全钢脚手架方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业中机大厦全钢附着升降脚手架安全专项施工投标方案工程名称：编制单位：日期：

安全专项施工方案审批表工程名称：中机建筑科技大厦全钢附着升降脚手架工程建设单位：中机中联工程有限公司设计单位：中机中联工程有限公司监理单位：施工(总承包)单位：投标单位方案性质：编制编制人：审批审批人：审核单位：

目录TOC\o"1-2"\h\z\u 工程施工概况工程概况为满足高层和超高层施工防护要求、确保施工现场安全生产、文明施工，避免发生高空物体坠落打击事故发生，争创市级安全文明工地，根据施工总承包单位和业主的要求，并结合中机建筑科技大厦工程现场的具体情况，施工总承包单位拟采用全钢质防火型新型附着升降脚手架，***附着式升降脚手架能满足上述要求，该工程**附着升降脚手架具体施工方案如下：本工程施工主体四周无架空高压电线。1.工程总体概况1工程名称2建设单位3监理单位4设计单位5总承包单位6升降架分包单位7工程所在地8建筑总标高+91.4m9楼体±0.00以上总层数21层10标准层起始楼层第6层11爬架服务范围从第5层到大屋面。架体只上升，不下降。12标准层单层高度4.30m13建筑结构形式框架核心筒结构，机位附着处结构梁上预埋、安装。14外架防护周长134.4m15工期见投标文件2.分项工程概况及施工平面布置16爬架使用工程满足结构施工外防护17爬架组装所需场地由总承包单位提供相应的安装场地18爬架组装所在楼层第5层19爬架拆除所在楼层屋面层20平面机位布置数量见布置图21爬架分组情况4组22爬架架体组装高度19.8m，“4层+防护高”23架体宽度（m）0.824双排架步高（m）1.825立杆间最大距离（m）1.826机位跨度(架体纵向长度m)不大于7.0（本工程实际最大跨度5.4m）27架体全高与支承跨度的乘积不大于110m2。30提升方式电动葫芦分片同步提升31提升机规格5T32提升机功率（w）50033提升速度（mm/min）18034架体单吊最大荷载1.5T升降脚手架平面布置规范和技术要求：架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于7m，架体分组端部水平悬挑长度不得大于2m且不得大于1/2水平支承跨度,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2，另外对建筑主体承载力薄弱处进行受力分析和计算，使机位重量不超过建筑主体承载力。架体外侧宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，增强架体整体性。全模块附着升降脚手架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位。全模块附着升降脚手架应进行合理分组。分组除应考虑架体的应力释放还需兼顾工作量均衡，避免出现榀数过多和过少现象。按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则只需将全模块附着升降脚手架外防护网拆除，安装局部加固件即可。机位间距布置应尽量为标准间距，使架体模块尽可能为标准模块。预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。本工程设置个卸料平台，具体位置待定见平面布置图。爬梯设置一套，具体位置待定。如现场实际施工情况如与本附着升降脚手架布置有冲突时，请及时书面通知我公司技术部以便及时进行合理调整。本工程机位布置图如下

升降脚手架立面布置架体立面：架体全高高度由具体楼层决定，本工程架体覆盖“4倍层高+防护高”，架体共19.8m高，满足施工防护要求。架体结构组成：架体由滑道模块、立杆模块、斜撑杆、脚手板模块、爬梯模块、翻版模块、葫芦托架模块、安全网模块、附墙支座（防倾、防坠）模块等组成。所有模块之间用螺栓连接，形成一个空间几何不变结构体系。提升系统：使用型号为7.5t的电动葫芦。每个机位配置葫芦和力传感器装置一套，具有自动同步控制功能。脚手板：本架体每步架均设有脚手板，底部为花纹钢板脚手板,其余为重型钢板网脚手板。翻板：一层（楼层）全密封翻板配置在底部,其中底部为花纹钢板翻板。升降时可翻开。爬梯：本架体根据其搭设高度，标准配置爬梯一套。当架体悬臂高度大于2/5时，则需用钢管和扣件在机位滑道位置与建筑主体临时拉结。（见附图）架体立面与主体结构侧视图架体临时拉结处理示意图施工现场的要求和技术保证条件我公司将根据总包方施工前提供的施工图纸制定“全模块附着升降脚手架安全专项施工方案”，并报总承包单位和工程监理公司审批，同意后按安全专项施工方案施工。在我公司升降脚手架进场组装前，总包方项目部应按要求准备好升降脚手架搭设所需的场地，吊装场地满足塔吊“全覆盖”吊装要求。组装场地15m×20m，每栋楼不少于两个，材料设备堆放场地根据现场条件确定。如施工图纸发生变更，总包方项目部应及时以书面形式告知我公司；如变更位置影响升降脚手架的搭设或提升，须双方协商重新制定合理的施工方案。模板和支承系统架体之间的距离应保持在150mm以上，以免升降时影响架体和建筑结构安全。架体安装完成后，公司工程部将协调施工总承包项目经理部、监理公司等有关人员进行检查验收，并在“附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表”签署意见，合格后报政府安全监管机构审查验收，同意后方可使用。