干挂石材专项方案

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第一章编制依据XXXXXX工程施工组织设计施工方案《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003《建设工程项目管理规范》GB50326-2006《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001第二章工程概况工程名称建设单位监理单位设计单位总承包单位分包单位建设地点施工范围质量目标工程可持续发展目标工程安全文明施工管理目标第三章施工部署技术准备编制室内墙面干挂石材饰面板工程专项施工方案，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行。本工程中的墙面石材干挂安装工程主要包括北塔8-20层以及26-33层装饰施工范围内的电梯厅墙面。认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底。材料准备做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求。所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2M；包装箱高度不超过2M。及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。施工准备检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完成。垂直运输机具均事先准备好，如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求，可以先进行钢骨架施工。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。安装系统隐蔽项目已经验收。电焊作业前的准备由专职安全检查人员在现场监督施工。施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。作业用的电焊机必须设接地极，接地电阻不得超过2Ω，焊机接线必须符合接线工艺，焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来，防止人员触电。特种作业人员，必须持证上岗。向总包单位申请做好动火申请单，清理作业区附近的易燃易爆等危险品，做好动火前的各项防护措施。关键质量要点技术关键要求对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。施工现场放线准确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的方通、角钢应安装牢固，加固方式应符合设计规范要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。质量关键要求清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。石材表面平整、洁净、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。职业健康安全关键要求用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。第四章施工工艺要求工序流程基层清理→基层弹线→钢制骨架制作安装→隐蔽验收→挂件安装→石材开孔→安装石材→缝隙处理→饰面清理→成品保护→分项验收工艺要求基层处理对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向总包反映。将基层浮灰等进行清理。注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象。弹线在墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。挑选石材石材到现场后需要对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，讲色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。打膨胀螺栓按设计的石材排版和骨架设计（见附件2）要求,确定膨胀螺栓的间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。安装骨架对非承重的砌块墙体，干挂石材时采用镀锌方通和镀锌角钢做骨架，采用镀锌方通做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，镀锌方通采用楼板与楼板固定方式，镀锌方通固定点不得固定在加砌块砖体上。骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻根据石材安装位置钻出骨架的安装孔位。按墙面上的控制线用M12的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用在楼板顶与楼板底焊接镀锌钢板,使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合设计及规范要求。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。骨架选用40×60镀锌方通，角钢为L50镀锌角钢。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制，使墙面方正。本工程骨架采用方通、角钢均为镀锌钢材。安装调节片调节片根据石材板块规格确定，采用不锈钢干挂件，按设计要求加工（如下图）。利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装牢固。石材安装：石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理，打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。勾缝：石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。清理石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。清理完成后整体墙面做结晶。第五章质量标准主控项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。如石材干挂施工过程中违反项目部安全文明施工要求、施工过程质量控制不到位导致的质量事故及验收违反施工规范要求，项目部将对以相应的安全文明施工、施工质量事故处分。一般项目表面平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。室内墙面干挂石材允许偏差见表5.2.1。室内墙面干挂石材允许偏差表5.2.1项次项目允许偏差mm检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查2表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用尺量检查第六章成品保护要及时清擦干净残留在石材和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的干挂石材应设专人看管，遇有害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。第七章安全环保措施进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火申请制度。电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。施工时必须按施工现场安全技术交底施工。施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。对施工中嘈音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁嘈声扰民。制定防火措施和管理办法并严格遵守。第八章绿色施工保证措施根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。加强施工现场管理，施工现场建立可回收再利用物质清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，