接触网高压电缆技术规格书

第一总则1总投标人应仔细阅读招标人发出的招标书中所规定的各项条包括各项技术规格。要求对技术规格书逐条应答，应答不能第一总则1总投标人应仔细阅读招标人发出的招标书中所规定的各项条包括各项技术规格。要求对技术规格书逐条应答，应答不能招标偏差，必须提供术规格偏差表并说明原因。投标人必须保证其用于本工程产品的技术完整性，同时要求投人对本招标书中未包括但工程应用所必需的内容进行补接触网应持生证，否则投标无效。对于国厂家，投标人还应提供以下资料：投标产品省部级鉴和产证及上一年度抽检合格证，投标人应提供运和，能够五年内，所提供的该类及类似规格的产品，并具有成功的运行两的经验。对于产品销售业绩和产品运行情况应由铁路局机务处及出具证明并由主管部签字并加盖公章，提交开标之日起的产品在铁路线路运行使用中未出现因产品质量生产造成的。有关证明文件为复印件时，应提供由机构出具文书投标人应保证制造过程中的所有工艺、设备、材料等均应符合格书的规1.5投标人应遵书中各条款和ISO9000或GB/T19000证体系和ISO14001环境管理体系投标人应提供设备生产厂在生产该设备中经验方面的资则投标人承诺，中标后对其用于本工程的产品的质量负责。如于产品设计、制造、性能或接口方面原因出现不合格或设人须免费投标人承诺，中标后对其用于本工程的产品的质量负责。如于产品设计、制造、性能或接口方面原因出现不合格或设人须免费修理或更投标人应提供投标产品的生产设备、检测设备生产现场实。投标人应提供投标使用产品原材料制造商的资质文件、明文投标人应提供能保证投标产品质量的有效的生产工艺键工序的工艺控。投标人应提供网上关键零件（如：正、定位体吊弦、中心锚结线夹等）选型的理由和优势分投投标时应将参与投标的产品样品带齐，不带样品或样未带齐者按废标处 若提供进口产品的必须有进口产品生产厂家法人签作。2技术规格总投标人提供的产品应能在本技术文件第二章“技术规格2条“使用环境”条件下连续正常运行，如果产品不能满足这些要求，投标人应申报偏差值。除技术规格书中另作规定外，“近似”或“大约”一词则偏差范围允许在±1%以除技术规格书中另作规定外，须采用国制（SI）来度有产品、材除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器的设计和制符合IECISO标准或中国GB、TB标准。当采用其它有产品、材除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器的设计和制符合IECISO标准或中国GB、TB标准。当采用其它标准时，投标在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容并说标准的差异（需附证明材料）设备或仪器的金属构件表面除了加工装都应进行热锌、喷涂等防锈处理，户外易生锈安装铁件表面也应采用热镀锌装配前，对封闭结构的内表面也要有必要的喷涂或进行热镀锌防投标人应向招标人提供有关涂漆颜色的详细情况，涂漆的颜色应同时决定。所有需涂漆的设备或安装过程中掉漆应由生产提供修补涂投标人应负责协技术规格书中各设备之间的接口人承诺：根据标书要求、设计联络会议或招标相关资料设备间接口联系要承诺与既有及后续设备中相互配合，中标方应保证在相互配合方面不出现任何问题，并满足本工程接图要在技术规格中所述的相同的设备应是可互换的，而设备应是可互换※2.8投标产品必须出具国家级MA、MC或国检测机构检查，对于标书要求须证和制造特许证生产的产品、批认证产品，应在投标文件中提供相应证明文件，例如：复合5000h，铁路产品认CRCC。投标更新的技术和方案，在完成对本技术文方应答后，可对本技术文件的方案提出建议或方案，供招标人参※3技术文件投标人应在投标更新的技术和方案，在完成对本技术文方应答后，可对本技术文件的方案提出建议或方案，供招标人参※3技术文件投标人应在技术文件中品的型号、种类号、产品的生产标准、质量保证措施。投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括产品的能、技术参数、差异表、结构特点等。