施工现场临时用电施工组织设计

施工现场临时用电施工组织设计

一、编制依据1、《施工现场临时用电安全技术规范》2、《建筑安全施工安全检查标准》3、《建筑电器安装图集》4、新化县人民法院审判大楼工程图纸和施工现场平面布置图5、新化县人民法院审判大楼工程施工组织设计二、工程概况本工程位于新化县梅苑开发区白沙洲路，本工程建筑性质为办公楼，建筑面积为9168平方米，框架结构，楼体整体形式呈长方形，建筑层数为地上七层，梯间出屋面，建筑物总高度为32.2米。三、主要施工机械设备和现场照明用电基本情况列表序号设备名称数量每台容量（KＷ）共计（千瓦）1塔吊126.626.62钢筋切断机12.22.23空压机260604钢筋弯曲机1335插入式振捣器31.12．26木工电锯1447搅拌机25.5118电焊机110109钢筋调直机12.22.210暂设及现场照明1010合计131.2（KW）四、电源负荷计算：施工现场临时用电电源在现场内，由建设单位提供施工现场临时用电为315KW变压器１台，现场施工机械设备及照明总用量为131.2KW。根据公式:Pjs＝Ｋx×Pjs(kx需要系数取0.8)Pjs＝0.8×131.2＝104.96(KW)Qjs＝Pjs×tgФ(tgФ取1.13)Qjs＝104.96×1.13＝118.6(Kvar)Sjs2＝Pjs2+Qjs2Sjs＝158.37（KVA）Ijs＝Sjs/1.732×0.38Ijs＝158.37/1.732×0.38＝240.6（A）158.37<315KAV（315KAV是甲方提供的变压器容量），可见甲方提供的变压器容量可以满足施工现场临时用电需要。式中：Ps—设备容量总和Pjs—有功功率Qjs—无功功率Sjs—视在功率Ijs—计算电流五、确定导线截面和电器类型、规格１、施工用的机械设备的导线选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面考虑，由电流计算的导线引至现场临时用电总箱的电缆宜选为Yc3×25+1×16mm2。电缆直埋于室外自然地面－0.8米以下深处，由总配电箱引至分配电箱用电导线截面为Yc500V3×4+1×2.5mm2，由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为：至塔吊为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至打桩机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至调直机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至电焊机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至搅拌机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至弯曲机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至切断机为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至电锯为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至振捣器为：Yc500V3×4+1×2.5mm2至暂设及现场照明为：Yc500V3×4+1×2.5mm2依据电流计算值选现场总配电箱的总漏电保护开关，其整定电流值为100A，保护脱扣为过流和漏电复式脱扣，漏电保护为30mA/0.1s脱扣值，塔吊和打桩机不能用漏电开关控制，只能用空气开关控制。选择：塔吊的空气保护开关的整定电流值为90A切断机的漏电保护开关的整定电流值为30A电锯的漏电保护开关的整定电流值为30A搅拌机的漏电保护开关的整定电流值为30A振捣器的漏电保护开关的整定电流值为30A调直机的漏电保护开关的整定电流值为30A打桩机的空气保护开关的整定电流值为90A电焊机的漏电保护开关的整定电流值为30A弯曲机的漏电保护开关的整定电流值为30A暂设及现场照明的漏电保护开关的整定电流值为30A六、配电系统布置和安装1、系统形式选择本工程采用315KW变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，设备相互之间无干扰。（具体布置见平面图）2、线路敷设配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设。移动配电箱和各支路均采用500伏VV橡皮绝缘电缆线。3、电气装置选择（1）总配电箱及分配电箱均设总自动开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。（2）每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。（3）总配电箱装设一块0-450V的电流表。（4）照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。4、配电系统的保护装置（1）整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米的多股铜软线，敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。（2）采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400/430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s，二级配电箱额定漏电动作电流不大于50mA，额定漏电动作时间小于0.1s，一级配电箱额定漏电动作电流不大于1000mA，额定漏电动作时间小于0.1s。5、电缆敷设方法电缆直埋于室外自然地面－0.8米以下深处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料防护套防护。移动配电箱，随脚手架穿塑料管保护敷设。6、电器设备的设置应符合以下要求（1）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关上侧。（2）开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。（3）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。（4）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。（6）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零。每台配电箱由DZ型短路器作总控，下设漏电保护器，各设工作零和保护零接线端，完全达到三相五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接，重复接地电阻值都不得大于10欧姆。7、室内配线（1）室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。（2）室内配线所用导线截面不小于2.5mm2，铜线截面不小于1.5mm2。（3）室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。