精确安全仓储管理系统课件

精确安全仓储管理系统——福建畅云安鼎信息科技有限公司畅云安鼎精确安全仓储管理系统——福建畅云安鼎信息科技有限公司畅云安鼎1目录系统整体架构1仓库管理流程2系统功能介绍3安全系统简介4目录系统整体架构1仓库管理流程2系统功能介绍3安全系统简介42

“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别技术、GPRS无线数据通信技术为基础，结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术等物联网实现方式，提供安全可控的货物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、调度指挥、远程控制、统计报表、决策分析支持等功能，实现对大型仓库全方位、精确、智能化的监控管理，低碳、节能、环保，最大化减少人力资源介入，有效提高仓储运作效率。精确安全仓储管理系统概述“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别3精确安全仓储管理系统整体架构总部仓储中心省级仓库……各直营店………………建4个仓库进货仓成品仓出货仓换包仓仓储管理平台短信、WAP、语音等移动应用互联网统一管理精确安全仓储管理系统整体架构总部仓储中心省级仓库……各直营店4RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。电子标签附着在待识别的物品上，当附着电子标签的物品通过读头附近时，读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出，从而实现自动采集物品信息的功能。＋电子标签读写器精确安全仓储管理系统方案，充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段，让物品能够“开口说话”，从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。RFID电子标签介绍远距离读写信息RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或5仓库管理流程介绍仓库管理流程介绍6仓储中心货物进入进货仓生成电子标签检验货物给货物贴标签成品仓智能货位管理货物上架、移库货物盘点智能库存管理换包仓换包装给货物贴牌出货仓复核订单和货物货车发货建4个仓库进货仓成品仓出货仓换包仓仓储中心整体流程说明若是公司自己品牌的货物其他供应商的货物或需换包装贴牌的货物仓储中心货物进入进货仓生成电子标签成品仓智能货位管理换包仓换7电子标签进货仓进货暂存区货物检验区合格区货物进货仓流程说明送达货物工作人员根据订货清单生成/录入入库收货单信息生成条码&RFID电子标签

每个电子标签对应货物相关信息（具体由用户自定义），如：产品品名、数量、规格、入库时间、出库时间等，通过标签号即可在平台查询货物详细信息，进行货物跟踪、调度。

货物退货区按入库收货单验货，若无误且质量合格，给货物贴电子标签验货不合格或多余货物贴电子标签放入——货物检验贴电子标签电子标签进货仓进货暂存区货物检验区合格区货物进货仓流程说明送8货物检验区货物验货退货区不合格或多余货物合格区出货仓放入出货暂存区进货仓流程说明换包暂存区需换包贴牌的货物无须换包贴牌的货物成品仓换包仓托盘小样货物货剁货位格货架根据货物大小规格选择放置方式大件货物在放入成品仓前——检验区货物分类包装箱货物检验区货物验货退货区不合格或多余货物合格区出货仓放入出货9托盘进货仓流程说明手持终端＋电子标签贴电子标签若要将货物装入包装箱内存放扫描货物标签扫描托盘标签匹配关联知道什么货物放在什么托盘上扫描箱标签货物标签与箱标签关联知道包装箱内货物明细信息托盘进货仓流程说明手持终端＋电子标签贴电子标签若要将货物装入10——小样货物管理小样货物进货仓流程说明工作人员根据订货清单生成/录入入库收货单信息检验合格标签记录了一类小样品的详细信息货剁手持终端生成条码&RFID电子标签标识货物放入电子标签货剁上贴小样物品放入货剁,在货剁上贴电子标签,节约标签资源的使用扫描货剁电子标签系统指示将货物放到哪个货位成品仓运输工具——小样货物管理小样货物进货仓流程说明工作人员根据订货清单生11智能叉车及天车系统将RFID系统组件集成于叉车和天车上，通过Wi-Fi无线设备与系统平台连接，传输叉车及天车读头所读取数据；叉车上及天车的控制器处都装有出错警示装置，在显示终端可看到出错警报的内容，第一时间纠正作业人员的错误操作。无线传输系统平台天车集成RFID读头叉车装有显示终端天车控制器装有显示终端出错警示执行任务出错，叉取了错误的货物，显示终端立即告警接收、完成任务指令智能叉车及天车系统将RFID系统组件集成于叉车和天车12仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区分区管理及货位计划管理人员将货物拖到相应货位，即为到货入库或货出库完成货位或拣货计划，同时，该计划通过无线方式自动即时发送到RFID叉车/天车系统系统平台管理人员可视化设置仓库分区分配堆拣货计划区域查询，快速堆拣货仓库分区系统采用二维图形技术，绘制整个仓库平面、货位图形，直观反映出仓库的库存及货位占用情况区域划分：管理员可设置仓库分区，设置区域属性，按产品类别、销售地及发货目的地等（可自定义设置属性）区域查询：根据客户订单信息，系统自动查询匹配区域来堆拣货，充分利用仓库空间资源，提高效率。叉车天车无线传输仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区分区管理及货位计划管理13智能货位管理RFID读头货位标签

