电梯工程监理实施细则

PAGE电梯工程监理实施细则目录TOC\o"1-1"\h\u2121专业工程概况及特点 21402监理细则编制依据 3227963监理工作的流程 5205254监理工作的控制要点及目标值 6162565监理工作的方法及措施 191专业工程概况及特点工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：施工单位：监理单位：建筑规模：地上总建筑面积为71100m2，地下总建筑面积为：151180m2；工程类别：建筑工程一级结构类型：地下室为现浇钢筋混凝土框架结构，地下四层、地上六层，基础为箱式基础，抗震烈度为八度，本细则适用于：适用于一般工业与民用建筑中(含室内载客、载货、医用、冷库、消防、观光电梯及矿井电梯、船用电梯等)额定载重量5000kg以下，额定速度3m／s及以下各类国产、进口曳引式电梯安装工程质量监理。一般工业与民用建筑中依靠液压驱动的电梯安装工程质量监理。2监理细则编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》；《电梯工程施工质量验收规范（GB50310）》；《电梯制造与安装规范（GB7588）》；《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸（GB7025）》；《电梯安装验收规范（GBl0060）》；《电梯技术条件（GBl0058）》；《电梯试验方法（GBl0059）》；《电梯、自动扶梯、自动人行道术语（GB／T7024）》；《液压电梯（JG5071）》；《电梯、液压电梯产品型号编制方法（JJ45）》；《电梯用钢丝绳（GB8903）》；《电梯T形导轨（JG／T5072．2）》；《电梯T形导轨检验规划（JG／T5072．2）》；《电梯对重用空心导轨（JG／T5072．3）》；《电梯监督检验规程》；《建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）》；《广州市建设工程质量通病治理措施（一、二）》；《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》；《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）》；本工程设计文件和技术资料;行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;施工监理合同;施工合同;承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书。3监理工作的流程填写开工申请单及施工组织设计填写开工申请单及施工组织设计承包单位审核开工申请单及施工组织设计总/监理工程师审核内容包括：1.承包单位的资质证件；2.有关特种作业人员的上岗证；3.施工组织设计及专项施工方案等。按要求填写各栏目并需附上：1.施工组织设计及专项施工方案等；2.工人、技术人员数量；3.机械品种、数量；4.承包人资质证件；5.有关特种作业人员的上岗证审核结果不同意修改完善承包单位同意熟悉电梯安装资料监理工程师土建交接检验土建、安装承包单位监理工程师设备进场验收建设单位、承包单位监理工程师1.电梯机房、井道尺寸复核；2.设备基础、底坑基础；3.主电源容量、开关；4.层门预留孔安全围护；5.井道安全门。1.出厂合格证；2.土建布置图；3.安全部件检验报告；4.电器原理图；5.安装使用说明；6.外观检验。审核结果不符合整改土建承包单位符合检验结果不合格更换生产厂承包单位合格正式进入安装阶段承包单位每道工序填报验收单位、监理现场检查及组织复核验收承包单位、监理工程师检验结果不合格返工整改承包单位合格检查各部件及设备安装质量是否符合设计和施工规范要求安装内容：1.安全保护装置；2.机房设备安装检查；3.悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装检查；4.对重设备安装检查；5.导轨设备安装检查；6.导靴安全钳、缓冲器、曳引绳、胀紧装置安装检查；7.厅门、轨厢安装检查；8.电气部分安装规范化检查；9.电梯外观检查等。进行系统调试测试承包单位现场测试验收专业测试部门、承包单位、建设单位、监理工程师检查试验结果是否符合设计和施工规范要求测试结果不合格整改、调试承包单位合格测试内容：1.整机性能试验与检测；2.整机安全设施检测；3.负荷试验；4.轨厢运行速度的测试；5.平衡系数的测定；6.起制动加减速度的测定；7.水平震动加速度的测定；8.噪声测试；9.轨厢平层精度的测试；10.其它测试。安装测试验收报告签字盖章专业测试部门、承包单位、建设单位、监理单位4监理工作的控制要点及目标值4.1电梯施工(安装)过程电梯安装通常分为大件安装法、组合段安装法和散装安装法。大件安装法大件安装法是将零件、部件及组件预先在工厂或安装单位的施工配套基地组装成组合的形式，如轿箱、厅门及门架、传动装置等，并经过调整试运转，然后运到现场安装。组合段安装法这种方法是以组合段进行安装。安装时，除电梯的机械部分外，还包括建筑结构。组合段是指一层楼高的中段、混凝土地坑、机房混凝土地板或装配良好的机房整体。显然，这种安装法要与结构施工同步配合进行。散装安装法这是最常用的一种方法。此法是逐个地安装电梯零件及组件，分别在电梯井内、井坑、机房中直接安装所在位置的电梯部件和零件。根据电梯安装过程及功能不同，可将电梯安装施工分为六项内容：曳引装置组装施工(含驱动主机、对重(平衡重)、悬挂装置、随行电缆、补偿装置等)。导轨组装施工。轿厢、层门组装施工(含轿厢、门系统等)。电气装置安装施工。安全保护装置安装施工。整机安装调试运行。