中级数控铣床操作工理论知识试卷

中级数控铳床操作工理论知识试卷(4105B)一、单项选择(第］题〜第160题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中,每题05分，满分80分。)1程序校验与首件试切的作用是(C)。A、校验机床是否正常B、提高加工质量c、检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图样要求D、检验参数是否正确2基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是(D)。A、上偏差E、下偏差c、实际偏差D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏3加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用(C)。A、立铳刀B.面铳刀c、模具铳刀D、成形铳刀4(D)能够增强企业内聚力。A、竞争B.各尽其责c、个人主义D、团结互助5使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为(E)。A、主运动B＞进给运动c、辅助运动D、切削运动6机械零件的真实大小是以图样上的(C)为依据。A、比例B＞公差范围c、标注尺寸D、图样尺寸大小7用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用(A)牌号的球墨铸铁。A、QT400一18B.QT600-3C、QT700-2D、QT800-28用圆弧段逼近非圆曲线时，(A)是常用的节点计算方法。A、等间距法B等程序段法C、等误差法D、曲率圆法9子程序返回主程序的指令为(B)。A、P98E、M99C、M08D、M0910在用G54和G92设定工件坐标系时，刀具起刀点与(B)。A、与G92无关、G54有关。E、与G92有关、G54无关C、G92与G54均有关D、G92与G54均无关11塞规材料的表面硬度应(B)工件材料的硬度。A、等于B.高于c、低于D、无要求12暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址乂(1))或(B)来指定。A、TE、PCD、V13下列故障中不属于主传动故障的是(D)。A、刀具不能夹紧B.主轴发热c、滑移齿轮不移动D、滚动丝杠运动不灵活14常用地址符(B)代表进给速度。A、LB＞Fc、JD、E15钩钛钻类硬质合金是由碳化鸽、碳化钛和(D)组成。A、锐E、規c、钳D、钻16数控铳床上刀具半径补偿建立的矢量与补偿开始点的切向矢量的夹角以(C)为宜。A、小于90'或大于180。、E、任何角度c、大干90’且小于180、D、不于90、和180、17自动返回机床一固定点指令G28X-Y-Z-中X、Y、Z表示(C)。A、起点坐标B＞终点坐标c、中间点坐标D、机床原点坐标18下列不属于碳索工具钢的牌号为(D)。A.T7E、T8AC、T8MnD、023519在刀具补偿参数输入画面中，形状与摩耗中的数值为(E)关系。A、相加B.相减C、相乘D、没有关系20(C)不是切削液的用途。A、冷却B.润滑c、提高切削速度D、清洗21职业道德的内容包括(E)。A、从业者的工作计划B,职业道德行为规范r。c、从业者亭D、从业者的工资收入22企业文化的整合功能指的是它在(C)方面的作用。A、批评与处罚B.凝聚人心C、增强竞争意识D、自律23道德是通过(A)对一个人的品行发生极大的作用。A、社会舆论B.国家强制执行c、个人的影响D、国家政策24液压系统的控制元件是(B)oA、液压泵E。换向阀c、液压缸D、电动机25正火的目的之一是(D)。A、粗化晶粒B.提高钢的密度c、提高钢的熔点D、细化晶粒26.X62W是常用的铳床型号，其中数字6表示(E)。A.立式B>卧式c、龙门D、仪表27F列配合中，能确定孔轴配合种类为过渡配台的为(D)。A、ES^eiE、ES<eiC、ES^esD、es>ES>ei28左视图反映物体的(C)的相对位置关系。A、上下和左右B>前后和左右c、前后和上下D、左右和上下29基本尺寸是(A)的尺寸。A、设计时给定s、测量出来c、计算出来D、实际30夹紧时，应保证工件的(D)正确。A、定位B.形状C、几何精度D、位置31在不考虑进给丝杠司隙的情况下，为提高加工质量，宜采用(A)。A、外轮廓顺铳、内轮廓逆铳B.外轮廓逆铳、内轮廓顺铳c、内、外轮廓均为逆铳D、内、外轮廓均为顺铳32游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量(A)。A、内孔或槽宽B.长度或台阶c、外径或长度D、深度或宽度33操作系统是一种(A)。A、系统软件B.系统硬件c、应用软件D、支援软件34.F面所述特点不属于球头铳刀特点的是(C)oA、可以进行轴向、径向切削B.常用于曲面精加工c、加工效率高D、底刃处切削条件差35在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是(C)A、MOOE、MOIC、M30D、M0236根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用(C)指令表示。