由于车桥十分沉重，因此，不采用货架堆砌车桥，建议在各区域内划分货位格，每个货位格放置货位标签，在区域附近设置RFID读头，在其可读取范围内读取标签信息。因此，读取出货位标签即可知道该货位的具体细位置。货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签A区扫描货位标签系统平台货位标签、货物标签、托盘标签的关联，系统可查询货物所在的货位——货位格管理智能货位管理RFID读头货位标签由于车桥十分沉重，因14智能货位管理

小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的货架上贴货位标签，用以识别货位的位置；在区域附近设置RFID读头，读取出货位标签，即可知道该货位在货架的具体位置。货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签RFID读头扫描货位标签系统平台货位标签、货剁标签匹配关联，系统可查询货物所在的货位——小样货物货位管理智能货位管理小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的15成品仓流程说明叉车＋电子标签货物检验区合格区货物叉取货物系统平台读取货物标签信息系统分配任务根据指令将货物放入指定位置成品仓入口门式读写器读取货物标签产生入库/出库记录——成品仓出入库成品仓流程说明叉车＋电子标签货物检验区合格区货物叉取货物系统16成品仓流程说明叉车A0001A0003A0004A0002将标签码**1货物放入A区A0001货位接收任务天车接收任务**1货物叉车/天车的读头读取托盘标签与货位标签，确认是否匹配系统平台匹配一致系统数据实时更新货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作若匹配不一致出错警示叉车/天车系统警示目标货位错误，工作人员无法完成任务确认，直到找到正确货位为止——堆拣货物成品仓流程说明叉车A0001A0003A0004A0002将17成品仓流程说明——小样货物堆拣方式A003货位A002货位A001货位B003货位B002货位B001货位手持终端A01电子标签放入任务：将A01放入A002货位扫描货位标签扫描货剁标签匹配一致系统平台系统数据实时更新货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作A01电子标签匹配不一致告警提示无法完成任务确认成品仓流程说明——小样货物堆拣方式A003货位A002货位A18成品仓流程说明——快速盘点库存RFID读头A0001A0002A0002A0003A0004A0005扫描货物标签系统平台管理员设置仓库区内读写器随时盘点仓库自动生成盘点单据，盘点方便快捷系统警示库存不满足预设值时，系统立即警示成品仓流程说明——快速盘点库存RFID读头A0001A00019成品仓流程说明审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发至设定好的审核人员——手持盘点管理仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区仓库分区手持终端工作人员系统平台接受盘点任务开始盘点手持终端进入不同区域采集库存货物标签信息结束盘点采集信息完毕后系统库存信息与盘点采集信息比较生成仓库盘点统计表手持终端操作员将盘点信息确认发至系统，经相关权限用户确认盘点数据后，系统会更新实际库存审核人员对比是有出错对比无误出错再次盘点，若再有出入人工介入成品仓流程说明审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发20叉车换包仓流程说明箱标签扫描箱标签货物标签与箱标签关联手持终端换包仓系统平台下发任务叉取指定的货物至换包仓贴牌换包装贴牌若要将货物装入新的包装箱内存放扫描货物标签放入知道包装箱内货物明细信息——换包贴牌叉车换包仓流程说明箱标签扫描箱标签货物标签与箱标签关联手持终21出货仓流程说明出货仓出货暂存区预发货的货物放取进入工作人员根据指令将货物放到指定货车系统平台手持终端按订单或包装箱明细进行复核不同订单不同线路货物放入不同集货区出库记录出货仓流程说明出货仓出货暂存区预发货的货物放取进入工作人员根22标签回收管理客户下订单工作人员接收到客户订单安排发货出货仓进入工作人员预发货的货物电子标签回收标签电子标签发货给客户直营店从仓库发货给客户直营店直接销售直接从直营店购买货物客户工作人员回收标签电子标签货物成功出售总部总部对回收标签的直营店给予一定的奖励回发至标签回收管理客户下订单工作人员接收到客户订单安排发货出货仓进23省级仓库的管理进货区成品区出货区智能货位管理货物上架、移库盘点、统计、查询智能库存管理复核订单和货物货车发货检验货物给货物贴标签直营店各省级仓库设置三个分区与总部仓储中心相比，省级仓库规模较小，但三个分区的功能与仓储中心相同发货省级仓库的管理进货区成品区出货区智能货位管理复核订单和货物检24各直营店的管理直营店手持终端小样货物工作人员条形码大件货物电子标签直营店工作人员可扫描条形码和电子标签系统平台出售货物时扫描条形码、电子标签形成直营店的销售记录使用仓储管理系统数据传输总部可以掌握各直营店的销售情况各直营店的管理直营店手持终端小样货物工作人员条形码大件货物电25系统功能介绍系统功能介绍26系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行排序，提供库龄分析统计表，同时提供按在库年限的查询，此功能主要是为物资出库提供依据，按先入先出的原则，在出库时优先选择库龄时间较长的物资出库。