监理应在设备进场验收和土建交接检验合格的基础上,对上述施工内容，逐项进行监理，保证各施工环节均达到设计要求和施工验收规范的要求。4.2土建交接检验要点为了保障电梯正常安装、运行，建筑物土建施工(机房、井道、电源等)必须符合下列主控项目和一般项月规定的安装条件。土建交接检验主控项目机房(如果有)内部、井道土建(钢架)结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。主电源开关必须符合下列规定：主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流；对有机房电梯该开关应能从机房人口处方便地接近；对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。井道必须符合下列规定：当底坑地面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；电梯安装之前，所用层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度；当相邻两层门地坎间的距离大于llm时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电器安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。其中第3项为强制性条文，必须严格执行。土建交接检验的一般项目机房<如果有)还应符合下列规定：机房内应设有固定的电器照明，地板表面上的照度不应小于2001x。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近人口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源；机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排人机房内；应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间；电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施；机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料；注：此项可在电梯安装后验收。在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m；供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量(每个人按在门的任意0.2m×0.2m面积上作用1000N的力计算)，不得有永久性变形；门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住；电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω；机房应有良好的防渗、防漏水保护。井道还应符合下列规定：井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面没电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定：①当电梯行程高度小于等于30m时，为0～＋25mm；②当电梯行程高度大于30m，且小于等于60m时，为0～＋35mm；③当电梯行程高度大于60m，且小于等于90m时，为0～＋50mm；④当电梯行程高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置图要求。全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘；当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸人电梯运行空间；井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面；井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于501x，井道最高点和最低点0．5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关；装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm；当轿顶边缘和相邻电梯运动部件(轿厢、对重或平衡重)之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。隔障的宽度不得小于被保护的运动部件（或其部分）的宽度，每边再各加0.1m；底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。每层楼面应有水平面基准标识。4.3导轨安装工程程序及要求安装单位对所使用的型钢等主要材料应填报《建筑（安装）材料报审表》，经监理工程师审验后予以签返。电梯图纸，技术文件，出厂合格证，说明书齐全，并有技术人员《施工技术交底记录》。安装单位会同建设单位，监理工程师一起按设备装箱单，对电梯主机设备、轿厢、厅门、轨道、对重、电气控制柜，励磁柜，限位开关等部件进行开箱检查，检查数量、质量，是否有损坏，作好记录，并进行会签。对导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础以及相应的连接螺丝等规格数量要和装箱单相符。