标书-技术标-2变电站及安装等

四川省木里县陈昌、布昌、卡卓电站及海子变电站输变电施工工程合同编号：YN/CL01施工组织设计（变电站及安装部分）四川省岳池送变电工程公司201418目 录1工程概况及特点**工程概况**工程概况施工现场准备**组织结构**施工组织机构及职责分工**施工队投入计划**施工准备**工程技术文件编制计划**施工材料供应准备**劳动力需求计划**施工主要机械设备**力能供应**施工材料供应及管理施工现场平面布置原则及说明施工方案**变压器安装施工方案及措施**110千伏配电装置安装施工方案及措施**SF6断路器安装施工方案**隔离开关安装施工方案**互感器、避雷器安装施工方案**软母线安装施工方案**管型母线安装施工方案**户内开关柜安装施工方案**电气控制、保护、直流屏安装施工方案**电气控制及保护屏台二次接线安装施工方案**电缆工程施工**防火封堵施工要点**全所接地工程安装施工方案**GIS设备的安装准备**GIS设备的安装**GIS安装中存在的问题**GIS安装的几点建议**调试施工方案**重要工序及特殊工序的施工方法**工程成本的控制措施**物资设备运输方案施工工期及进度安排**工期规划及要求**施工进度网络计划图**主要安装设备供应计划质量目标、质量保证体系及技术组织措施**质量目标**质量管理组织机构及主要职责**质量管理措施及关键工序质量控制**质量管理检验标准、规范**质量保证技术措施安全目标、安全保证体系及技术措施**安全管理目标**安全管理组织机构及主要职责**安全管理制度及办法**安全组织技术措施**重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制环境保护及文明施工8.3文明施工及环境保护考核管理办法工程概况及特点工程概况20142102014103120141130工程概况详设计文件详设计文件施工条件详设计文件施工单位负责按规范要求从指定的接入点接入施工用电。不负责。通讯条件：由投标人自行考虑。技术要求设计：本工程现已完成施工图设计，主要技术要求见图纸。执行的主要规范标准及文件GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 GB1499GBJ107-87GB175-1999GB8076GB50119-2003GB50164JGJ53-92JGJ52JGJ55-2002GB50046-95JGJ63―89GB/T50375-2006GBJI149－90GBJ147－90B50168－92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ50171－92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172－92GB50170－92GB50168－92《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器GBJ148-90GB50150－2006《继电保护及安全自动装置检验条例》水电电生108家或电力行业颁布并实施的规范、规程和标准为准。工程承包范围A：海子塘220KV变电站a220Kv部完成).1).主变压器：最终2×1200MVA，本期1×120MVA；2).220Kv出线：最终出线1回，本期出线1回至500kv木里变电站3).110Kv出线：终期6回，本期出线2回。10kv相应二次设备安装调试；相应土建部分。b:海子塘220Kv变电站系统通信工程（站端部分）c:220kV220kV500kV220kV220kV29km，400mm2。d:224OPGW2*28.5km，拟建OPGW65km。B:木里500kv变电站220kv出线扩建间隔：a:木里500kv变电站220kv出线扩建间隔工程220Kv11220kv电站。3）b220Kv（站端部分C:陈昌变电站工程概况（闸坝），引水枢纽（进水口、有压隧洞、调压井、压力钢管）和厂区枢纽（3×35002848·小时，年利用小时数4096a:陈昌电站110Kv升压站新建工程1).主变压器：最终1×40MVA，1×16MVA，本期1×40MVA，1×16MVA；110Kv11220kv35Kv2251235kv400kva/35Kv56.3Kv11（关柜联接）。相应二次设备安装调试；相应土建部分。b:陈昌电站110Kv升压站系统通信工程（站端部分）c:110Kv110kV220Kv33.1km110kV185mm2240mm2。d:224OPGW2*34km，拟建OPGW75km。D:卡卓工程概况3×6000348.06.13/40174820·a:35Kv1).主变压器：最终1×25MVA，本期1×25MVA2).35Kv111235Kv110Kv220Kv出。315kva/35Kv6.3Kv11（柜联接）。相应二次设备安装调试；相应土建部分。b:卡卓电站35Kv升压站系统通信工程（站端部分）c:35Kv35kV110Kv12.5km35kV。d:116ADSS14km，拟建ADSS14km。E:布昌工程概况布昌水电站位于木里县唐央乡境内，为陈昌沟流域梯级开发的第二级水电（3×30005.7为主，不需要调相、调频。a:布昌电站35Kv升压站新建工程1).主变压器：最终1×12.5MVA，本期1×12.5MVA2).35Kv出线：终期1回，本期出线1回接入相距约5千米的陈昌水电站35Kv母线。由陈昌水电站110Kv出线一回，接入海子塘220Kv升压站统一送出。200kva/35Kv6.3Kv11（柜联接）。相应二次设备安装调试；相应土建部分。b:布昌电站35Kv升压站系统通信工程（站端部分）c:116ADSS5km，ADSS5km。施工现场准备组织结构施工组织机构及职责分工项目经理项目副经理 项目总工工程技术部 物资部 安保部 综合办公室土土土土电电建建气气质技质技检术检术员员员员施工管理组织机构图施工队投入计划变电站劳动力配备划分表人员分类 数量土建人员 40电气安装工 24电气安装