智能库龄分析系统平台成品仓同类物资按入库时间排序15日入库货物20日入库货物25日入库货物先入先出出货库龄分析统计表在库时间查询自动匹配选择库龄较长的货物出库系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行27智能库存提醒成品仓系统平台统计分析销售业绩用户可自定义设置时间范围及相关属性某货物近1或3个月平均销售业绩某区域相关货物平均销售业绩由销售业绩得出分析数值设定某货物警戒库存值某货物现有的库存值低于警戒值库存不足预警提示库存不满足一定数量时，系统警示工作人员系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员1.生成货物申购单2.生成货物调拨单智能库存提醒成品仓系统平台统计分析销售业绩用户可自定义设置某28智能超期警示系统平台成品仓对囤积过久的货物进行警告提示货物囤积时间超预设值预设值：根据销售需要或质量的要求超期警示囤积货物过久需进行调配工作人员系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员对囤积过久的货物进行调拨等处理货物囤积情况统计智能超期警示系统平台成品仓对囤积过久的货物进行警告提示货物囤29智能调拨系统省级仓库B库存情况**2省级仓库A库存情况**1总部仓库库存情况**4省级仓库C库存情况**3系统平台库存预警需调货客户订货管理人员查看总部及各省级仓库当前库存情况当前位置就近优先调货由省级仓库C调货至当前位置省级仓库D库存情况**5智能调拨系统提高货物调配效率，减少客户等待时间智能调拨系统省级仓库B库存情况**2省级仓库A库存情况**130货物在仓库间流转情况的跟踪系统平台管理人员省级仓库B省级仓库A总部仓库省级仓库C省级仓库D查看各仓库间货物流转情况库存情况各类货库存统计发货任务货A发至仓库C货B发至仓库D……发货状态货A已发货，发货地点：A仓库货B已发货，发货地点：B仓库流转状态货A已到达福州中转站货B已到B仓库货物在各仓库流转情况物流公司物流配送外包给调用物流公司的接口物流公司货物跟踪记录货物在仓库间流转情况的跟踪系统平台管理人员省级仓库B省级仓库31智能订货系统短信、WAP方式互联网系统平台客户电话语音下订货单订单查询订单状态:是否审核、货是否发出、发出数量等查询仓库的库存情况订货分析根据前期销售业绩推荐应订数量退货单查询状态：是否审核，是否已收货、收了多少货等客户关联信息客户基础信息订货、联系记录智能订货系统短信、WAP方式互联网系统平台客户电话语音下订货32系统平台配送记录追踪配送时间配送货物信息卸货点信息入库日出库日接收方信息电子标签信息与电子标签的匹配关联采购决策分析供应商产品品名产品规格生产批号出厂日期进货时间数据传输通过查询货物标签查出某货物是哪个批次入库某些货由哪个供应商提供作为向供应商采购的分析依据哪个供应商的货物销量好更受市场欢迎供应商选择货物采购数量推荐长期密切合作根据前期销售业绩智能分析推荐应采购数量销量好的货物可适当多采购系统平台配送记录追踪卸货点信息电子标签信息与电子标签的匹配关33客户重要性分析系统平台客户跟踪管理客户联系记录追踪客户基础信息客户订货、退换货、申请等记录与客户联系的销售人员信息客户重要性分析根据客户历史购买记录,分析该客户属于什么类型的客户，如：大客户货物A货物B购买同时还买了系统记录客户在购买A的时候同时也买了B作为客户营销的依据客户再次订货时系统根据记录进行智能推荐购买了A，是否购买B？统计分析出：省十大客户直营店十大客户等重点维护客户回访或寄送礼品等方式智能化推荐客户服务客户重要性分析系统平台客户跟踪管理客户联系记录追踪客户基础信34管理绩效考核管理人员工作人员系统平台工作绩效考核统计分析更好地进行管理绩效考核销售业绩考核工作人员任务完成情况统计作为管理人员考核员工工作效率的依据各直营店销售业绩统计分析销售收入及增长情况对于销售排名较前的直营店给予更多的优惠鼓励给予一定的奖励提供更多的营销支持管理绩效考核管理人员工作人员系统平台工作绩效考核统计分析更好35安全服务系统概述安全服务系统概述36安全服务系统整体架构总部仓储中心省级仓库……直营店……防火墙采用分布式服务器架构服务器即使某个服务器被意外中断，其他服务器仍能正常运作，确保整个仓储管理平台的运行在公网上建VPN网络通道防止传输的数据被劫持、窃听数据传输数据传输安全服务系统整体架构总部仓储中心省级仓库……直营店……防火墙37平台安全服务系统数据库审计系统

