到安全距离时，必需实行安全措施。（四）起重和交通运输1、自己的体力不能胜任的物件不要牵强搬抬。2、进行重大设备和物体的起重、搬运工作,必需在事先订出安全技术组织措施,经安全部门同意，分管领导批准后才能工作。挥，行动全都，密切协作，不允许各行其是，盲目蛮干。作。时安装支架必需稳定、坚固、可靠。6、起重时不准斜吊、超载；吊起的物件不准长时间悬在空中.重物接近额定负荷、不得起吊。员也严禁在起重物下方和可能倾倒、滑动的方向行走或停留。8、起重吊拉用的设备、工具和运输车辆要定期检查、检修，安全装置失灵不准使用。不准任意改动起重、吊拉设备的任何部件。检修和更换部件后，必需经过试吊无问题时,才能正式使用.证上岗，严禁无证驾驶、操作。101511、车辆在行驶中,严禁爬上爬下.12、两车前后行驶,后车要和前车间隔肯定距离.13、车辆在下坡、转弯、经过车间通道门要鸣笛或发出信号。14、严禁一切车辆超载、超高.运载简单滚动、翻倒的物件，必需实行防止物件滚落的措施。15、步行者不得与车辆和搬运物品者抢道,要让车辆先行。16、不准在通道上和两旁堆放原材料、垃圾等物品,防止堵塞通道影响通行安全。（五）常用工具安全操作规程虎钳、千手顶等。2、凡使用上述工具必需熟知并认真执行本规程。3、台钻3。1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子，女工必需将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物.3。2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好.及装卸试件、钻头、夹具等都必需在机器停稳后进行。、工件必需垫稳、夹牢。必要时要在工件下列垫上垫块.、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。3。6、钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品.3。7、松紧钻头必需用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。4、手电钻10接电源必需先查清电源电压与电钻电压是否相符.或温度过高等现象,必需立刻停止使用,交电工检修。、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不行晃动，工作时用力要适当。线。、手电钻所用的导线,必需保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆经过的地方,电线必需架空。有人监护。5、砂轮和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。5.2、工作前应先试转,开动砂轮转动至正常速度，观察砂轮无异样情况时,才准许磨工件。5。3、磨工件时必需用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。5。4、磨笨重或较大的工件,必需有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。5.5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必需立刻停车处理。5。6、操作者必需站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。5。7、托架的边缘与砂轮工作面的间隙不得大于3毫米,调整托架必需关车。6、板手6.1、板手与螺帽的规格必需相符，板手上有油污应随时擦洁净。6。2、活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。6。3、使用板手用力要适当,不准两只板手联在一块使用，不准加套管.6。4、不准把板手当锤用。7、手锤7。1、锤头装在锤柄上必需加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。7.2、锤柄不得用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。7。3、锤面卷边或有缺口不准使用。7。4、锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。7。5、抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必需相互协作。打锤要稳、要准，用力要适当。7.6、掌钳(扦)的必需戴防护眼镜。8、锉刀8.1、锉刀应装带金属圆箍的木柄,不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。8。2、锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。、不准用锉刀撬或敲击任何物件。、工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。、锉刀与工件的表面不得沾有油脂.9、手锯、锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。、使用手锯必需一手在前一手在后,用力要均匀，身体要平稳.不得一手持工件一手拉锯。、锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。工件将锯断时,着重防止掉下砸脚。10、凿子、冲子10.1、进行凿削工作必需戴防护眼镜.10。2、凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必需装设防护网。10。3、凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必需修好后才能使用。10.4、在工件快凿断时应轻凿。10。5、不准凿削淬火的材料。11、螺丝刀11。1、螺丝刀平口应平正并适宜螺丝头部的凹槽。11.2、拧螺丝时,手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。12、虎钳12。1、虎钳必需坚固安装在工作台上。12。2、禁止把虎钳当作铁砧子作用。12。3、两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。、工作必需夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口的垂直下方.