根据技术文件的要求，提物资设备的型式试。所有技术文件、图纸都应使用中文，产品铭牌用中文书写图纸、产品铭牌应字迹清楚、内容完整，采SI（国制、用图形和符号。其图幅应符合ISO标准公制“A”系3.4中标厂商应向招标人提供6份设计联络所需的图纸资3.5中标人承诺：对于每份合同，在合同生效15天内向招标人就件设备提供详细的土建安装要求及基础图纸、与接口设计有关的料，确保工程设计的顺利进行。在合同生效后的30天内向招标人提供印刷文件，二文件，其中包括操作手册和使用说保养手册和故手册、原理图和(或)电路图、组装图和(或)安装图其它有关使CAD2004）出于设和管理的目的,招标中标人提供的文※4设备的备品备件工具仪投标人在投标书中应详细列出按买方规定（一般为2年）要或同等功能的必须的备品备件工具仪器的名称、型号、规投标人在投标书中应详细列出按买方规定（一般为2年）要或同等功能的必须的备品备件工具仪器的名称、型号、规格、数量单价和总价。本价格将列入投标报价，进入评估投标人认为其设备无需备品、备工具，应在投标确4.3投标人还除4.1以外的两年使用的备品备件工具、仪器以供买方选择，备品备件工具、仪器应列出并单独报出价和总价，该价不进入签定合同前买对附件及备品备件的种类和数量提出削减要求招标要求中标人提供十年内的备品备件的承供。标人有义务予以承供。承供书的具体内容及要求在签订合同时双定5中标人的责任包括从设备的设计、制造、安装、设接、调试直到整套设备交付使用并按技术规格书的技术条件正常产品安装和试运行期间，中标人应派技术熟练、称职到设场进行技术服务、协助设备交验开通。这些工作包括但不限于以下几项容现场安装的技术服现场培训，培训语言为现场调试，现场验收试验。现场验收完成并经招标人批准后，在接参加备将投入一个月的试运行，试运行期间的技术服务由中标人负系统软硬件现场验收完成并经招标人批准后，在接参加备将投入一个月的试运行，试运行期间的技术服务由中标人负系统软硬件在设备安装或试运行期间，如果由于设备制造缺陷引起设备小时内调整或替换不的、备件工具和设备以及修。设备验收运营1年后，如果由于产品革新更新引功能和性能更改，中标人应在一个月通知使用方，并向使用惠的价格供使用方选择根据实际情况，招标人可指派技到设备生产厂进行络。设备生产厂应向其提供食、宿、交通服务，以及有关技术文件、图试等，以保证招标人派出的技有效地工作投标人应根据招标人技术文件的要求，对自己的设备（材料）行现场安装、调试（现场技术服务招标人根据设备的复杂程度视需要派使用到设备生行技术培训，其费用在投标报价表中报出人、天、单价及总价。认为自己的产品无需进行现场服务，必须在投标书中说明。费服务的投标人，将被理解为其免费完成招标人的全部服务要如招标人在工程设计过程中，需要扩充和调整中标人提供时，中标人应协助招标人对设备数量的增减及设备配置和设备间出建议和方5.10中标人应提供良好的技术培训条件(工厂培训)，使使用完全掌握设备的技术，包括系统设备原理、工程设计、安装和日等5.10.2训教1）中标中标人应提供良好的技术培训条件(工厂培训)，使使用完全掌握设备的技术，包括系统设备原理、工程设计、安装和日等5.10.2训教1）中标人派出的教师应知识丰富并有教2）中标人应提供培训的详细（中文，经招标人同意后可使3）培应版本，并且与所供设备相符。应采用标准词汇和符号。培训学员人手一。4）培应包括测试5）中标人应提供培训所需的工具、测试仪表和装中标人应根据设备的复杂程度安排在工地现场提供有效培训，且应提供培训手册，使使用方掌握与设备运转有关6投标人的所有产品在出厂前都应按第三章“主要技术性并满足有关中的试验内容、标准及测试方法通过检测,且提供效的试和合格证。必要时买方将派人观察产品的测试情投标人应承诺如中标，在签订合同前，应先提供现场验收目和遵循的标准，由招标人确定现场检测内容、标准及方投标产品的抽检由招标方指定的通过国家认证的有资质的检测机构进行，并出具相应的检作为验收依据。