通过应用系统安全工程和系统安全管理的各种方法，辨识系统中的危险源，并采取有效的控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内，达到最佳的安全程度，保证信息的保密性、完整性、可用性和抗抵赖性，确保系统平台的正常运行。系统平台建立防止数据被任意修改形成用户操作记录日志审计人员审核各类操作记录确保数据完整性、安全性安全服务运维管理漏洞扫描系统脆弱性分析网站防护加固系统防护平台安全服务系统数据库审计系统通过应用系统安全工38收入增加库存可用性：提高6%-12%

销售额度：提高5%-9%

顾客保持度：提高0.6%-0.8%

利润率：提高25%-30%（获益于后勤管理中回收率的提高）

总收入：提高3%-5%成本缩减盗窃损失：减少40%-50%

送货速度：提高10%-15%

人工成本：减少30%

场地管理：减少30%

物品存储的人工成本：减少65%

存货成本：减少25%

循环计算成本：减少25%

仓库产品的吞吐量：可达20%

损坏率和过期商品的销账：减少20%

丢失延迟而导致的投诉：可减少98%

根据经验数据，应用精确安全仓储管理系统将获得以下收益：应用本系统可获得的收益收入增加库存可用性：提高6%-12%

销售额度：提高5%-939谢谢！谢谢！40精确安全仓储管理系统——福建畅云安鼎信息科技有限公司畅云安鼎精确安全仓储管理系统——福建畅云安鼎信息科技有限公司畅云安鼎41目录系统整体架构1仓库管理流程2系统功能介绍3安全系统简介4目录系统整体架构1仓库管理流程2系统功能介绍3安全系统简介442