翻板上严禁站人和堆放其他物体。如其他施工单位根据施工需要加设水平防护或立面防护，须用书面形式与本公司协商解决，制订安全专项施工方案。架体提升前最顶层附墙支座处粱/墙混凝土强度不小于C20。脚手架每次升降前，总承包专业工长应安排人员提前拆除附着支承处模板，拆除妨碍升降的所有障碍物，清除架体上的杆件、扣件、模板、混凝土等建筑材料和垃圾，非升降脚手架操作人员必须撤离架体。升降前应检查架体总体状况，填写“附着式升降脚手架升降前检查记录表”，经总承包专业工长或监理工程师同意后方能进行升降作业。脚手架每次升降完成后要经过检查验收，并填写“脚手架升降后检查记录表”，经总承包专业工长或监理工程师同意后方能使用。搭拆架体过程中须塔吊全程配合。恶劣天气（五级以上大风、大雨、大雪、浓雾等）禁止架上作业；夜间禁止升降、搭设和拆除作业。在组装、升降、拆除作业时，禁止人员上下交叉作业。应由总承包方在架体下方划出安全区域，设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切非操作人员入内。严格按照专项施工组织设计及附件进行管理和施工作业。所有操作人员须持证上岗。禁止下列违章作业：模板支承系统与架体相连；利用升降脚手架堆放、吊运物品、推车、拉结吊装缆绳；随意拆除结构件或松动连接件；拆除或移动架体上的安全防护设施；起吊物料碰撞或拉扯架体；其他影响架体安全的作业。DC09-02型全模块附着升降脚手架产品特点我公司作为“国家高新技术企业”，研发的“DC09-02型全模块附着升降脚手架”拥有自主的知识产权，获得了五项国家专利；该产品被评为“重庆市高新技术产品”，列入了“重庆市重点新产品”计划，通过住建部验收时被专家一致认定总体技术处于国内先进水平。该产品设计标准化、生产定型化、使用工具化、操作规范化；与传统的落地式、悬挑式脚手架、普通附着式升降脚手架相比优势明显：1、能大幅度减少周转材料的投入，降低了工程成本；2、操作简单快捷，人工投入较少，降低了工人劳动强度；3、使用过程中不占用塔吊，能提高施工效率；4、产品生产全部工厂定型化生产；5、外观整齐划一，美观大方，大幅提高了安全文明施工等级；6、具有防火功能，杜绝脚手架火灾事故的发生；7、在地面组装把高空作业变为地面作业，降低安全风险。全模块附着升降脚手架结构全模块附着升降脚手架主要由滑道框架模块、脚手板模块、立杆模块、安全网模块、顶端小横杆、翻板模块、升降设备和控制系统、防坠防倾装置等组成。滑道模块滑道模块由矩形管和无缝钢管定型焊接而成，标准滑道分为上、下节，各节间均有专用接头连接。滑道模块通过附着支承装置时，起导向防倾防坠作用。结构示意如下图。脚手板模块脚手板模块由大横杆、小横杆（6.3槽钢）与花纹钢板或重型钢板网焊接而成。立杆、斜撑杆模块立杆模块为80×40×3矩形管。斜撑杆模块为60x40x3矩形管。安全网模块安全网模块由安全网框架和冲孔钢板组成。框架由20×20×2方管焊接而成，冲孔钢板网铆固于框架上。顶端小横杆小横杆为两端焊有安装板的槽钢，槽钢规格为63×40×4.8。安装板上冲有安装孔。附着支承防坠防倾装置附着支承由低合金板、滚轮、弹簧、防坠摆针组装定型焊接而成，强度大、刚度好，使用时用螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。该装置内还设有导向、防倾、防坠装置，与主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。升降和同步控制系统升降设备由环链电动葫芦和传感器、PLC电控系统等组成。7.1机位荷载与该机位的基准荷载偏差大于设定值15%时，系统向电气执行元件发出启停指令，从而使得整个升降脚手架荷载基本处于平衡一致；7.2当机位荷载与该机位的基准荷载偏差大于设定值30%时，系统向电气执行元件发出停止指令，使该机位所在的整片架体停机；7.3控制电路图如下：编制依据序号内容备注1中机建筑科技大厦建筑、结构施工图2本工程施工塔吊位置平面布置图3《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20104《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-20135《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116《钢结构设计规范》GB50017-20127《建筑结构荷载规范》GB50009-20128《混凝土结构设计规范》GB50010-20119《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-200210《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111《建筑安装工人安全技术操作规程》TCG101-200712《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200513《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201214《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔2009〕87号15《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令16重庆市危险性较大的分部分项工程管理实施细则渝建发〔2014〕16号17建筑施工非特种升降设备设施检测渝建〔2014〕334号18企业工伤亡事故分类标准GB6441-198619生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-2013施工计划为了保证附着升降脚手架的使用安全，达到施工进度要求，制定相关各阶段的施工计划。