报价费用（包括接触网本身和检验费用检验项目及数量可参考下表但具体在合同签定中确表1：一般检验项目及12345678表1：一般检验项目及123456789表2：特殊检验项目及表3：抽样数150052100053500543505550056350575005810005表2：特殊检验项目及表3：抽样数15005210005350054350555005635057500581000592500510002123※7投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本技术中所规定的条件。中标品的质量（含相应配件和材料）※7投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本技术中所规定的条件。中标品的质量（含相应配件和材料）验收合格开通运营后十八个月在质量保证期内，若发现中标方未遵循本招标技术规范书造成招标人的损失及产品质量缺陷，招进行索赔。收到赔通知后，中标人应在双方协商的期限内确认并免费更换与技术求不符的产品，并运到现场。如果使用方能自己消除产品缺陷承担由此引起的费在质量保证期内，如果现场发生系统故障，中标人应在接到招标人或使用方通知小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更障设备，属中标人责任的，其费用由中标人承担。发生故障设备证期应从故障处理后重新算起在质保期内，中标人应按使用方的要求派出技到现场对使用的日给予技术7.5标人在质量保证期满30内签发的索赔文件均为有件8包装和中标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和动。包装应牢固可靠，应考虑过程中，可能受到的最大加生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装，并箱上注轻放”等标志产品装运前，中标人必须与买方联系同意后发运。产品在装运后中标人应立即将装货通知用特快专箱上注轻放”等标志产品装运前，中标人必须与买方联系同意后发运。产品在装运后中标人应立即将装货通知用特快专递邮寄给招标中标人应提供器材详细和供应方案，保证工程所需器材时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运至指定的施工现场集散产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或明显的或隐藏的损坏，招标人将立即通知中标人，中标人应立即换损坏的产品，所需费用由中标人承在包装箱外应标明招标人的订货号、中标人发货号、产品随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合要求。每件品应至少附有下列出厂·产品合格·出厂试；·安装使用说明书（包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等·拆零件（如需要）和备件（如果有）一览9．图纸提供9.1设计联络所需的图纸资料，中标厂商应向买方提供10组装图、安装图、安装使用说明书、试，除在设备发货时随设备提供外，还应再提供不少于2中标厂商应提供设备的使说明书及常见故障表等资料。9.4与接口设计有关的图纸及资料应9.4与接口设计有关的图纸及资料应在签定合同后20天内提供10．设备的装载限界铁的货物可按“基本货物装载限界参考图”中的最大限货物装载限界确11产品生产之前，中标人应根据技术文件，按照招标人对设计联要求（包括主要内容组成、时间11产品生产之前，中标人应根据技术文件，按照招标人对设计联要求（包括主要内容组成、时间和地点）进行设计联络数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与技术设联系问题及时处理条款在“基本技术条件”中另行规供应：如中标人不能满足施工需要，招标采取紧另行采购以确保工程进度，也可采取至终止合同措施，由此造成济损失由中标人承 投标人提供的所有文件及相关证明材料必须真实、有效将导致废标书中条款前加注※者为重要条款（包括其细项条款），条款任一条不满足将可能导致废所标准以现标准为所有产品经设计联评标各方签字确认后方投标者承诺若中标后品是在本厂生产，不委外本次投标报价仅报价为准，签订合同时再确定产格、型号和格、型号和数量第二1系统概/第二1系统概/5，18.5‰(（10)2气象条13正线、站线均采用全补偿简单直链形悬挂。