超声波金属焊接机培训教材课件

超声波金属焊接机培训教材超声波金属焊接机培训教材

1系统概述2BW超声波发生器面板功能简介

340MA-B焊接机架的认识4常规安装步骤5电池用超声波金属焊接系统的操作

6MainMenu简介7报警处理

8焊接条件与系统循环重置

9设备的维护及注意事项

目录

系统概述电池用超声波金属焊接系统是由电池行业专用BWe/t超声波发生器和40MA-B焊接机架组成的分体式超声波金属焊接系统。系统采用美国进口的高性能超声波发生器、换能器和变幅器，超声输出电功率为800W，频率为40KHz.

超声波发生器40MA-B焊接机架系统概述电池用超声波金属焊接系统是由电池行业专用BWe/t超BW超声波发生器面板功能简介1、电源指示

—该图形用于指示系统当前电源开关的所在位置。

2、电源开关

—该开关用于接通与断开电源。

3、柱状功率计

—这一带有20档刻度指示的功率计能显示焊接循环过程中实时的功率大小，满刻度时表示100%的额定输出满功率（800W），每格则代表5%的额定输出满功率（40W）；同时，在超声测试模式下，它也同样用于显示实时的输出功率，不过此时每格的分辨率与焊接循环模式时相比增大了一倍，即每格代表2.5%的的额定输出功率（20W）。

4、LCD显示屏

—用于显示发生器需要的各级菜单，同时，在焊接循环过程中，用于显示当前焊接状态；在修改某些焊接参数时，用于显示当前所要修改的参数的数值；当有错误或报警产生时，则用于显示当前的错误信息。5、键盘

—用于对超声波发生器菜单进行各种操作。BW超声波发生器面板功能简介1、电源指示—该图形用于指BW超声波发生器面板功能简介1.射频输出接口/RFConnector—用以连接必能信特殊设计的4TR型换能器。

2.用户输入/输出接口/UserI/OConnector—方便用户从外部控制设备对该系统进行控制，并提供了非常灵活的可由用户自定义的输出信号3.发生器/机架控制接口/ActuatorInterfaceConnector—

提供了就绪、超声、报警、外部复位、外部电磁阀驱动以及多路+24VDC电源输出等输入/输出信号，从而实现BWe/t型超声波发生器对40MA-B机架的自动控制。

4.RS232串行通讯接口/SerialRS232Connector—为用户提供了用远程终端采集数据的可能。BW超声波发生器面板功能简介1.射频输出接口/RFC40MA-B焊接机架的认识40MA-B焊接机架的认识换能器/变幅器/焊头组件的装入

拔下电源插头，关闭电源开关，确保系统已关闭；松开换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于两侧的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）；如果必要的话，旋紧换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于中心的螺杆，顶开夹具；

松开换能器夹具（白色零件）上的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）；将已装配好的换能器/变幅器/焊头组件从机架的后侧插入夹具的中心孔内，同时根据下底模的安装位置调整组件的插入深度；将焊头旋转，以调整焊头与下模具方向对齐，这时即可将夹具两侧的2个锁紧螺杆旋紧，换能器/变幅器/焊头组件的安装即告完成。换能器/变幅器/焊头组件的装入拔下电源插头，关闭电源开关，电池用超声波金属焊接系统的操作超声波金属焊接机三种工作模式：①Horndown模式②Test模式③循环焊接模式①

Horndown模式：焊头下降模式用于检测焊头与模具是否对齐。系统处于“就绪”状态后，按住Horndown按钮，发生器屏幕上显示pressstartswitches（脚踏启动开关）此时听到“滴”的一声，松开启动开关焊头回升原位。②

Test

模式：⑴测试模式用于检查露于空气中处于空载状态下的换能器/变幅器/焊头焊头组件的消耗功率和工作频率，同时也能够测试焊头是否正常，若焊头异常即使在空载状态下亦可能产生过载报警.如左图所示P=29W,F=40038Hz系统正常.(2)松开“Test”按键，按下Back/Esc按键此时系统退出测试环境，液晶屏幕显示主菜单中某一项.电池用超声波金属焊接系统的操作超声波金属焊接机三种工作模式：电池用超声波金属焊接系统的操作③循环焊接模式：该模式最为常用，当所有的焊接参数均已通过试焊调整至最佳并已得到满意的焊接效果之后，所有的焊接参数均能够通过保存或其他方式得以保持下来，此时只需通过同时按下左/右起动开关即可进入循环焊接模式，系统能够自动完成焊头下降、触发超声、维持一段可设定时间/能量的超声、超声停止、维持一段可设定时间的下压力、焊头上升、焊头回到初始位置（“就绪”状态）这一整个循环。循环焊接过程中的时序如下所示：