A、G43B.G42C、G41D、G4037在G17平面内逆时针铳削整圆的程序段为(B)。A、G03R〜B>G03I_C、G03x_Y—Z—R-D、G03X_Y_Z_K_38环境保护法的基本原则木包括(B)。A、预防为主，防治结合E、政府对环境质量负责c、开发者保护，污染者负责D、环保和社会经济协调发展39(p35F8与(p20H9两个公差等级中，(A)的精确程度高。A、由35F8E、(p20H9C、相同D、无法确定40国家标准规定图样上外螺纹小径用(A)。A、细实线表示B.虚线表示c、粗实线表示D、点划线表示41由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为(A)。A、机床参考点B.机床坐标原点Co机床换刀点D、编程原点42数控机床按伺服系统可分为(A)。A、开环、闭环•半闭环E、点位、点位直线、轮廓控制c、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴43若键槽铳刀与主轴的同轴度为0.01,则键槽宽度尺寸可能比铳刀直径大(C)mmoA、0。005BlOo01C、0。02D、00444钻镇循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是(B)AG73E、G83C、G74D、G8445数控铳床是工作台运动形式，编写程序时，采用(E)的原则编写程序。A、刀具固定不动，工件移动B.工件固定不动，刀具移动C、分析机床运动关系后再定D、由机床说明书说明46计算机应用最早领域是(D)。A、辅助设计B>实时控制c、信息处理D、数值计算47切削脆性金属材料时，(A瘠易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况FoA、崩碎切削B.节状切削c、带状切削D、粒状切削48抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是(D)。A.二硫化目润滑脂B.钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂49工件夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中(C)不变。A、尺寸B.定位c、位置D、间隙50快速定位GOO指令在定位过程中，刀具所经过的路径是(D)。A、直线8、曲线c、圆弧D、连续多线段51,在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为(D)。A、基准重台原则B.互为基准原则c、基准统一原则D、自为基准原则52铳削键槽时所要保证的主要位置公差是(C)。A、键槽侧面的平面度B.键槽中心线的直线度c、键槽对轴的中心线的对称度D、键槽两侧的平行度53确定铳床主轴转速的计算公式为(B)。A、n=TTXD/(1000XV)B>n=1000Xv/(nXD)C、n=1000XD/(TTXv)D、ii=1000Xtt/(DXV)54.在钢中加入较多的钩、钳、銘、锐等合金元素形成(E)材料，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B.高速钢c、台金工具钢D、碳素工具钢55为了保证平面加工质量，通常不选用(D)加工。A、立铳刀B.面铳刀c、牛鼻子刀D、镇刀56不属于岗位质量措施与责任的是(E)。A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限B、明白企业的质量方针c、岗位工作要按工艺规程的规定进行明确岗位工作的质量标准57直线的起点坐标为(20,-10),终点坐标为(10,20),增量编程时的程序段是(C)。A、G90GO1X10Y20F100,E、G91G01X-10Y20F100'C、G91G01X-10.Y30.F100D、G90G01X20Y-10F10058零件的加工精度应包括(B)、几何形状精度和相互位置精度。A、表面粗糙度B.尺寸精度c、形位公差D、光洁度59切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为(A)。A、切削速度B.进给量c、工作速度D、切削深度60.遵守法律法规要求(D)。A、积极工作B.加强劳动协作c、自觉加班D、遵守安全操作规程61沿加工轮廓的延长线进刀时需要采用(B)方法。A、法向E、切向c、轴向D、法向或切向62莫氏锥柄一般用于(D)的场合。A、定心要求比较高E、要求能快速换刀c、定心要求不高D、要求定心精度高和快速更换的场合63要获得好的表面粗糙度，使用立铳刀精加工内孔时，常采用(A)方式。A、顺铳B.直线c、螺旋线方式D、逆铳64工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力，它可以分成为(D)。A、轴向分力B＞法向分力c、切向分力D、水平分力和垂直分力65加工轴上两端封闭或一端封闭的键槽时，不适合采用的刀具是(A)。A、三面刃铳刀B.尖齿槽铳刀C、三面刃铳刀或尖齿槽铳刀D、圆柱立铳刀66.下列保养项目中(A)不是半年检查的项目。A、机床电流电压B.液压油c、油箱D、润滑油67(A)是切削过程产生自激振动的原因。A、切削时刀具与工件之间的摩擦B.