施工进度计划搭设进度计划架体搭设施工进度计划（每栋楼）工日工作123456789101113131415161718192022材料设备准备预埋安装附着支承拆防护架组装下节架体吊装下节架体安装附着支承组装上节架体吊装上节架体安装附着支承底部翻板铺设安装附着支承上层翻板铺设电气安装（含葫芦）自检检查验收架体提升计划脚手架在搭设完并检查验收后即可进行第一次提升作业。提升设备提升速度约是18cm/分钟。提升一层楼大约需30分钟。第一次提升之后的提升前需用1~2天时间进行提升前准备工作：拆装导向座、障碍清除、挂葫芦吊钩等。准备工作可与项目的其它工序可同时作业，不影响其它工种施工。以后按此规律根据主体施工进度运行。外架拆除计划架体下降到搭设起点位置后，接到施工总承包单位的拆除指令后即可开始拆除外架，外架拆除一般需要10-15天时间。由于架体拆除须集中连续使用塔吊，因此拆除前必须与施工总承包项目部各相关部门协调好塔吊的使用事宜。具体拆架施工进度计划如下：架体拆除施工进度计划工日工作1234567891011121314151617架体检查加固拆除电动葫芦清除建筑垃圾拆除水平兜网、翻起并固定上层翻板吊拆上段架体翻起并固定底部翻板吊拆下段架体地面架体拆散材料整理堆放材料运出场第2节设备/材料计划1、钢结构设备计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。本工程设备/材料计划清单名称规格/型号单位数量备注导向座DC09-2个滑道框架下节套上节套脚手板模块底部标准模块A1800×720块上部标准模块A块底部标准模块B块上部标准模块B块底部非标准模块块上部非标准模块块安全网标准安全网1720×1800片非标准安全网片立杆矩形管根角钢根葫芦7.5t台葫芦线根连接线根手柄套小电箱个主控箱套含主线、接插线施工工艺技术参数序号项目单位目标值设计值备注1支承跨度m≤76直线布置m≤5.45.4折线或曲线布置2架体宽度m0.6—1.20.83防坠距离mm≤80804立杆纵距m1.81.85防护楼层数层4倍楼层+防护高4倍楼层+防护高6升降动力装置t7.57.5环链电动葫芦7附着支持穿墙螺栓mmM27M27长度可根据需要调整工艺流程根据施工总承包单位的要求，本工程DC09-2型附着附着升降脚手架既要上升、又要下降，总的施工工艺流程为：架体搭设→检查验收→架体提升、维护→架体封顶到位→退场。架体搭设工艺流程图：材料、设备准备材料、设备准备组装架体下节拆防护架安装电动葫芦电气安装检查验收安装第1、2附着支承架体底部第1、2层预埋底部翻板铺设密封分组断口吊装下节架体组装架体上节安装第3附着支承吊装上节架体自检开始上层翻板铺设安装第4附着支承架体提升工艺流程脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查。依据《全模块附着升降脚手架施工验收表》，检查合格并领取《全模块附着升降脚手架每次升（降）作业前检查记录》后，方能开始提升作业。本脚手架的提升采用满配正挂电动葫芦提升，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。提升流程图：（注若有卸力装置，其与导向座同装同拆；架体过非标层高时，顶层导向座须在提升一定高度后再安装）安装顶层导向座安装顶层导向座检查排除障碍如遇故障，停机排障重新提升检查验收拆除底层导向座芦提升安装防滑定位扣翻板放平相关人员签字验收投入使用翻起翻板预紧吊钩提升1层楼到位松吊钩切断电源架体拆除工艺流程架体拆除顺序与搭设顺序大体相反。拆除立面向从上到下，纵向同（分）组同步。拆除电动葫芦拆除电动葫芦吊拆下段架体架体拆散材料整理(地面)堆放翻起并固定底部翻板材料运出场清除架体上的建筑垃圾架体检查加固拆除水平兜网吊拆上段架体施工操作规程地面组装**附着升降脚手架，在主体施工时同步组装，组装时应根据结构外形组装，并对组装的升降脚手架逐一编号。组装必须按机位和立面分段进行；组装起始位置须两个机位同时组装，立面下节组装段为10.8m架，上节组装段为9m架。组装前应作好以下准备工作所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关全模块附着升降脚手架操作的专门培训，合格人员才允许上岗操作。**附着升降脚手架安装前，应对全模块附着升降脚手架构配件及架体料等进行全面的检查和验收。检查验收合格后，方可使用。组装架体的组装按全模块附着升降脚手架平面布置方案的布置图进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，每1～3个机位为一组进行组装(要考虑塔吊起吊重量)。