设备外委初稿

设备维保外委方案（初稿）、总则：为充分发挥公司主业优势，顺利完成糠醛生产任务。同时充分利用外部资源，完成设备管理工作，为生产提供完全、优良、高效、安全的长周期稳定运行的设备状况。确保生产顺利进行。特制定此方案。1、点检定修制；2、点检自行完成;3、定检外委（电气、仪表除外）;4、定修外委包括：（1）生产单位要实施日常检修，而本单位没有实施能力，需要对外委托的设备检修项目，如：抢修、急修项目。（2）外委大修技改项目。5、设备定修外委实行审批制，无论项目资金大小，必须通过审批同意后，方能实施。6、公司设备定修外委实行统一管理。设备部是公司设备定修外委施工的主管部门。目的：通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即（点检），取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备始终处于受控制状态的管理方式。点检定修就是以点检为核心的全员设备检修管理体制可以使设备在可靠性、维护性、经济性上实现协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检员处于核心地位。1点检分类：（1）、运行人员的日常点检;（2）、点检人员的定期专业点检;（3）、专业精密点检;在实施点检作业的过程中，可以把日常点检、专业点检和精密点检进行有机结合。点检人员应做到按点捡设备的五大要素紧固、清扫、给油脂、备品备件管理、计划检修及四保持保持设备的外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度的要求，认真点检，一丝不苟，不轻易放过任何异常迹象。并利用手头工具，对短时间内可以处理的简单缺陷进行消除。合理安排设备缺陷的消缺工作，认真填写点检日志和设备分析报告。、点检主要内容:专业定期点检和精密点检，主要内容有：设备的非解体检查，设备解体后关键部位的检查，确定零部件更换，设备的劣化倾向分析，设备的性能测试，控制系统特性检查及参数调整；设备缺陷和隐患的确认及技术诊断；负责代表设备部进行质量验收；编制设备的周、月维护与检修计划，适时安排检修工作；编制备品备件计划，制订备品清册和事故备品的储备定额；负责备品的测绘、图纸的审.制订各类技术标准和健全各类技术档案，提出或编制技改项目和反措项目；编制大小修标准项目和工时定额，对检修项目的实施进行跟踪管理；对点检实绩进行管理，提出点检周、月分析报告。为了使点检人员能更规范的工作，在实施过程中编制了《设备日常点检工作管理规定》，明确了点检路线、点检时间、点检步骤、点检后续管理等，同时根据不同的设备，制

订了日常点检卡，点检人员按日常点检卡开展日常点检工作，并及时提出点检报告。设备专业人员编制动设备工程师：工艺设备工程师：电气维护人员：人（8电气工程师：电气维护人员：人（8电气工程师：2人，继电保护:2人，其他维护：人）仪表维护人员：人（仪表工8程师：2人，C人，其他：人）资料员（计划员）：人1合计：21人三、定修外委（一）双方职责：1、发包方职责：（湖北易高生物能源有限公司为发包方）（1）由发包方属地部门按照检修作业内容提供检修期间所需的水、电、气、润滑油、脂及其它辅助施工材料，保证承包方设备检修期间的工作需要。（2）向承包方提供检修施工场地的工程地质、工作介质、现场资料，发包方对资料的真实准确性负责；（3）由发包方协调安全环保处负责承包方检修人员的入厂证及厂级安全教育培训工作，承包方检修施工作业人员在属地部门进行设备维修作业时，涉及登高、动火、受限空间作业时，由属地工序相关人员负责提前办理票证手续及进行施工作业前的安全技术交底，不得影响检修施工进度。（4）发包方有权依照国家法律法规对承包方所承接的维修工程进行监督检查，对不符合规定的作业项目，可以限期要求承包方进行整改。（5）发包方有权根据生产需要，在检修工程施工中发出书面或口头指令，承包方对发包方对的指令应予以执行。（6）发包方负责对现场检修过程中的突发问题进行协调解决，有权调动承包方检修人员进行处理解决生产装置发生的突发问题。（7）发包方负责组织相关专业处室、车间对施工设计图纸进行会审工作，有属地车间安全人员负责对承包方维修作业人员进行施工作业前的安全技术交底工作。（8）发包方没能履行各项应尽义务，导致工期延误的，发包方应顺延延误的工期。（9）发包方有权在大修期间对承包方检修力量无法满足要求情况下，有另行委派检修队伍的权利。（10）发包方有权在现场设备发生紧急状况情况下，有另行委派检修人员的权利。（11）发包方有权根据合同相应条款解除与承包方的合同约定。