、虎钳开口不得超过行程的三分之二。12。6、工件太长，要另有支架支承,不使虎钳受力太大.13、千斤顶13.1、千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑.螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损20％时，不得使用。13。2、放置千斤顶的基础必需稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积.13。3、千斤顶不得超载.几台千斤顶同时使用时，升降速度必需全都、平稳.13。4、载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。13.5、进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。13。6、千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施力点变形或破坏.三、纺部各工种安全操作规程（一）清梳联1、清花值车工、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。接班时应主动交清、认真检查。并认识上班设备的运转、产品生产及品种翻改等情况。全方可开车，开关车严格按挨次执行。1臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。空仓或堵仓现象,以免造成火灾、机械事故或质量指标波动。随时拣净铁丝等金属杂物，拣不着的地方要停车处理、抓棉打手发生故障时，应切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，机，再启动小机。1。6、做抓棉机传动部位清洁工作时,必需切断电源；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前，必需切断电源，并悬挂安全警示牌，。7、做混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必需关车待设备停稳后，方可进行；1.8、做混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必需用专用登高用具,严禁手攀、脚踩传动部件登高.1。9、开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时,必需待设备停稳后方可进行开车。待设备停稳挂安全警示牌后,报告班组长,班组长将观察窗上的锁打开,由班组长布置规定的人员处理。故障排除后应相互联系确认安全方可开车，观察窗上锁的钥匙由班组长保管.、所有清花工序清洁或处理故障时,都必需切断电源待设备停稳挂安全警示牌后处理。、电气设备发生故障，必需找电工排除；机械设备发生故障，必需找修机工排除。严禁私自处理.、操作人员作业时禁止携带火种.1。14、不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品2、梳棉值车工、严格执行各项交接管理制度，做好对口交接，长发不外露，不准穿高跟鞋，不准穿拖鞋。2。2、开车前应检查安全防护装,关严防护门,必需做到先招呼确认安全再开车.、严禁遮挡光电强行开车。、严禁机械在异响、发热和主要部件严峻挂花的情况下开车.2。6、三角区挂花时,必需停车由规定人员处理。、锡林、道夫未停稳时严禁处理任何故障。、严禁机器转动时手伸入转动部位。锡林、道夫,造成机械事故.开车引接头时，严禁道夫开高速.2。10的原则进行。2。11、出现故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理。2.12、发生火警立刻关车扑救并报警，同时告知有关人员关闭滤尘设备。3、推包、开包工、掀包时体位和用力适当，防止扭腰。移包时要抓牢，防止歪包伤人。随时着重车辆碰伤。3。2、推包车要慢行,拐弯和进出车间门要着重行人和车辆。止铁丝、塑钢带崩伤.3.4、拆包要用专用工具，严防打击出火花。3。5、拆包时,塑钢带、铁丝崩裂，须小心拉下，拆下后随时收集。将排盘棉中铁丝、防铁丝，塑钢带弹回打伤脸部。3.6、掉落在地上的散花要随时收拾洁净,发觉危急物品及时报告领导。4、打包工、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。、开打包机之前,先检查打包机内有没有异物，观察周围是否有其他工作人员,确认无危急方可工作。、认真检查电机运转是否正常，发觉异样情况，立刻报告电气检修人员。、打包机运行时，只准一人工作,严禁多人工作.4。5、打包机工作时,必需将打包机的门关严.4。6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆放.4.7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内4。8、出包时压头必需升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。4.9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。打包机内外清洁卫生.断和扎伤.4。12、机器发生故障，立刻关车通知修机工修理。4.13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。5、跟盘拣花工5。1、工作时间戴好工作帽，不准穿拖鞋工作。5.2、跟盘时着重力要集中，禁止到打手的前面拣花.报告领导.5。4、掀包或搬包时，体位和用力要适当，防止扭腰。5。5、不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品。5。6、发生火灾等事故时，要听从现场指挥员的指挥，严禁擅自行动，防止发生意外。6、清梳保全工、工作时，在开关处挂安全警示牌（凡国产设备必需切断电源。、工作时不能穿过大、过肥的衣服,袖口要扎紧,不准赤膊或穿拖鞋工作.、凡有两人共同操作时，要相互协作，转动机器时要打招呼。、机器未彻底停止转动前，不准拆卸机件。、发觉机器、电机有异响、异味时，应立刻关车，查明原因，修复后再开车。6。6、工作场地要保持清洁，不准有油污；推动车辆时应着重周围及地面情况。6.7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。6。8、检修、拆装电器设备、线路必需由电工进行.6。