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文档简介
PAGE3/NUMPAGES3电缆敷设、接线、校线作业指导书介绍
1目的和适用范围
1.1本作业指导书的目的是保证安全生产,保障作业人员的健康,保证工程质量。
1.2本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。
2引用标准
2.1国家标准(GB50168-2006)
2.2船舶电缆敷设工艺
2.3行业标准
3术语和定义
3.1绝缘电阻:所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。
4工作内容
4.1施工条件
4.1.1设计施工图纸和有关技术文件已齐全;
4.1.2施工图纸已经过会审;
4.1.3施工现场已具备电仪安装的施工条件。
4.2施工准备
4.2.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证
4.2.2每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外皮应完好无损。
4.2.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4.2.4电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
4.3电缆敷设
4.3.1电缆敷设前进行绝缘测试。
4.3.1.11kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,600v电缆以下用500v摇表,250v电缆以下电缆用250v摇表(主要为仪表电缆)。
4.3.1.23~10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
4.3.1.3电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。
4.3.2电缆的搬运及支架架设
4.3.2.1电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固,不应有显著变形。
4.3.2.2电缆长距离搬运,应用运输车,运送时不能伤坏电缆轴内电缆。
4.3.2.3电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.3.3沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
4.3.4线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。
4.3.5线路的终端接线处以及经过设备,应留有适当的余度。
4.3.6水平敷设
4.3.6.1敷设方法可用人力或机械牵引
4.3.6.2电缆沿桥架或托盘敷设时,应排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
4.3.7垂直敷设
4.3.7.1垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至顶层。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。
4.3.7.2自下而上敷设时,低层小截面电缆可用人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
4.3.7.3电缆穿过甲板层时,应装套管,套管离地面高度不小于10cm,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
4.3.8挂标志牌
4.3.8.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
4.3.8.2标志牌上应注明电缆编号。
4.3.8.3电缆进出设备,两端应挂标志牌。
4.3.8.4沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。
4.3.9线路不应有中间接头
4.3.10敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适度。
4.3.11电缆的弯曲半径,不应小于下列规定值:
a)有铠装的电缆为其外径的10倍。
b)无铠装的电缆为其外径的6倍。
4.3.12敷设电缆导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度。
4.3.13仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
4.3.14电缆敷设完毕后应进行适当保护,防止其他专业施工损伤电缆。
4.4接线
4.4.1认真对照接线端子图。
4.4.2找准设备点。
4.4.3调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净。
4.4.4剥外护层及铠装。
4.4.5剥除线蕊内护层。
4.4.6套上热缩管和线芯码
4.4.7套压接线端子
4.4.8接入设备端子排,紧固。
4.4.9检查线芯连接是否正确牢固。
4.5校线
4.5.1拆开要校对电缆两端设备的接线盒。
4.5.2对照接线端子图。找对要校对的电缆
4.5.3校对电缆两端的各个端子,包括电缆号、线芯号和端子号是否与端子图一致,确保接线无误。
4.5.4如果检查到有与端子图不一致,应作好记录,并端正过来,确保接线无误。
4.5.5校对后的电缆,连接一定要紧固。
4.5.6复位接线盒。
4.6可能涉及的风险(危害)及控制措施
4.6.1设备调试时的危险源
4.6.1.1作业人员劳保不齐。
4.6.1.2作业人员操作不当。
4.6.1.3隔离措施不当。
4.6.1.4临时用电及挂牌锁定不当。
4.6.1.5设备漏电、接地不良。
4.6.1.6管线泄漏。
4.6.1.7设备缺陷、缺少安全附件、检查不到位。
4.6.1.8燃料泄漏。
4.6.1.9各专业沟通不足。
4.6.2设备调试时的控制措施
4.6.2.1作业人员应安劳保规定着装,并穿戴好劳保用品。
4.6.2.2特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业岗位;
4.6.2.3作业人员必须严格遵守安全操作规程,并服从安全管理人员的管理;4.6.2.4对于临时用电要按照要求执行,并设立警告牌。
相关附件:
无
5技术风险源辨识表
技术风险源辨识表
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