过程控制课程设计心得体会范文

精选公文范文 过程控制课程设计心得体会范文篇一：过程控制课程设计课程设计说明书学生姓名：学院：班级：学号：题目：300MW火电机组给水控制系统的设计指导教师：张利辉王秋平职称:教授2011年12月20日目录选题背景 3方案论证 4 精选公文范文 2 . 1设计原理 4给水扰动对水位的影响 4负荷扰动对水位的影响 5燃料量扰动对水位的影响 6方案 的选择 6过程论述 7系统设 精选公文范文 计 7前馈-反馈三冲量给水控制系统 7给水流量的调节的实现方法 8系统的组成 9信号分析 9汽包水位信号 9给水流量信号 10 精选公文范文 主蒸汽流量信号 10各种工况之间的互相切换与跟踪 11工况之间的切换 11工况之间的跟踪 124 、结论 125、课程设计心得体会 ..12参考文献 131选题背景随着单元机组容量的增大和参数的提高，机组在启停过程中需要监视和控制的项目越来越多，因此，为了机组的安全和经济运行，必须实现锅炉给水从机组的启动到正常运行，又到停炉冷却全部过程均能实现。我国大型火电机组的给水控制基本上还是米用经典的PID控制算法。不同的控制公司在给水控制策略的设计上虽然各有特点差异，但基本上还是遵循了单冲量和三冲量控制相结合的控制模式，米用的也基本上是调阀和调泵相结合的控制方法。虽然从理论上讲，现有的控制方法应该可以实现机组的全程给水自动。但是，实际上由于给水系统和机组运行的复杂性，机组在启动和低负荷时往往投不上自动。另外，机组在高负荷时，虽然可以实现三冲量给水自动且正常情况时效果也不错。但其控制系 精选公文范文 5 精选公文范文 统的鲁棒性较差，适应异常工况的能力和出现设备故障的情况时的自调整能力也较差。因此，如何真正实现全程给水控制是现今控制工程人员急于解决的一个课题。目前，国内机组实现全程给水控制考虑的方案一般是在低负荷时，用启动调节阀控制汽包水位，调速给水泵维持给水母管压力，采用单冲量的控制方式;高负荷时，使用调速给水泵控制汽包水位，大旁路调节阀维持给水压力，采用三冲量的控制方式。它由单冲量和三冲量两个调节回路组成全程给水控制，当负荷大于30%时为三冲量，当负荷小于30%或三冲量变送器故障时为单冲量。由于不同容量的机组其给水系统结构不一样，其控制方式及控制设备也有区别，因而实现给水全程自动系统的方案也有不同，这就要求在考虑方案时，要结合具体的控制对象进行合理的设计，同时参考其它同类型机组一些成功的设计、调试经验，重新完善原汽包水 精选公文范文 位调节系统的设计及组态，最终选定一种合理且切实可行的设计方案，来实现锅炉给水自动系统的全程控制。本次课程设计主要研究发电厂给水全程控制系统，即锅炉汽包水位控制。其要求是提供合格的蒸汽，使锅炉发汽量适应符合的需要。为此，生产过程的各个主要工艺参数必须加以严格控制。锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是汽包水位、汽包压力、给水流量、给水温度、汽机第一级压力、主汽温度、过热减温水流量等信号。主要输出变量是A、B汽动泵转速、电动给水泵转速、给水旁路调节阀开度。2方案论证2.1设计原理汽包水位是工业蒸汽锅炉安全、稳定运行的重要指标，是锅炉蒸汽负荷与给水间物质是否平衡的重要标志，维持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包锅炉给水控制系统的作用是使锅炉的给水量自动适应锅 精选公文范文 7 精选公文范文 炉的蒸发量，维持汽包水位在规定范围内波动。其中给水流量和蒸汽流量是影响汽包水位的两种主要扰动，前者来自调节器，称为内扰，后者来自负荷侧，称为外扰。影响水位的因素主要有：锅炉蒸发量（负荷D），给水量G，炉膛热负荷（燃烧率M），汽包压力P。控制系统的物质平衡方程为：’’’AdH?Gdt?Ddt?dt（1）将式（1）进一步变换得：AdH?G?Ddt（2）dH?G?Ddt（3）‘‘‘C?A，则上式变为：令C22式中H——汽包水位，m或cm；A 汽水分离面积，m或cm；?’——水的密度，t/m3或kg/cm3； ?” 蒸汽密度，t/m3或kg/cm3；D 蒸发量，t/h或kg/s；G 给水量，t/h或kg/s；C 容量系数。 精选公文范文 精选公文范文 给水扰动对水位的影响给水量的扰动是给水自动控制系统中影响汽包水位的主要扰动之一，因为它是来自控制侧的扰动，又称内扰。在给水流量W的阶跃扰动下，水位H的响应曲线可以用图2-1来说明。若把汽包及水循环系统当做单容水槽，水位的响应曲线应该如图中的直线1。但是在实际情况中，当给水流量突然增加的时候，因为给水温度低于汽包内的饱和水温度，当它进入汽包后吸收了原有的饱和水中的一部分热量，使锅炉的蒸汽产量下降，水面以下的汽泡总体积Vs也就相应减小，导致水位下降。Vs对水位的影响可以用图中的曲线2表示。水位H（即曲线3）的实际响应曲线是曲线1和曲线2的总和。这种分析方法是分别从两个角度进行分析的：1.仅从物质平衡角度来分析；2.仅从热平衡角度来分析图2-1给水扰动下的水位响应曲线负荷扰动对水位的影响 精选公文范文--蒸汽流量扰动主要来自汽轮发电机组的负荷变化，属外部扰动。