9、登高作业时，应认真检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。、工作时车辆工具及拆下的机件应妥善放置。密切协作，打好招呼。6。13、拆装尘棒剥棉刀时，须固定好打手,防止打手转动伤人.6。14、进入车肚、棉箱中工作时，外面须有人协作.、拆、包针布时，着重力要集中，防止伤人。拆下的针布随时送至规定的地点。、磨针时应先检查所使用电源是否安全，磨辊有无裂纹。、搬抬磨辊时,行动要全都，不准在机器转动时上、下磨辊。6。18、磨针时不准脱离工作区域，不能用手或工具接触针布及磨辊.6。19、机器平修保养完毕后须清理现场，清点工具、机件并检查各安全防护措施，确认无异样时,方可试车。6。20、梳棉机在锡林未停稳前，严禁强行打开车门。、清扫道夫时，须有两人以上操作,其中一人负责开车.、梳棉机检修需单独启动时，要看清机上有无人工作并打招呼。6。23、梳棉机揩车检修时应将紧急刹车按钮按下,防止电机意外启动。6.24、用后的废机油应退库处理，不得存放在其它附房内。。25、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程,以防漏电伤人，接线必需由电工操作，不得私自接线作业7、包磨剌辊工7。1、包磨剌辊必需戴好防护眼镜，严禁戴线手套。、包磨剌辊必需放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。送走.、包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。8、滤尘工9。1、按规定时间清扫滤尘室和机械、电气设备,做清洁时在开关处挂安全警示牌.处理。、进入滤尘机内要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。、登高作业要小心、谨慎，严格按登高作业安全规程执行，防止跌落.、严格执行交接班制度并做好记录。9。6、滤尘室的棉尘要规定进行清理，送到指定地点，不得积存。（二）精梳、并条、粗纱1、条并卷、精梳值车工。1、上车前戴好工作帽，长发不外露,不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链;开车前必需上好棉卷托盘防护板；工作时,手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。、开车前必需检查车前、车后是否有人工作,不冒失开车,以免伤人。、严格执行设备清洁规定,该关车做的清洁部位肯定要关车做。员维修。、非紧急情况不得乱用紧急开关。、运送棉卷时，小心车辆碰撞和行人1。7、出现故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理。、在处理运转中遇到的异样情况必需先关停机器，待机器停稳后，按下急停按钮、关掉电源后方可处理。处理程序为:。9、几种故障的处理措施:（71。7作必需轮班长或修机工在场)，异样情况处理完毕后必需先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车.、推手向外推小卷或空管未被推出:必需通知轮班长和当班的修机工,此时应先关检查无安全隐患时，操作人员方可开车。、下喂管时卡管：此时应先关掉电源将,用专用工具去处理所卡的棉管,扶正后确认无安全隐患，方可打开电源开车.1。9。4、棉卷托盘升起或降落都有很大的危急性，当棉卷托盘升起时，严禁关车，否则棉卷托盘不再落下。1。9.5、在维修和操作经过中处理异样情况，两人以上进行操作,关掉电源，按下急停按钮,相互打招呼是保护人和机器最为根本有效的方式，以上操作挨次应认真遵守，避开造成安全事故.71.3开/闭合；71。4/后退;71。5/释放；71。6；71.7/下降;73。1/关；73。2/下降;73.3/后退。1.10、精梳挑锡林时，肯定要关电源。1。11、精梳值车工应严格把握换卷时间,防止脱卷扎伤锡林。1。12、精梳机台运转时，严禁打开风斗盖抹毛刷,防止扎伤手指。、精梳机的顶梳不能互换，应定眼对号使用.2、并条值车工2.1、罗拉、皮辊缠花时，应立刻关车处理.2。2、机器发生故障时，应飞快停机通知维修人员进行修理.2。3、清扫电器自动装置要细心，严禁碰动电器部件及线路。2.4、电器自动装置失灵，及时通知电工修理。2。5、开车前必需检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。2.6、掀上车盖进行牵身部位加压、卸压时要轻抬轻放，防止车盖绒套滑落伤人。2。7、长发不准外露，不准穿高跟鞋，拖鞋及裙子。2.8、自动出筒经过未停止前，禁止在机前做任何工作，防止挤伤脚.2。93、粗纱值车工、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链。、不准打开齿轮防护罩，不准脚踏龙筋操作。、开车前必需检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人.3。4、下龙筋下列不允许放杂物。3。5、皮辊缠花时必需用手拨,罗拉缠花时不准用硬物敲击.3.6、发觉机器异响、振动，立刻关车,通知维修人员查明原因进行修复.3。7、容器应放在规定地点.3.8、掀车盖时，要轻拿轻放。3。9、落纱前下龙筋不准放木管。3。10、严禁乱动电气部件.自停安全装置失灵，立刻通知电气维修人员处理。3.114、落粗纱工4。1、分清支数,严格把握机台品种供应情况，以免错支。4。2、放纱时要平稳，遵守装载容量规定，不允许歪斜放置，以免歪倒砸伤人，砸坏机器。4.3、推动运输车辆时必需推车，不允许倒拉车。要着重周围及地面情况，保持安全平5、精梳、并条、粗纱保全工5。1、工作时,应先切断电源,并在开关处挂安全警示牌。5。2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧,不准赤膊或穿拖鞋工作。5.3、凡有两人共同操作时，要相互协作，转动机器时要打招呼.5。4、机器未彻底停止转动前,不准拆卸机件.、发觉机器、电机有异响、异味时,应立刻关车，查明原因，修复后再开车。、工作场地要保持清洁，不准有油污.推动车辆时应着重周围及地面情况。5。7、各种安全自停装置应保持完好有效,不准擅自拆除。5.8、检修、拆装电气设备、线路必需由电工操作。5。9、登高作业时，应认真检查登高用具,确保安全、可靠，防止滑跌。、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。全都。、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤人。