电池用超声波金属焊接系统的操作③循环焊接模式：该模式最为常MainMenu简介MainMenu(主菜单）RunScreen(运行银幕）Weldsetup(焊接设置）Systeminformation(系统信息）Systemconfiguration(系统结构）MainMenu简介MainMenu焊接循环次数焊接时间峰值功率焊接能量设置振幅百分比延迟时间能量模式焊接能量停留时间振幅百分比滞后超声（开）报废极限（关）冷启动功放循环次数过载次数报警次数功放控制模式（能量）软件版本功放序列号重置计数时间日期手枪焊模式（关）主菜单简介焊接循环次数焊接时间峰值功率焊接能量设置振幅百分比延迟时间能报警处理报警处理Test测试:power70W以下正常，Frequeney频率：39500~40500HzGoodHorn好的焊头:30W以下Weldenergy焊接能量=A*F*T(A振幅、F压力、T时间）由公式可得能量与振幅，压力，时间三个参数成正比。三个参数中优先调节气压，焊接过程中的参数从小往大，从低往高调节，避免过焊现象的产生同时也减少了对焊头的磨损。未焊透应对措施：1增加超声时间；2增大气压；3延长延时触发时间；4提高焊头下降速度；5增大振幅过度焊接应对措施：1减下超声时间；2降低气压；3缩短延时触发时间；4降低焊头下降速度；5减小振幅

焊接条件与系统循环重置Test测试:power70W以下正常，Frequen焊接条件与系统计数器重置

系统计数器重置：

1在超声波发生器主屏幕中选择mainmenu（主菜单），通过按上下图标将页面切换到主菜单的Page4

systemconfiguration(系统结构），按select(选择）键页面进入Cyclecounter(循环计数），再次按select键，页面显示Reset/cancelReset(重新设置/取消重新设置），只需在页面显示Reset时按select键就将计数器中原来的Cycle#清零了.

2我们可以通过在mainmenu（主菜单）中将页面切换到Runscreen(运行屏幕），按选择键确认Cycle#是否真的已经清零。备注：系统计数器重置可以通过有效的跟踪horn与anvil的使用寿命.焊接条件与系统计数器重置设备的维护及注意事项设备维护对操作员工的作业要求：①作业方法必须严格按照SOP要求

②JIG必须定期清扫清洁③未经技术人员许可严禁更改发生器中设置的参数④运行中的机器禁止触碰，紧急情况下请使用急停按钮.2

设备维护对生产PE人员作业要求：设备的维护及注意事项设备维护对操作员工的作业要求：①作业方45%-60%HornAmplitude(%)0.20~0.35

WeldTime(s)0.20~0.35

HoldTime(s)气压:12~20psi员工操作注意事项1JIG的摆放要求2焊接条件设置确认镍片的摆放状态（有无摆放、放歪等）将cell功能检查Jig放在金属焊接JIG卡槽里，并且推到JIG底部用手固定住电池，脚踏下开关按钮，开始进行金属焊接45%-60%HornAmplitude(%)0.20~0换能器/变幅器/焊头组件的维护换能器/变幅器/焊头组件的维护空气过滤器的维护空气过滤器的维护设备维护图示设备维护图示

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1系统概述2BW超声波发生器面板功能简介

340MA-B焊接机架的认识4常规安装步骤5电池用超声波金属焊接系统的操作

6MainMenu简介7报警处理

8焊接条件与系统循环重置

9设备的维护及注意事项

目录

系统概述电池用超声波金属焊接系统是由电池行业专用BWe/t超声波发生器和40MA-B焊接机架组成的分体式超声波金属焊接系统。系统采用美国进口的高性能超声波发生器、换能器和变幅器，超声输出电功率为800W，频率为40KHz.

超声波发生器40MA-B焊接机架系统概述电池用超声波金属焊接系统是由电池行业专用BWe/t超BW超声波发生器面板功能简介1、电源指示

—该图形用于指示系统当前电源开关的所在位置。

2、电源开关

—该开关用于接通与断开电源。

3、柱状功率计

—这一带有20档刻度指示的功率计能显示焊接循环过程中实时的功率大小，满刻度时表示100%的额定输出满功率（800W），每格则代表5%的额定输出满功率（40W）；同时，在超声测试模式下，它也同样用于显示实时的输出功率，不过此时每格的分辨率与焊接循环模式时相比增大了一倍，即每格代表2.5%的的额定输出功率（20W）。

4、LCD显示屏

—用于显示发生器需要的各级菜单，同时，在焊接循环过程中，用于显示当前焊接状态；在修改某些焊接参数时，用于显示当前所要修改的参数的数值；当有错误或报警产生时，则用于显示当前的错误信息。5、键盘

