车间卫生管理制度

车间卫生管理制度

车间卫生管理制度1为规范车间管理，优化工作环境，保护全体职工身心健康，特制定本制度：一、办公区公共卫生管理1、环境卫生由清洁员负全责，并保证公共区域环境清洁、整齐;2、每天至少打扫一次，特殊情况应视情况增加打扫次数，确保卫生质量;3、公共区域卫生应每天例行检查，发现问题，应责令清洁员及时清理;4、墙上除车间或者上级机关指示张贴、悬挂必要的画报、标语以外，不得有污物或其它附着物;5、区域内物品摆放应做到规范整齐，摆放有序，安排合理;6、卫生标准应做到无尘土、无积水、无杂物。二、办公室环境卫生管理1、办公室卫生由所在办公室人员自行负责，并坚持每天打扫地面、墙面及办公设备卫生;2、办公桌面摆放的物品除电脑显示屏、电话、文件架、水杯和办公时间用的文件、纸笔外，不得堆放其它无关物品。下班后，文件、纸笔应放入柜内;3、办公室物品应摆放有序，有利于安全和工作需要;4、墙上合适位置只能挂必要的登记本，待办件、跟进件、协办件和必要的办结件，其它文件应当入档入柜，涉密文件必须入柜妥善管理;5、办公室卫生每周应由车间牵头组织开展例行检查，必要时，应不定期开展抽查。三、办公区公共卫生间管理落实卫生间“七无七有一开放”要求，即无纸屑、无烟蒂、无便迹、无尿垢、无污水、无臭味、无蚊蝇，有标识牌、有冲水阀、有照明灯、有洗手池、有消毒液、有卫生纸、有管理制度，并免费对外来人员开放。1、爱护厕所设备，不得损坏、挪移标识、照明灯具和卫生配套装具;2、保持卫生间清洁，坚持每天清扫，不留污垢和残物;3、树立居家意识，大小便后及时冲洗;4、保障卫生间内用纸和洁厕用品、消毒用品充盈;5、要根据季节变化，调整日常卫生用品，保持卫生间空气质量。四、办公区周边环境管理1、保持楼道、车库进出通道畅通，无杂物堆积;2、保持办公区外围属地的环境整洁，无暴露垃圾和卫生死角;

车间卫生管理制度2为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。第八条、污水沟要保持清洁、通畅。第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

车间卫生管理制度3一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。二、适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求：3.1、车间卫生要求3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。3.1.4、不得将与生产无关的.个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。车间应做到：A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。3.2、人员卫生管理的要求3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

车间卫生管理制度41、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣。2、所有人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清。3、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。4、车间内严禁吸烟，随地吐痰，如发现处以50―200元罚款。5、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经部门同意后，必须由厂内人员陪同可进入。6、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。7、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间。8、车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃。9、每天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。10、生产车间和其它工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，生产中的废弃物应随时清理和清除。11、车间内的更衣室、鞋架、洗手消毒间等，应经常进行清扫，保持清洁。注：为了大家的工作与健康，请遵守以上规定。

车间卫生管理制度5一、车间人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入;二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：1、开始工作之前;2、上厕所以后;3、从事与生产无关的其他活动之后;4、在从事操作期间也应勤洗手。三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。十、每天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除于泥。

车间卫生管理制度6一、目的：为了健全公司制度，规范企业管理，提升企业管理形象。做好对生产过程的质量控制，确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素，并使每一生产过程处于受控状态，以确保生产出合格产品。二、范围：本制度适用于生产车间各个工序。三、具体内容以及要求：1.进车间前，必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外，并要把双手洗净。2.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品，引起质量隐患。3.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。4.男职工上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。5.操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。7.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。8.员工出入车间要及时关闭通道门窗。9.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒，保持清洁卫生。

车间卫生管理制度71目的建立生产车间卫生管理制度，保证产品的质量和员工的身体健康。2范围适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。3责任者生产部负责组织实施，公司办负责监督检查。4内容4.1窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无不清洁的死角。4.2地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。4.3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐，有遮盖离尘措施，有明显的状态标志，可以有效地防止交叉污染和差错。4.5一切非生产用品不得带入车间，不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工作装。4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洁干净和消毒。4.9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。4.10转换生产品种，需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。一、安全职责：1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”(

