车库地面实用标准做法

车库地面适用标准做法车库地面适用标准做法车库地面适用标准做法标准适用目录1总则...........................................................................................................................................2编制目的......................................................................................................................................2编制依据.....................................................................................................................................2适用范围.....................................................................................................................................22地下车库地面常例做法.................................................................................................................33施工准备......................................................................................................................................43.1.技术准备.......................................................................................................................................4现场准备........................................................................................................................................44施工工艺及施工要求...................................................................................................................6地面施工工艺................................................................................................................................6基层砼的施工准备........................................................................................................................6基层砼浇筑....................................................................................................................................6排水渠做法....................................................................................................................................7找坡层施工方法............................................................................................................................8细石混凝土面层施工方法............................................................................................................9礓磋地面........................................................................................................................................9耐磨骨料施工..............................................................................................................................105质量标准......................................................................................................................................136注意事项......................................................................................................................................147预防举措......................................................................................................................................17空鼓、裂痕..................................................................................................................................17地面起砂......................................................................................................................................17面层不只、有抹纹......................................................................................................................17维修举措......................................................................................................................................17文档大全标准适用1总则1.0.1编制目的车库地面的利害直接关系着工程查收及交托，为了提升车库施工和观感质量，一致施工标准，规范工序作业，特编制车库地面工程操作引导。1.0.2编制依据《建筑地面工程施工质量查收规范》---------（GB50209-2010）《建筑装饰装饰工程施工质量查收规范》---（GB50210-2001）《混凝土结构工程施工质量查收规范》------（GB50204-2015）《建筑工程裂痕防治技术规程》---------------（JGJ/T317-2014）《汽车库（坡道式）建筑结构》---------------（05J927-1）1.0.3适用范围本标准适用于企业所有在建及新建项目的车库耐磨骨料地面工程。文档大全标准适用地下车库地面常例做法编号种类建筑做法部位1、现浇混凝土底板自防水（p6）2、40mm厚c20细石混凝土找平层；3、60mm厚c20细石混凝土随打随抹，设20mm宽分金刚砂耐磨隔缝，纵横间距小于等于6m，缝内填PVC防水油膏，地面1在集水坑四周向坑内找泛水；地下车库地面4、混凝土立刻初凝时均匀撒布非金属骨料硬化剂，机械抹光压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实，最后进行抛光密封并维修边角，使得骨料与混凝土地面形成一体。1、500~1000mm厚素土夯实或混凝土结构筏板2、200厚C20混凝土随打随抹平，向排水渠、集水坑金刚砂耐磨找1%坡；（内配C12@200双层双向钢筋网）地面23、1~2厚耐磨骨料，混凝土立刻初凝时均匀撒布非金地下车库地面属骨料硬化剂，机械抹光压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实，最后进行抛光密封并维修边角，使得骨料与混凝土地面形成一体。1、现浇混凝土底板自防水；2、25厚c15混凝土找平层；3、50mm厚c20细石混凝土随打随抹，设20mm宽分地面3礓磋地面隔缝，纵横间距小于等于地下车库坡6m，缝内填PVC防水油道膏；4、混凝土立刻初凝时均匀撒布骨料硬化剂；5、25厚1:2水泥沙浆抹面做出60宽10深礓磋。文档大全标准适用施工准备.技术准备3.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报企业审查赞同后，报监理、甲方审批后再实行。3.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织有关人员进行交底，明确有关分项工程质量、工期、文明施工要求。现场准备3.2.1工程施工前，安排好振动棒、铝合金刮杆、铁锨、自吸泵、抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、电源、照明、水源等资料、料具堆场和加工场所。3.2.2地下室内墙面已弹好+50cm(+100cm)水平线，集水坑、排水渠等外框固定完成。3.2.3埋在地面的线管已做完隐检手续，地面已清理干净。3.2.4混凝土表面耐磨资料：金刚砂资料，高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，拥有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特色。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料，资料用量依据设计耐磨层厚度及厂家施工说明书确立，常例住所车库耐磨地面每平米用量一般为4-6公斤。典型数据（厂家不同样样略有差别）指标项目非金属耐磨骨料金属耐磨骨料耐磨性≤≤文档大全标准适用3d49.2MPa49.2MPa抗压强度7d65.7MPa65.7MPa28d77.0MPa抗折强度>11.5MPa>9MPa抗拉强度3.3MPa3.9MPa回弹值（对425#水泥）4545硬度矿物尺1010防火性不燃爆（参照GB50209-95标准）莫氏硬度≥7≥8文档大全标准适用施工工艺及施工要求地面施工工艺基层清理→丈量放线、找坡→确立排水方向和排水渠地点→做找坡灰饼→排水渠支模→洒水湿润→浇筑混凝土→铺撒耐磨资料→抹光机压实→铺撒耐磨资料→抹光机压实、收光→保养→分格缝放线、机械切割缝→缝内嵌油膏→保养→查收基层砼的施工准备4.2.1.压实地基-----使用碾压机压实基土，基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不该小于，基土标高赞同误差为（-50~0mm）,假如在回填土浇筑混凝土，需设置塑料纸间隔层，干铺厚塑料布，搭接100mm，短边搭接缝错开2000mm。4.2.2.设置模板-----模板应平坦、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜）并涂敷脱模剂。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子四周置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对误差处使用楔形块调整。4.2.3.