44.1接触悬挂线材规软横跨软横跨横承力索13正线、站线均采用全补偿简单直链形悬挂。44.1接触悬挂线材规软横跨软横跨横承力索采用标称截面为80mm2的镀铝锌合金镀层钢绞线，上下部定位绳采用标称截面为80mm2的镀铝锌合金镀层钢绞线。主要设备选支柱及基⑴一般情况下区间优先采用横腹杆式预应力钢筋混凝土腕臂柱，特殊情况下可采用H型热浸镀锌钢柱。⑵软横跨支柱优先采用预应力钢筋混凝土软横跨柱，容量较大时选用张力1515139最高计算温度最高温度最低温度0最大基本风速结构设计风速最大风速时气温大容量预应力钢筋混凝⑶根据本线桥台型式，桥上支柱采用热浸镀锌钢柱⑷大容量预应力钢筋混凝⑶根据本线桥台型式，桥上支柱采用热浸镀锌钢柱⑷接触悬挂下锚一般采用拉线基4.3.2支持装。下锚补偿装置及中心锚采用铝合金滑轮组补偿装置。承力索及接触线的补偿装置变比均采用1：3正线采用两跨式防窜防断的中心锚结。车站站线采用防窜不防断中心锚结。悬式绝缘子一般采用瓷耐污型绝缘子，棒式绝缘子采用高强度，抗弯强度为12kN的瓷绝缘子。5要技术 导线高度及允许车辆装载接触线接触线工作支的坡度按照2‰设计结构高时按4‰设结构高度一般1400mm，受限的跨线建筑物下可适当降低5.4跨距长度及拉结构高度一般1400mm，受限的跨线建筑物下可适当降低5.4跨距长度及拉一般情况下，直线区段一般为60m，最大跨距不大于65m；相邻跨距比不大地段不大于2.0：1。锚段关节的转换跨距根据线路的实际情况经校验风偏及导线的抬高量确定。直线区段拉出值为±300mm5.5锚段长正线锚段长度按照接触线的张力差不大10%的接触线额定张力控站线锚段长度按照接触线的张力差不大于15%的接触线额定张力控制。般情况下正线半个锚段最大长度不大于800m。附加线最大锚段长度一般不大于2000m。5.6下锚转接触线工作部分改变方向时，其与原方向的水平夹角：正线不宜大于4情况不宜6°；站线不宜大于10侧面限腕臂支柱侧面限界，满足大型机械化养路需求，大养区段接触网支柱侧面限界一3.1m软横跨柱一般不小于3.3m，基本站台上不小于5.0m，中间站台位于站台中心，条件受限时应满足支柱内缘距站台边缘不小于1.5m，牵出线不小于3.1m。绝缘距接触网绝缘子及绝缘器5.9锚段关距离不小于1200mm设计5.9.1绝缘锚段关节采用四跨，非绝缘锚段关节采用三5.9.2绝缘锚段关节两导线间5.10电分500mm，非绝缘锚段关节为200mm采用带中性段的锚段关节式空气间隙电5.11正线、站线均采用铜合金绞线可调整体6作条接触悬挂类型：正线、站线均采用全补偿简单直链形悬挂各导线的线型及额定接触悬挂线材规格及线路最高行车速度线路最大外受电弓动态线路最高行车速度线路最大外受电弓动态额定张力9JTMH-额定张力第三章接触网高压电缆技术规格书1应用范围及采用标准1.1范本规格书是用于亚的斯亚贝巴-吉布提铁路项目MIESO-DAWANLE气化工第三章接触网高压电缆技术规格书1应用范围及采用标准1.1范本规格书是用于亚的斯亚贝巴-吉布提铁路项目MIESO-DAWANLE气化工程中接触网的标称截面为240mm2的27.5kV单相铜芯电缆制造装、试验、开通、验收的有关规定，并作为投标人编制投标书的依据1.2标本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，标准应使GB11017-额定电压kV交联聚乙烯电力电缆及GB/T28427-电气化铁道27.5kV单相铜芯交联聚乙烯绝缘GB高压输变电设备的绝缘配合电工名词电线电GB/T14315-电力电缆导体用压接型铜，铝接线端子IEC-额定电压30～150kV挤包固体绝缘电力电缆的GB/T3956-电缆的导IEC60502-额定电压1kV（Um=