第4章供应链环境下的采购与库存课件

第4章供应链环境下的采购与库存供应链管理第4章供应链环境下的采购与库存供应链管理1第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.1供应链采购管理的涵义及特点

供应链采购是指在供应链机制下，成员企业之间的采购模式。在供应链机制下，采购者把自己的需求规律信息（如库存信息等）及时地传递给供应商，供应商根据产品的消耗情况及时地进行小批量库存补充，保证既能满足消费者需求，又使库存最小。供应链采购有以下一些特点：1．采购基于需求2．主动的供应商采购3．合作采购第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的2第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施1．供应链环境下采购管理的目标（1）恰当的数量（2）恰当的时间（3）恰当的地点（4）恰当的价格（5）恰当的来源第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的3第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施2.供应链采购管理的基本要求（1）从库存驱动向订单驱动转变。（2）从采购管理转变为外部资源管理。（3）从一般的买卖关系转变为战略伙伴关系。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的4第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施3供应链采购管理的基本流程（1）建立采购管理组织。（2）需求分析。（3）资源市场分析。（4）制定采购计划。（5）采购计划实施。（6）采购评价。（7）采购监控。（8）采购基础工作。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的5第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购1.准时化采购的基本思想

准时采购也叫JIT（JustInTime）采购，是指严格按照订单指定的时间，将产品交到顾客指定的地点，它强调物流达到目的地的准时性，即在需要的时候抵达。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采6第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购2.准时化采购的意义

采购部门一旦产生订单，供应商就开始着手物品的准备工作。与此同时，采购部门编制详细的采购单并提供给供应商，供应商能够迅速的将货物交给用户。当用户的需求发生改变时，制造订单又驱动采购订单发生改变，这种快速的改变过程，必须以准时化的采购方法为基础，因此，准时采购增加了供应链的柔性和敏捷性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采7第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购3.准时化采购的特点（1）供应商越来越少，甚至单源供应。（2）对供应商的选择标准高。（3）对交货准时性的要求高。（4）信息交流要求准时和及时。（5）适当的批量采购。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采8第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购4.JIT采购的实施（1）精选少数供应商，建立伙伴关系。（2）确定共同的目标，搞好供应商的培训。（3）创建准时化采购团队。（4）制定采购计划，确保准时化采购策略有计划有步骤地实施。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采9第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购1．ＭＲＰⅡ与企业采购的关系（1）采购是企业生产中一项非常重要的后勤管理活动，它不仅为企业生产提供所需的材料，满足生产需求，而且还是企业降低成本提高企业经济效益的重要途径。（2）ＭＲＰⅡ的核心是物料需求计划（ＭＲＰ），包括生产计划的加工订单和生产建议的采购单。2．ＭＲＰ系统中影响采购的相关参数设置第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采10第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购1．ＭＲＰⅡ与企业采购的关系（1）采购是企业生产中一项非常重要的后勤管理活动，它不仅为企业生产提供所需的材料，满足生产需求，而且还是企业降低成本提高企业经济效益的重要途径。（2）ＭＲＰⅡ的核心是物料需求计划（ＭＲＰ），包括生产计划的加工订单和生产建议的采购单。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采11第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购2．ＭＲＰ系统中影响采购的相关参数设置(1)单位用量和报废率。(2)批量法则。(3)提前期。(4)安全时间。(5)安全库存。(6)产出率。(7)主生产计划ＭＰＳ。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采12第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购3．提高ＭＲＰ应用效率的途径

(1)ＭＲＰ应用中出现的问题。(2)改进ＭＲＰⅡ应用效率的主要途径提高ＭＲＰ的应用效率应从计划的精确性入。（3）定期地检查库存，经常性更新系统库存，确保库存信息的准确性。（4）加强供应管理，建立并发展与供应商的合作伙伴关系。（5）定期运行再生法ＭＲＰ。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采13第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存1.库存与“牛鞭效应”

