电泳培训资料

电泳涂装1、 何谓电泳涂装？被涂物浸于水性涂料中，被涂物与电极间通电流，在电力的作用下得到涂膜的涂装方法叫做电泳涂装。2、 特点形状复杂的被涂物也可得到均一的涂膜（膜厚）。防锈性优良。泳透性良好。易于自动化。作业线保养容易补给作业简单，无需特别补给装置。酸浓度控制、管理容易。涂装作业性良好（缺陷：流漆、针孔等涂装异常较少）。经济实惠因具有UF回收装置（方式）涂料回收率极高（90%以上）。低公害溶剂含量较少故空气污染少。因系水性涂料没有火灾顾虑。电泳涂装的用途1、汽车车体小汽车、卡车、巴士2、汽车部品---各种汽车零件，操舵部品，驱动部品，水箱，弹璜等3、机车各种机车、零件4、产业机械---耕耘机、油缶车、工程车5、电机冷气机、空气压缩机、自动贩卖机、变电机配电盘等6、建设材料------预铸钢架、门窗等电泳涂料的特征与要点电泳（ED）涂装方法是使水性涂料带电荷，将被涂物浸渍其中，被涂物与电极之间通以直流电流，析出（涂装）涂膜的方法，荷电方式有下列二种方法：电泳（ED）涂装的种类涂料粒子荷电被涂物对极阳离子型电泳（ED）涂装+—+阴离子型电泳（AED）涂装—+—这种电泳涂装法始於I960年导入工业涂装的领域，汽车、家电、钢制家具、住宅建材、各种零件厂商等，积极采用为底涂或单次涂装之用。现在已成为世界上极高普及率的涂装方法。日本国内汽车业界初期是阴离子型电泳涂，现在已移行至防锈性较高的阳离子型电泳涂装。目前在车体涂装方面几乎100%的生产线都采用阳离子型电泳涂装了。电泳涂装的特征（与Spray涂装的比较）长处短处经济性由于自动化涂装容易省力化。涂料的回收容易、损耗少可节省涂料。在平板涂装的（回收）效率电泳涂装 90%以上AirSpray 30〜60%①设备费较其它涂装设备为高开始的费用亦较高。如果生产量少时设备费的折旧期间较长。

AitlessSpray 50〜80%静电涂装 60〜90%③涂料使用量容易管理。①涂装条件（电压X浴温X时①无通电性物体不能间）之涂装。管理、变更容易。②因是浸渍型涂料，②由于电泳涂装可得均匀涂膜换色、换涂且因高泳透性内板部份也可料有困难仅限于上作业性提高涂或Icaot其防锈力（最适合防锈底涂装。漆）。③无积存、流积、针孔、透底流漆、Vapourwash等现象产生。①因系水溶性涂料无火灾顾①因电泳槽内被涂物安全性虑。与电极之间有高压直省资源②飞撒溶剂极省适合省资源及流电流通，要防护设施环境环境及注意安全。保护对策。阳离子电泳涂装的架构1、 电泳架构阳离子电泳涂料是盐基性树脂（Amino变成Epoxy树脂）以有机酸中和成水溶性（乳胶化）的涂料，涂料粒子具有正电荷，将被涂物浸渍在这涂料中，被涂物为负极而对极为正，而通直流电流，那么具有正电荷的涂料之粒子被被涂物所吸引而附着。同时涂料粒子在被涂物上得到负电荷而放出酸变成不溶性而涂着经不断重复形成涂膜。此种过程亦可以说，酸性涂料粒子在经电气作用变性碱性的被涂物表面凝集的现象。（涂料的溶解）Ri %| RuR〜山+AH一R〜N・AH一R〜N・H-+A-R2R2R2（阳极反应）（阴极反应）4OH—O2+2HO+4e-2HO+2e2—2OH+H2t2HO一O2+4H+4eR1R1A-+H+—ANRN・H++2OH-—R〜N（漆膜形成+HO2（一部排出）R2R22、烘烤架构电泳涂料的树脂中配合含有有所谓封闭型异氤酸酯（BlockedIsocyanate•Bl）的硬化剂。B1是以溶剂（醇类）将其封闭，在常温之下不会反应，到了所定反应温度时使溶剂脱离回复高反应性的异氤酸酯，这个与树脂中的官能基反应，使树脂结合使分子量增大，此种过程谓之硬化（架桥）反应。电泳涂膜的析出、增膜机构①涂料粒子的移动 ②涂料粒子的析出 ③增膜 ④热融合湿膜形成

电泳涂装装置与其目的NO.设备项目目的关连装置与品质的关连1电泳槽浸渍被涂物确保目标膜厚、泳透性•槽内衬里(Lining)•溢流槽(OverflowTank)•电极•搅拌•泳透性•膜厚与膜厚分布•置换(Turnover)与涂料稳定性2搅拌保持槽内涂料均匀防止颜料沉淀被涂物发热之冷却除去电泳时所发生气泡•循环泉•配管•喷嘴•搅拌机・膜厚与膜厚的均-化涂面状态水平面与垂直面的均一化3温调槽内涂料保持定温度条件•冷冻机•涂料循环装置•热交换机•冷温水槽膜厚涂料稳定性泳透性涂面状态4过滤除去槽内涂料中的异物•精密过滤装置•涂料循环装置•金网过滤颗粒产生于水平部涂面异常UF滤液下降5给电被涂物与电极间供给直流电流、电泳之•整流机•槽内电极•接地线涂膜状态异常UF滤液下降