根据施工图按如下顺序对下节架体进行地面组装施工：在地面摆放所需外排立杆→装底部脚手板→装安全网→装其它脚手板→装内排立杆→装立杆斜撑和脚手板斜撑→安装滑道→安装机位托盘。下节完成后对上节进行组装：在地面摆放所需外排立杆→装第6步脚手板→装安全网→装其它脚手板→装内排立杆→装立杆斜撑和脚手板斜撑。架体吊装搭设吊装前准备准备8根等长（5m）钢丝绳；预埋导向座安装孔；由施工方拆除原一步防护脚手架；高空组装人员全部系好安全带。吊装用4根等长钢丝绳吊装地面组装的架体机位（吊装从转角处开始，依次吊装）。定位后拧紧连接螺栓。吊装第二组，与第一组用螺栓连接内外排架体；补齐外排安全网、立杆等；重复上述几项工作，直至一片组装结束；铺设翻板模块。注：安装导向座时螺杆采用螺母+平垫+弹垫的方式安装，且螺杆螺纹露出不少于3个丝牙。空中搭设搭设前提条件是在建筑结构上安装两轮导向座后；逐一上接架体；将安装所缺的脚手板和内外排立杆、正确吊装到位，逐一吊装组合。根据需要架设爬梯；在安装第二轮导向座后架体才准许搭设五步以上；搭设过程需要按图纸要求预留卸料平台位置和塔吊附着位置。架体搭设完毕，第一次提升到位，安装底部翻板。断片连接断片处立面安全网封闭，横向脚手板搭接。预埋螺杆孔洞主体施工的同时，及时做好螺杆预留孔洞的预埋工作。在预埋完成两层后便可进行架体下节吊装。在架体吊装前按照施工机位布置图确定各预留孔位置；在架体吊装完成后螺杆孔洞预留位置参照已经安装好的滑道，在模板对应位置钻预留孔，然后再把预埋管插入孔内（预埋管要冒出模板），预埋管采用Φ40mm的PVC管。每层每个机位处水平预留2个Φ40mm的孔。两个孔间距260mm，水平偏差≤20mm，孔距上板下边150mm～200mm；如不能满足安装尺寸时，须重新在砼体上钻孔，确保预留孔洞准确、畅通。如需另加其它异型构件，则根据设计要求另行预留。若预埋处的梁配筋只有上下共4根时，施工方应添加一道腰筋或提供足够大小长度的钢筋给我方预埋使用，以使该处砼结构强度能承受升降脚手架的重量。附着附墙大样图安装附着支承结构与总包单位技术部或相关工长协商，建议将模板在附着支承安装的位置作预留或活动连接，以便及时安装附着支承。当主体结构完成浇注砼体前，应及时拆除前一层附着支承处的模板，否则会影响附着升降脚手架的后续施工。每层每个机位安装一个附着支承，每个机位的附着支承不得少于3个。架体搭设后，检查防坠器的灵活性、可靠性，并在导轨上设置两道定位扣件。建筑主体特殊部位的处理如遇局部因升降脚手架组件（主要有卸力装置、滑道等）无法躲避的板或装饰凸缘等时，应采取预埋缺口或孔洞等进行后置施工处理。安装电气控制线路底部、离墙空隙、立面封闭及日常维护处理底部及离墙空隙封闭在主体第1层底部平层设置有钢质翻板全密封。立面封闭分片处立面采用钢板网封闭。架体封闭日常维护要求为保障底部封闭的安全性长期可靠。要求在每次拆出后必须按原样搭设，由于其它原因造成底部封闭或二次封闭的管件变形、弯曲等现象必须及时修复，保障底部封闭水平，受力可靠。架体的升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查。（依据《全模块附着升降脚手架施工验收表》），合格并领取《全模块附着升降脚手架每次升（降）作业前检查记录》后，方能开始提升作业。架体提升前提升前做好各种准备工作：首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，防坠落附墙支座的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。附着支承处墙体结构的砼强度必须达到或超过C20要求后才可提升。当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条张紧预定力，此时准备工作完成，按《升降架每次升（降）作业前检查记录》内容认真检查，合格后报项目部验收，升降前填写《升降架每次升（降）作业申请表》报项目部批准后方可提升。架体的提升、下降提升条件达要求后方可进行提升作业。提升时，全模块附着升降脚手架分组、分区提升，当提升过程中无安装导向座工序和无故障报警时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升、提升过程中注意导轨垂直度。提升到位停机后，安装好定位防滑扣件，定位扣件上下翻转使用，以保证扣件与防坠管紧密贴合。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷载摘吊钩工作。至此，一个完整的升降程序已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子即可进行新的一次升降。使用与维护全模块附着升降脚手架每次提升后要经过检查验收，合格并领取《全模块升降脚手架升（降）验收交接记录》后方能使用。使用荷载本全模块附着升降脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。架体的维护保养为了保证全模块附着升降脚手架的正常使用,避免事故隐患,应定期对其进行维护和保养。全模块附着升降脚手架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的摆针及弹簧进行检查，发现问题应及时更换。定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况等。