1.2kV）到挤包绝缘电力电缆及附GB/T2952.1～4-电缆外GB6995.1～5-电线电缆标识JB/T8137.1～4-电线电缆交货GB/T2951.1～10-电缆绝缘和护套材料通用试验方GB/T3048.1～16-电线电缆电性能试验GB/T19666-JB/T8137.1～4-电线电缆交货GB/T2951.1～10-电缆绝缘和护套材料通用试验方GB/T3048.1～16-电线电缆电性能试验GB/T19666-阻燃和耐火电线电缆GB12666.1.3.4-电线电缆燃烧试验GB/T18380.1～3-电缆在火焰条件下的燃GB/T17650.1～2-取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体方 主要技术参数2.1特电缆导体的最高工作温度为90℃。短路时（最长时间不超过5s）导体的最高温度不超过250℃2.2要2.2.1导体应GB/T3956的规定导体表面应光洁，无油污，无损及绝缘毛刺、锐边，以及突起或断裂单2.2.2A绝缘为交联聚乙烯（XLPE，其性能应满足TB/T2822GB/T的规定，标称绝缘厚度12mmB绝缘厚度平均值应不小于标称值，任意一处最薄点厚度应不称值的90A挤包导的标称厚度为1.0mm，绝的标称厚度为1.2mm最薄点厚度不小于标称80%。其性TB/T2822GB/T称值的90A挤包导的标称厚度为1.0mm，绝的标称厚度为1.2mm最薄点厚度不小于标称80%。其性TB/T2822GB/T的规B金应由疏绕软铜丝及铜带组成，其标称截面应满足故容量的要求，其性能应满足TB/T2822GB/T11017要求2.2.4属铠单芯电缆铠装应采用非磁性材料，如采用某种特殊材料，应考虑对电缆载流量的影响。投标人应提出具体铠装类型、材料及电缆载流量。2.2.5金属外护非金属外护套按照环境温度的要求选用聚乙烯护套料，其厚度标称值GB/T12706.3定进行计2.2.627.5kV电缆技术参数见表27.5kV电缆技术参数表 金单点接地，具体接地方式在技术联络时确2.327.5kV电缆用 电缆于部分设备间连线及牵引供电系统金单点接地，具体接地方式在技术联络时确2.327.5kV电缆用 电缆于部分设备间连线及牵引供电系统的馈投标人应负责协调本包与相关设备之间的接口，投标人应所提供的电缆满足本工程要求。投标人应承诺：电缆与电缆头间应满足招标相关资料信息和技术联络会议要求，投标人与既有及后续设备提相互配合，以及向招标人提出电缆敷设（基、桥梁、隧道等）要求、电缆接地要求及方案，并在技术联络保证接口之间的兼容性33.1电缆应满足以下试验要求，未规定部分应满足11017目和方法进3.1.1例行试在每根制造长度电缆上进行，以检查每根电缆是否都符合要A体电阻测成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内 11至少存后测量。也可采用法，即将导体试样浸在温度控制的液体槽内，至少浸入1h至少存后测量。也可采用法，即将导体试样浸在温度控制的液体槽内，至少浸入1h后测量电阻测量值应按照GB/T3956规定的公式和系数校正到20℃下1km度的数值每一根导体20℃时的直流电阻应不超过GB/T3956规定的相应的最值B部放电试局部放电试验应按3048.12进行，检测灵敏度应不大于10pC应1.73U0（48kV）电压下测量局部放电量，测量值应不大10pC交流电压试验应使用工频交流电压在环境温度下进试验电压应施加在导体和金属间逐渐地升到97kV，然后保5min，绝缘应不击穿D电缆外护套的电气试按现行国标《单相交流交联聚乙烯绝缘电缆及附件》要求进工频交流火花试验，试验电压15kV，电缆通过电极的时间应足以检陷。电缆外护套的工频交流火花试验范围应达到电缆圆周方向上100%3.1.2抽样试导体检查、绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格的电缆中的一根制造长度的电缆上进行，但应限制不超度数量的10%在制造长度电缆上取样进行试验。电缆长度每20km抽样一个。