电梯井道脚手架必须经过安全技术部门检查、验收后方可使用，场用电，照明用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）》要求。监控要点及目标值安装内容监理控制要点导轨架安装A．安装牢固，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。B.支架间距图纸无明确规定时，可2m一个，个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不大于2.5m。C.顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500mm。导轨安装A．安装牢固。B.轨距偏差和导轨的相互偏差符合规范要求。C.导轨组装的允许偏差，尺寸要求应符合规范规定。对重安装当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的进一步制导行程。4.4轿厢、层门组装工程程序及要求导轨安装找正完毕后，顶层脚手架拆掉，要有足够作业空间。施工照明要满足作业要求，必要时使用手把灯。顶层厅门无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。轿厢、厅门零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求，各转动、传动部件灵活可靠。各层厅门及脚手架上干净、无杂物。防护门安全可靠，有防火措施，设专人看管。各层脚手架横杆位置应不防碍稳装地坎，厅门安装的施工要求。监控要点及质量标准安装内容监理控制要点轿厢安装A．组装牢固，轿壁结合处平整，开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000。轿厢洁净、无损伤。B.轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过+2mm～-1mm。C.开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5mm～8mm范围以内。层门安装A．层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，面板与墙面贴实，横竖端正，清洁美观。B.层门地坎及门套安装的尺寸要求，允许偏差应符规范规定。C.层门地坎应具有足够的强度。其地坎牛腿无论是混凝土结构还是钢结构都必须严格按要求施工。门扇安装A．门扇平整、洁净、无损伤，启闭轻快平稳。B．中分式门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。导靴安装A．刚性结构：能保证电梯正常运行，且轿厢导轨顶面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。B．弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。C．滚轮导靴：滚轮对导靴不歪斜，压力均匀，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。4.5曳引装置组装工程程序及要求机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置，大小要符合图纸及规范要求。机房门窗要齐全，地面干净，照明符合要求，有足够的作业空间。监控要点及质量标准安装内容监理控制要点承重钢梁安装必须符合设计要求和施工规范规定。曳引轮安装A．轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须不小于或等于0.5mm。B.导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于0.5mm。钢丝绳安装A．钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股及断丝现象。B．曳引绳张力的相互差值不大于5～10%。C.曳引钢绳绳头制作：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。其他A．当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程严禁小于0.6+0.035V2(m)（小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.3m）B．制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上；松闸时无磨擦，间隙均匀，且不大于0.7mm。4.6电气装置安装工程程序及要求各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠，控制柜，励磁柜应有出厂合格证及相关技术文件。使用型钢及各种螺栓，焊条等规格，性能应符合图纸及使用要求。监控要点及质量标准安装内容监理控制要点配电、控制屏、柜、盘、箱、盒的安装及设备配线A．机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。B．配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。C．电线管、槽安装应牢固，无损伤，走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。非带电金属部分防腐涂漆均匀一致，无遗漏。D.安装允许偏差应符合规范规定。