检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。架体的临时拉结（若需要）架体顶端每个机位处在滑道和主体间须用普通的钢管、扣件和预埋环拉结固定。（材料由甲方提供）升降架的拆除为确保安全可靠而又快速的拆除该全模块附着升降脚手架，请按以下拆架程序拆除架体。设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域，严禁上下交叉作业。由于是高空拆除，使用单位应搭设有水平防护棚，防止物体高空坠落打击。拆架前的准备工作：拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。拆架作业已征得项目施工方的同意认可。拆架前搭吊或吊车满足起吊幅度和重量要求。安全禁示区域已划出。拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。拆架注意事项拆架时必须切实注意安全。架上作业人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。整个拆除过程中，操作人员应严格遵守全模块附着升降脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。拆架操作人员必须在架体内作业，严禁在架体外作业。架体拆除的基本方法先拆除电气和升降设备放置楼层，按组装搭设时的反向程序，从上到下分段依次拆除。拆除时，须专职技术员或安全员旁站监督安全。成品保护全模块附着升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。安全生产、文明施工措施每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志,并派专人看护,严禁一切非操作人员入内。拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行脚手架的拆除工作。特殊部位施工工艺卸料平台开口本升降脚手架使用长4.7m，宽1.60m的定型工具式卸料平台,每个卸料平台限定载荷800kg。卸料平台通过四套卸力装置卸力于主体结构上，底部通过蹬腿放于楼面上并在楼面上穿孔固定连接。在卸料平台位置处在架体搭设时架体开口1800mm×3600mm。每次架体提升前拆除蹬腿，卸料平台随架体提升，提升到位后，恢复蹬腿并检查与主体结构连接固定的各部位是否可靠，合格后方可投入使用。塔吊附臂过架体的处理本施工方案中塔吊处机位是根据总包方提供的准确塔吊施工方案进行布置的。该位置处的架体为活动设置，在架体提升通过塔吊附臂可过一步拆一步并恢复一步的原则进行。活动脚手板与固定脚手板一端采用铰链连接，过塔吊附臂时翻开脚手板，通过附臂后恢复。外立面活动安全网一端采用铰链连接，过塔吊附臂时打开安全网，通过附臂后恢复。塔吊附臂处立面处理图爬梯搭设本附着升降脚手架自带专用爬梯。爬梯自带扶手。可设置在机位非塔吊面，具体位置待定。爬梯设置图检查验收架体搭设完毕的检查验收架体搭设完毕，升降脚手架施工单位应自检。自检合格后项目总承包单位组织监理单位进行三方联合验收，报检测机构检测验收，合格后报相关行政主管部门备案后方可进行升降。检查表如下：附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式框架建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位重庆东辰建筑机械安装工程有限公司项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目滑道框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差≤30mm4架体构造空间几何不变体系的稳定结构5立杆支承位置架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处6立杆间距小于等于1.8m7纵向水平杆的步距小于等于1.8m8脚手板设置架体底部铺设严密，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm9附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座10使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上11升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置1213附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C2014架体构造架高≤5倍层高15架宽≤1.2m序号检查项目标准检查结果16保证项目架体构造架体全高×支承跨度≤110m217支承跨度直线型≤7m18支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m19水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/220升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