、拆装龙筋及其传动部位时，须用千斤顶顶住龙筋.5。15、在车档内工作时，要着重防止碰撞.5。16、机器平修、保养完毕后，须清理现场，清点工具、机件，检查安全防护措施,确认无异样后方可开车。接线必需由电工操作,不得私自接线作业.（三)细纱1、细纱值车工1。1不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。（罩）,不准随便触摸显示屏，更不能随便更改数据。、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。防止钩刀伤手。不准从笛管后伸手处理积花,防止罗拉挤伤手。工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，开车.1.6、发生火警应立刻关车，相邻机台也应同时关闭,并及时报警，组织扑救。1。7、出现机械故障时，必需由修机工修理；电气故障必需由电工修理，严禁私自处理2、集落长车操作规范(F15202。12。1。1、开车时,必需搬到自动位，按风机启动即可，等锭子转动后，必需搬回手动位（无需在手动位开车，按风机启动，再按主机启动)。程后,适位停车，不是立刻停车.纺纱高速中,尽量不用中途停车,以免络筒时脱圈.（格外情况除外）、如要中途落纱时,按住中途落纱按钮,等红色指示灯亮后放手,主机才会落纱.开车.2。1.6、更换工艺后，对车的参数修改再确认后，点动钢领板到下限位，方可有效,再开车。2.1。7、严禁导纱板翻起状态时，点动钢领板上。2。1。8、严禁非专业人员对显示屏乱点，修改参数，以免造成坏车。2.1。9、升头时，肯定要把空管插到锭底.接头时,必需使用刹锭器。落纱前,检查叶子板上无异物，否则翻起时造成对车损坏.2。2、集落部分：2。2。2、在主机落纱后，先按落管停止后，搬到自动位上，需检查是否满足集落纱的条件，按住落纱开头按钮，红色报警灯闪亮，放手，才执行集落动作。2.2.3、落纱中,必需有人及时拔起锭子上没有拔起的纱管,清理锭杆上的回丝，保证对射光电信号亮，否则集落动作暂停。2。2。4、集落动作结束后,挡车工及时补齐空锭子上的纱管，清理锭子上的废纱，再开车。2。2。5、在集落动作中,发生意外，排除故障后，点动把气架回零位，再按起集落开头按钮，重新完成集落动作。进按钮是否按下，取消后,然后就可连续集落动作.必需按伺服复位后,才能够再次点动。2。2.8、集落动作时，严禁车走道间停有粗纱小车，车底有纱管，以免造成对车损坏。2。32.3.1、必需保证凸盘有管I2.1,I4。1管箱里有空管，按落管开头，才有效,否则不能落管运转。2。3。2、空管走完一圈时,按落管停止按钮，走管停止。233点下一页,出现检查是否铲纱清除，确保凸盘上无纱管后,点复位，再按落管开头。2.3.4、及时清理细络联部分的飞花，避开人为对光电信号的影响,造成走管错误动作。2.3。5、如集落时，发生凸盘不正，抓不起管，把气架点动,回到零位，按落管开头,凸盘气缸推拉几次，即可调整对正凸盘位置,落管停止后再做集落。2。3.6、以上操作方式,严格执行，发生故障，及时联系维修人员解决故障，保证车的正常良好运行。2.3。7、人字臂工作时，严禁头、手伸入动程内。2.3.8、送管装置工作时严禁伸手。2。3。9、出现机械故障时,必需由修机工修理;电气故障必需由电工修理，严禁私自处理.3、自动理管机操作规程（F15203.1、本机使用前先检查电路是否安全接地，必需由专业电工对机器电路检查接地。3。2、机器开动前请先将管箱人工摆满，摆箱位置至落管系统上光电开关处,以防下落乱管.3。3、机器运转经过中，操作人员肢体不得触碰皮带和任何旋转部位，以防误伤。、管箱卡管时，必需停止机器转动，找出管箱内所卡的纱管，并整理齐后人工摆管至落管系统上光电开关处。观察卡管位置，并清理所卡的纱管。位置，如不在必需人工摆管补充.请及时补满后，重新启动机器。、必需常常检查理管机管箱，如遇管箱内纱管不足，请及时补充.、非专业人员不得私自拆卸机器部件.4、细纱落纱工严格执行操作规范.4。2、摇钢铃板时，要将摇把握牢,中途不行松劲,以防摇把反转打人,过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。4。3、落纱后开车，必需先发出开车信号。、发觉破裂的筒管,应立刻拣出。、管纱落地要立刻捡起，防止滑跌。。6、落完纱出车弄时推车不要太猛、太快，防止碰伤人。4.7、落完纱后，把落纱车存放在规定区域，不允许乱放.5、细纱换纱工5。1、必需熟知并执行挡车工有关安全操作规程。5。2、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。5。3、粗纱车不超载，运输要稳，防止粗纱落地。5。4、推粗纱进出车弄，要小心谨慎，避开碰人、碰设备。6、运管纱工6.1、推车时要检查车辆，发觉有毛病，修好后方可使用。、装车不准超过规定数量，推车要慢行，不准前推后拉；着重行人、车辆，转弯、过门必需发出信号。、周转箱、管纱车、木管都要整齐排放在规定地点。、纱管掉在地上要随时拣起。6。5、装卸要稳当，要轻拿轻放，禁止野蛮装卸。7、运转检修工7。1、工作时，在开关处挂安全警示牌。7.2、工作时不能穿过大、过肥的衣服,袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。7。3、凡有两人共同操作时，要相互协作，转动机器时要打招呼。7。4、机器未彻底停止转动前，不准拆卸机件.7.5、发觉机器、电机有异响、异味时，应立刻关车,查明原因,修复后再开车。。6、工作场地要保持清洁,不准有油污；推动车辆时应着重周围及地面情况。7。7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。7。8、检修、拆装电器设备、线路必需由电工进行.。9、登高作业时，应认真检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。。10、按时、按油标号规定，适量加油，滴在地上的油要擦洁净。、加油时拿油壶的手不得同时握有纱、布。7。13、电气设施损坏或失灵时，要及时通知电工检查、修理。、严格执行保全保养各工种安全操作规程。、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程,以防漏电伤人,接线必需由电工操作，不得私自接线作业。8、细纱保全工8。1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程；8。2、工作时精力要集中，时刻着重人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服,要戴好工作帽；不准穿拖鞋.8。