如一试样，未通过本技术规定的任意一项试验，则应从同一批电缆根试一试样，未通过本技术规定的任意一项试验，则应从同一批电缆根试样，对未通过的项目进行试验。假如这两根加试电缆都通过则该批其它电缆应认为符合本标准要求。如任一根加试电缆未通则该批电缆应认为不符合要求A导体导体应规整，表面光洁、无氧化、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线等缺陷。导体20℃时的直流电阻应符合的规定，试验方法应按第3.1.1款的规定进B2种导体中的单线根数应不小于GB/T3956中表2规定的相应最少根绝缘和外护套厚度试验方法遵循GB/T2951.1－1997第8章有关规定。每一段绝其绝缘厚度测量值的平均值按附录D修约到0.1mm后，应不小于规定称厚度；最小测量值应不低于规定标称90％－0.1mm；外护套厚量值的平均值，按附D修约到0.1mm，应不小于规定的标称厚度，其最小测量值应不低于规定标称值85％－0.1mmC装金属丝使用具有两个平测头精度为的千分尺来测量圆铠装直径和扁铠装金属丝的厚度，圆金属丝测量应在同一截面上两个的位置上各测一次，取其平均值作为金属丝的直铠装金属丝的尺寸低于标称尺寸的量值应不超D试取样和试验步骤应按照GB/T2951.5－1997第9章进行，试验条件2试片应取自所用交联工艺中通常交联度最低处的绝缘内层、中层或外层试验结果应符合表2要求电缆取样和试验步骤应按照GB/T2951.5－1997第9章进行，试验条件2试片应取自所用交联工艺中通常交联度最低处的绝缘内层、中层或外层试验结果应符合表2要求电缆XLPE绝缘混合料特殊性能试验要求试验项目（1℃% %2℃d3收缩试验（GB/T2951.3-199710章℃试验终端之间的一根成品电缆长度应至5m试验应在室温下进行，在试样的每一导体与金试验终端之间的一根成品电缆长度应至5m试验应在室温下进行，在试样的每一导体与金或护套间应施加工频交流电压4h试验电压110kV。试验电压应逐渐升高到规定值，并持4h。绝缘应不发生击3.1.3式试从成品电缆中取10m-长的电缆试样依次进行弯曲试验局部放电试验、tgδ测量、加热循环试验及随后的局部放电试验压试验及随后的工频电压试验、电压试A局部放电试验3048.12进行，检测灵敏度应不大于5pC应在1.73U0（48kV）电压下测量局部放电量，测量值应不大弯曲试验及随后的局部放电试验：电缆试样应在环境温度下围绕试验用圆柱体（例如电缆盘的筒体）弯曲至少一整圈，然后展直，再弯曲一整圈，如此作为一个循环。这样的弯曲循环共应进行三试验用圆柱体直径应不大于：20(d+D)±5式中：D——电缆试样实测外径d——导体的实测直径，mm试验项目（h1%41)1g/cm3XLPE1本试验结束后，电缆应按型式试A要求立即进行局部放电试验。Btgδ测量：试样应加热至导体本试验结束后，电缆应按型式试A要求立即进行局部放电试验。Btgδ测量：试样应加热至导体温度超过电缆正常运行时导体度10℃。在额定电压U0和上述温度规定下进行tgδ测量。测量值于10×10-4C加热循环试验及随后的局部放电试验：将经过上述各项试验样放在试验室的地板上，并在试样导体上通以交流电流，加热导到稳定温度，此温度应超过电缆正常运行时导体最高温10℃加热循环应持续至8h，在每一加热过程中，导体在达到规定温度至少应维持2h，并随即在空气中自然冷却至少16h此循环应重复20第20个循环后，试样应进行局部放电试验并应完全符合型式试验A定D冲击电压试验及随后的交流电压试验试验应在试样加热至导95℃100℃之间的一个稳定温度行应按3048.13规定的试验程序施加冲击电压。施加10性和10次负极性电压冲击，电压峰值为250kV，电缆应不击冲击电压试验后，电缆试样应在室温下的工频试验，绝缘应不击4h电压试验按抽样试验E规定进行F半导电阻率试验：单独取一未进行过试验的式样进行导体及绝缘上挤包的半的电阻率应在绝缘芯试样上测量试样应分别造后的电缆试样和已按成品电缆段附加老化试验规行过组件材料相容性试验老化处理后的电缆试样测量应在导导体及绝缘上挤包的半的电阻率应在绝缘芯试样上测量试样应分别造后的电缆试样和已按成品电缆段附加老化试验规行过组件材料相容性试验老化处理后的电缆试样测量应在导体的温度达到（90±2）℃下进行。