m21水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45°22防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上23每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用24防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上25应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如26防倾覆设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件27在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接28在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/429应具有防止竖向主框架倾斜的功能30防倾覆设置情况应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm31同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载控制系统32简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统33一般项目防护设施防护栏杆高度为1.2m34挡脚板高度为200mm35架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、安拆单位各存一份。架体运行前、运行中、运行后的检查验收在附着升降脚手架运行的项目，必须有专职安全员和项目领班全过程进行监督控制和运行前、中、后的检查。特别是对运行前的连墙杆件的拆除、底部封闭的拆除、附着升降脚手架与模板内架的干涉、完毕后对底部的封闭情况进行重点检查。对发现的问题必须及时整改。对违规作业进行纠正和处罚,保障架体的安全运行。架体运行的一般程序为:总包单位首先以书面形式通知分包方升降时间,分包方接到通知后进行自检,然后报总包和监理验收后方可进行升降作业。提升、下降前检查表如下：附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位重庆东辰建筑机械安装工程有限公司项目经理王永旭序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值且≥C202附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座。3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备；5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失效和减少11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接13保证项目防倾覆装置设置情况在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定序号检查项目标准检查结果18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、安拆单位各存一份。施工安全保证措施组织保障建设单位的安全管理职责建设单位应当为分包工程项目的安全生产提供作业环境，按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施、施工现场临时设施和文明施工的费用，并将其列入工程概算。施工总包单位的安全管理职责对附着升降脚手架项目负全面安全管理责任。组织指挥附着升降脚手架安全运行，附着升降脚手架项目开工前向分包方现场负责人公布本公司、本施工现场安全生产规章制度。核查分包方安全安全生产保证体系和规章制度，对分包方安全生产实施监督、指导管理。编制工程项目施工组织设计中安全方面的内容，要分解到分包项目。总包单位组织指导分包方编制分包工程内容的安全施工方案、制定安全技术措施并监督实施。在安排分包方工作时针对其施工内容、工艺要求，提供必要的安全防护设施。以书面形式向分包方施工负责人进行安全技术交底，交底由甲、乙双方负责人和安全员签字备案。施工中要监督分包方按交底内容组织实施。对分包方进场职工进行登记造册，复验身份证件，结合分包项目特点进行针对性的安全教育，建立安全教育档案。施工中检查分包方安全管理人员到位与在岗情况，查验特种作业人员操作证件，杜绝无证上岗行为。对分包方自带机具、设备、安全防护用品等进行技术指标及安全性能检验，合格后方可允许使用。对分包方施工工序，操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，要立即责令其停工并监督整改，拒不整改的，要及时上报建设行政主管部门。监理单位的安全管理职责分包方进场前要严格审查其相关证件，对分包方提交的施工方案和安全专项方案进行审签。