（5）场区照明采用1000W碘钨灯，照明灯距地3.0m，开关采用防水拉线开关。殿武等金属外壳保护接零。8、室外配电箱（1）配电箱周围应足够两人同行的空间。不得对方任何防碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。（2）配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接应与保护零线端子板分设。（3）配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带店部位。配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.8M。9、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。七、安全及电器防火措施本工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46–2005），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59–99）和当地用电安全规范。临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。施工现场专用变压器供电实行三相五线制供电，必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S系统。并在线路首端（现场配电房）、中端、末端作重复接地。而接地总电阻不得大于4Ω，其中端和末端不得大于10Ω。现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”的标识牌或专人看守。其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。一切用电机具运到现场后，必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0.5MΩ，I类手持电动机具不小于2MΩ，II类不小于7MΩ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应使用安全用电。运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭衣服。大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。与施工现场相临的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m要使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所其照明电压不得大于12V。建立健全电器防火检查制度，安全教育制度，维护、检查、测试制度，购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准、和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改。八、避雷针装置及其安装避雷针装置由避雷针、导（防）雷引下线和接地装置组成。施工现场避雷针的安装对象，如塔吊等机械设备。九、建立健全临时用电技术档案必须建立施工现场临时用电技术档案，应由主管现场的电器技术人员负责其建立与管理工作。2、施工现场不仅要有临时用电施工组织设计，而且应做好以下资料记录：修改临时用电施工组织设计的资料技术交底资料临时用电工程检查验收表电器设备的试验、检验凭单和记录接地电阻测定记录表定期检（复）查表电工维修工作记录十、事故应急预案电气事故应急预案是施工现场临时用电组织设计的重要一环，直接关系到企业荣誉和员工的生命安危及社会的稳定。因此，应根据施工现场的特点指定相应的应急预案，成立应急救援小组，有效及时地进行事故处理，防止事故扩大。1、（1）公司事故应急救援组织机构组长：王东耀副组长：常文涛肖清发成员：于井喜朱强王长海岳艳华李秀珍救援组组长：陈振文副组长：张猛成员：王东升苑士军程来有通讯组组长：袁爱玲副组长：李秀珍成员：岳艳华王长海（2）项目经理部应急救援组织机构组长：王怀湘副组长：刘国祥成员：赵玉宝张玉华李滨华救援组组长：程来友副组长：于汇东成员：韩雪通讯组组长：李洋副组长：吴孝光成员：李滨华张玉华2、应急电话：火警：119公司救援组组长电话：急救中心：120公司救援副组长电话：报警电话：110公司安全科科长电话：公司： 公司事故应急值班电话：项目经理部救援组组长电话：项目经理部救援组副组长电话：3、应急救援工具：施工现场应备有必要的应急救援工具。如：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。4、发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。5、脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。如果触电者触及段落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10m以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。6、在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。7、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。8、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施：应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。9、对“假死”者的急救措施：整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为600×2000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。焊缝同一部位的返修次数，不超过两次，超过两次须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹，在修补前用无损检测方法确定裂纹范围，去除时，从裂纹头算起，两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6@300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷二遍石材防护剂，本工程对石材采用石材黏结剂进行贴结，先对石材面进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固后方可使用。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为1~2天。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。其壁厚一般在20㎜以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准，一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可