•分叉•集电子6陋膜方除去电泳时所产生的•隔膜箱•涂面状态式中和剂控制中和剂浓•极液管理装置•泳透性度•极液循环装置•涂膜状态•隔膜•涂料稳定性•电极•膜厚7补给补给在电泳涂装中所•储存槽•涂面状态消耗的成分，保持定•自动补给装置•泳透性的浴组成•溶解装置（因涂料而•涂膜状态异）•涂料稳定性•膜厚8UF装经UF装置滤液多阶•UF装置•涂面状态置段回收•滤液槽•涂膜状态水洗作涂料回收•涂料循环槽经排出滤液精制涂料9水洗清洗电泳涂膜上所附•水洗Booth•涂面状态着的涂料•滤液槽・二次流漆•涂料循环槽•回收效率酸浓度（MEQ）管理方式1、 隔膜液（极液）循环方式中和电泳涂料的酸是经电泳涂膜的析出，残留在涂料中，将此种酸导入隔膜室排出系外，籍以抵制因酸的积蓄所造成的涂膜下降，这就是以隔膜方管理浓度的方式。浓酸酸浓度是以隔膜槽内的电导度来测定，如果电导度（酸浓度）升高则是会自动地投入纯水，因此隔膜液槽的电导度经常保持一定范围的方式。浓隔膜液循环方式系配合电泳量将适当的中和酸量和负离子，自动地同时排出系外。2、 关于槽内电极电极务必使用耐酸腐蚀的材质（主要SUS）同时电极的形态分为隔膜电极与裸体电极（无使用隔膜的电极）通常与隔膜电极以一定比例并用利用阳离子滤液回收涂料方式UF（限外过滤）系在电泳涂半线上的水洗工程，回收涂料固成分为目的所使用的，从槽内涂料中分离几乎没有固成分的滤液，而利用其滤液顺次水洗被涂物的方式。UF方式是：以后工程的低固成分液体来洗脱前工程的高固成分的附着液此种方式乃系闭回路（单行道）所以涂膜以外被带出来的涂料固成分，附着於被涂物成为第三水洗的纯所谓UF（限外过滤）系从含有高分子物质或胶状物质的溶液中加以压力经半透膜无数的微细孔穴压出水、离子低分子物质等的维持一定浓度浴液的技术。为了要保持电泳涂料的安定状态经常得利正常涂膜，有必要管理几个特性值，以下就一般管理项目说明。（1） 加热残分（NV） 通常18〜20%涂料以105°CX3小时烘烤干燥后之残留重量，对涂料重量的百分率（%）来表示形成涂膜的成分（固成分）来表示浓度最基本的特性值。要提高加热残分则补给涂料（F—1、F-2）,要降低则加入纯水。因为电泳涂装是唯固成分才涂着被涂物所以涂装越多槽内涂料的加热残分（固成分）越降低。如果加热残分极度降低时就会影响涂料稳定性与膜厚成品外观等。（2） 灰分（Ash） 通常Grav16〜20%Blak12〜16%涂料的加热残分（固成分）以600CX1小时烘烤所残留无机物重量对加热残分重量以百分比所表示涂料固成分中的颜料比例的特性值，要提高灰分则补给涂料F—1增量，如要降低时则补给F—2增量，如果F—1/F—2补给比例一定时，应可维持灰分在一定范围内但有时因设备的异常补给比例有所变动或发生异常会脱离管理值这时候会影响涂膜成品外观所以要注意。（3） pH值 通常〜氢离子浓度即酸性度的指数主要与后述的酸浓度连动并非如加热残分一样能操作的，是要了解涂料状态的必要特性值。pH值在后述的酸浓度上升时则降低，酸浓度下降则会上升。一般来说除此以外变动要因很小才是普通。涂装数量极端降低而新涂料之置换率下降时pH就会下降，导致设备的腐蚀会加快。（4） 酸浓度（MEO） 通常22〜30酸浓度系以中和的固成分的酸之当量值以加热残分所除出来的数值。表示涂料固成分的水溶化度与pH或电导度直接连动的最重要的特性值之一，酸浓度的上升则投入添加剂A即可。阳离子电泳涂料系盐基性树脂以有机酸中和变为水溶化（乳化）的东西。酸浓度降低时水溶性就会降低以致容易凝结，相反地如上升则膜厚难予附着的情形发生，同时因电着（涂膜的析出）所中和的酸被放出蓄积在涂料中，要将此排除抑制酸浓度的上升，所以利用隔膜方式。（5） 电导充 通常1000〜20000uS/cm是电气抵抗值的逆数，表示电泳涂料之通电容易难易程度，不像加热残人能以操作者，而是了解涂料状态所必要的特性值。电导度与加热残分及酸浓度有连动关系。普通加热残人或酸浓度的上升亦随着上升，当然有时候会因带入杂离子而增大，此种情况容易引起针孔或肌粗等异常故要阳离子电泳涂装管