“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。二、安全考核项目：工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。2、隐患未在规定时间内排除。3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。7、员工劳保用品使用不当。8、公司、车间规定的其他违章行为。三、安全奖惩和考核：车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。)1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分(含3分)以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励，每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许，不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话;属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。人员安全1.遵守安全规则及信号。2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。七、车间内不准带小孩、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故：1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故安全生产工作标准1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。2、用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。3、用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。6、危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。9、文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。车间消防安全生产“十不准”一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。二、不准占用疏散通道。三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。五、不准随便动用消防器材。六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。七、不准无证上岗操作危险机台。八、故障设备未修好前，不准使用。九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。仓库防火制度一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。三、应根据货物的不同性质分类存放。四、严禁使用电热器。五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。八、未经许可，无关人员不准进入仓库。仓库防火制度一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。三、应根据货物的不同性质分类存放。四、严禁使用电热器。五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。八、未经许可，无关人员不准进入仓库。电、气焊防火制度一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。安全生产管理规定为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。一、生产安全管理的规定1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。5、生产人员必须严格遵守操作规程。6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。生产车间管理制度第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

第一篇：《4S店及汽车维修车间安全生产现场管理制度》《4S店车间安全生产现场管理制度》为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。4S店安全生产管理措施：（一）、机修车间1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；3、移动车辆观察周围情况；4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；5、车辆开进、开出格外小心；6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；7、车间内避免明火，杜绝吸烟。（二）、喷漆车间1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；2、穿戴好防护用品，保持通风；3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。（三）、设备安全1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；2、检查用电设备接地良好；3、作业用照明设备应有防暴装置；4、定期检查设备维护记录；5、设备安全操作规程齐全。（四）、工具安全1、气动工具必须在规定压力下工作；2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；4、不要将压缩空气对着设备或人吹；5、电动工具使用严格按照使用要求操作；6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。（五）、用电安全1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；2、移动电器设备时应切断电源；3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。（六）、防火防毒1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

第二篇：4S店车间安全生产现场管理制度《4S店车间安全生产现场管理制度》为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。《4S店安全消防制度》一、消防工作标准1、实行逐级防火责任制，做到层层有人抓。2、实行岗位防火责任制，做到处处有人管。3、有公职或兼职防火干部，做好经常性消防安全工作。4、不要乱动消防器材和设施，做到能有效地扑灭初起火灾。5、有健全的各项消防安全制度。6、消防器材定期的年检、维护、保养。7、对火险隐患，做到及时发现，登记立案，抓紧整改，一时整改不了的采取应急措施确保安全。8、明确消防重点部位，做到定点、定人、定措施。9、对新员工和老员工普及消防知识，对重点部位进行专门的消防训练和考核，做到经常化、制度化。10、对消防工作定期总结、评比，奖惩分明。二、组织制度1、各部门消防安全区域、责任人明确。2、各部门设立消防安全分工。3、定期做好防火检查及召开例会。4、定期召开消防会，要确实组织好防火检查，制订计划，重视防火检查的重要性。5、确实组织好义务消防员的学习、训练及灭火演练，每年不少于一次。6、各安全区域负责人及领导小组名单上交行政部备案，如有调整随时上报7、签订《消防安全责任书》，落实消防安全责任。三、防火制度1、设置明显禁止烟火的标志。2、消防器材、消火栓必须放置在明显位置。3、禁止私接电源插座，乱拉临时电线。4、工作人员下班前要有专人对所属部门进行全面检查，保证各种电器不带电过夜、保证各区域无明火及火灾隐患。5、安全通道通畅无任何杂物。6、消防设施设备必须齐全。四、消防设施、消防器材管理规定1、各部门全面负责辖区内所属的消防报警设施、灭火器材的管理，负责定期检查、试验和维护修理，以确保完备，并建立档案登记。2、管理辖区内的消火栓。在重大节日前对器材、装备进行检查，春秋季进行试喷抽查。3、各部门、班组对本岗位的消防器材由专门人员进行监管，定期进行维护，禁止无关人员挪动、损坏消防设施。防止消防器材丢失，发现问题及时上报。4、严禁非专业人员私自挪用消防器材，各部门的消防器材因管理不善发生丢失、损坏，该部门应承担一切责任和经济损失。5、禁止无关人员动用消火栓内的设备，禁止将消火栓用于其它工作。动用消火栓必须上报。6、严禁以任何理由阻挡、遮拦、装饰、侵占、利用、拆除消防设施及消防标志。7、本规定未尽条款，均执行消防法规所规定的有关条款。五、防火检查制度1、保证各部门或几个部门设立一名或数名防火检查员，定期进行防火检查，发现问题及时解决，并做好检查记录。2、责任人负责制，安全防火检查由责任人负责监管落实。3、防火检查员要认真负责，检查中不留死角，确保不发生火情。4、各部门要在主管的带领下，每月要进行防火检查，发现问题及时解决，并把情况做书面形式的汇报。5、行政部每月不定期的对各部门进行安全防火检查，主要检查防火制度措施是否落实，有无重大火险隐患，有无安全防火检查记录，以消防工作为依据，协同各部门做好安全防火工作。6、其它重点项目的检查5.1消防设施的检测★消防设施存放位置是否正确。★确保消防设施及消防通道前没有物品堆放。★做好对消防设施的定期检查。★保证消防设施各组成部件没有损坏，能正常使用。5.2易燃易爆物品的检查★检查易燃易爆物品周围是否有热源。★物品堆放整齐且摆放位置正确。★物品间存放是否有一定间距。★摆放物品的空间保证有良好的通风环境。★灭火器材是否到位、正常。5.3消防盲点★观察各部位门、窗是否关闭、上锁。★检查是否有异常情况及气味。六、火警、火灾的事件处理1、安全责任人闻警后以最快速度奔赴现场扑火，并负责指挥火警区域人员撤离。2、火势无法控制，应立即拨打“119”报警求救。报警时应讲清地点、门牌号码、燃烧物质种类及火势等，并注意引导消防车进入灭火。3、在处理事故中要注意火场疏散，应把救助被困人员及抢救火场财物放在首位。4、控制大门进出人员的秩序，防止可疑人员混入从而引发不安全因素。5、事后认真做好总结工作，避免下次再有类似情况发生。七、防火领导小组：总指挥：XX组员：XX八、安全自查情况汇报：经自查发现我店存在以下消防问题：1、大厅未有疏散地贴；2、部分消防栓箱内工具不全；3、有私接电线现象。4、灭火器数量仍不足，正常规定50平米/个以上情况我店将定期整改完毕。九、消防安全责任区划分1、销售展厅责任人：XX2、一楼办公区责任人：XX3、二楼办公区责任人：XX4、车间总负责人：XX5、机修车间责任人：XX6、钣金车间责任人：XX7、烤漆车间责任人：XX8、食堂责任人：XX9、寝室责任人：XX十、财产保险财务负责每年定期足额购买财产保险