3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。8。4、两人以上共同作业要相互协作,行动全都,尤其转动机械时要打好招呼,严禁机器转动时调整张力或粘结传动带。留在车内造成事故。异响、异味要立刻关车。待查明原因修复后方可开车。、搬抬笨重机件时，要有专人指挥,起落全都，防止伤人。架车必需由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。洁净、畅通。落地伤人或损坏机件.、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人,接线必需由电工操作，不得私自接线作业。拐弯时要减速慢行,着重行人和来往车辆。8。13、专用工具、仪表、量具、衡器,使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存,并做好防锈工作.8。14、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》（四）后纺1、络筒值车工、严格执行运转交接制度,做到对口交接,长发不外露，不准穿大工作服，不准穿拖鞋,不准穿高跟鞋。、开车时应首先查看机台上有无他人作业，打好招呼方能开车.、清洁工具要定点、定位放置,不准放到车面上和其它转动部位,以防倾倒，滑落造成机械事故.、严禁用力冲撞手推车，避开撞坏设备和撞伤邻车值车工。、发觉机器有异响、异味或发生火警应立刻关闭电源并及时报告有关人员。嘴等装置动作。1。7、显示屏上面的数据包括工艺、车速、产量严禁私自变动。理好.、工作时集中精力,防止坏管飞纱伤人.2、运筒子工、推车前要检查车辆和讯号装置,发觉有毛病要修好后才能使用。信号.、纱、管落地要随时拣起。2。4、筒纱落下要及时装车，装满筒纱的车辆要及时运送到装箱区域指定位置。3、并线值车工3。1、牢记紧急开关的位置,以便随时都能够立刻停车;3。2、起动机台前，首先检查周围没有担心全因素后，方可开车；3.3、正常运转中，不能随便打开机台的车门；3。4、槽筒缠线时，必需等槽筒停稳后方可处理；3.5、接头落纱时,要着重纱铲复位，以免伤手；3。6、落地纱、管要随时拣起。、手上有水不能开关车。、发觉机器有异响或异味，应立刻停车,通知修机工查明原因，修复后开车.、闻到烟火味应立刻通知相关人员。3。11、发生火警,应立刻关车,并将相邻机台关停，发出信号进行扑救。3。12出现机械故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理4、倍捻值车工4.1、牢记紧急开关的位置，以便随时都能够立刻停车；4。2、起动机台前，首先检查周围没有担心全因素后，方可开车;4.3、正常运转中，不能随便打开机台的车门；4。4、处理罗拉轴缠线时，必需等停稳后方可处理。4。5、工作时必需将头发塞进工作帽中，防止卷入机台的旋转部分.、车头、车尾不允许放任何物品，以免损坏设备。、落纱后做清洁，必需停车操作，不准机器空转.4。8、纱库红心必需向前，避开旋转纱库飞锭。4.9、落地纱、管、成团的花毛要随时拣起。4。10、发觉机器有异响，应立刻停车，通知修机工查明原因后开车。4。11、使用清洁工具，不准碰撞电线和开关.4.12、闻到烟火味应立刻通知相关人员。4。13、发生火警,应立刻关车，并将相邻机台关停,发出信号进行扑救。4.14、出现机械故障时，必需由修机工修理；电气故障必需由电工修理，严禁私自处理5、络筒摆管工5。1、严格执行摆管工的交接班制度，做好对口交接，做到交清、讲明、彻底。、操作执行摆管工工作法，纱巴处理洁净后方可摆在管盒内。、在工作经过中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。5。4、随时保持班中环境卫生，及时清理摆管架下列的积花。5.5、工作中严禁触摸传动带，杜绝事故的发生。6、装箱工砸伤脚。6。2、工作要集中精力，拿纱要稳，装箱（袋）防止筒纱从手中滑落砸伤脚.6。2、运送筒纱的车辆要推行,禁止一手推车,一手倒拉车。7、打（筒纱）包工7.1、使用PP修。严禁未接地使用。7。2、纱箱、纱袋在车间内存放，不得超过规定层数；排放整齐，不得歪斜,以防倾倒砸伤人。、推车要慢行，过门口要着重行人、车辆，发出信号。推车不得同时前推后拉。、搬包用力得当，防止砸伤和扭伤腰。8、自动络筒保全工8。1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程,做好络筒的单锭保养内容.工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。、两人以上共同作业要相互协作,行动全都，尤其上转动机械要打好招呼.拆卸机器时,工具、细小零件要妥善保存，待平修完整后要认真检查,以防遗留在车内造成事故。8。5、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动,要保持完好并做好交接，发觉机械有异响、异味要立刻关车，待查明原因修复后方可开车。相互协作，协调全都。工具、布等物掉入换管区域内。、做传动等清洁时，必需关掉传输开关挂安全警示牌，严禁开车处理附花和回丝，防止伤手.搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落全都，防止伤人。架车必需由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐,保持平车现场洁净、畅通。行人和来往车辆.、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时,要严格执行安全规程，以防漏电伤人。接线必需由电工操作,不得私自接线作业。(五）原棉检验和纺部试验牙轮工1、棉检取样时，应观察棉包堆放是否坚固，着重操作安全，防止棉包倒下伤人。、登高必需用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必需着重脚下安全，防止绊倒。3、取样后,露出的开包钢丝或塑钢带要剪断处理好,防止扎伤人。4、清扫锡林分析取样肯定要关车，等剌辊停稳后才能进行。5、电气设备发生故障时,应立刻关闭电源，通知电工修理。6、烘箱只能烘样品，使用中要密切观察温度表。、使用电炉前，应先做好检查，如出现电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面等问题，必需修复后才能使用.8、电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开时立刻关闭电源。