不连续的切削c、加工余量不均匀D、回转体不平衡68在工件表面粗糙度值要求为Ral25—25um时,端铳的加工余量小于3mm,则粗铳(A)就可以达到要求。A、一次E、二次C、三次D、四次69.一个物体在空间可能具有的运动称为(D)。A：空间运动B.圆柱度C、平面度D、自由度70铳削键槽时所要保证的主要尺寸是(C)。A、键槽深度B.键槽长度c.键槽宽度D、键槽底面到轴中心线71市场经济条件Fr不符合爱岗敬业要求的是(D)的观念。A、树立职业理想B.强化职业责任c、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量72重复限制自由度的定位现象称之为(B)。A、完全定位E、过定位C、不完全定位D.欠定位73执行G01Z0；G90G01G432-50HOI；(H01=-2.00)程序后钻孔深度是(C)。A、48mmB.52mmC、50mmD、51mm74程序是由多行指令组成：每一行称为一个(D)。A、程序字B.地址字c.子程序D、程序段75金属抵抗局部变形的能力是钢的(C)。A、强度和塑性B.韧性C、硬度D、疲劳强度76数控系统的功能(E)。A、插补运算功能B>控制功能、编程功能、通讯功能C、循环功能D、刀具控制功能77粗加工平面轮廓时，下列(C)方法通常不选用。A.Z向分层粗加工B.使用刀具半径补偿c、插铳D、面铳刀去余量78.alarm的意义是(A)。A、警告B,插入C、替换D、删除79在下列制图比例中缩小的比例是(C)oA、2：1E、5：IC、1：3D、1：180欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点)，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在(E)。A.坐标原点E、剁线上方c、斜线下方D.斜线上81回火的作用在于(C)。A、提高材料的硬度B.提高材料的强度C、调整钢铁的力学性能以满足使用要求D、降低材料的硬度82公差是一个(D)。A、正值B.负值c、零值D、不为零的绝对值83形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应(A)书写。A、水平E、垂直c、45度倾斜D、任意84.用百分表测量平面时，触头应与平面(E)。A、倾斜E、乖直c、水平D、平行85刀具磨纯标准通常都按(C)的磨损值来制订。A、月牙洼深度B>前刀面c、后刀面D、刀尖86数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时(C)。A、清洁除尘E、加注润滑油c、给系统通电防潮D、更换电池87铳削内轮廓时，假定最小内拐角圆弧半径为R,刀具直径为D,下列表达式那个较为合理(C)。A、R>DB>R<Dc、R>D/2D、R<D/288局部视图的断裂边界应以(A康示。A、波浪线B.虚线c、点画线D、细实线89用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层(A并甘口。A、略高于B.稍低于c、大量高出D、高度相同90应用插补原理的方法有多种，其中(A)最常用。A.逐点比较法B.数字积分法c、单步追踪法D、有限元法91在偏置1值设置G55栏中的数值是(A)。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值。B.刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值92按铳刀的齿背形状分可分为尖齿铳刀和(C).A、三面刃铳刀B端铳刀c、铲齿铳刀D、沟槽铳刀93.工件坐标系的零点一般设在(C)。A、机床零点B.换刀点c、工件的端面D、卡盘根94操作者每天开机通电后首先进行的日常检查是检查(B)。A、液压系统B＞润滑系统c、冷却系统D、伺服系统用G52指令建立的局部坐标系是(E)的子坐标系。c、机械坐标系B.当前工作的.［件坐标系c.机床坐标系D、所有的工件坐标系G代码表中的00组的G代码属于(A)。A、非模态指令B.模态指令c、增量指令D、绝对指令97如要采用(p8高速钢立铳刀加工材料为45钢键槽时，根据经验选择一合适的转速(D)。A、100转/分E、300转/-c、600转/分D、looo转/分-98国家标准的代号为(D)。A'JBE、QBc、TBD、GB99辅助指令MO1指令表示(A)。A.选择停止B.程序暂停c、程序结束D、主程序结束100当定位点(D)工件的应该限制自由度，使工件不能正确定位的，称为欠定位。A、不能在B.多于C、等于D、少于101胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是(A)。A、“八荣八耻”B.“立党为公，执政为民”c、“五讲四黄三热爱”D、“廉洁、文明、和谐”102.下列项目中属于形状公差的是(A)A、面轮廓度B.圆跳动c、同轴度D、平行度103通常用立铳刀进行曲面的粗加工有很多优点，以下描述正确的是(B)。A、残余余量均匀B.加工效率高c、无需考虑F刀点D、不存在过切、欠切现象104在铳削加工余量较大、精高要求较高的平面时，可按(D)进行加工。A、一次铳去全部余量B＞先粗后精c、除梯铳削D、粗铳一半精铳一精铳105优质碳素结构钢的牌号由(E)数字组成。