（12）发包方有权按照《湖北易高生物能源有限公司设备管理考核标准》对承包方检修作业质量和施工进度监督管理和考核。2、承包方职责：（待确定单位）（1）接到发包方属地生产工序或生产调度的检修需求电话后15分钟内必须赶到生产检修现场。（2）承包方应根据定修运保服务工作要求，在现场设立完善的生产管理机构和生产责任制，并将其纳入发包方的生产管理体系，同时应遵守并严格执行发包方的各项管理制度。（3）承包方应指定现场管理负责人，负责检修管理及与发包方的联络协调工作并按时参加生产装置例会，遵守发包方对检修施工场地交通、施工噪声以及环境保护和安全生产规定等的管理规定，按管理程序要求班里有关登高、动火、入罐作业等手续。（4）承包方根据设备、系统进行检查、检维修维护和调试，严格执行运保服务标准，安全文明作业，保证质量、高效率地完成工作，保证检修场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，交工前清理现场达到发包人要求，做到工完料尽场地清；（5）承包方应根据要求，配备为完成检修维护任务所需要的全部的常用工机具安全防护用具等基本设备设施；（6）为保证维护及检修服务质量，承包方应根据发包方要求配备一定数量的稳定的专业技术人员，如有人员更换必须经发包方批准同意，对于从事特种作业的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业；承包方进厂施工前徐对本单位人员着装进行统一，配发统一的安全帽。进出厂区，没达到发包方要求，不得进入生产车间现场施工。（7）承包方对负责区域的各种操作和检修维护方法的适用性、稳定性及安全性全面负责；（8）承包方有义务参与较大机械事故的调查分析工作，对于多发性、重复性缺陷，承包方有责任协助发包方进行分析改善，并制定有效措施。（9）承包方在设备检修维护过程中发现工程涉及或技术规范错误、遗漏、误差和缺陷，应及时通知发包方相关人员。（10）承包方遇到重大情况要及时通知发包方，与发包方及时协调解决；（11）生产现场如遇到紧急情况和重大事故处理，承包方须服从发包方的组织、协调、指挥，积极配合抢修恢复工作。（12）承包方有义务参与编制详细的检修施工方案，经发包方主管部门批准实施。（13）承包方有义务协助发包方完成达标评级复查等工作；（14）设备检修以维修为主，确属需要更换配件必须由发包方设备工程师进行确认后方可执行。（15）承包方应向发包方提供下述文件；a\承包方组织架构（成员、管理部门、维护检修专业班组）b\管理人员、技术人员和工人的基本情况一览表，提供相关人员专业技术职称及特殊作业证件等c\定修运行保障管理制度d\定修运行保障管理考核制度（二）、质量标准及竣工验收；1、质量标准：（1）施工图及说明书要求（2）引进项目按引进国或引进国指定的标准（3）以国家（含各部委）颁发的施工及验收规范和质量检验标准为依据；（4）相关设备维护检修规程；（5）其它：2、质量保证（1）本项目质量保证期限为12个月，质保期从双方在项目竣工验收书上签字之日起计算。分单项验收的检修项目，按单项分别计算质保期。（2）质保期内，发包方预留合同价款10%作为质保金。质保期满，经双方复验合格后，发包方应将质保金一次性支付承包方。（3）质量检修工作项目内容及范围：因材料质量不合格或施工质量不合格造成质量缺陷及非人为原因造成损坏维修工作。（4）在质量保修期内，承包方应在接到修理通知之日后1小时内派人修理，由承包方承担所有费用，否则，发包方可委托其它单位或人员修理。造成返修的费用，发包方在当月承包维修服务费中直接扣除，不足部分由承包方另行支付，若因发包方违反操作规程或其它过错需要维修的，由发包方承担成本性费用。3、验收标准（1）HG20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规定》SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-2010《起重设备安装施工及验收规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》GB5027698《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB5027098《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50272-98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收通用规范》G50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（2）工程质量应当达到约定的质量标准，质量标准的评价以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因承包方承担工程质量大不到约定的质量标准，发包方有权要求拆除和重新施工，直到符合约定标准，承包方承担拆除和重新施工费用。