供电电源线必须单独敷设绝缘电阻电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。保护接地（接零）系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固，无遗漏。电梯随行电缆绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。4.6安全保护装置安装工程程序及要求各部件的规格，数量应符合有关要求，且无损坏，有出厂合格证。各设备活动部件应灵活，功能可靠。油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹，备有防尘罩。监控要点及质量标准安装内容监理控制要点各种安全保护开关A．固定必须可靠，且不得采用焊接。B．与机械配合的各安全开关，在规范所列的各种情况下必须可靠的动作，并使电梯立即停止运行。急停、检修、程序转换等按钮和开关动作必须灵活可靠极限、限位、缓速装置安装位置正确，功能必须可靠安全钳A．楔块面与导轨侧面间隙为3～4mm，各间隙最大差值不大于0.3～0.5mm。B．钳口与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm或满足使用要求。其他A．轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。B．对重装置、轿厢地坎及门滑道端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。C．曳引绳、随行电缆、补偿链（绳）及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。4.7试运转准备阶段机房、井道、轿厢各部位清理完毕。各安全开关，厅门锁功能正常。油压缓冲器按要求加油。电梯安装完毕，各部件安装合格，经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。监控要点及质量标准试运转项目监理控制要点电梯起动运行和停止轿厢内无较大震动和冲击，制动器可靠。运行控制指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。B．减速器油的温升不超过60℃，且最高温度不超过85℃。超载试验A．电梯能安全起动、运行和停止；B．曳引机工作正常。安全钳试验A．轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止。B．安全钳动作后应能正常恢复。电梯平层准确度的允许偏差应符合规范规定。4.8电梯工程主要质量通病防治电梯工程是系统工程，电梯工程质量与制造(机械与电气)质量、安装质量以及建筑物本身质量都有很大关系。轿厢平层误差超过规定值范围，主要原因：平层感应器与隔磁板位置未调整得当；隔磁板固定螺丝松脱。抱闸系统未调整好，间隙过大或过小；制动弹簧过紧或过松。选层器上的换速触头与固定触头位置不当。电梯平层后又自动溜车，主要原因：曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适。制动器抱闸间隙过大或失灵；制动轮上有油污打滑。轿厢在运行中抖动或晃动，主要原因：导轨安装误差较大；导轨接口处不平；导轨支架松动。各曳引绳张紧力不一致，曳引绳的松紧度差异大。曳引机底座固定不牢，有较大间隙。滚动导靴的滚轮磨损不均匀；滑动导靴的靴被磨损过大。曳引机械速箱蜗轮、蜗杆磨损严重；齿侧间隙过大。电梯运行时，轿厢内(或机房内)噪声大于规定值，主要原因：导轨润滑油不足。滑动导靴内有异物卡住；滑动导靴被磨损严重。机房内机械传动部分间隙过大；曳引机固定不牢。安全钳间隙过小，有时摩擦导轨。控制系统不灵敏(如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后轿厢门不开、轿厢门夹人等)，主要原因：控制系统内电气元件失效(如控制继电器、干簧管触点失灵、线圈烧坏、微动开关失灵等)。控制元件安装、调整不准确(如二极管装反，触头间隙调整不当等)。机械传动机构磨损或卡阻。线路故障(如熔丝烧断、焊接点不良等)。电梯启动和运行速度达不到正常速度，主要原因：电源电压过低。主电路接触器触点接触不良。制动器抱闸间隙过小，运行时未能完全打开。抱闸线圈内有异物，动作不畅。观感检查指标达不到规定要求，主要原因：轿厢、轿门、层门安装精度差。标高与水平尺寸控制精度低。土建施工(包括井道、门楣、门坎等)达不到电梯安装要求。机房、导轨支架、轿厢内外、底轨、层门地坎等处存在垃圾杂物。产品保护工作不到位。除上述质量通病外，常见的施工质量问题还有电气设备及金属外露部分接地不良，对重选配不当等。5监理工作的方法及措施5.1电梯工程质量监理的主要任务《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)》明确电梯工程是监理质量控制的重要内容。国家新一轮施工质量验收标准，强调“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导方针，把电梯安装工程规范的质量检验和质量评定、质量验收和施工工艺的内容分开，将可采纳的检验和验收内容修订成易于执行的规范条款《电梯工程施工质量验收规范(GB50310)》。新的电梯工程验收规范强化电梯安装工程质量验收要求，明确验收检验项目，尤其是把涉及到电梯安装工程的质量、安全及环境保护等方面的内容，作为主控项目要求；完善设备进场验收、土建交接检验、分项工程检验及整机检测项目，充分反映电梯安装工程质量验收的条件和内容，进一步提高各条款的科学性、可操作性，减少人为因素的干扰和观感评价的影响。