“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别技术、GPRS无线数据通信技术为基础，结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术等物联网实现方式，提供安全可控的货物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、调度指挥、远程控制、统计报表、决策分析支持等功能，实现对大型仓库全方位、精确、智能化的监控管理，低碳、节能、环保，最大化减少人力资源介入，有效提高仓储运作效率。精确安全仓储管理系统概述“精确安全仓储管理系统”是一个以RFID自动识别43精确安全仓储管理系统整体架构总部仓储中心省级仓库……各直营店………………建4个仓库进货仓成品仓出货仓换包仓仓储管理平台短信、WAP、语音等移动应用互联网统一管理精确安全仓储管理系统整体架构总部仓储中心省级仓库……各直营店44RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。电子标签附着在待识别的物品上，当附着电子标签的物品通过读头附近时，读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出，从而实现自动采集物品信息的功能。＋电子标签读写器精确安全仓储管理系统方案，充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段，让物品能够“开口说话”，从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。RFID电子标签介绍远距离读写信息RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或45仓库管理流程介绍仓库管理流程介绍46仓储中心货物进入进货仓生成电子标签检验货物给货物贴标签成品仓智能货位管理货物上架、移库货物盘点智能库存管理换包仓换包装给货物贴牌出货仓复核订单和货物货车发货建4个仓库进货仓成品仓出货仓换包仓仓储中心整体流程说明若是公司自己品牌的货物其他供应商的货物或需换包装贴牌的货物仓储中心货物进入进货仓生成电子标签成品仓智能货位管理换包仓换47电子标签进货仓进货暂存区货物检验区合格区货物进货仓流程说明送达货物工作人员根据订货清单生成/录入入库收货单信息生成条码&RFID电子标签

每个电子标签对应货物相关信息（具体由用户自定义），如：产品品名、数量、规格、入库时间、出库时间等，通过标签号即可在平台查询货物详细信息，进行货物跟踪、调度。

货物退货区按入库收货单验货，若无误且质量合格，给货物贴电子标签验货不合格或多余货物贴电子标签放入——货物检验贴电子标签电子标签进货仓进货暂存区货物检验区合格区货物进货仓流程说明送48货物检验区货物验货退货区不合格或多余货物合格区出货仓放入出货暂存区进货仓流程说明换包暂存区需换包贴牌的货物无须换包贴牌的货物成品仓换包仓托盘小样货物货剁货位格货架根据货物大小规格选择放置方式大件货物在放入成品仓前——检验区货物分类包装箱货物检验区货物验货退货区不合格或多余货物合格区出货仓放入出货49托盘进货仓流程说明手持终端＋电子标签贴电子标签若要将货物装入包装箱内存放扫描货物标签扫描托盘标签匹配关联知道什么货物放在什么托盘上扫描箱标签货物标签与箱标签关联知道包装箱内货物明细信息托盘进货仓流程说明手持终端＋电子标签贴电子标签若要将货物装入50——小样货物管理小样货物进货仓流程说明工作人员根据订货清单生成/录入入库收货单信息检验合格标签记录了一类小样品的详细信息货剁手持终端生成条码&RFID电子标签标识货物放入电子标签货剁上贴小样物品放入货剁,在货剁上贴电子标签,节约标签资源的使用扫描货剁电子标签系统指示将货物放到哪个货位成品仓运输工具——小样货物管理小样货物进货仓流程说明工作人员根据订货清单生51智能叉车及天车系统将RFID系统组件集成于叉车和天车上，通过Wi-Fi无线设备与系统平台连接，传输叉车及天车读头所读取数据；叉车上及天车的控制器处都装有出错警示装置，在显示终端可看到出错警报的内容，第一时间纠正作业人员的错误操作。无线传输系统平台天车集成RFID读头叉车装有显示终端天车控制器装有显示终端出错警示执行任务出错，叉取了错误的货物，显示终端立即告警接收、完成任务指令智能叉车及天车系统将RFID系统组件集成于叉车和天车52仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区分区管理及货位计划管理人员将货物拖到相应货位，即为到货入库或货出库完成货位或拣货计划，同时，该计划通过无线方式自动即时发送到RFID叉车/天车系统系统平台管理人员可视化设置仓库分区分配堆拣货计划区域查询，快速堆拣货仓库分区系统采用二维图形技术，绘制整个仓库平面、货位图形，直观反映出仓库的库存及货位占用情况区域划分：管理员可设置仓库分区，设置区域属性，按产品类别、销售地及发货目的地等（可自定义设置属性）区域查询：根据客户订单信息，系统自动查询匹配区域来堆拣货，充分利用仓库空间资源，提高效率。叉车天车无线传输仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区分区管理及货位计划管理53智能货位管理RFID读头货位标签