设置钢筋-----对有钢筋要求的地面，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋下边搁置垫块。在分仓缝地点断开钢筋，假如钢筋网片，网片应满铺，网片搭接200mm。在楼板角部及柱角增设Φ4防裂补强钢筋，钢筋网片地点确立在距混凝土上表面15—20mm。基层砼浇筑4.3.1.混凝土浇筑应在室内场所分仓、依次进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配合比及浇筑工艺应严格履行设计标准和国家有关施工规范。知足以下条件：混凝土强度不低于C25，水灰比≤，混凝土塌落度控制140-160mm（商品混凝土），最大碎石直径不宜超出30mm。采纳外加剂UEA微膨胀技术，在混凝土中文档大全标准适用增添约8%的UEA。实验表示。混凝土增添UEA今后，混凝土内部产生的膨胀应力可以赔偿混凝土的缩短应力，相应提升混凝土抗裂性能。4.3.2.振捣：混凝土浇筑时，必然在仓内平面均匀布料，禁止集中堆料今后再用振捣棒赶料铺平的方法。施工过程中需全面振捣，为防备因混凝土沉落而出现裂痕，减少内部微裂，提升混凝土密实度，还应采纳二次振捣。振捣混凝土使用平板振捣器，再用振捣梁联合钢制长滚筒连续滚压找平，在没法使用滚杠或震动梁作业的部位，应使用样板刮保证平坦,今后用专用圆盘磨光机进一步平坦混凝土，保证混凝土表面光洁、平坦、密实。在混凝土振捣过程中要随时注意检查模板和混凝土标高，混凝土表面应直接达到设计标高，不可以预留耐磨面层厚度,基层混凝土的水平标高应用水平仪检测确认，对误差部分进行调整。4.3.3.去泌水①若基层混凝土塌落度较大，在混凝土浇筑、振实、压平后，会有好多清水泌出，这时要去除节余泌水。②去除泌水要求：表面没有分泌出的清水。4.3.4.检查平坦度①对混凝土施工完成的地面进行平坦度检查，采纳2m长水平靠尺丈量其表面平坦度能否达到要求。②平坦度的要求4mm/2m。4.3.5.卸模作业：可在地坪完成后第三天进行。卸模作业时应注意不损害地坪边沿。排水渠做法4.4.1排水渠、集水坑数目和地点按地下车库建筑平面图施工。4.4.2排水渠立面浇筑与地面混凝土采纳一体浇筑做法，不得采纳砖砌。若设计采纳角铁承托盖板需在浇筑从前安装，保障安装坚固、顺直，若设计没有采纳预埋角铁，可以采纳后期切割的举措，保证排水渠盖板安装坚固顺直。4.4.3待立面混凝土浇筑完成后，在排水渠内砼底板基层上按设计放坡系数向集水坑打灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。依据做好的灰饼抹防水沙浆，待沙浆抹面完成用木杠刮平，厚度与灰饼相平，排水渠内侧边用防水沙浆压光抹平。文档大全i=5%

标准适用10排水渠表示图找坡层施工方法（合适找坡层的建筑做法）4.5.1基层办理：先将尘埃打扫干净，今后将粘在基层上的垃圾铲掉。4.5.2丈量放线、放坡度线：丈量标高、在内墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，丈量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。依据平面部署图确立排水渠地点，确立泊车地区和放坡的地点。4.5.3贴灰饼：依据已弹出的放坡线，横竖拉线，用与细石混凝土同样配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距～，灰饼上标高就是找坡层面层标高。4.5.4洒水湿润：在抹面层从前一天，对基层表面进行洒水湿润。冬天施工依据气温可不洒。4.5.5刷素水泥浆联合层：在铺设细石混凝土面层从前，在已湿润的基层上刷一道1：～0.5(水泥：水)的素水泥浆联合层（可随刷随铺细石混凝土，防备时间过长水泥浆风干以致面层空鼓）。文档大全标准适用4.5.6浇筑找坡细石混凝土：1）细石混凝土面层的强度等级不得低于为C20，坍落度不宜大于160mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及查收规范》的规定制作混凝土试块。2）将细石混凝土浇筑在地面筏板上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，若有凹处实时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。3）抹面：当面层灰面吸水后，用铁抹子抹平。细石混凝土面层施工方法（合适车库地面浇筑2遍混凝土的建筑做法）基层办理：先将尘埃打扫干净，今后将粘在基层上的垃圾铲掉，（若有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲刷干净）。抹灰饼：依据墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，丈量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。用与细石混凝土同样配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距～，灰饼上标高就是找坡层面层标高。4.6.3浇筑细石混凝土1）地面细石混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，若有凹处实时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。2）为保证地面工程质量每日浇注混凝土的面积不得大于1500平米。混凝土强度不得小于C20。有优秀的和易性，混凝土表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于）和坍落度（不大于160mm）。振捣棒充分振捣，保证混凝土密实，用钢磙等压平。礓磋地面4.7.1为减少礓磋地面与垫层间的空鼓，礓磋面层施工最好垫层混凝土终凝后6小时左右施工，若没法知足需对基层进行办理，基层表面应保持干净、粗拙、湿润其实不得有积水。4.7.2礓磋宽度为60mm，深度为10mm，依据坡度找平厚度大于5cm时，需使用细石填充。601020礓碴详图4.7.3商品沙浆:水泥沙浆应用机械搅拌，搅拌要均匀，颜色一致，搅拌时间不该小于2min，文档大全标准适用若在垫层终凝后立刻施工，沙浆配比可以合适提升，采纳配比为1:2的水泥沙浆，若后期施工应采纳1:2.5的水泥沙浆。