（3）承包方向发包方承诺按照合同约定的检修范围进行检维修作业、设备检修完毕按照设备分级管理的原则进行质量验收。主要设备的中、小修，一般设备的中、小修，设备检修完毕后由检修单位现场作业负责人、属地工序分管点检员，设备部专工三方，现场共同验收。设备检修完毕后执行24小时质量负责制，在此期间确实因检修质量造成设备二次返工检修作业，直接造成发包方生产装置局部减产或设备损坏的，承包方需向发包人赔偿一定的经济损失，发包方根据造成经济损失的大小安照1%-10%从承包人当月维修服务费用中扣除。（三）、违约责任处置：1、承包方未能按期完工的，没逾期一天应按照合同价款的5%向发包方支付违约金；给发包方生产造成损失的，应承担赔偿责任。2、承包方检修未达到质量标准的，承包方除在2日内通过修理、重做等措施使工作质量达到本合同约定的质量要求；如经第二次审核仍未通过验收，承包方应赔偿由此给发包方造成的所有损失。3、在质保期内发生质量问题，承包方应负责按发包方要求进行无偿返修。承包方拒绝返修或返修仍未达到合同约定质量标准的，给发包方造成经济损失的，应承担相应赔偿责任。4、发包方未按期提供施工图及其他有关资料的，工期相应顺延。5、发包方未按期供应材料、设备的，应采取必要的补救措施，工期经双方协商可合理顺延。6、装置检修过程中因停建、缓建、返工、窝工、材料设备的积压倒运及施工力量的调迁而影响工期，并造成损失的，由责任方承担相应的责任及损失。7、承包方不按规定日期办理竣工验收及结算手续的，每逾期一天支付合同违约金3%。8、承包方未经发包方同意，不得擅自将工程转包或分包。一经发现，发包方有权单方面解除合同并追究合同价款的30%作为违约金。9、承包方若提供违法或虚假的资质，承包方承担合同总金额50%的违约金、承担由此给发包方造成的全部损失并解除合同。（四）、安全、环保要求；承包方应接受发包方组织的安全教育培训，签订服务安全、环保协议。（五）、生产系统定修维护服务工作范围（细化）（一）定修运保工作内容1、日常定修运保服务工作（1）负责服务辖区生产装置区域内所有机械、设备、工艺管道、阀门、地下管网等的日常巡检、维护保养、检修更新、故障处理等工作。（2）负责服务辖区生产装置区域内所有机械、设备、工艺管道、阀门、地下管网等除技术改造项目之外的改动检修工作。（3）按照规定路线巡检所有设备，填写巡检记录，每天至少一次。（4）无加油孔设备的润滑油加注工作，填写设备润滑记录。（5）解体检修设备，更换电机及整体设备，修理及更换损坏的零部件、密封等备品配件。（6）各类换热器和过滤器封头的拆装、检修和过滤芯的清洗及更换。（7）大型反应塔、储槽、储罐等的人孔盖和封头的拆装检查及检修。（8）所有管道（含地下管网），阀门、管件的更换；管道（含地下管网）、设备泄漏点的修复。（9）安全阀、爆破片、阻火器等安全保护设施拆卸、协助送检、安装。（10）装置设备发生异常、故障时的抢修。（11）检修需要吊车配合时，确保装置及设备检修安全可靠。（12）负责承包范围内建筑物的围栏、扶手、生产区消防管道和消防栓的维护及检修工作。（13）负责动、静设备标牌的安装及维护。（14）负责维修后现场的清理工作。（15）详细及时填写各类记录，包括检修记录、设备润滑记录、巡检记录等。（16）负责以上未列入非生产设备、设施的检修维护的工作，如非生产区域、上、下水管道及阀门，楼梯、扶手等维修。2、非日常运保服务工作范围（1）大型设备的解体检修（2）玻璃钢及非金属设备（3）防腐设备的内衬检修（4）公司停车大修中非标设备的整体更换及大修（5）DN80以下长度100米（含100米）管道的更换。（6）DN80（含DN80）至DN150（含DN150）长度50米以上管道更换。（7）DN150以上30米管道更换。（8）DN500（含DN500）以上阀门的更换。（9）检修过程中发生的防腐、保温、油漆等损坏部分的修补。（10）装置、设备发生重大改动的检修工作（可参照设备大修内容及定额）（11）技改、技措项目的招投标过程中，在同等条件下可优先考虑承包方。（六）、定修运保材料、备品备件及大型机具的供应（1）所有材料、备品配件、润滑油、易损件和非标准件由发包方供应。（2）现场检修维护使用的专用工器具仪器（设备厂家提供的