客户培训资料(EC-新版)

技术交流1目录前言压机的正确使用主要的故障模式TSD的正确使用PTC启动继电器

编制：金淑苓徐斌2004.5修改：2006.11

2前言压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。除制造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机和社会反馈机没有缺陷，或由于使用不当而不能正常工作。基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项和几个故障模式。3压机结构/附件简介压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和转子两部分组成，定子通过专用长螺钉固定在机座上。普通型压机的内吸气管在标牌方向。高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管启动继电器：正温度系数热敏电阻的启动继电器PTC；

电子装置时间启动继电器TSD.

过载保护器：电流温度型3/4圆盘式；4TM扁型、5TM扁型（TI公司）4压机的正确使用1.搬运环节：避免压机被摔或受横向撞击⑴压机摔或互相碰撞的后果：

定转子之间的气隙会变得不均匀，甚至定转子在一侧贴死，造成转子无法转动而压机不启车。情况严重时，压机内部其它部件还会被损坏，如座簧座裂、碎；机芯歪造成撞缸、异常噪声、异常振动等。压机外部的管会变形以至折断不能使用；尤其接线柱被撞弯，接线座的玻璃体会受损造成击穿及制冷剂泄漏故障。⑵压机向标牌方向倾倒的后果：

带有内吸气管的压机向标牌方向倾倒后，压机吸气腔内会进油，导致压机一时排油多，不能正常制冷。52.装配环节:防止焊堵:

特别注意！焊接压机排气管与系统管路时，插接深度不宜过浅；避免任意扩大外管；不要用大火长时间地加热。避免焊料熔化后从焊接间隙流下造成排气管焊堵。一旦排气管路焊堵，压机工作产生的高压会造成密封垫破、吸气伐片断等缺陷，造成压机不排气，且不开锅无法修复。防止焊接时烘烤不当：

焊接火焰不要长时间烘烤压机外壳，以避免高热使压机内的塑料消音器及绝缘材料变形、熔化。防止吸潮气或杂质：

压机拔去胶堵后，应尽快焊接，包括对因箱体问题拆下的压机。避免让压机管敞口时间过长，避免将大气做工质试运行，尤其对R134a压机或在潮湿环境中。否则容易造成潮气或杂质侵入，造成油吸潮变质、符合R134a要求的零件被污染、阀组积碳等缺陷，使系统不能正常工作。6避免不用、或使用与压机不匹配的启动器/过载保护器:我压机所匹配的PTC启动器的常温(25℃)阻值为22±5欧姆。所以，不能用常温阻值相差较多（如33欧姆）的其它PTC启动器替代。否则会造成不启动或电机烧的不良后果。不同的压机匹配不同动作电流的过载保护器。若使用动作电流高或低的保护器，则电机不能得到有效保护，或保护器频繁动作使压机不能持续工作。避免不用两器，人为直接给压机启动绕组（副绕）通电。因副绕组线径小，通过启动继电器提供给副绕组的启动电流仅持续0.4~1.2秒就断开或降至很小值。但人为直给副绕组通电常常会持续较长时间。这样，高达几或十几安培的电流就会很快将副绕组烧毁。保证抽空的真空度及避免假注：如系统抽空不良，内部会有较多不凝空气（氧气）、水分，会造成阀组温升高、油氧化而造成积碳现象。若抽空后发生假充注现象，压机会在真空状态下经过电气强度检测，容易发生击穿故障而损害内部绝缘，如损害接线座的玻璃体。7主要的故障模式

㈠不启车现象描述:

压机不能运转；或虽能转动但仪表显示功率、电流居高不下，直到保护器断开。可能的原因:⒈插座接触不良或其它系统线路故障。⒉.压机摔,造成气隙偏。摔伤严重的从外观即可判断出来。（见图一）⒊启动器不对；两器电路不通；两器端子孔大或与接线座接触不良。

⒋系统高、低压两侧压力不平衡。⒌阀组积碳使阀不能打开或活塞顶死。⒍机芯锈.⒎电机烧.⒏压机本身制造缺陷。故障确认方法:⒈检查压机是否有摔痕.⒉检查电源线，插头是否接触不良；检查冰箱内的控制开关是否打开等。⒊检查压缩机两器(即过载保护器，启动继电器)。可用万用表测量.我公司用的PTC启动器，两孔之间的常温电阻值为22±5Ω。可更换启动器重试起车。⒋通过接线柱检查压缩机电机电阻值。若异常高或低,则知电机已出问题.⒌在确认压机无漏电情况后,用一根单独的电源线接上合格的两器,检查压机能否起动.注意用PTC或TSD起动时，两次起动之间应留有启动器的恢复时间。⒍将系统放置一段时间,待高低压完全平衡,再试起动.