电梯工程质量监理的主要目的，就是要确保电梯安装施工的质量达到国家标准规范的要求，确保电梯使用的可靠性、安全性和舒适性。电梯工程质量控制应坚持主动控制、事前控制、过程控制的原则。对电梯工程，监理人员应克服工程专业性强、依赖技术监督部门验收把关等障碍，就象对待土建工程、安装工程一样，主动控制其安装施工过程。在监理时要强调事前控制，严把开工条件审核关，严禁不具备电梯安装资质的企业和人员，承揽电梯施工任务，严禁无图纸、无方案施工。在电梯工程质量控制，要恰当运用组织措施、合同措施、技术措施、经济措施进行严格监理，防止电梯安装工程质量失控，影响整个建筑工程的质量和进度。5.2电梯安装承包单位资格审查参加电梯安装工程施工的企业应有相应的资质。施工企业主要管理人员(项目经理、质检员、安全员、施工员等)和特殊工种人员应有上岗证书。要严禁资质不符的企业、个人承接工程。《关于加强电梯管理的暂行规定实施细则（建计(1995)第167号）第八条》电梯安装是电梯生产全过程的重要环节，安装现场即是电梯的“总装车间”。电梯生产企业要保证电梯安装、调试质量。电梯生产企业跨地区安装本企业的电梯时，应到当地建设行政主管部门办理注册手续。如委托其他企业安装，被委托企业应取得电梯生产企业《委托代理书》，方可安装该电梯生产企业的电梯。被委托代理企业无权对电梯安装进行再委托或转包。在电梯安装过程中，电梯安装企业必须保证电梯安装质量，确保电梯安装设备和人员的安全。5.3施工方案审查电梯工程专项施工方案，是指导现场施工的指导性文件，应具有很强的针对性和可操作性。施工方案中对施工期间的人员安排、进度计划、施工机具配备、现场施工条件等应作明确规定，还应制定切实可行的质量保证措施和安全保障措施。监理应根据国家规范和设计文件要求，认真审查施工方案的完备性和可行性。5.4认真把好设备、材料进场验收关设备是电梯工程的重要物质基础。监理应尽可能参与电梯设备招投标工作和采购工作，协助建设单位根据设计文件和施工规范要求制定有关电梯工艺参数和技术要求。电梯设备进场后，监理应组织有监理、建设单位、设备供应商、安装承包单位参加的设备验收。验收主控项目，电梯设备随机文件必须包括下列资料：土建布置图。随机文件必须齐全，如土建布置图、产品出厂合格证等。技术资料应齐全，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、自动扶梯梯级或踏板的型式试验报告，自动扶梯、自动人行道的扶手带、胶带的断裂强度报告等。如果是进口设备，还具有商检报告、报关单等文件。验收一般项目电梯设备随机文件还应包括下列资料：1)随机文件还应提供装箱单、安装使用维护说明书、动力电路、安全电路的电气原理图、液压系统的原理图等；2)安装、使用维护说明书；3)动力电路和安全电路的电器原理图。设备零部件应与装箱单内容相符。设备外观不应存在明显的损坏。如果是进口设备，除了用所在国语言印制的使用说明外，还应有中文使用说明书。5.5电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程的巡视检查曳引装置组装施工监理巡检凡是浇灌在混凝土内的部件，在浇灌混凝土之前要经监理人员检查，混凝土强度及几何尺寸应符合设计要求。当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，承重梁的埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm,且埋入端长度不应小于75mm。经检验合格后，才能进行下一道工序。限速器安全钳等部件的整定值已由厂家调整好，施工现场不能随意调整，若机体有损坏或运行不正常，应送到厂家调整，或者更换。驱动主机与驱动主机的底座，和承重梁的安装应符合产品设计要求。在安装过程中，应始终使承重钢梁上下翼缘和腹板同时受垂直方向的弯曲载荷，而不允许其侧向受水平方向的弯曲载荷，以免产生变形。曳引轮、飞轮(惯性轮)、限速器轮外侧面应漆成黄色，制动器手动松闸扳手应漆成红色，并挂在易接近的墙上。限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿绳轮的限位开关的动作准确、可靠；限速器绳要无断丝、锈蚀、油污或死弯现象，限速器绳径要与夹绳制动块间距相对应。钢带不能有折迹和锈蚀现象。补偿链环不能有开焊现象，补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，油路应畅通，并检查有无渗油情况及油号是否符合产品要求。断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度，在作绳头需去掉麻芯时，应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。安装悬挂钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。悬挂装置钢丝绳的绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。牵引钢丝绳、对重钢丝绳严禁有死弯。随行电缆严禁有打结和波浪扭曲等现象。曳引钢绳应在曳引机座上平面处用黄漆在钢绳四周作出平层标记，用编码法准确地表示出轿厢在各层的平层位置。曳引钢绳严禁涂润滑油。导轨组装施工监理巡检导轨安装巡检每根导轨至少应有两个支架，其间距不大于2.5m；导轨支架水平度偏差不大于5mm；导轨支架或地脚螺栓的埋人深度不应小于120mm。如采用焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢；每根导轨侧工作面对安装基准线的偏差，每5m不应超过0.7mm，相互偏差在整个高度上不应超过lmm；导轨接头处允许台阶(a)不大于0.05mm；如超过0.05mm则应修平。