一般的企业库存管理普遍存在库存量过高、以及整个供应链中需求变异放大的问题，即“牛鞭效应”。

供应商制造商分销商消费者商需求量时间图4-2需求变异加速放大原理第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库14第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存1.库存与“牛鞭效应”（1）销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。（2）订货策略失误和及时控制能力较差。（4）部门之间缺乏及时沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。（3）订货周期的不稳定。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库15第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存2.供应链中的不确定性与库存（1）生产系统的不确定性（2）供应链上的企业间及外部环境的不确定性。（3）市场需求的不确定性（4）衔接不确定性。（5）运作不确定性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库16第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存3．供应链中的信息不对称与库存

在供应链中，由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力。这种信息的不对称，无法实现存货互通有无和转运调拨，必然导致库存的增加并加剧牛鞭效应，加大了库存管理的难度。1传统供应链信息共享程度较低，库存的增加是信息堵塞与封闭的结果。2集成的供应链系统则不同。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库17第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.2供应链下库存管理的目标1.供应链环境下库存管理中存在的问题（1）缺乏整体性观念。（2）信息传递的集成管理水平低，导致信息传递的低效率。（3）忽视供应链中的不确定性，库存控制策略简单化。（4）缺乏协作性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库18第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.2供应链下库存管理的目标2.供应链环境下库存管理的目标1）库存成本最低。2）库存保证程度最高。4）限定资金。5）快捷。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库19第4章供应链环境下

的采购与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.1风险共担（RiskPooling）若把分散式系统转变为集中式系统，即把不同地点的需求汇总起来，需求变异性就会降低，因为当我们把不同地点的需求汇总起来之后，来自某一顾客的高需求将更可能被另一顾客的低需求所抵消。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.4供应链环境下20第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.1风险共担（RiskPooling）

若把分散式系统转变为集中式系统，即把不同地点的需求汇总起来，需求变异性就会降低，因为当我们把不同地点的需求汇总起来之后，来自某一顾客的高需求将更可能被另一顾客的低需求所抵消。

集中式系统和分散式系统在许多方面是不同的，主要集中在以下几点：（1）安全库存。（2）服务水平。（3）间接成本。（4）反应时间。(5)运费。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下21第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送1．直接配送直接配送就是不经过仓库及配销中心，货物直接从供应商仓库运送到零售商店。直接配送策略有以下一些优点：

1）零售商节省经营配送中心的费用；2）降低配送的前置时间。直接配送也有存在一些缺点，主要是：

1）没有中央仓库，库存的风险共担效应减小；2）供应商或配销商必须用较小的卡车运送到更多的地点，运输成本增加

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下22第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送2．转运转运是发生在零售商阶层，它是指商品在供应链相同阶层、利用不同设施运输，以满足需求。转运能可以有效地调节零售商之间的存货，满足顾客的需求。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下23第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送3．交叉配送（Cross-Docking）它是指物品在物流环节中，不经过中间仓库或者站点，直接从一个交通工具换载到另一个运输工具的物流衔接方式。（1）简化了订货；（2）零售商或客户之间的供应链变得更加流畅；（3）降低了成本；（4）交叉配送促进了信息的流通；（5）促进了零库存的实现。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下24第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

1．VMI的基本思想VMI系统突破由“库存由库存所有者管理”的传统条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步化的运作。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下25第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

1．VMI的基本思想

具体地说实施VMI存在以下优点：（1）销售商可以省去多余的订货部门和不必要的控制步骤，提高服务水平；（2）供应商拥有库存，并尽可能进行有效的管理，协调对多个零售商的生产和配送；（3）供应商按照销售时点的数据，对需求做出预测，减少预测的不确定性；（4）供应商能更快地响应用户需求，提高服务水平，并降低用户的库存水平。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下26第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

2．VMI的实施实施VMI策略，必须保持库存状态的透明性。同时，建立实施VMI的信息技术设施。VMI的支持技术主要包括：

EDI/Internet、ID代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下27第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

2．VMI的实施供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤:（1）建立顾客情报信息系统。（2）建立销售网络管理系统。（3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。（4）组织机构的变革。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下28第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