在汽机耗汽量D的阶跃扰动下，水位H的响应过程可以用图2-2来说明。当汽机耗汽量D突然阶跃增加时，如果只从物质平衡的角度来讲，一方面改变了汽包内的物质平衡状态，使得水位下降，如图2-2中的曲线1。但当锅炉蒸发量突然增加时，迫使锅内汽泡的增多，燃料量维持不变，汽包压力pd下降，使水面以下的蒸汽泡膨胀，总体积Vs增大，从而使得汽包水位的上升，如图2-2的曲线2所示。因此汽包水位H的实际响应曲线（图2-2中图3所示）是曲线1与曲线2叠加的结果。只有当汽包体积与负荷适应而不再变化时，水位的变化就仅由物质平衡关系来决定，这时水位就随负荷增大而下降，而这种反常的现象，通常被称为“虚假水位”。“虚假水位”现象主要是来自于蒸汽量的变化，显然蒸汽量是一个不可调节的量（对调节系统而言），但它是一个可测量，所以在系统中引入这些 精选公文范文 10 精选公文范文 扰动信息来改善调节品质是非常必要的。图2-2汽机耗汽量D阶跃扰动下的水位响应曲线篇二：《绩效管理课程设计》总结和体会课程设计总结体会在这次为期一周的绩效管理设计过程中，通过向老师请教，查阅大量的有关资料，与同学交流经验和自我摸索等方式，掌握了关于战略性绩效管理这门课程的不少知识。清楚了绩效管理中的各个环节，绩效考核表的设计，同时在这个过程中，我也明白了学习是一个长期积累的过程。在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在整个设计过程中不仅培养了自己的自学能力同时也提高了自己的动手能力。刚拿到课设题目时，对绩效考评体系没有清楚的认识，不知从哪下手。然后便积极的查阅相关资料，共同讨论， 精选公文范文 11 精选公文范文 逐渐摸清了设计的方向，并根据XZ开发区机关的相关资料确定了设计的思路。首先对战略目标进行分解，在确定部门的工作目标之后，根据岗位职责和工作分析，确定个人的工作目标，使个人的工作目标紧密围绕公司战略。做完课设后，我对整个设计书进行假想，找出其中的漏洞与不足并对整体进行有效地填充与修改。这次课设让我领会的很多。谈到绩效管理，我们首先想到的是绩效考核。谈到考核当然是要与薪酬挂钩了。很多企业将绩效管理等同于绩效考核。而绩效管理的目的是为了提高和改善员工的绩效，从而提高和改善组织的绩效。绩效管理的目的不是绩效考核，绩效考核只是绩效管理的副产品，是为了促使绩效更好的达成。绩效考核是绩效管理的一部分，是绩效管理的手段而不是目的。课程设计为我提供了一个展示个人能力的平台，同时也给了我一个发现自己不足的机会。课程设计不仅是对前面 精选公文范文 12 精选公文范文 所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我们更进一步了解了绩效管理有关的知识，学会了运用绩效管理的方法来分析和解决企业绩效方面的问题，更加注重理论与实践的结合，同时培养对知识的运用能力，为毕业后成功地走上社会和工作岗位打下坚实的基础。篇三：过程控制系统的设计与实现龙源期刊网.cn过程控制系统的设计与实现作者：郑艳来源：《科技创新与应用》2013年第18期摘要：过程控制系统是在生产线自动控制系统中用来管理生产过程数据的计算机系统，通常完成生产线上各设备的设定值计算、模型优化、生产过程数据和产品质量数据的收集、收集和设备运行数据、生产计划数据维护、生产原料数据和生产成品数据的管理、物料数据在生产线上的全线跟踪、协调各控制 精选公文范文 13 精选公文范文 系统间的动作和数据传递等。关键词：过程控制系统；设备数据管理；日志系统1引言工厂的计算机管理系统通常被分为三级，由下往上依次为：基础自动化系统BAS（一级计算机系统BasicAutomaticSystem）、生产过程控制系统PCS（二级计算机系统ProcessControlSystem）、生产管理系统PMS（三级计算机系统ProductionManageSystem），在这三大主要系统以外，还有基础仪表系统、传动系统、人机界面系统HMI（HumanMachineInterface）。传动系统主要是控制马达的运转。该系统和基础自动化相连，接收基础自动化的指令，控制马达的运转，同时向基础自动化系统报告马达的运转实际数据。仪表系统直接和机械设备连接，由各种智能/非智能仪表和PLC中的仪表控制程序组成。该系统同时和基础自动 精选公文范文 14 精选公文范文 化系统、人机界面系统、生产过程控制系统通讯，向这些系统传送各种仪表的监测数据。该系统直接获取仪表数据和控制各种智能仪表（阀门、开关等）的动作。基础自动化系统和仪表系统密不可分，但比仪表系统高级一些，实现了更复杂的逻辑和管理功能，能够控制更高级的设备和智能系统。该系统主要是PLC及其中的控制程序以及工业控制网络系统。本系统连接传动系统、仪表系统、过程控制系统、HMI系统。该系统接收生产过程控制系统下达的生产设定值，或HMI上由操作工输入的生产设定值，实际控制各机械部件和电子器件的工作，使生产线运转起来。同时，该系统可收集生产实绩数据，但数据管理能力较弱，无法完成复杂的数据管理任务。过程控制系统是连接生产管理系统和基础自动化系统的桥梁，同时提