8案例：气隙摔偏（压机上盖有明显摔痕）图一9㈡不排气现象描述:系统不制冷，且压机正常运转但排气管无高压气体排出.可能原因：⒈焊堵造成压机内密封垫破---现象见图片(二)

⒉焊堵等过度工作造成低压阀片断--现象见图片(三)

⒊系统低压泄漏或污染物引起阀组积碳-现象见图片(四） 4.系统管泄漏5.机芯本身泄漏缺陷故障确认方法:

⒈在没有测试装置的情况下，可让压缩机运转，用手堵排气管口感觉排气压力的方法。不过，应注意此时管口须平整，否则会漏气，影响判断的准确。

⒉.检查是否焊堵:⑴.若压缩机焊接到系统上开始运行而噪音逐渐加大至异常，且有共振的嗡嗡声，则可判定高压端有焊堵。这时，应立刻拔下电源线，避免压缩机密封垫或其他相关零件被焊堵造成的高压破坏。

⑵.检查下线压机时,若发现压机运转时噪音、振动小于正常情况,而在低压管口感觉无吸力甚至有排出力,即应考虑机芯高低压之间已通。这时，不要用焊枪烧，而是要用切管器把压缩机的排气管与系统管分开后查看，即可确认是否为高压端焊堵原因.3.压机开锅后确认阀组积碳及机芯缺陷。对未开锅压机，可从管口嗅油的气味或倒出一点油，若气味或油色异常，可知油变质及阀组积碳。对此类系统，除更换过滤器外，必须先将管路清洗干净，再换上新压机。10案例：高压阀垫破裂（因焊堵）图二11案例：低压阀片断（焊堵等过度工作）图三12案例：阀组积碳（因系统低压泄漏或污染物）图四13㈢绝缘差故障描述:

系统电性能测试台显示高压击穿、短路、或绝缘电阻值低于标准(或万用表、兆欧表显示接线柱对压机外壳绝缘电阻低于标准).可能原因：⑴系统电路缺陷,如温控器、灯等。⑵压机接线座表面受污染.⑶压机内进水.⑷电机烧.⑸压机本身缺陷.、故障确认方法：⑴

把压机和冰箱其他电路分开,单独对压机进行测试.测试条件:电压1250V/MIN检查电气强度；用500V兆欧表检查绝缘电阻是否≥20MΩ,这样可排除系统电路的因素.⑵

若单测压机仍不合格，应用干净棉布擦干净接线座表面,尤其是玻璃体表面后再检测.若情况正常,说明是接线座表面的赃物导致绝缘差.所以应避免用脏手、脏布摸、擦接线座表面；避免压机存放环境脏、潮湿.

⑶

若确认系统电路无故障,且接线座表面擦干净后仍有绝缘不良问题,则可判定故障出现在压机壳内.这样需将压机开锅检查确切故障点.（4）测量压机电阻制值异常，且从压机管口嗅有烧糊味，可判电机烧。

14㈣排油现象描述:系统不能正常制冷,且管路中和过滤器中存在较多的油

可能原因:1.系统管路不利于油的回流.2.注液量不足或有泄漏.3.毛细管有脏堵、冻堵发生。说明：1.所有压机在排气过程中都会排出一定量的油，这是正常现象.在系统设计良好的前提下,这些油会随制冷剂返回压机中。巴西总部提供的油外循环量的计算公式为：

Y=301.3*Q*100%/126T

Y：油外循环百分比

Q：测得的排出总油量（毫升）

T：总的测试时间（秒）

2.因考虑到不同的系统设计下，回油的难易不同。我们对压机油外循环量仍然进行控制,根据巴西的数据,压机油外循环量百分比≤0.5%即合格。3.有的客户经常返馈回，据说是排油大的压机，但绝大多数这类压机送实验室测试后均合格。说明这方面的误判率较高。我们分析，可能因注液量不足或脏堵、冻堵情况在打开系统时不易被察觉，人们只看到堵后不能通过的油喷出。故碰到系统存油的情况，请在确认无泄漏后重新进行抽空、注液。并请检查管路弯折以及毛细管径、管口情况。4.建议系统管路设计考虑油的回流问题（如：储油器问题）。15系统内注液量与系统内存油量的关系16(五)噪音大

须说明压机噪声不但取决于压机本身的设计与制造水平，也取决于冰箱系统的设计、匹配、组装等因素。

可能的原因：⑴高压端焊堵/注液量过多⑵系统共振/减振阻尼块大小、位置不当⑶系统内有较多空气⑷管路弯曲或接口不良⑸胶脚失效⑹压机制造缺陷故障确认及纠正：

1.首先根据经验，通过听、摸等方法判断噪声源。2.检查系统是否有堵或制冷剂过多等故障造成排气压力高而噪声大。3.调整压缩机周围的管路形状或调节阻尼块的位置；检查管路是否相碰、螺栓垫圈是否松动、冰箱是否放平，更换合适的胶脚；对换压缩机或箱体；