A、一位E、两位c、三位D、四位106程序段G92X20Y30240;中的“X20Y30240”为(A)。A、刀具所在点在当前坐标系中的坐标B＞刀具所在点在原坐标系中的坐标C、刀具所在点在机械坐标系中的坐标D、刀具所在点在机床坐标系中的坐标107,刀具补偿号可以是(E)中的任意一个数，刀具补偿号为00时，表示取消刀具补A、00〜32E、01—20C、21〜32D、10〜40108逐步比较插补法的工作顺序为(A)。A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别c、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制D、终点瑚别、偏差翔别、进给控制、新偏差计算109为保证下刀的安全性，一般采取的下刀方式有(D)。A、垂直E、倾斜c、螺旋D、垂直，倾斜，螺旋都对110.万能角度尺按其游标读数值可分为2、和(D)两种。A、4、E、8'c、6'D、5'111外径千分尺分度值一般为(C)。A、0.2mB>05mmC、0。01mmD、O.lcm112在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为(E)。A、硬极限B.软极限c、安全行程D、极限行程113刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是(C)。A.G41E、G42C、G40D、由操作者指定114千分尺微分筒上均匀刻有(AMoA、50B.100C、150D、200115.若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求(E)的作为粗基准。A、最低B>最高C、符合公差范围D、任意116使主轴定向停止的指令是(C)oA、M99B>M05C、M19D、M06117三相异步电动机的过载系数入一般为(C)。A、1_1-1.25E、1.3-08C、18-25D、05-2.5118,表面质量对零件的使用性能的影响不包括(C)。A、耐磨性E、耐腐蚀性能c、导电能力D、疲劳强度119在G18平面内执行刀具半径补偿指令G41时，将对(A弃由补偿。A、X、ZE、X、YC、Y、ZD、X、Y、Z120.FANUC系统中，M98指令是(E)指令。A、主轴低速范围B.调用子程序c、主轴高速范围D、子程序结束121如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有(C)面那个G代码有效。A、最前B>中间c、最后D、左122可转位面铳刀的切削刃上刀尖点先接触加工面的状态时前角为(A)。A、正E、零c、负D、正、零、负都不是123如要采用键槽铳刀直接一刀加工轴类零件键槽时，会出现(C)。A、加工深度浅E、对称度差c、键槽宽度误差D、正好合适124.仿真软件可以检查(A)。A、程序中的错误B.零件的加工精度c、形状精度D、表面糙度125英制输入的指令是(C)。A、G91E、G21c、G20D、G93126碳的质量分数小于(B)的铁碳合金称为碳素钢。A.L4%E、2.11%C、06%D、025%127在批量生产中，一般以(B)控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B.刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度128粗加工牌号为HT150的材料时，应选用牌号为(A)的硬质合金刀具。A、YG8E、YT30C、YT15D、YW1129,加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为(A)。A、定位基准B.测量基准c、装配基准D、工艺基准130公差带大小是由(A)决定的。A、公差值B.基本尺寸c、公差带符号D、被测要素特征131耍通过刀具具度补偿功能实现刀具向下降低10mm使用，应该选择(D)。A、G49、补偿量10mmE、G43、补偿量10mmC、G44、补偿量-10mm43、补偿量-10mm132确定尺寸精确程度的标准公差等级共有(C)级。A、12E、16c.18D、20133.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值值输入到(D)。A、长度补偿形状值B.长度、半径磨损补偿值c、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值134计算机辅助设计的英文缩写是(A)。A、CADE、CAMC、CAED、CAT135.(D)其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。A、白口铸铁B.灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁136应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，相对于设置正值，则刀具轨迹是(D)。A、左补E、右补c、不能补偿D、左补变右补，右补变左补137球头刀等步距加工半球面时，表面粗糙度最差的地方是(B)。A、顶部E、底部c、45°处D、60°处138在六个基本视图中(C)宽相等。