由于车桥十分沉重，因此，不采用货架堆砌车桥，建议在各区域内划分货位格，每个货位格放置货位标签，在区域附近设置RFID读头，在其可读取范围内读取标签信息。因此，读取出货位标签即可知道该货位的具体细位置。货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签A区扫描货位标签系统平台货位标签、货物标签、托盘标签的关联，系统可查询货物所在的货位——货位格管理智能货位管理RFID读头货位标签由于车桥十分沉重，因54智能货位管理

小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的货架上贴货位标签，用以识别货位的位置；在区域附近设置RFID读头，读取出货位标签，即可知道该货位在货架的具体位置。货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签货位标签RFID读头扫描货位标签系统平台货位标签、货剁标签匹配关联，系统可查询货物所在的货位——小样货物货位管理智能货位管理小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的55成品仓流程说明叉车＋电子标签货物检验区合格区货物叉取货物系统平台读取货物标签信息系统分配任务根据指令将货物放入指定位置成品仓入口门式读写器读取货物标签产生入库/出库记录——成品仓出入库成品仓流程说明叉车＋电子标签货物检验区合格区货物叉取货物系统56成品仓流程说明叉车A0001A0003A0004A0002将标签码**1货物放入A区A0001货位接收任务天车接收任务**1货物叉车/天车的读头读取托盘标签与货位标签，确认是否匹配系统平台匹配一致系统数据实时更新货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作若匹配不一致出错警示叉车/天车系统警示目标货位错误，工作人员无法完成任务确认，直到找到正确货位为止——堆拣货物成品仓流程说明叉车A0001A0003A0004A0002将57成品仓流程说明——小样货物堆拣方式A003货位A002货位A001货位B003货位B002货位B001货位手持终端A01电子标签放入任务：将A01放入A002货位扫描货位标签扫描货剁标签匹配一致系统平台系统数据实时更新货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作A01电子标签匹配不一致告警提示无法完成任务确认成品仓流程说明——小样货物堆拣方式A003货位A002货位A58成品仓流程说明——快速盘点库存RFID读头A0001A0002A0002A0003A0004A0005扫描货物标签系统平台管理员设置仓库区内读写器随时盘点仓库自动生成盘点单据，盘点方便快捷系统警示库存不满足预设值时，系统立即警示成品仓流程说明——快速盘点库存RFID读头A0001A00059成品仓流程说明审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发至设定好的审核人员——手持盘点管理仓库A区仓库B区仓库C区仓库D区仓库分区手持终端工作人员系统平台接受盘点任务开始盘点手持终端进入不同区域采集库存货物标签信息结束盘点采集信息完毕后系统库存信息与盘点采集信息比较生成仓库盘点统计表手持终端操作员将盘点信息确认发至系统，经相关权限用户确认盘点数据后，系统会更新实际库存审核人员对比是有出错对比无误出错再次盘点，若再有出入人工介入成品仓流程说明审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发60叉车换包仓流程说明箱标签扫描箱标签货物标签与箱标签关联手持终端换包仓系统平台下发任务叉取指定的货物至换包仓贴牌换包装贴牌若要将货物装入新的包装箱内存放扫描货物标签放入知道包装箱内货物明细信息——换包贴牌叉车换包仓流程说明箱标签扫描箱标签货物标签与箱标签关联手持终61出货仓流程说明出货仓出货暂存区预发货的货物放取进入工作人员根据指令将货物放到指定货车系统平台手持终端按订单或包装箱明细进