4.若听见流水或喷射似的声音，可判为过液声。可在箱体装配中对毛细管与蒸发器接口深度进行调整，或确保毛细管口不缩口、不变形、无毛刺，从而使噪音下降。5.若听见嗡嗡声，采取措施2不见效，则可能是抽空不良造成压缩不凝空气的脉动噪声。这时须对冰箱重新抽空，但要加长抽空时间以保证系统真空度。

6.比对压机与冰箱的噪声频谱图，若系统噪声频谱某频段噪声值大大高于压机的相应频段噪声值，可判为不匹配的共振。7.若以上原因均被排除，听压缩机位置的噪声仍大，即可初判压缩机噪声大,17故障机的建议处理方法一、对于生产下线压机：

⒈及时封好三管。⒉准确注明初判压机故障。把填好的故障卡贴在压机的背面，以免运输中被磨坏。⒊对于机烧、短路压机的两器，应装在压机本体上带回。⒋为准确分析故障原因，对于故障机也应妥善放置，不摔伤、及躺倒；利用专业包装返回压机制造厂家。二、对于社会反馈压机：1、冰箱维修中心将判断为故障的压机，贴上有冰箱型号、生产日期、购买日期、维修日期、故障判定等信息的故障卡。2、其他与生产下线机一样对待。18一.TSD的正确使用

TSD(TimeStartingDevice)是一种零功率的电子时间起动装置.电路为带电容设计。必须按照安装指示正确连接TSD和电容。

TSD不能应用在带有与温控器并联元件的制冷系统中。即必须保证在温控器断开后，TSD不再通电。

TSD必须与接线柱良好接触，禁止有接触不良的情况，因为这种缺陷会损坏TSD

。

当TSD内部件与CI2,H2S,NH3,SOX,NOX等化学元素接触时会发生反应。而一些电线的塑料绝缘在高温下会释放出化学物质。所以，要检查于TSD端子连接的电线的绝缘材料。

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19二.TSD的正确连接图电容接线端子接主电源的黑线（接线端子）接主电源的蓝线（接线端子）接主电源的黄线（接地端子）20三.TSD的插接工艺注意事项

1.TSD安装工艺流程:2.关于运行电容的安装(RUNCAP)2.1按照下图，检查电容连接的是否牢固。

212.3电容象下图这样的连接会破坏系统的工作。

3.TSD与压机的连接3.1首先，将TSD的接地端子镶入压机的接地端子内。3.2将接线座的接线柱对准TSD的插孔。

223.3推压TSD直至完全插入接线座内为止。

3.4检查TSD的接地端子孔与压机的接地端子孔是否对齐。

3.关于产品的管理一旦TSD插接了热保护器和电容，就应该按照规定，装在盒子里运输，每盒最多装80件。为了避免出现插接问题，应该避免象下图一样盒内工件堆积太多。

23PTC启动继电器

PTC--具有正温度系数的热敏电阻

主要特性–电阻温度特性;电压电流特性;电流时间特性

PTC启动继电器–运用电流时间特性（见图）原理:初始大电流通PTC较小阻值芯片通副绕组压机启动芯片阻值急剧加大电流急剧减小/副绕组断路电流稳定在10~15mA/保持芯片高阻值/副绕组断路。电动机主绕组继续正常工作。

PTC的参数:在25±2℃条件下，国产PTC的电阻值为22

20%；TIPTC的电阻值为2025%；PTC的启动时间约0.4~1.2秒,其恢复时间应不少于80秒。24四.TSD与PTC的替换

对于以下型号压机,在没有TSD的情况下,作为应急措施,可以按照下表所示,用PTC代替TSD来启动压机.压缩机型号保护器PTC启动器ECR50CLP4TM189NFBYY-53220MD3/QP2-20AECR55CLP4TM189NFBYY-53220MD3/QP2-20AECR60CLP4TM213NFBYY-53220MD3/QP2-20AECQ40CLC4TM174PFBYY-53220MD3/QP2-20A4TM189NFBYY-53ECQ50CLC220MD3/QP2-20A25m过载保护器一.主要技术参数：1.动作温度TK:如B88-120，即120±5℃（无电流条件下）2.25℃环境温度下断开时间:7.5s-14s3.25℃环境温度下断开电流：如B88-120，即8.8A4.最小的动作电流I90:在90℃的环境温度下,使保护器在规定的时间内动作而断开电路的最小电流.5.最大过载电流Im:在25℃下允许通过保护