第三篇：汽车4S店-车间安全生产制度车间安全生产制度1、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。2、工作场地保持清洁，工具和设备摆放有序。3、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。4、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。5、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。6、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。7、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。8、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。9、车上和车下同时作业时，车上人员要防止掉下东西伤人。10、谨慎操作，严格执行修理工艺和修理技术标准。11、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。并按要求使用专用工具。12、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。13、所有人员熟知消防器材的正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。14、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。15、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

第四篇：汽车4S店钣喷车间维修质量管理制度汽车4S店钣喷车间维修质量管理制度一、目的:加强厂内维修工作纪律和维修工作质量管理,增强质量检验的标准性和权威性,提高一次性修复率,减少站外返修,以维护公司和员工利益,增加用户满意度。二、制定各工种的维修质量检验标准:(一)《钣金维修质量检验标准》、(二)《喷漆维修质量检验标准》、(三)《站内工作流程质量不良及站内返修管理规定》、(四)《站外返修管理规定》、(一)钣金维修质量检验标准1、平整性(1)修复后的平面最高凸点不允许高出原平面。(2)修复后凹处最低点不允许低于原平面3mm,每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。(3)作业面内原子灰层大于3mm时,必须清除后进行修复。2、圆弧性(1)修复后的弧面应与原弧面相吻合。大面积修复后应与整体弧面相吻合。(2)修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点。(3)修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。最低点不允许低于原弧面3mm。3、表面硬度(1)修复面任意一点施压5kg时,下陷不应超过5cm.。(2)修复面不应存在膨胀反弹。4、线条质量(1)修复后线条最高凸点不允许高出原平面。(2)修复后线条凹处长度应小于5mm,最低处不允许低于原平面3mm。(3)修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm.。5、边条质量(1)修复后边条与平面垂直方向上要平整,最大变形量小于1mm.。(2)修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲,最大变形量小于2mm.。(3)修复后外缘厚度应均匀一致,最大相差小于1.5mm。6、缝隙质量(1)缝隙宽度要与原车相同，误差不大于1mm。(2)同条缝隙宽度应一致,最宽与最窄相差小于1mm。(3)缝隙两边要平整,最大高度相差小于1mm。7、密封性(1)搭接铁皮接口处应上钣金接口胶。(2)翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象。(3)各类饰件、密封条、粘接件装配后不应出现结合面缝隙。8、稳固性(1)各类零件装配后必须稳固,不允许出现松动现象。(2)各类螺丝、胶扣必须安装完整,不允许出现漏装。9、非作业面保护(1)非作业面油漆及喷漆完成面不允许被划伤、檫伤。(2)玻璃及非作业油漆面不允许被焊渣烫伤。(3)黏结后的多余胶质必须清理干净。10、防腐质量(1)修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆。(2)拆卸修复后的钣金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后在装配。