3．VMI的局限性（1）VMI中供应商和零售商之间的信任度和协作水平不高；（2）虽然框架协议虽然由双方协定，但供应商的主导地位明显，决策缺乏足够的协商；（3）VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失（如物品毁坏）不是由用户承担，而是由供应商承担，加大了供应商的风险。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下29第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.4联合库存管理（JMI）1．联合库存管理的基本思想

JMI把供应链系统管理集成为上游和下游两个协调管理中心，通过协调管理中心，供需双方共享信息，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与、共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，并建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，和有效的激励机制，避免节点的短视行为和局部利益观，提高了供应链运作的稳定性。。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下30第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.4联合库存管理（JMI）

2．JMI库存管理的优势（1）信息优势。（2）成本优势。（4）战略联盟的优势。（3）物流优势。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下31第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.4联合库存管理（JMI）3．联合库存管理的实施策略（1）建立供应链协调管理机制。（2）建立信息沟通渠道。（3）发挥第三方物流系统的作用（4）选择合适的联合库存管理模式。1）各个供应商的零部件都直接存入核心企业原材料库的集中库存。2）无库存模式。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下32第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.5多级库存管理1．多级库存管理优化与控制的基本思想联合库存管理实现了对供应链局部的优化控制，多级库存优化与控制则是对供应链内资源的全局性优化，它是在单级库存控制的基础上形成的。根据不同的配置方式，多级库存系统有不同的形式，包括串行系统、并行系统、纯组装系统、树形系统、无回路系统和一般系统。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下33第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.5多级库存管理2．多级库存管理方法优化与控制的策略

（1）基于成本优化的多级库存管理在分析之前，首先确定库存成本结构。供应链的库存成本结构主要有三部分：1）维持库存费用（HoldingCost）Ch2）交易成本（TransactionCost）Ct3）缺货损失成本（ShortageCost）Cs第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下34第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.5多级库存管理2．多级库存管理方法优化与控制的策略(1)基于成本优化的多级库存管理多级库存控制策略分为中心化控制策略和非中心化控制策略。1）中心化控制是将控制中心放在核心企业上，核心企业是供应链上的数据中心（数据仓库），控制供应链系统的库存，协调上游与下游企业的库存活动。2）非中心化的多级库存控制策略非中心化库存控制把供应链的库存控制分为三个成本中心，制造商、分销商和零售商三个中心根据自己的库存成本优化做出优化的控制策略第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下35第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.5多级库存管理2．多级库存管理方法优化与控制的策略

（2）基于时间优化的多级库存控制基于成本优化的多级库存优化方法，是一种传统的做法。随着市场变化，市场竞争已从传统的、简单的成本优先的竞争模式转为时间优先的竞争模式，这就是敏捷制造的思想。因此供应链的库存优化不能简单地仅优化成本。在供应链管理环境下，库存优化还应该考虑对时间的优化，比如库存周转率的优化、供应提前期优化、平均上市时间的优化等。库存时间过长对于产品的竞争力不利，因此供应链系统应从提高用户响应速度的角度提高供应链的库存管理水平。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下36第4章供应链环境下的采购与库存供应链管理第4章供应链环境下的采购与库存供应链管理37第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.1供应链采购管理的涵义及特点

供应链采购是指在供应链机制下，成员企业之间的采购模式。在供应链机制下，采购者把自己的需求规律信息（如库存信息等）及时地传递给供应商，供应商根据产品的消耗情况及时地进行小批量库存补充，保证既能满足消费者需求，又使库存最小。供应链采购有以下一些特点：1．采购基于需求2．主动的供应商采购3．合作采购第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的38第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施1．供应链环境下采购管理的目标（1）恰当的数量（2）恰当的时间（3）恰当的地点（4）恰当的价格（5）恰当的来源第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的39第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施2.供应链采购管理的基本要求（1）从库存驱动向订单驱动转变。（2）从采购管理转变为外部资源管理。（3）从一般的买卖关系转变为战略伙伴关系。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的40第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的采购4.1.2供应链采购管理的实施3供应链采购管理的基本流程（1）建立采购管理组织。（2）需求分析。（3）资源市场分析。（4）制定采购计划。（5）采购计划实施。（6）采购评价。（7）采购监控。（8）采购基础工作。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.1供应链环境下的41第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购1.准时化采购的基本思想