施工过程中监理单位应当采取旁站、巡视和平行检验等形式，对附着升降脚手架质量和施工作业安全实施全方位的监理，重点检查分包方安全管理人员是否在岗，作业人员是否按操作规程进行作业，是否按照审批的施工方案和安全专项方案组织施工，现场重大危险源的监控防护情况等。工程监理单位发现分包方施工过程中存在安全隐患的，应当要求分包方改正；拒不改正的，工程监理单位应当及时报知总包单位，并向有关建设主管部门报告。分包单位的安全管理职责（重庆东辰建筑机械安装工程有限公司）在总包方监督下对附着升降脚手架施工中安全工作负责。建立施工现场安全保障体系、制定安全管理制度，严格按批准后的“安全专项施工方案”组织施工。施工中要严格按照“先安全，后生产”的原则组织施工，坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查，对其提出的安全隐患要立即落实整改。对附着升降脚手架的施工人员登记造册，如实向总包方报告，接受总包方入场前的安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要按规定配备安全管理人员，负责施工中的安全管理工作。要建立安全检查制度，要定期对现场进行安全检查（要留有检查记录），发现隐患要按照“三定一验收”的原则及时落实整改。施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。本公司将安全责任与经济利益挂钩，制定了各级的安全责任制度及奖惩制度，责任到人，措施到位，做到有章可循，有法可依。组织管理机构如下图：项目负责人：项目负责人：技术负责人：执行经理：搭设班组长：安全员：电工……专业架子工……辅助工……施工安全技术措施升降脚手架施工过程（现场）安全规定搭拆由有附着附着升降脚手架搭拆经验、专业素质过硬、持证的特种作业人员进行。架体上的操作人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。架体操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后持证上岗。严禁酒后作业。不允许夜间进行架体升降操作。施工过程中使用的钢管、扣件、木板等材料必须合格，不得使用不合格材料。施工过程中，应经常对承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊接异常等情况，应及时维修或更换。吊装设备和材料时，现场操作人员必须服从塔吊指挥人员的指挥，防止意外事故的发生。升降脚手架施工作业面防护架体安装、提升、拆除时，由总承包单位负责在架体的下方划出安全区域，禁止人员上下交叉作业，清除架上的杂物如模板、钢管、扣件、建筑垃圾等，架体上不得有除升降作业人员以外的其他人员。施工安全用电电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全培训，合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施。保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。移动电气设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。临时用电工程应定期检查，对安全隐患必须及时处理。升降脚手架的安全使用通过卸料平台吊运材料时，现场操作人员必须服从塔吊指挥人员的指挥，应杜绝吊运材料与架体、卸料平台碰撞等情况的发生。架体搭设完毕试运行后，经验收合格并取得使用登记证方可交付使用。应对总承包现场技术负责人或专业工长及搭、拆、升、降的操作人员进行安全技术交底，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架体上将重物吊放或吊离。架体与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除。高空拆架的安全技术措施拆除前的准备工作拆架前应全面检查脚手架各杆件连接处、连墙支撑件体系、卸力装置等是否牢固可靠，若发现有影响拆除安全的部位，必须进行相应加固处理。相关安全技术管理人员须向拆架工进行安全技术交底。清除脚手架上的垃圾杂物等，拆除作业区及出入口处必须设置醒目标志和围栏，并派专人监督看守。拆除作业要求拆架架子工必须有相应的操作证书。严格正确使用劳保用品：正确穿戴安全帽、安全带，穿软底防滑鞋子，扎紧袖口、裤腿，扣紧领口。先拆电动葫芦、电气设备，后拆架体。脚手架拆除作业须竖向由上而下、纵向从分组断口开始上下纵向分段上下分节掉拆至地面进行杆件拆散。连墙件随架体拆除。施工过程中的特殊环境的事故预防措施防电措施附着升降脚手架由金属构件等搭设而成，它们都是良导电体，因此若有架空线路的必须附着升降脚手架的最外侧边缘与边线之间保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压（KV）1以下1～1035～110220330～500最小安全操作距离（m）4681015注：斜道严禁搭设在有架空线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌，确保施工安全。防雷措施附着升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，极易遭受雷击，因此避雷措施十分重要。