9、化学危急物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一块。10、配制稀释硫酸，应将硫酸缓慢倒入清水中，切不行将水倒入硫酸中，防止爆炸。11、试验清花、梳棉落棉前进行清扫和预备工作,必需在机器彻底停转以后才能进行。关挡车工的安全操作规程，机器未停稳严禁伸手。13、牙轮室的齿轮、皮带盘要排放整齐、牢靠，防止坠落或倒塌伤人.四、织部各工种安全操作规程(一）准备1、整经值车工不要摸盘边。1。2、推筒子纱要不装得太高,要慢行。1.3、工作时集中精力防止跌倒摔伤。1。4、换筒时，要把筒子插究竟，空筒管不要乱丢。1。6、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。、滚筒上粘花毛、回丝或导纱辊缠纱等，要关车处理。1。7、车前接头时,严禁误踩脚踏开关.1.8、出现机械故障时,必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理。2、倒筒脚工2。1、滚筒和滚筒轴缠纱时，必需停车处理。得超过两层。、上、下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关.2。4、座车启动和行进，要慢行，避开撞人和翻车.2。5、座车上只允许坐一人。2。6、木管掉在地上要随时拣起。、2。7、出现机械故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理3、运筒纱(经纱)工3。1、推车前先检查车辆，发觉有毛病，要修好后才使用.3.2、装车不超过规定数量，推车要慢行,过门口要着重行人、车辆，发出信号.3。3、纱、管掉在地上，随时捡起。3。4、装卸车要稳当,筒纱要轻拿、轻放。3。5、筒纱要整齐排放在规定地点。4、浆纱值车工关闭电源。、汽压不能超过规定，发觉漏汽、漏水等情况，及时报告修理。险。4。4、浸没辊、压浆辊、上浆辊处理缠纱时,值车工、帮车工要相互协作，肯定要把汽门关小,开慢车割挑纱头，防止烫伤。4。5、机器运转时,不得将手伸入导纱辊与测长辊之间.托纱辊偏移必需停车处理，、开车前要先按信号，前后呼应,防止有人修车而误伤。、抽出绞棒前，要着重身侧后是否有人。、进烘房处理问题时，有专人协作开关车，登高要有人扶梯.4。9、浆槽两侧地面,调浆室地面，溅出浆液要及时冲刷洁净，以免滑跌。、严禁非浆纱人员开动设备及各种阀门,更不准擅自参加工作。、出现机械故障时,必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理5、调浆工5。1、汽门要慢开，以免烫伤。、调浆时开气煮浆必需逐渐开放气阀，并有人看管，煮浆完毕关气后，方可离开。作,必需断电并挂停车牌，以免开车伤人5。4、洗刷调浆桶，必需关车进行；进入调浆桶工作，必需挂停车牌,以防别人开车。5。5、调浆间地面和楼梯要常常保持清洁，浆料落地要随时收拾洁净，以防滑跌。5.6、运送浆料的升降机严禁乘人，安全装置不齐全不能开车，并不准超负荷运行5。7、上下调浆室楼梯时，扶稳栏杆，着重脚下，防止坠落。586、穿筘值车工、工作时间必需穿戴好工作服、工作帽、围裙。、湿手切勿触动电源开关。、上落轴时着重织轴或导纱杆落地砸脚。6。4、人离开车位要立刻关闭电源开关。6。5、综丝、经片要挂牢，防止掉下。6.6、穿筘钩不用时，要放在妥当的地方。6。7、穿综时，着重检查综丝、经片、综框有无破损。6。87、预备、整理保全工1滴在地上的油要擦洁净.、修车必需关车，挂停车牌并和挡车工打好招呼。修完开车，要先检查车上有无他人工作，确认无危急情况时才能开车.7。3、平揩车应关车切断电源、挂停车牌。待机器彻底停稳摘下皮带，才能工作。、拆、装笨重的和较长的机件，要二人或数人帮扶着抬,抬的时候要相互打招呼,动作协调，起落全都.、平、揩浆纱机进行登高作业，使用梯子，不准攀登机器上下。7。6、平揩浆纱机，必需要同时检查和校验压力表、安全阀（一年校验一次)。7。7、平、揩车完毕，要先检查机器各部件和安全装置，未发觉异样情况,才能试车.、试车时要先检查机上是否有人工作，发出信号,确认无危急情况时，才能开车。、推运输车要慢行，转弯、过门要发出信号，着重行人、车辆。、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。7。11、工作时，精力集中防止浆液烫伤，着重地面湿滑以免滑跌。格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必需由电工操作,不得私自接线作业.（二）织布1、喷气值车工、帮接工1。1、进车间必需戴好工作帽，不准赤脚,不准穿拖鞋，高跟鞋。气、电动装置不准乱动乱用,任何物品（杂物)不准在布机上乱放乱挂。作。止无意开车。按倒转按钮时，机器没有停稳不得抽纱。（运转按钮）避开他人误开车伤人。1。6、查看布面疵点松动卷布轴时，不能用力拉布，防止卷布轴滑落砸伤手、脚。1.7、空卷布轴着重拿牢、拿稳，防止卷布轴滑落砸伤手、脚。1。8、加强钢筘保护,禁止用锐利器具靠近钢筘及经、纬纱通道。按动按钮时，手不准拿任何器具，防止不慎损坏钢筘。、经轴张力松动时禁止开车，防止损坏机器。、如剪刀、穿综钩等以及保全的一切有损机件的工具在车上丢失,必需停车检查，待织机停稳以后方可拿取，有自锁停车按键的要把自锁按键按下。1。11、巡回中必需着重来往车辆和落地机件、杂物等，防止绊倒,撞伤.1。12、出现机械故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理，严禁私自处理.2、喷气接经工2。1、接经机、接经车使用前要先检查（包括电线、插头是否存在破损）及时联系有关人员维修。、推接经车进车档要慢行,推稳,着重行人、机器，防止碰撞.、搬抬接经机要使用双手，不允许单手操作。接经机工作时，不要离开现场。2。4、结经完毕开车时,要着重其他人员，打好招呼再开车。、接经工作完成后，接经车、接经机以及回丝要放到指定地点，不允许随处放置。、出现机械故障时，必需由修机工修理，电气故障必需由电工修理,严禁私自处理。3、落布工3。1、落布车、液压车在使用前要先检查,有问题及时维修,不得凑合使用。3.2、卷布轴不准竖靠在设备上,防止倾倒砸伤人.掉下伤人。3。4、卷布轴肯定要放到落布车上的沟槽内，防止掉下砸伤人。3严防碰撞.4、喷气推轴工4。1、液压车在使用前认真检查，如有损坏,禁止使用。4。2、液压车装载接经轴要稳，防止接经轴滚落。4.3、推车要慢行,过门要发出信号，着重行人、车辆，防止碰撞。