钳工工艺与实训（第2版）全书电子教案

钳工工艺与实训（第2版）全书电子教案钳工工艺与实训（第2版）全书电子教案钳工工艺与实训（第2版）全书电子教案《钳工工艺与实训》教案第1～2课时教学内容项目一台虎钳的拆装教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、初识钳工二、钳工工作场地三、钳工常用设备1.钳工工作台2.台虎钳3.砂轮机4.台钻四、钳工常用工具1.手锤2.螺丝刀3.扳手4.钳子五、钳工常用电动工具1.角磨机2.手电钻3.砂轮切割机六、项目实施1.台虎钳的拆装与维护操作要点（1）拆卸台虎钳（2）检查台虎钳（3）保养台虎钳（4）组装台虎钳2.注意事项任务评价见教材本项目最后的任务评价表第3～4课时教学内容项目二识读游标卡尺、千分尺教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、游标卡尺识读二、千分尺识读三、常用量具的维护和保养四、项目实施1.正确读出游标卡尺的示数2.正确读出千分尺的示数任务评价见教材本项目最后的任务评价表第5～6课时教学内容项目三锯割铁梳子教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、划线1.常用划线工具（1）钢直尺（2）划线平台（3）V型铁（4）划线方箱（5）划针（6）样冲（7）高度尺2.划线基准3.划线过程二、锯削基本知识1.锯削工具2.安装锯条3.夹持工件4.起锯方法5.锯削动作要领6.锯条损坏的形式、主要原因及预防措施7.锯削废品的形式、主要原因及预防措施三、项目实施1.技术分析（1）毛坯（2）划线方法2.操作要求3.加工步骤（1）划线（2）锯割4.注意事项任务评价见教材本项目最后的任务评价表第7～8课时教学内容项目四锉削七巧板5教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、锉刀及其使用方法1.锉刀（1）锉刀的构造（2）锉刀的类型、规格、基本尺寸及主要参数（3）锉刀的选用（4）锉刀柄的装卸（5）锉刀的使用及其保养2.锉削的方法正确握持锉刀二、正确装夹工件三、平面的锉削方法四、锉削平面检验常用量具及方法1.刀口形直尺2.900角尺3.塞尺4.万能游标角度尺五、锉配六、锉削安全知识七、项目实施1.加工三角形2.加工平行四边形3.加工正方形4.拼装各个零件5.操作要点任务评价见教材本项目最后的任务评价表第9～10课时教学内容项目五錾削铸铁件教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、基本知识1.錾子的种类2.錾子的选用3.材料知识4.注意事项二、錾子的修磨三、錾削操作錾削操作1.錾子握法2.手锤握法3.挥锤方法4.錾削姿势5.錾削方法（1）起錾（2）錾削余量（3）錾削的收尾（4）錾削油槽四、项目实施1.工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2.操作要求3.注意事项任务评价见教材本项目最后的任务评价表第11～12课时教学内容项目六加工小榔头教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、锯、锉长方体1.毛坯材料2.划线工具（1）万能分度头结构（2）分度原理3.游标卡尺、千分尺的测量方法（1）游标卡尺的使用（2）千分尺的使用4.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）划线高度的计算方法（2）锯割操作（3）锉削操作（4）控制尺寸（5）检测3）注意事项二、精锉长方体1.基准面的选择2.平面的锉削方法3.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）锉削平面（2）测量平面度3）注意事项三、锯、锉斜面、倒角1．工艺分析尺寸的确定2.划线3.倒角4.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）划线操（2）锯割时工件的装夹（3）锯路的影响3）注意事项（1）未注倒角的加工（2）更换锯条四、圆弧锉削1.所用划线工具和量具（1）划规（2）R规2.曲面的锉削方法（1）锉削凸圆弧面（2）锉削凹圆弧面（3）锉球面的方法3.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）三处圆弧的圆心坐标（2）圆弧R7的划线方法（3）锉削圆弧面的方法3）注意事项五、钻孔1.麻花钻（1）麻花钻结构（2）切削角度2.群钻3.钻孔前准备工作（1）钻头的装夹（2）工件的装夹（3）钻孔前工件划线及借正（4）转速的调整（5）冷却与润滑4.钻孔的方法（1）钻通孔（2）钻盲孔（3）钻深孔（4）钻大孔（5）斜面钻孔（6）钻削钢件5.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）划线（2）工件的装夹（3）钻头的装拆（4）起钻（5）手动进给操作3）注意事项六、修整孔口、砂纸抛光1.孔口倒角的方法（1）倒角的目的（2）倒角尺寸（3）孔口倒角2.砂纸抛光3.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）工件装夹要求（2）钻头位置的控制（3）砂纸抛光操作3）注意事项七、热处理淬硬1.热处理相关知识（1）热处理目的（2）热处理概念2.主要设备3.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）加热温度（3）冷却介质选择（4）回火温度2）操作要求（1）温度控制（2）时间控制3）注意事项任务评价见教材各任务最后的任务评价表第13～14课时教学内容项目七锉配凹凸件教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、工艺分析和划线1.图样分析（1）尺寸（2）形位公差（3）基准及工艺孔2.对称度的概念3.对称度的测量4.对称度误差对配合精度的影响5.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求3）注意事项二、加工凸形体1.深度尺寸150-0.027的间接控制2.对称度的间接控制（1）先去除一个角（2）再去除第二角3.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求3）注意事项三、加工凹形体项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求3）注意事项四、铰孔与攻螺纹孔1.刃磨麻花钻（1）麻花钻的刃磨要求（2）麻花钻的刃磨口诀（3）砂轮的选择（4）刃磨检测2.扩孔（1）扩孔钻（2）扩孔加工的特点（3）扩孔方法3.铰孔（1）铰刀（2）铰削用量4.锪孔5.攻螺纹孔（1）攻螺纹工具（2）螺纹底孔直径的确定（3）螺纹的检测6.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）用麻花钻扩孔的方法（2）铰孔的方法（3）铰削要点3）注意事项任务评价见教材各任务最后的任务评价表第15～16课时教学内容项目八装配小锤子教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识储备一、制作锤柄1.套螺纹工具（1）板牙（2）板牙架2.套螺纹圆杆直径的确定3.套丝方法4.套螺纹时产生的废品及原因5.项目实施1）工艺分析（1）毛坯（2）工艺步骤2）操作要求（1）锉削圆柱面φ9.8mm×13mm时要尽可能保证圆柱度（2）套螺纹要点3）注意事项二、攻螺纹孔项目实施1