准时采购也叫JIT（JustInTime）采购，是指严格按照订单指定的时间，将产品交到顾客指定的地点，它强调物流达到目的地的准时性，即在需要的时候抵达。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采42第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购2.准时化采购的意义

采购部门一旦产生订单，供应商就开始着手物品的准备工作。与此同时，采购部门编制详细的采购单并提供给供应商，供应商能够迅速的将货物交给用户。当用户的需求发生改变时，制造订单又驱动采购订单发生改变，这种快速的改变过程，必须以准时化的采购方法为基础，因此，准时采购增加了供应链的柔性和敏捷性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采43第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购3.准时化采购的特点（1）供应商越来越少，甚至单源供应。（2）对供应商的选择标准高。（3）对交货准时性的要求高。（4）信息交流要求准时和及时。（5）适当的批量采购。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采44第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.1准时化采购4.JIT采购的实施（1）精选少数供应商，建立伙伴关系。（2）确定共同的目标，搞好供应商的培训。（3）创建准时化采购团队。（4）制定采购计划，确保准时化采购策略有计划有步骤地实施。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采45第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购1．ＭＲＰⅡ与企业采购的关系（1）采购是企业生产中一项非常重要的后勤管理活动，它不仅为企业生产提供所需的材料，满足生产需求，而且还是企业降低成本提高企业经济效益的重要途径。（2）ＭＲＰⅡ的核心是物料需求计划（ＭＲＰ），包括生产计划的加工订单和生产建议的采购单。2．ＭＲＰ系统中影响采购的相关参数设置第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采46第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购1．ＭＲＰⅡ与企业采购的关系（1）采购是企业生产中一项非常重要的后勤管理活动，它不仅为企业生产提供所需的材料，满足生产需求，而且还是企业降低成本提高企业经济效益的重要途径。（2）ＭＲＰⅡ的核心是物料需求计划（ＭＲＰ），包括生产计划的加工订单和生产建议的采购单。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采47第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购2．ＭＲＰ系统中影响采购的相关参数设置(1)单位用量和报废率。(2)批量法则。(3)提前期。(4)安全时间。(5)安全库存。(6)产出率。(7)主生产计划ＭＰＳ。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采48第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采购策略与方法4.2.2MRP采购3．提高ＭＲＰ应用效率的途径

(1)ＭＲＰ应用中出现的问题。(2)改进ＭＲＰⅡ应用效率的主要途径提高ＭＲＰ的应用效率应从计划的精确性入。（3）定期地检查库存，经常性更新系统库存，确保库存信息的准确性。（4）加强供应管理，建立并发展与供应商的合作伙伴关系。（5）定期运行再生法ＭＲＰ。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的采49第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存1.库存与“牛鞭效应”

一般的企业库存管理普遍存在库存量过高、以及整个供应链中需求变异放大的问题，即“牛鞭效应”。

供应商制造商分销商消费者商需求量时间图4-2需求变异加速放大原理第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库50第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存1.库存与“牛鞭效应”（1）销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。（2）订货策略失误和及时控制能力较差。（4）部门之间缺乏及时沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。（3）订货周期的不稳定。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库51第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存2.供应链中的不确定性与库存（1）生产系统的不确定性（2）供应链上的企业间及外部环境的不确定性。（3）市场需求的不确定性（4）衔接不确定性。（5）运作不确定性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库52第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.1供应链中的库存3．供应链中的信息不对称与库存