4。4、上轴时，对准喷气织机盘头两边托脚,液压车泄压要慢,轴推入要稳。、协助接经工开车时，要先打好招呼。、液压车、空盘头，应放在指定地点，不要乱放。5、织布保全（挂机)工5.1、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。5。2、拆装、搬抬较重部件,必需专人指挥协作协作，相互呼应，抬稳轻放。5.3、拆卸机件必需按工作法使用工具,不准硬敲硬砸。5。4、拆下机件应按规定妥善放置.、在工作时，需转动危急部位时，要彼此打招呼。问题及时维修处理后方可使用。、电动上轴车运轴时，要稳且慢，过门要发出信号,着重行人、车辆、机器,严防碰撞。、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序,不能忙乱，相互做好协作。5。10、空盘头、综框、停经片等要及时运离现场，放到指定地点,不能随处乱放.5.115。126、织布扫加工6。1、上岗工作时,戴好工作帽，长发不外露，不准穿宽大工作服、拖鞋、高跟鞋。、清擦设备转动、传动和摆动部件时,必需停车进行。、在机旁蹲下工作,起身要小心，严防碰头。6。4、手动加油时，滴到地上的油污要立刻擦除洁净。摆动部位或碰断纱线。6。6、使用花包布清擦设备肯定要把花包布拿牢，花包布不准过长、过大，以防缠进机器内.（三）整理1、验布工1。1、推布车时要着重防止碰撞和布头落地。1。2、机器发生故障、要停机处理，扫车时，刷子不要伸进传动轮。1。3、两人抬布轴时，动作要协调全都.1。4、推车、验布时,要检查卷布轴两端是否安放在落布车托脚的沟槽内。、车辆、木轴应放在指定地点,排列整齐。、工具要放在规定地点,着重防止划伤、戳伤。2、码布工2。1、开车前,肯定要检查机上是否有人,确认无危急情况时才能开车。伤、压伤。2。3、过布板上没有存布不准开车。、清扫码布机，处理布边卷边或卷缠以及发觉布内有其他物品等，都必需停车进行处理。2。5、工作时不准穿越过布板。2.6、导布轴折布时,必需用木杆处理，严禁用手处理.3、修织工、分等工、复验工布内。或扭伤.3。3、布板应排列整齐，放在规定位置,使用拉布车，要防止撞伤人.等都不准使用。3。5、电熨斗必需放在托盘上,工作时因事离开和下班必需拔下插头。3。6、使用易燃液体清洗油污,必需经过公司批准。使用时要实行安全措施。4、叠布、打包工观察机器运转情况,无异样情况，才能打包。、打包时,必需两人协同操作，相互协作，要着重开关和压力表，防止失灵,压力表不能超出额定压力。434。4、缝包头思想要集中，防止针头刺伤手指。、发觉油管、油泵等漏油应停机，通知保全工修理。、打包机升降盘落究竟时才能往上抬布，抬完布手彻底退出后，才能开打包机。、打包机升到顶，不准长时间吊布停留.4。8、打包工作地点要整齐，打包机的踏脚板和踢脚板要常常检查,损坏要及时修理.4。9、机器在运转时人要闪开，头、手、脚不准进入打包机动程内.（四）织部试验工1、电气设备发生故障时，应立刻关闭电源，通知电工修理。2、烘箱只能烘实验样品，工作时要密切观察温度表。3应修复后才能使用。4、化学危急品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一块。5、配制稀释硫酸，应将硫酸缓慢倒入清水中，切不行将水倒入硫酸中，防止爆炸。6、在车间进行试织和取样，必需熟知和认真执行车间有关挡车工的安全操作规程。7、在车间进行试织和取样，机器未停稳前严禁伸手.五、电气、空调、机修安全操作规程1、电工1。1、未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。、电工人员必需持电气作业许可证上岗。、不准酒后上班，更不行班中饮酒。、上岗前必需穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。许私自操作1。6、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验.设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。1。11、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必需坚固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线.时停止架线操作。另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。、电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌，防止误合闸。、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必需放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行.、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。、现场变配电高压设备，不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作.护。1。21、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。分别验电。1。21.3、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电.1.21。4、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时挨次相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品.进行接地和短路。。6、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。允许有的接地有的接零.的额定电流应与其负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝（片)。2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应准确接入火线及零线.钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或实行其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外.