(二)喷漆维修质量检验标准1、平整性(1)喷漆面手感要平滑,正面观察不应发现凹凸不平处。户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处。(2)线条应平直、圆滑。不允许出现波浪型和高低不平。2、漆面质量(1)漆面要光滑,不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷。(2)一米外观察不应看到尘点、针孔等缺陷。3、颜色质量(1)全车翻新时各处颜色必须一致,不能有任何差别。(2)补漆以主要相邻部分颜色为准,一米内观察颜色一致。远距离、多角度观察时颜色不能有明显差别。4、光洁度(1)漆面光洁度要饱满,反光要一致,不允许出现雾面现象。(2)普通漆漆面除特殊要求外,不允许出现明显的橘皮现象。共12页第3页5、漆底质量(1)金属漆颗粒大小、密度、反光性必须与原漆面相同。(2)漆底不允许出现砂纸打磨痕。6、里、内侧喷漆质量(1)钣金装配前可观察到的内侧加工过的表面必须喷涂与原色一致的油漆。(2)室内、箱内未覆盖的表面喷漆与外表相同。(3)室内、箱内板覆盖面应涂灰打磨加工,漆面要求可稍低于外表面标准。(4)翻新车辆，胎铃盖、雨刷臂、喷水嘴、门拉手等一律要喷漆。底盘内外应喷漆。7、彩条质量(1)彩条粘贴位置要正确,偏差不允许超过2mm。(2)彩条线条要平直,不允许出现波浪现象。(3)彩条内不允许有明显的气泡,气泡直径不大于1mm。每幅彩条内不超过3个气泡。8、非加工面保护(1)电镀及玻璃表面不允许有砂纸打磨痕。(2)非喷漆面不允许出现磨花、漆雾等现象。(3)排气管、饰板、胶条不允许被喷上油漆。9、卫生质量(1)交钣金装配前,车辆内部泥沙、积水必须清理干净。(2)工序检验时,喷漆面必须清洁。不能有灰尘、水珠、残腊等存在。(3)完工检验时,全车内外必须清洁。(三)站内工作质量不良及站内返修管理规定1、站内工作质量不良及站内返修处理流程开始维修过程监控完工自检，组长签字事故专员、质检员判定是否合格车间主管、站长等抽检是否合格制作站内返修管理表不合格同当事人、班组长现场确认车间主管签字每周将表汇总到站长并作考核结束2:站内工作质量不良及站内返修处理流程说明:(1)维修过程:班组长作好有效监控,事故专员、车间主管进行过程检验,车间主管工单抽查,正常抽查率达80%,售后站长、服务经理随时进行了解过程、抽查工单。(2)车辆完工,经主修人、班组长检验,进行完工预交车,事故专员进行全面检验。(3)在维修过程或完工检验中发现与“标准”不符,检验不合格,事故专员开具《站内质量不良返修管理表》,同责任人确认,责任人签字，如有争议,事故专员保留证据同车间主管、售后站长确认,责任人、组长未签字,一经确认所述事实成立,可加重处理。(4)《管理表》交主管整理,并作公布,每周交站长进行绩效考核依据。(5)经事故专员确认合格的车辆,售后站长、车间主管.技术部等抽查检验发现明显不合格,同样进行返修,事故专员也将承担相应的责任。3、站内工作流程质量不良及返修判定A.B.F类:A、B、类主要由事故专员、车间主管判定。F类任何员工可监督并揭发,接待员、班组长、为第一监控人。售后站长、服务经理.车间主管、事故专员为流动抽查人。4、站内工作质量不良及站内返修分类及判断标准(分A类、B类、F类)A类:站内工作流程质量不良1)车辆维修时未安装三件套(前台未使用的由前台负责,车间直接维修班组须立即反馈)。2)维修工具.新旧件.物料遗留在车上。3)维修时需移开车主物品的,移开车上物品后未作还原。4)主修工.班组长未自检互检,工单、报价单、责任进度等单据未按规定签名的。5)非维修音响、空调车辆在施工中使用音响和空调的。6)维修后,内饰、座椅、方向盘、门拉手等有油污未作处理，车内有残留铁屑未清理。7)质检交车后,车门、灯光未关。(由最后交车人负责)8)收买质检、事故专员，质检、事故专员被收买的。B类:站内返修(1)漏报漏做维修项目。(2)班组作业前未对车身破损登记和检验造成争执的(接车员未登记的接车员负责,车间直接维修班组须立即反馈)。(3)少装、漏装螺丝,螺丝未按规定力度紧固。(4)换件或修复部位校正不准,固定不牢(偏差超标)。(5)沙板焊缝不严,漏焊、脱焊,安装缝隙不对称,超标。(6)更换挡风玻璃漏水，密封胶条安装不到位。(7)更换挡风玻璃,A柱处有玻璃胶外现。(8)更换四门玻璃之后,升降器异响或不畅,门皮安装不良。(9)更换破裂的玻璃之后,碎玻璃未清除干净。(10)后挡板、尾箱盖、后翼子板作业后,引起尾箱漏水。(11)更换灯具后灯光不亮或未按接待要求保留原灯泡。(12)油漆作业后色差过大,表面流泪、橘皮、麻点、起泡,底漆有灰印。(13)油漆覆盖面不够,出现漏喷现象。(14)油漆作业,油漆飞溅到其他未作业部位,未作有效清理。(15)油漆施工后,抛光不全,经检验有部分位置效果明显不良。