在供应链中，由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力。这种信息的不对称，无法实现存货互通有无和转运调拨，必然导致库存的增加并加剧牛鞭效应，加大了库存管理的难度。1传统供应链信息共享程度较低，库存的增加是信息堵塞与封闭的结果。2集成的供应链系统则不同。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库53第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.2供应链下库存管理的目标1.供应链环境下库存管理中存在的问题（1）缺乏整体性观念。（2）信息传递的集成管理水平低，导致信息传递的低效率。（3）忽视供应链中的不确定性，库存控制策略简单化。（4）缺乏协作性。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库54第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库存管理4.3.2供应链下库存管理的目标2.供应链环境下库存管理的目标1）库存成本最低。2）库存保证程度最高。4）限定资金。5）快捷。第4章供应链环境下

的采购与库存-4.2供应链下的库55第4章供应链环境下

的采购与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.1风险共担（RiskPooling）若把分散式系统转变为集中式系统，即把不同地点的需求汇总起来，需求变异性就会降低，因为当我们把不同地点的需求汇总起来之后，来自某一顾客的高需求将更可能被另一顾客的低需求所抵消。

第4章供应链环境下

的采购与库存-4.4供应链环境下56第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.1风险共担（RiskPooling）

若把分散式系统转变为集中式系统，即把不同地点的需求汇总起来，需求变异性就会降低，因为当我们把不同地点的需求汇总起来之后，来自某一顾客的高需求将更可能被另一顾客的低需求所抵消。

集中式系统和分散式系统在许多方面是不同的，主要集中在以下几点：（1）安全库存。（2）服务水平。（3）间接成本。（4）反应时间。(5)运费。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下57第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送1．直接配送直接配送就是不经过仓库及配销中心，货物直接从供应商仓库运送到零售商店。直接配送策略有以下一些优点：

1）零售商节省经营配送中心的费用；2）降低配送的前置时间。直接配送也有存在一些缺点，主要是：

1）没有中央仓库，库存的风险共担效应减小；2）供应商或配销商必须用较小的卡车运送到更多的地点，运输成本增加

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下58第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送2．转运转运是发生在零售商阶层，它是指商品在供应链相同阶层、利用不同设施运输，以满足需求。转运能可以有效地调节零售商之间的存货，满足顾客的需求。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下59第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.2直接配送、转运与交叉配送3．交叉配送（Cross-Docking）它是指物品在物流环节中，不经过中间仓库或者站点，直接从一个交通工具换载到另一个运输工具的物流衔接方式。（1）简化了订货；（2）零售商或客户之间的供应链变得更加流畅；（3）降低了成本；（4）交叉配送促进了信息的流通；（5）促进了零库存的实现。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下60第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

1．VMI的基本思想VMI系统突破由“库存由库存所有者管理”的传统条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步化的运作。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下61第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

1．VMI的基本思想

具体地说实施VMI存在以下优点：（1）销售商可以省去多余的订货部门和不必要的控制步骤，提高服务水平；（2）供应商拥有库存，并尽可能进行有效的管理，协调对多个零售商的生产和配送；（3）供应商按照销售时点的数据，对需求做出预测，减少预测的不确定性；（4）供应商能更快地响应用户需求，提高服务水平，并降低用户的库存水平。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下62第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

2．VMI的实施实施VMI策略，必须保持库存状态的透明性。同时，建立实施VMI的信息技术设施。VMI的支持技术主要包括：

EDI/Internet、ID代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下63第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

2．VMI的实施供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤:（1）建立顾客情报信息系统。（2）建立销售网络管理系统。（3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。（4）组织机构的变革。第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下64第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.3供应商管理库存（VMI）

3．VMI的局限性（1）VMI中供应商和零售商之间的信任度和协作水平不高；（2）虽然框架协议虽然由双方协定，但供应商的主导地位明显，决策缺乏足够的协商；（3）VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失（如物品毁坏）不是由用户承担，而是由供应商承担，加大了供应商的风险。

第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下65第4章供应链环境下的采购

与库存-4.4供应链环境下的库存管理策略与方法4.4.4联合库存管理（JMI）1．联合库存管理的基本思想

JMI把供应链系统管理集成为上游和下游两个协调管理中心，通过协调管理中心，供需双方共享信息，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与、共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，并建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，和有效的激励机制，避免节点的短视行为和局部利益观，提高了供应链运作