4.7.4抹灰饼和冲筋:依据挡土墙四周墙上弹的水平标高线，确立面层厚度（应符合设计要求，且不该小于20mm），今后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面标高。刷联合层:在铺设面层从前，应涂刷水灰比为～0.5的水泥浆一层。铺水泥沙浆面层:涂刷水泥浆后紧随着铺水泥沙浆，在灰饼之间将沙浆铺均匀，今后用木刮杆按灰饼高度刮平。铺沙浆时假如灰饼已硬化，木刮杆刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用沙浆填平。搓平压光:木刮杆刮平后，立刻用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，之内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平坦度，误差不该大于4mm。面层压光宜用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大使劲压光。压光工作应在水泥终凝前完成。当水泥沙浆面层干湿度不合合时，可采纳淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。4.7.8保养:面层铺好后1d内应以薄膜、草袋及砂或锯末覆盖，并在7～10d内每日浇水保持湿润。水泥沙浆面层抗压强度达到5MPa后方准上人行走。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。耐磨骨料施工步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约1~2h）,即开始机械提浆。采纳装圆盘的抹光机,从周边渐渐向内收抹，起到平坦和提浆作用,注意不要搓抹过分。注：砼初凝时间应依据作业环境、天气等环境决定。一般脚踩下陷不超出5mm开始提浆。步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂资料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待资料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变黯淡后，开始第一次抹平。散料时，工具离地面地点尽量低，资料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一文档大全标准适用致，骨料要均匀着落，不可以使劲抛而以致分别。撒布后立刻用抹子抹平，让骨料汲取必然的水分。墙柱及凑近门、模板边的部位的混凝土失水较快，应先铺撒,只有确认可以撒料的地方才可以撒料，不可以早撒，也不可以晚撒、漏撒，以免以致耐磨层厚薄不均，必需时在局部地方应补撒。步骤三：揉压、抹平施工要求：采纳装圆盘的抹光机碾磨分别，使其与基层混凝土浆联合在一同，注意不要搓抹过分。墙边可采纳铁抹子人工揉压收平。步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随立刻余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。步骤五：收面施工要求：随混凝土凝结时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化状况调整），抹光机作业时纵横交叉（3次以上）进行。依据先边角、主根、后大面匀速不停进行，刀片倾斜角度及其运行速度要与施工地坪状况相适应，免得刀片文档大全标准适用粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。边角部位采纳人工钢抹子有序同向的压光，防备抹纹出现。操作人员穿平底鞋并戴鞋套，其余人员不能随意进入施工地块步骤六：保养、切缝施工要求：施工完成保养不得少于7d，依据柱距（要求纵横≤4-6m）进行锯切分格缝，锯缝必然弹线，缝宽5mm，深度≥50mm（不宜小于混凝土厚度的1/3）。填缝要求：缝内的垃圾、浮灰除掉干净，将填缝资料灌入缝内（缝内应干燥）；填缝资料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外；施工后4小时内防备接触雨水。填缝资料要求：采纳专用建筑油膏嵌缝。在地面保养期满后（约30节气间），即混凝土内的温度应力圆满开释掉后方可进行温度伸缩缝回填。切缝开始时间参照下表：日夜均匀温度开始切缝的时序号（℃）间（天档大全标准适用质量标准面层的材质、强度(配合比)和密实度必然符合设计要乞降施工规范的规定，面层与基层的联合必然坚固，没有空鼓。面层表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水可以流入集水坑内。表面平坦度4㎜，用2m靠尺和楔形塞尺检查。地面坡度应符合设计要求，不该有倒泛、积水现象。地面颜色一致，切缝顺直。文档大全标准适用注意事项单次浇筑面积不宜过大，应控制在1500m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。注意刮杠和边摸的槽钢确立边模板标高墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。注意下蹲者在办理边角部位墙边、柱边填塞间隔条（5mm厚泡沫板）高度提早弹线，保证上口一平；文档大全标准适用保养浇筑混凝土结束后24小时内用毛毡覆盖，浇水保养（冬天施工除外），保证表面湿润。保养时间不得少于7天。割缝割缝地点需提早进行深入，绘制割缝平面部署图，割缝间距长边间距不得超出6米，短边间距不得超出4米，尽量在柱中或车位分界处设置，在剪力墙边平行剪力墙300mm处增设周边施工缝，在柱子外边设置菱形分开缝。详细详见以以下列图：不大于6米米300mm4施工缝于大不地面施工缝部署图文档大全标准适用a柱子边沿施工缝部署图成品保护6.6.1地面竣工七天可以行人，（在冬天，温度较低的状况下，应合适延伸地面保养时间，填仓时间应依据地面强度实质增添状况而定），两周后可以上轻型车辆搬运或安装设施等，并采取保护举措，如覆盖草垫、竹胶板等。防备地面受污染。6.6.2耐磨骨料地面为成品地面，尽量安排在最后几道工序施工，若没法协调时，必然采纳全覆盖的保护举措，防备污染和磕碰。其余6.7.1在操作过程中，注意成品保护不得碰坏门框及铺设在基层的各样管线。6.7.2面涂保养：面涂施工完成后所有进入地下车库的通道要所有关闭，