(16)喷漆后漆面凹凸不平。(17)抛光打蜡后,车辆未做清洁(蜡粉飞溅到其他缝隙部位)。(18)喷漆打蜡后,雨刮喷水嘴、大灯清洗喷嘴不导通。(19)发动机头盖未盖好交车的。(最后交车人为责任人).(20)施工中又造成新的部件损坏。(21)质量检查,抽查中,发现其质量有问题,经判断为须内返修的。(22)不接受合理的判罚同质检争吵的。(23)更换车门后,四门润滑不良。F类:舞弊行为经售后站长,车间主管,质检(1)已领零部件但未为用户更换的。评审确定为舞弊行为。(2)未开工单私自为车辆维修其他项目的。(3)未开工单,接受用户自带配件进行安装或修理的。(4)私自带工具、配件、技术出公司的。(5)消极怠工,不准时交车、故意拖延交车时间引起客户多次投诉.(6)故意报大价促使用户流失。5、:处理的基本尺度(1)A、B、类当事组员承担70%责任,班组长组长承担30%责任。(2)A、B、类为班组长作业的,班组长承担100%责任。6、:处理规定(1)分类处理:(违反A、B、F任何一条)A类:每月第1次早会通报;第2次扣20元;第3次扣40元;4次以上每次在上一次的基术上乘2。如:第4次扣80元、第5次扣160元B类:每月第1次早会通报,第2次计20、第3次计40、每多增加一次按上一次的基术*2计算;事故专员，质检,车间主管负责A.B类的管控,技术主管,车间主管,站长不定期抽检。F类:违反F类任何一条,处当事人严重罚款或并降级处理。本处理适用于公司任何人。(2)综合处理:(a)、事故专员、质检员质检合格后，经技术主管、车间主管、服务经理、站长等抽查发现不合格，则事故专员、质检员承担同责任人责任的30%，其他责任人同样处理。(b)、经查实，有人员串通共同违反F类的，则一起处理。(c)、造成其他经济损失先进行赔偿再作处理。(四)站外返修管理规定1、站外返修处理流程图投诉到客服部，转用户交前台预约回站前台初步判断是否属于返工前台主管、技师协助判断开外返工单给原施工班组安排其他班组协原班组维修??务接待跟进是否可解决问题助会诊或施工完工，质检员、前台接待验车前台接待将接到的返工车辆纪录，交给车间主管处理及签字车间主管根据纪录统计厂外返工的周报、月报处理及预防结束2、站外返工控制流程说明(1)用户向客户部反映、投诉维修质量问题,用户投诉到客服部,客服投诉处理单交到服务经理,服务经理进行跟进或安排跟进.(2)用户直接向前台接待投诉,接待判断是否属于站外返修,如不能确认,则要求质检与车间主管,技术主管确认。(3)用户来站抱怨上次维修的项目又出现质量问题,前台接待查看系统纪录并判断是否属于返工,如不能确认,则要求质检与车间主管,技术主管确认。(4)由前台直接确认后,前台接待将《站外返修管理表》交车间主管、车间主管交责任班组、事故专员、质检员签字后统计,月底交站长作当事人及班组的考核依据.(5)接待开《任务委托书》给原维修班组,并在返工项目和因返工需要更换的零配件的工时及配件价格注明。(6)原施工班组进行返工维修,接待进行跟进,维修班组有不能解决问题,请求根据实际情况召集其他维修班组技术人员进行会诊或请求技术支持。(7)维修完工，质检员进行检验后交接给接待，接待再次确认项目、零部件，确认问题已完全解决。(8)接待员将返修免单或免部分单的结算单交车间主管及站长签字确认。(9)早会或周例会，车间主管在会上对返工情况进行总结??出通报，防止以后发生。3、站外返修判定标准，根据公司制度的外返标准规定及实际情况。(1)、作过喷漆维修，三个月内发生变色、开裂、脱皮等问题视为返修。(2)、漏装配件，包括螺丝、螺帽??紧固不合要求、焊接不牢等视为返修。(3)、在上次报价后，用户没有维修的关联部位不视为返修。(4)说明：以上处理办法组长、责任人，对事故专员、质检员进行相应合理处理不签字可追加50%以上处理，前台接待及事故专员接到返修不报告、不开工单进行私下处理，该接待、事故专员和主修人承担费用的2倍4、当事人申诉(1)申诉范围：当事人对不能判断为站外返修的可以进行申诉，即：是、否为站外返修，对未超过本规定判罚尺度标准申诉，一般不予受理。(2)申诉证据：提供证据和手续，上次维修工单、本次返修工单、填写申诉表；现场鉴定：在拆检之前邀请评审组裁定；(3)申诉处理规定：申诉被否定，每级可追加20%处理，用以补偿评审的时间损失。4:外返处理尺度(1)A/B类当事组员承担70%责任，班组长组长承担30%责任。(3)A/B班组长作业的，班组长承担100%责任。6、:处理规定(1)维修班组第一次外返早会通报并处扣50元，二次100元，三次200元，每多增加一次按上一次的基术*2计算。(2)由返修所造成的客户赔偿.配件及辅料成本由当事人.班组长按处理尺度承担.(3)扣款从责任人当月工资中体现.(4)所扣款用于售后活动经费及嘉奖资金.表1《售后服务部返修管理表（站内）》表2《售后服务部返修管理表（站外）》