A、主、左、仰、右视图E、俯、前、后、仰视图c、俯、左、右、仰视图D、主、左、右、后视图139用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的(A)自由度。A、两个移动、两个转动B.三个移动、一个转动c、两个移动、一个转动D、一个移动、二个转动140主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之司的夹角称为(C)。A、前角B＞后角c、主偏角D、副偏角141下列材料中抗拉强度最高的是(D)。A、HT200E、HT250C、HT300D、HT350142视图包括基本视图、向视图、(C)等。A、剖视图、斜视图B.剖视图、局部视图c、剖面图、局部视图D、局部视图、斜视图143.《公民道德建设实施纲要》提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强(C)。A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识144数控机床的精度中影响数控加工批量零件合格率的主要原因是（C）。A、定位精度B.几何精度c、重复定位精度D、主轴精度145手工建立新的程序时，必须最先输入的是（C）。A、程序段号B.刀具号c、程序名D、G代码146碳素工具钢工艺性能的特点有（C）。A、不可冷、热加工成形，加工性能好B.刃口一般磨得不是很锋利c、易淬裂D、耐热性很好147相同条件F,使用立铳刀切削加工，侧壁垂直度最好的刀具齿数应为（D）。A、zE、3C、4D.6148斜垫铁的斜度为（.C）,常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。A、1：2E、1：5C.l:10D、1：20149在极坐标编程、半径补偿和（E）的程序段中，须用G17、G18、G19指令可用来选择平面。A、回参考点B.圆弧插补C、固定循环D、子程序150.数控机床的基本结构不包括（E）。A、数控装置B.程序介质c、伺服控制单元D、机床本体151数控机床主轴转速S的单位是（C）。A、mm/minB>mm/rC、r/minD、min/r152过流报警是属于何种类型的报警（CA、系统报警B.机床侧报警c、伺服单元报警D、电机报警153刀具半径补偿的取消只能通过（A）*实现。A.GO1和IGOOE、GO1和G02C、G01和G03D、GOO和G02154.下列配合零件不应选用基轴制的是（A）。A、滚动轴承内圈与轴B.滚动轴承外圈与外壳孔C、轴为冷拉圆钢，不需再加工D、圆柱销与销孔155识读装配图的步骤是先（A）。4、识读标题栏B>看视图配置c、看标注尺寸D、看技术要求156较刀是生产中常用的一种切削刀具，F列分类错误的一组是（.D）。A、直柄较刀和锥柄较刀B.机用较刀和手用较刀c一直齿较刀和螺旋齿较刀D、普通较刀和高精度较刀157钢的淬火是将钢加热到（A）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。A、临界温度Ac3（亚共析钢）或Acl（过共析钢）B、临界温度Acl（亚共析钢）或Ac3（过共析钢）C、临界温度Ac2（亚共析钢）或Ac2（过共析钢）D、亚共析钢和过共析钢都取临界温度Ac315&绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值x、z都是以（A）为基准来计算。、A、工件坐标系原点''B.机床坐标系原点c.机床参考点D、此程序段起点的坐标值159.使用深度千分尺测量时，不需要做(D)。A、清洁底板测量面、工件的被测量面E、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直c、去除测量部位毛刺D、抛光测量面160铳削时刀具半径补偿的应用之一是(A)A、用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工B、仅能作粗加工C、仅能作粗加工D、仅能加工曲线轮廓二、判断题(第1题〜第40题。将判断结果填入括号中。正确的填“J”，错误的填“X”。每题05分，满分20分。)(X)省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。2(")理论上来说，相同的切削条件下，刀具齿数越多越高，进给速度可以越快。3(X)铳削时，铳刀切入切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铳削方式称划顺铳。4(V)机床开机”回零”的目的是为了建立机床坐标系。5(X)利用CAD软件不能直接查询出各点坐标，只对得到相对尺寸。6(V)数控装置内落入了灰尘或金属粉末，则容易造成元器件间绝缘电阻下降，从而导致故障的出现和元件损坏。7(V)钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。8(V)在普通铳床上加工时，可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。9(V)工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准与他A闲谈，精神要集中。10(7)”成型法”加工锥面