附着升降脚手架在搭设和上升阶段，其高度低于塔吊，塔吊应做好主要防雷措施；对于附着升降脚手架而言，塔吊看成是避雷器，但经计算附着升降脚手架在塔吊保护区外，因此本工程用升降脚手架需要安装防雷装置，同时防雷装置的冲击接电电阻值不得大于3Ω。（本工程需要安装避雷装置）在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线。同时因升降脚手架本身为良好的导电金属体，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径50mm2的铜芯导线用压接的方式一端与架体连接，另一端与建筑物主体结构的竖直钢筋压接起来。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。注意事项：在每次升架前，必须将附着升降脚手架和建筑主体的连接钢筋断开，然后再进行提升，提升到位后，再用钢筋把架体和主体结构竖向钢筋连接起来。在施工期间如遇有雷雨，附着升降脚手架上的所有人员必须立即离开。冬季施工措施整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚手架息息相关。所以外架公司应密切注意项目部混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20才能安装附着支撑。如达不到要求则须总包方采取以下措施:冬季施工的混凝土选用或普通，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制，加入减水剂，优先选用高效减水剂。和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击或动力的作用。当砼强度达到C20后，总包方应以书面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排脚手架施工。防火措施使用汽油等易燃液体作业使用汽油等易燃液体进行设备清洗时，需通风良好，严禁明火;在上方有焊接作业时，下方严禁进行刷漆和清洗设备工作沾有油脂的废旧棉纱不得随地乱扔，应集中放在金属容器中，并随时清除检修中使用电动工器具、电加热等电气工具的电线连接点要牢固，防止虚接导致发热着火;熔丝要符合要求，严禁使用铜、铁、铝丝等代替动火作业结束或收工后，工作负责人要对工作现场进行清理，检查无火种后方可离开现场焊、割作业焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。劳动力计划人数需求计划为了保证附着升降脚手架的使用安全，达到施工进度要求，树立公司形象，我公司在本项目将配置施工经验丰富的现场技术管理人员。附着升降脚手架搭设人力需求计划因施工总承包单位要求，本工程全钢质防火型附着升降脚手架在主体结构施工时上升，为了保证附着升降脚手架的使用安全、施工工期及使用质量，我公司技术人员将全过程监督、指导班组进行安装，全过程管控。由于外架是附着在建筑主体结构上，所以外架的工期以主体结构施工工期为依据。（按主体5天施工一层楼计算）。组装时，每栋一般需投入劳动力10人左右，组装进度保证满足主体施工要求。附着升降脚手架提升作业人力需求计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，劳动力投入4-6人。附着升降脚手架拆除人力需求计划架子的升降以满足建筑主体施工进度要求为准，劳动力投入6-8人。人员配置计划为保障每个项目安全、顺利的施工。公司劳工部门对每个项目配备了技术技能熟练的施工队伍，每个施工人员都经过专职培训，持证上岗。人员配置如下表。职务职称职责范围项目经理工程师负责现场总的协调管理以及相关事宜生产执行经理助理工程师负责施工人员、进度、材料安排，指挥脚手架的安装、运行操作。解决现场的技术问题。技术负责人工程师负责施工方案编制现场工长安全员证件号：负责脚手架的安全检查工作，出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线，对施工工人进行安全教育。工人班长操作证号：负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。电工证书编号听从工人班长的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养，双动葫芦的保养。操作工：负责脚手架的搭设及升降，安全防坠装置的安装、维修、保养以及升降到位后的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件的工作情况，排除影响脚手架升降的障碍。卸料平台搭设及其计算书卸料平台搭设、检查与验收、安全技术措施一、卸料平台搭设该工程在卸料平台挑出架体的三面距离料台500mm处用钢管搭设围护栏杆，栏杆高1200mm，满挂安全网，并用扣件与卸料平台连接牢靠。卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂号四角吊钩，传法初次信号，但只能稍稍提升平台，方式斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在外架等施工设备上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑物一侧