其导轨接头处的修光长度(b)为250～300mm，修平、修光采用手砂轮或油石磨；导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm；导轨应用压板固定在导轨支架上，不应采用焊接或螺栓连接。支架要除锈、涂漆、切口平整。严禁在支架上割洞，支架尺寸要符合施工图要求。焊缝外观质量应使焊波均匀，明显的焊渣和飞溅物应清除干净；两根轿厢导轨接头不应在同一水平面上，并且两根轿厢导轨下端距底坑地平面应有60～80mm悬空；轿厢两列导轨顶面间的距离偏差应为0～+2mm；对重导轨两列导轨面间的距离偏差应为0～+3mm；导轨支架在井道壁上的安装应牢固可靠。导轨支架的数量与预埋件的设置应符合土建布置图要求。锚栓(如膨胀螺栓)应固定在井道壁的混凝土构件上，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求。必要时其连接强度与承受振动能力可用拔出试验进行检验；调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。对重安装巡检固定式导靴安装时，要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整；在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装；滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮压缩量应相等，压缩尺寸应按制造厂规定；对重砣块的安装及固定：①装入相应数量的对重砣块。对重砣块数量应根据下式求出：装入的对重块数=②按厂家设计要求装上对重砣块防振装置。轿厢安装巡检安装立柱时应注意是否垂直，达不到要求时，要在上、下梁和立柱间加垫片；轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力；斜拉杆一定要上双螺母拧紧，轿厢各连接螺栓必须紧固、垫圈齐全；吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配。轿厢、层门组装施工监理巡检层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差在0～3mm之内，且最大距离不得超过35mm。层门强迫关门装置必须动作正常。导门地坎的水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2～5mm。层门指示灯盒、召唤盒、消防开关等应安装正确，其面板与墙面贴实，且横平竖直。固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上随意焊接。所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。砖墙上不准用膨胀螺栓固定。凡是需埋人混凝土中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才可浇筑混凝土。电器装置安装施工监理巡检机房和井道内应按产品要求配管(槽)配线。护套电缆和橡套软电缆不得明敷于地面。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积的60％；导管内导线总面积不应大于导管内净面积的40％；导管、线槽、软管等敷设应整齐牢固。接地支线的线色应符合要求，采用黄绿相间的绝缘导线。安装墙内、地面内的电线管、槽，安装要符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的要求，验收合格后才能隐蔽墙内或地面内。线槽箱盒等不允许用电气焊切割或开孔。对于易受外部信号干扰的电子线路，应有防于扰措施。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须连续，不可遗漏，各接地线应分别直接接到专用接地端子上，不得串接后再接地。为了保证设备各电气回路对地的绝缘电阻值符合GB50310的要求，监理应对施工单位的电气绝缘试验进行旁站。导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω／V，且动力电路和电气安装装置电路的绝缘电阻值不得小于0．5MΩ其他电路(控制、照明、信号等)的绝缘电阻值不得小于0.25MΩ。安全保护装置监理巡检电梯作为一种机电一体的运输装置，从功能上划分应有如下安全设施：超速保护装置；供电系统断相、错相保护装置；撞底缓冲装置；超越上、下极限工作位置时的保护装置；层门锁与轿门电气联锁装置；井道底坑有通道时，对重应有超速或断绳下落的保护装置；停电或电气系统发生故障时，应有轿厢慢速移动的措施。安装前应熟悉图纸，了解所安装的电梯采用安全保护装置的类型，并核对安全保护开关、继电器的位置和控制柜、屏上的接线端子。安全钳和限速器的巡查安全钳是重要的机械安全保护装置，安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。为防止电梯在没有安全钳保护下行使，故应对配重轮的下落状态进行巡查。当配重轮下落高度大于50mm时，能立即断开限位开关；当轿厢行驶速度超过限定值时，要求限速器动作，夹住限速器钢丝绳，并由限速器钢丝绳拉起连杆机构，迫使安全钳楔块夹住导轨并使限位开关动作，使系统停止运行。试验方法是在轿厢顶上用能指示拉力的拉磅对限速器绳头进行试拉，钢丝绳张紧力应在150～300N时动作，切断限位开关，使电梯立即停止运行；限速器动作速度应符合设计要求。