第五篇：4s店汽车维修配件管理制度配件管理制度目的为了加强对采购入库零件的规范化管理，确保购进零件数量与质量合格，价格合理，做到零件入库管理的有序化，规范化。岗位职责零件部主管1．贯彻落实公司各项规章制度，执行公司集团各项业务规定；2．组织制定本部门的工作计划，负责本部门行政，业务，经营管理，全面完成公司下达的各项任务；3．做好配件的计划，采购，出库，保管和索赔工作，经常核查现有管理实施情况，针对存在问题，提出有效解决措施；4．组织及时采购生产车间所需零件，做到按时,保质，价优将零件购进；5．协调部门之间，部门与客户之间的关系，要及时协助服务顾问妥善处理客户有关零件的投诉问题；6．掌握市场情况，建立零件网络，了解车间，服务顾问的需求，做好服务工作；7．负责组织仓库管理员做好库存盘点工作，定期与财务核对；8．组织部门的相关培训，增强部门的整体业务水平，提高工作效率；9．加强团队建设，关心员工，提高部门人员的凝聚力。采购员1．严格遵守公司各项规章制度，执行公司集团的有关部门业务规定；2．熟悉工作业务，熟悉掌握配件市场价格，能根据市场需求和维修车间需要制定采购计划表，并及时向部门主管反馈有关部门信息；3．严格把质量关，不以次充好，确保采购配件，材料的质量合格，价格合理；4．不得利用职务之便搞非法交易，以权谋私，不准受贿或索取回扣，不准从事任何有损公司的活动，一经核实，公司将严肃处理；5．对客户需求和维修车辆所需的配件要及时采购，不得拖延；6．严格遵守公司财务制度，提高业务水平。零件管理员1．遵守公司各项管理制度，坚守工作岗位，工作细致，扎实；2．熟悉业务，对库存零件实行电脑管理，操作；3．有效利用仓库空间，对零件实行“全货位系统”（即所有的配件都有仓位号），保持仓库配件摆放整齐，整洁；4．严格执行物，料入库验收制度，对采购入库的配件要核查包装，质量，数量与购货发票