、工地照明尽可能采纳固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接时,线路（电缆）不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。2、空调工2.1节、油位等均无异样情况，方可操作。2。2、操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。先开低压启动,待电流表指针接近运转电流时，再将手把合至运转位置，等机器正常运转时,方可离开.2.3、风机开车之前应检查空调室是否有人工作.2。4、开车操作挨次:(1、降温季节：（2)、取暖季节:开车：先开预热器，后开风机，再开水门和水泵.(注:开冷车时，必需先放掉汽管和预热器的回水，然后开放汽门,开汽门药由慢到快.）关车：先关水门和水泵，后停风机，再关预热器.、对所管辖范围的风机，水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查，发觉运行异样，应立刻停车处理。2。6、洗刷水池子随时着重，防止滑跌.2.7、维修空调设备时，挂安全警示停车牌。2。8、参加空调设备检修的人员，都必需熟知并认真执行登高作业、起重吊拉、常用工具、管道工和钳工的安全操作规程。3、铣床工是否正常，装夹工件是否坚固可靠。协调全都。3。3、工作时不准戴手套，高速切削时必需装置护板，必需戴防护镜。轮，不能突然转变进刀速度,有限位装置的应提前调好.柄伤人。4、车床工刀、工件是否紧固，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作。4。2、装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立刻取下扳手，禁止用手刹车.4.3、机床开动，进刀不能过大过猛；自动走刀时,禁止脱离工作岗位。4。4、使用锉刀必需右手在前，左手握柄；锉刀必需有木柄，禁止用纱布缠在工件上打光.4.5、车内孔时,不准用手摸孔眼内部。4。6、在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不能用棉纱擦拭工具和刀具。4.7、装卸工件、刀具、卡具、测量、找正、变速时,必需等机床停稳后进行5、刨床工5。1、开车前要检查机床前后有无人员和障碍物，检查设备保险装置、电气开关、限位装置是否灵敏有效.5。2、所加工的工件及装夹具的高度必需低于滑枕，工件必需装坚固,刀具不准伸出过长。5.3、调整行程,刀具不能接触工件,必需用手摇动。5。4、刨削经过中，严禁将人和头伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件或机床转动部位。5.5、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。6、电气焊工6。1、气焊6.1.1、必需持证上岗。工作前检查气压表是否安全有效。6。1。2、气瓶不准放置在易跌落和有外来物撞击的地方;禁止在阳光下爆晒及受高温，空、重瓶要分开存放.存放坚固。。1.40。05MPA品的室内进行焊割。6。1。6、高空作业要有安全带或脚手架.6.1。7、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不得接触油类、金属溶液、高温管道。6。1.8、由于管嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣,应立刻关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴.6。2、电焊6。2。1、必需持证上岗.工作前必需穿戴好防护用品，焊接时必需戴好面罩.6.2.2、焊接场地禁止放易燃物、易爆品，并保持足够的照明、良好的通风，备好消防器材。6。2。3、在有易燃、易爆物的场所或禁止烟火的车间内进行焊接时，必需取得安全消毕，及时清理好现场。6。2.4、在潮湿的地方操作时,必需实行绝缘措施，防止触电。6。2。5、高空作业必需系好安全带，做好防护,地面专人监护。六、生产辅助各工种安全操作规程1、电动葫芦工1。1、工作前,必需检查，电动葫芦起动装置是否完好，钢丝绳是否损伤，吊钩是否完好。、钢丝绳须准确地卷绕到筒上.、起吊物件时应坚固的系紧,并用专用索具，不准用三角皮带替索具，1。4、起吊重量不允许超过规定的最大负荷量。1.5、起重时工件应垂直升高,严禁斜向起吊。吊钩、起吊装置和工件不允许与任何物件相牵连。1。6、起重和移动工件时应防止和避开工件摇摆。、钢丝绳相互缠绕时，应立刻停止使用.、未经检验或检修期限已过的起吊装置、钢丝绳、吊钩等禁止使用。、起吊物件缚捆处有油脂时，应揩净后再起吊。、运送工作时，必需着重前、后、左、进行工作的人员，不允许从人的上空运送工件.、严禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。、工作结束或工间休息，在工件下列禁止任何人通行或站立，并实行支撑措施.2、公务车、厂内机动车辆和电瓶车驾驶员2。1、机动车辆司机必需经过专业训练,经由关部门考试合格，发给执照后,方可独立驾驶车辆,每次出车必需有领导指令。、必需遵守交通管理规则的各项规定。、公务用车驾驶员2。3。1、开车前,检查刹车、灯光、喇叭、方向盘是否良好，车轮气压是否足够,各部螺丝是否紧固。口和窄路及人员稠密处，要慢行，隋时作好刹车预备.3部门人员指挥，做到礼貌行车。。3。5、加油时严禁吸烟。2。4、叉（抱）车、铲车驾驶员格，取得特种作业证。严禁无证驾驶。紧固，汽油、机油时、水是否充分。2.4。3、叉（抱、铲车开动时，必需先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。2.4。4、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食、闲谈或打电话。2。4.5、严禁超负荷，叉运长大物件时,必需实行安全措施。叉物时同指挥人员密切联系，听从指挥.（）行驶经过中，车上不得载人。5KM，避开急刹车和高速转弯。叉运精密物件,速度应适当减慢。、叉（抱)、铲车运行时,载荷必需处于不阻碍行驶的最低位置。、叉（抱)车、铲车装货后，必需到车位后方可升起货物。。10、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；物件叉起后，如发觉不牢应落地重新整理.2。4。11、厂内机动车辆不准出厂行驶.、电瓶车驾驶员2。5。1、电瓶车驾驶员必需经过训练，考试合格后方可开车。2.5。2、开车前，检查刹车、喇叭、方向盘拖盘挂钩、拉杆是否坚固可靠有效.2.5。