当转速达到限速器动作速度的95％时，限位开关应动作。限速器由制造厂试验合格后铅封，限速器在施工中需要时也应由制造厂进行试验和调整；双楔块安全钳钳面到全导轨侧面之间的间隙为2～3mm，单楔块式的安全钳座与导轨侧面的间隙为0．5mm。各安全钳高度应基本一致。检查方法是使轿厢停在底层稍高位置，检验人员站立在地坑内用塞尺测量间隙，四个间隙差值应不大于0.3～0.5mm；安全钳口与导轨顶面间隙应不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm。缓冲器巡查缓冲器安装应垂直，油压缓冲器活动柱塞铅垂度不应大于0.5％。缓冲器中心与轿厢架或对重架上相应碰板中心偏移不应超过20mm。油压缓冲器安装完成后应按要求选用不同油品规格的机械油；缓冲器安装须合乎设计图纸中关于越程距离要求。在同一基础上安装2个缓冲器时，其顶面高度差<2mm。极限、限位、缓速开关巡查极限、缓速装置应保证电梯运行于上、下两端站在事故状态时不超越极限位置，但不应取代电梯正常减速和平层装置的作用；极限、缓速开关的安装位置应控制在轿厢地槛超越上、下端站地槛50～200mm以内。碰铁接触碰轮后应使开关迅速断开。对速度大于1.6m／s的电梯可设有强迫缓速装置；碰铁由制造厂提供，应无扭曲变形，垂直安装，偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于3mm。在任何情况下碰轮边距碰铁边不应小于5mm。制动器巡查安装后的外圆径向跳动不应超过直径1/3000；应仔细反复调整制动轮间隙，使闸瓦和制动轮同心，间隙为0.5～0.7mm。通过调节制动弹簧来控制制动力的大小合适。静载时，压紧力能克服电梯差重；超载时，能使电梯可靠制动；制动时，两侧闸瓦应紧密、均匀地贴在制动轮工作面上。安全开关巡查按图纸观察检查各种安全保护开关固定是否可靠，严禁采用焊接方法固定安全开关；极限、限位，缓速安装位置是否正确，可用手动盘车和试慢车方式来确定开关位置，以保证在事故状态时不超越极限位置；轿厢安全窗开关保护可在电梯运行中，用力推动轿顶安全窗时，安全窗开启50mm，电梯应立即停止运行；急停、检修开关分别安装于轿厢操纵盘上、轿厢顶部或井道底坑。可通过电梯运行功能试验来验证；选层器钢带断带保护开关检验，在实际操作中用工具将钢带(绳、链)人为松弛，使带、绳、链的张紧轮下降到50mm时，保护开关动作，电梯停止运行为正确。层门、轿门安全装置巡查在正常运行时，应不可能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内已停止或在停车位置。通常情况开锁区域不得超过层站地坪上下0.2m。每个层门都应设置锁闭装置。通常电梯只有在轿门闭锁情况下，电梯才能运行。检查时，在每一层楼，当厅门和轿厢门打开时，按电梯向上或向下操作按钮，这时电梯不能运行为正常；当电梯作慢速运行试验时，用手扳动厅门的滚轮。触动锁闭装置，电梯立即停止运行为正常；自动门安全触板的试验，可在轿厢门关闭进行过程中，用手触及轿厢自动门安全触极，门应自动返回到开启位置，即为可靠。触板的碰撞力不大于0.5kg；整定封记和整定量的巡查限速器和可调节的安全钳的整定封记应定的，且无拆动痕迹。对限速器和安全钳，监理人员在材料验收时，应注意检查整定封记的定好性；在安装和调试时，应注意施工人员对限速器的速度整定量和安全钳的调节量有无改动行为。整机安装的巡检电梯的技术性能和安全性能是通过专项调试、试验确定的。在电梯安装单位对电梯整机调试、试验过程中，监理应进行巡视检查，确保电梯各项性能指数达到设计、规范要求，也验证了电梯安装单位数据的可靠性。电气动作试验检查全部电气设备的安装及接线应正确无误，接线牢固；摇测电气设备的绝缘电阻不应小于0.5MΩ，并做记录；按要求上好保险丝，并对时间继电器、热保护元件等需要调整部件进行检查调整；摘掉至电极及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作；在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查：①信号系统：检查指示是否正确，光响是否正常。②控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还要检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪声、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确。曳引机空载试运转将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路；单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60℃；摘去曳引机联轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动；用手盘动电机使其旋转，如无卡阻、声响正常，可启动电机使其慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，5min后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过，75℃，滚动轴承不应超过85℃。直流电梯应检查其电刷接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，30min后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求；连接好联轴器，手动盘车，检查曳引机旋转情况。