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文档简介

二灰碎石生产配合比设计一、 设计依据1、 甲方提供的配比:石灰:粉煤灰:碎石=5:13:82。2、 根据目标级配计算的各种矿料用料比例:1#料:2#料:3#料=30:20:50。3、 现场测定二灰的含水量为36.8%,1#料、2#料中的含水量较小不作考虑,3#料的含水量为2.80%。4、 根据项目办要求,先将石灰和粉煤灰按1:2.6的比例配料、搅拌均匀后放入同一个料斗中。根据以上各组数据,计算出各种原材料的干重比及湿重比,为拌和机进料提供依据。

二、原材料重量比的换算各种材料用量的比例各种材料用量的比例二灰1#料2#料3#料干重量比18.024.616.441.0湿重量比24.624.616.442.11.51.512.57三、拌和机进料电机转速的确定在生产时,各进料斗的仓门开到同一大小,通过各料斗送料皮带电机的转速调节来达到原材料供料稳定、配比精确的目的。1、电机转速的估算根据各种原材料现场所测容重(见附表)及湿重比,可粗略估算出各电机转速比例,再让拌和机每个料斗分别进料称量,最终确定各料斗电机转速,估算结果如下表:料名比例二灰1#料2#料3#料湿重量比24・624・616・441.0体积比30・616・410・928・2电机转速比2・8071.50512・592、电机转速与出料速度关系的确定将各料斗电机调到不同的转速,称得其一定时间内的出

料名转速(r/min)总出料量(T)出料速度(T/min)1#料1001.05(5min)0.2102002.13(5min)0.4264004.07(5min)0.8142#料1001.22(5min)0.2442002.37(5min)0.4744004.82(5min)0.9643#料1000.92(5min)0.1842001.82(5min)0.3644003.67(5min)0.734二灰1000.57(5min)0.1142001.11(5min)0.2224002.21(5min)0.442料量,从而确定各种原材料在不同转速下的单位时间出料量,并以此为依据之一,确定各原材料在规定单位时间出料量下的转速,调试结果见下表:根据混合料配合比及最佳含水量的要求,拌和机生产能力按150T/H考虑,通过计算得出各种原材料的单位时间用量。混合料中的含水量W=8.75%。G水=13.1T/H G干料=137.9T/H料名干重含水量水重湿重用量1#料33.90033.90.572#料22・60022.60.383#料56・52.81.5858.10.97二灰24・836.89.1333.90.57进料斗电机速度的确定料仓名1#料仓2#料仓3#料仓二灰仓单位时间用量(T/min)0.570.380.970.57转速(r/min)280160498516转速比1.77213.153.27通过上表与前表对比可发现,确定的转速比与理论估算的转速比基木一致。四、 试生产后的混合料检测根据上述确定的各给料电机转速进料拌和,并取成品料做以下项目的质量检测(结果见附表)。试验结果表明,各项指标均符合设计要求。五、 含水量的控制在木次生产配比调试过程中,所测二灰含水量均在36%左右,碎石含水量较小,忽略不计,由此可计算出成品料含水量为8.75%,接近最佳含水量。六、 正式生产时注意事项1、 生产中不得随意变动电机转速。2、

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