老化前和老化后的电阻率应不超500Ω·m成品电缆的非电气型式成品电缆的非电气试验见表3绝 DD-WD-1×××2×××××××××3—××A老化前后绝缘的机械性能试取样和试GB/T2951.1－19979.1进行；老化处理应15和GB/T2951.2－1997中8.1规定的条件进行绝 DD-WD-—×—4—×—A老化前后绝缘的机械性能试取样和试GB/T2951.1－19979.1进行；老化处理应15和GB/T2951.2－1997中8.1规定的条件进行绝 DD-WD-—×—4—×——×—×——×——×—×碳黑含量——×5—××—×× —××B预处理和机械性预处理和机械性能的测量应按GB/T2951.1－1997中和老化后试片的试验结果应符合表4C老化前后外护套的机械性能取样和B预处理和机械性预处理和机械性能的测量应按GB/T2951.1－1997中和老化后试片的试验结果应符合表4C老化前后外护套的机械性能取样和试GB/T2951.1－19979.2进行。老化处理应试验项目（℃1抗张强度 最断裂伸长率%2中℃℃D7 最% %1)变化率：老化前后得出的中间值之差值除以老化前中间值,5中8.1规定的条件进行D预处理和机械性能试试验项目DD-WD-℃1老化前（GB/T2951.1-1997抗张强度 最9断裂伸长率%℃d5中8.1规定的条件进行D预处理和机械性能试试验项目DD-WD-℃1老化前（GB/T2951.1-1997抗张强度 最9断裂伸长率%℃d77a）老化后数 7b）变化率 最%±a）老化后数 %b）变化率 最%±预处理和机械性能的测量应按GB/T2951.1－1997中9.2进行老化前和预处理和机械性能的测量应按GB/T2951.1－1997中9.2进行老化前和老化后试片的试验结果应符合表16E成品电缆段附加老化应按GB/T2951.2－1997中8.1.4规定从成品电缆上截取试电缆段的老化处理应按GB/T2951.2－1997中8.1.4在空气烘箱中行，条件如——温度——持续时间：7×24hF机械性能试从老化后电缆样品上取下的绝缘和护套试片，应中并进行机械性老化前后，抗张强度和断裂伸长率中间值的变化率不应超过空气烘箱老化试验后的规定值。绝缘的规定值见4，外护套的规定值见5G套失重试护套的失重试验应按表17和GB/T2951.7－1997中8.2规定的条行H套高温压试验项目1℃d722℃3H套高温压试验项目1℃d722℃3℃-℃-4抗开裂试验（GB/T2951.6-19979章℃h1 按6、7GB/T2951.6－1997第8章规定的条件进行I护套低温试DD-护套低温试验应采用-25℃试验温度，按试验方法及结GB/T2951.4－1997第8章进JDD-ST2护按6、7GB/T2951.6－1997第8章规定的条件进行I护套低温试DD-护套低温试验应采用-25℃试验温度，按试验方法及结GB/T2951.4－1997第8章进JDD-ST2护套抗开裂试验（热冲击试验护套热冲击试验应采用表6规定的试验温度和持续时序号试验项目1)2（GB/T%%3℃h55%34高温压力试验（GB/T2951.6-1997℃GB/T2951.6－1997中9.2进行。试验结果应符合GB/T2951.6－1997中K绝缘热延伸试验GB/T2951.6－1997中9.2进行。试验结果应符合GB/T2951.6－1997中K绝缘热延伸试验：采用电缆抽样试验的标L缘吸水试应按GB/T2951.3－1997中9.1或9.2规定取样和进行试验。结果应符合表2规定M黑含量测应按GB/T2951.8－1997第11章规定的取样和试验步骤进行果应符合表7N缘收缩试应按表2规定的试验条件和GB/T2951.3－1997第10章的取样及步骤进行O护套收缩试应按照GB/T2951.3－1997第11章规定取样和进行试验，试果应符合表7P试GB/T18380.3－2001定通过成束燃烧试验，试验结果应符合G