如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运行，检查各部件运行情况。注意盘根处应有油出现，曳引机的油温度不得超过80℃，轴承温度不应超过85℃。如无异常，5min后改为快速运行，并继续对曳引机及其他部位进行检查。情况正常时，30min后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3～4滴油为宜(调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。慢速负荷试车将曳引绳复位；在轿厢内装入一半载重量，切断控制电源，用手轮盘车(无齿轮电梯不作此项操作)，检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况(并对滑动导靴的导轨加油润滑)，如果正常，可合闸开慢车；在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁司隙；轿厢与中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离；对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整，使其符合要求。慢车运行正常，层门关好，门锁可靠，方可快车行驶。快速负荷试车开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，按照操作要求，在机房控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次(暂不到上、下端站)。如无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系统、驱动系统进行测试、调整，使其全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引装置、电机(及其电流)、抱闸等进行进一步检查。各项规定测试合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。自动门调整(直流电机驱动)整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于180°，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开；用手盘门，调整控制门速行程开关的位置；通电进行开门、关门，调整门机电阻使开关门的速度符合要求。开门时间一般调整2.5～3s左右。关门时间—般调整在3～3.5s左右。安全触板应功能可靠。平层的调整轿厢内半载，调整好抱闸松紧度；快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整选层器(调整截车距离)及调整遮磁板，使平层偏差在规定范围内；轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80％的额定负载，轿底满载开关动作；轿厢在最底层平层位置，轿内加110％的额定负载，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂吗器响，且门不关；平层准确度试验。各类电梯轿厢平层准确度应有关规定。电梯运行与荷载试验运行试验分三种状态：①空载；②额定载重量的50％；③额定载重量的100％。每一种状态均在通电持续率不少于40％的情况下往复升降各2h(空载、半载、满载共6h)。观察电梯在起动、运行和停止时有无剧烈振动，制动器动作是否可靠，制动器线圈温度不应超过60℃，减速机油温度不应超过85℃，温升不超过60℃，电梯信号及各种程序控制是否良好，控制柜、操纵盘是否工作正常；停层应准确平稳。负荷静载试验：使轿厢位于底层切断电源，陆续加入负荷，如搬进砣块、砖等。乘客电梯、医用电梯和2t以上的货梯可加到额定载重量的200％；其他型号电梯加到额定载重量的150％。保持此状态lOmin，观察各承重构件有无损坏现象，曳引绳在槽内有无滑移溜车现象，制动器刹车是否可靠；超载运行试验：使轿厢承重为额定载重量的110％，在通电持续率40％的情况下运行30min，观察电梯起动、制动情况、平层误差，减速机、曳引电动机应工作正常，制动器动作应可靠。检修速度调试应符合下列要求：制动器的调整应符合下列要求：①制动力和动作行程应按设备的要求调整；②制动器闸瓦在制动时应与制动轮接触严密。松闸时与制动轮应无摩擦，且间隙的平均值不应大于0.7mm。全程点动运行应无卡阻；各安全间隙应符合要求；检修速度不应大于0.63m／s；自动门运行应平稳、无撞击。额定速度试运行应符合下列要求：1）轿厢内置入平衡负载，单层、多层上下运行，反复调整升至额定速度，起动、运行、减速应舒适可靠，平层准确；2）在工频下，曳引电动机接人额定电压时，轿厢半载向下运行过程中部的速度应接近额定速度，且不应超过额定速度的5％(加速段和减速段除外)；技术性能测试应符合下列规定：电梯的加速度和减速度的最大值不应超过1.5m/S2。额定速度大于lm/s、小于2m/s的电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.5m/s2：。额定速度大于2m/s的电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.7m/s2；乘客、病床电梯在运行中，水平方向的振动加速度不应大于0.15m/s2，垂直方向的振动加速度不应大于0.25m/s2；乘客、病床电梯在运行中的总噪声应符合下列规定：①机房噪声不应大于80d