行复核不同订单不同线路货物放入不同集货区出库记录出货仓流程说明出货仓出货暂存区预发货的货物放取进入工作人员根62标签回收管理客户下订单工作人员接收到客户订单安排发货出货仓进入工作人员预发货的货物电子标签回收标签电子标签发货给客户直营店从仓库发货给客户直营店直接销售直接从直营店购买货物客户工作人员回收标签电子标签货物成功出售总部总部对回收标签的直营店给予一定的奖励回发至标签回收管理客户下订单工作人员接收到客户订单安排发货出货仓进63省级仓库的管理进货区成品区出货区智能货位管理货物上架、移库盘点、统计、查询智能库存管理复核订单和货物货车发货检验货物给货物贴标签直营店各省级仓库设置三个分区与总部仓储中心相比，省级仓库规模较小，但三个分区的功能与仓储中心相同发货省级仓库的管理进货区成品区出货区智能货位管理复核订单和货物检64各直营店的管理直营店手持终端小样货物工作人员条形码大件货物电子标签直营店工作人员可扫描条形码和电子标签系统平台出售货物时扫描条形码、电子标签形成直营店的销售记录使用仓储管理系统数据传输总部可以掌握各直营店的销售情况各直营店的管理直营店手持终端小样货物工作人员条形码大件货物电65系统功能介绍系统功能介绍66系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行排序，提供库龄分析统计表，同时提供按在库年限的查询，此功能主要是为物资出库提供依据，按先入先出的原则，在出库时优先选择库龄时间较长的物资出库。智能库龄分析系统平台成品仓同类物资按入库时间排序15日入库货物20日入库货物25日入库货物先入先出出货库龄分析统计表在库时间查询自动匹配选择库龄较长的货物出库系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行67智能库存提醒成品仓系统平台统计分析销售业绩用户可自定义设置时间范围及相关属性某货物近1或3个月平均销售业绩某区域相关货物平均销售业绩由销售业绩得出分析数值设定某货物警戒库存值某货物现有的库存值低于警戒值库存不足预警提示库存不满足一定数量时，系统警示工作人员系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员1.生成货物申购单2.生成货物调拨单智能库存提醒成品仓系统平台统计分析销售业绩用户可自定义设置某68智能超期警示系统平台成品仓对囤积过久的货物进行警告提示货物囤积时间超预设值预设值：根据销售需要或质量的要求超期警示囤积货物过久需进行调配工作人员系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员对囤积过久的货物进行调拨等处理货物囤积情况统计智能超期警示系统平台成品仓对囤积过久的货物进行警告提示货物囤69智能调拨系统省级仓库B库存情况**2省级仓库A库存情况**1总部仓库库存情况**4省级仓库C库存情况**3系统平台库存预警需调货客户订货管理人员查看总部及各省级仓库当前库存情况当前位置就近优先调货由省级仓库C调货至当前位置省级仓库D库存情况**5智能调拨系统提高货物调配效率，减少客户等待时间智能调拨系统省级仓库B库存情况**2省级仓库A库存情况**170货物在仓库间流转情况的跟踪系统平台管理人员省级仓库B省级仓库A总部仓库省级仓库C省级仓库D查看各仓库间货物流转情况库存情况各类货库存统计发货任务货A发至仓库C货B发至仓库D……发货状态货A已发货，发货地点：A仓库货B已发货，发货地点：B仓库流转状态货A已到达福州中转站货B已到B仓库货物在各仓库流转情况物流公司物流配送外包给调用物流公司的接口物流公司货物跟踪记录货物在仓库间流转情况的跟踪系统平台管理人员省级仓库B省级仓库71智能订货系统短信、WAP方式互联网系统平台客户电话语音下订货单订单查询订单状态:是否审核、货是否发出、发出数量等查询仓库的库存情况订货分析根据前期销售业绩推荐应订数量退货单查询状态：是否审核，是否已收货、收了多少货等客户关联信息客户基础信息订货、联系记录智能订货系统短信、WAP方式互联网系统平台客户电话语音下订货72系统平台配送记录追踪配送时间配送货物信息卸货点信息入库