—用于对超声波发生器菜单进行各种操作。BW超声波发生器面板功能简介1、电源指示—该图形用于指BW超声波发生器面板功能简介1.射频输出接口/RFConnector—用以连接必能信特殊设计的4TR型换能器。

2.用户输入/输出接口/UserI/OConnector—方便用户从外部控制设备对该系统进行控制，并提供了非常灵活的可由用户自定义的输出信号3.发生器/机架控制接口/ActuatorInterfaceConnector—

提供了就绪、超声、报警、外部复位、外部电磁阀驱动以及多路+24VDC电源输出等输入/输出信号，从而实现BWe/t型超声波发生器对40MA-B机架的自动控制。

4.RS232串行通讯接口/SerialRS232Connector—为用户提供了用远程终端采集数据的可能。BW超声波发生器面板功能简介1.射频输出接口/RFC40MA-B焊接机架的认识40MA-B焊接机架的认识换能器/变幅器/焊头组件的装入

拔下电源插头，关闭电源开关，确保系统已关闭；松开换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于两侧的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）；如果必要的话，旋紧换能器/变幅器/焊头组件夹具上位于中心的螺杆，顶开夹具；

松开换能器夹具（白色零件）上的两个锁紧螺杆（逆时针方向为松开，顺时针方向为旋紧）；将已装配好的换能器/变幅器/焊头组件从机架的后侧插入夹具的中心孔内，同时根据下底模的安装位置调整组件的插入深度；将焊头旋转，以调整焊头与下模具方向对齐，这时即可将夹具两侧的2个锁紧螺杆旋紧，换能器/变幅器/焊头组件的安装即告完成。换能器/变幅器/焊头组件的装入拔下电源插头，关闭电源开关，电池用超声波金属焊接系统的操作超声波金属焊接机三种工作模式：①Horndown模式②Test模式③循环焊接模式①

Horndown模式：焊头下降模式用于检测焊头与模具是否对齐。系统处于“就绪”状态后，按住Horndown按钮，发生器屏幕上显示pressstartswitches（脚踏启动开关）此时听到“滴”的一声，松开启动开关焊头回升原位。②

Test

模式：⑴测试模式用于检查露于空气中处于空载状态下的换能器/变幅器/焊头焊头组件的消耗功率和工作频率，同时也能够测试焊头是否正常，若焊头异常即使在空载状态下亦可能产生过载报警.如左图所示P=29W,F=40038Hz系统正常.(2)松开“Test”按键，按下Back/Esc按键此时系统退出测试环境，液晶屏幕显示主菜单中某一项.电池用超声波金属焊接系统的操作超声波金属焊接机三种工作模式：电池用超声波金属焊接系统的操作③循环焊接模式：该模式最为常用，当所有的焊接参数均已通过试焊调整至最佳并已得到满意的焊接效果之后，所有的焊接参数均能够通过保存或其他方式得以保持下来，此时只需通过同时按下左/右起动开关即可进入循环焊接模式，系统能够自动完成焊头下降、触发超声、维持一段可设定时间/能量的超声、超声停止、维持一段可设定时间的下压力、焊头上升、焊头回到初始位置（“就绪”状态）这一整个循环。循环焊接过程中的时序如下所示：

电池用超声波金属焊接系统的操作③循环焊接模式：该模式最为常MainMenu简介MainMenu(主菜单）RunScreen(运行银幕）Weldsetup(焊接设置）Systeminformation(系统信息）Systemconfiguration(系统结构）MainMenu简介MainMenu焊接循环次数焊接时间峰值功率焊接能量设置振幅百分比延迟时间能量模式焊接能量停留时间振幅百分比滞后超声（开）报废极限（关）冷启动功放循环次数过载次数报警次数功放控制模式（能量）软件版本功放序列号重置计数时间日期手枪焊模式（关）主菜单简介焊接循环次数焊接时间峰值功率焊接能量设置振幅百分比延迟时间能报警处理报警处理Test测试:power70W以下正常，Frequeney频率：39500~40500HzGoodHorn好的焊头:30W以下Weldenergy焊接能量=A*F*T(A振幅、F压力、T时间）由公式可得能量与振幅，压力，时间三个参数成正比。三个参数中优先调节气压，焊接过程中的参数从小往大，从低往高调节，避免过焊现象的产生同时也减少了对焊头的磨损。未焊透应对措施：1增加超声时间；2增大气压；3延长延时触发时间；4提高焊头下降速度；5增大振幅过度焊接应对措施：1减下超声时间；2降低气压；3缩短延时触发时间；4降低焊头下降速度；5减小振幅

焊接条件与系统循环重置Test测试:power70W以下正常，Frequen焊接条件与系统计数器重置

系统计数器重置：

1在超声波发生器主屏幕中选择mainmenu（主菜单），通过按