调试人员 4合计 68施工准备工程一经中标，应立即成立本工程项目经理部及其相关职能部准备工作一览表:序号建立机构

工作内容 责任部门 备 项目经理序号 工作内容办理施工手续、协调地方关系制定各项管理制度施工机具、通讯设施配置、转运前期人员进场、选点、临建施工资料准备施工人员、特种工培训、交底编制施工组织设计编制作业指导书编制项目职业安全健康管理方案编制项目环境管理方案编制项目质量计划和质量检验计划

责任部门项目经理项目经理材料管理工程档案项目总工项目总工技术负责

备 注各部门协作工程技术配合施工技术和资料准备1、对工程所在地的自然条件、经济技术条件进行分析，综合业制工程施工进度计划，安排工期及各项施工资源。2、组织技术人员熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，根据施出现的问题进行预测分析，做到提前准备。3、针对本工程要求标准高、工期紧的特点，确保施工人员整体式的培训学习。范执行标准，进行相关质量、安全文件的准备并列出清单。工程技术文件编制计划变电站建筑及电气安装工程技术资料序号技术文件名称责任部门1电气专业施工组织设计工程项目管理部2土石方基础施工方案工程项目管理部3基坑开挖安全技术措施土建技术员4混凝土工程作业指导书土建技术员5户外构支架吊杆组立施工方案工程项目管理部6钢筋工程作业指导书土建技术员7吊装作业安全技术措施土建技术员8软母线安装作业指导书电气安装技术员9主变压器安装施工方案电气安装技术员10盘柜安装作业指导书电气安装技术员11隔离开关安装作业指导书安装技术员12SF6断路器安装作业指导书安装技术员13互感器安装作业指导书安装技术员14电缆敷设施工技术措施安装技术员15系统调试方案调试技术员施工材料供应准备和供应计划。2.3.3.2建立与业主供应材料的供应商之间的联系，落实各项材料的供应时间。设置材料库，配置材料保管存储设施。应商选择、供货合同评审、签定事宜。建立健全项目材料管理的各项制度。泥生产厂家，并对其相应产品送有相应资质的试验单位进行复检。委托有相应资质的试验单位进行砼配合比设计。建设前期准备根据本工程的特点和以往的施工经验，生产临建、工具房租用当地农户的房屋。依据招标文件及施工总平面布置图进行施工现场生活、办公设施及场所的布置准备，并制订详细的管理细则。通讯设施的准备：工程通讯设施的准备工作由公司办公室统一负责安排。序号 名 称 单位 数量1固定电话部12计算机台43无线网络设备套14对讲机付62.3.1.6生活设施的准备：管理实施细则，统一配置床、被褥、餐具。配备齐全，配备专用后勤保障车辆。劳动力需求计划劳动力计划用工量序号工种数量1管理人员6人2施工技术人员2人3电气安装工10人4电气调试工4人5电焊工1人6起重工1人7测量工1人8木工2人9钢筋工4人10混凝土工6人11抹灰工6人12机械工1人13架子工2人14焊工2人15电工1人16普工20人2.5施工主要机械设备工序 名 称 规格 单位 数量 备 注指挥车越野指挥车越野辆1载重车EQ-140辆1部分租用载重自卸车EQ-3090辆1部分租用吊车QY-16辆1部分租用钢模板定型套3经纬仪J2台2搅拌机0.35ｍ3台1机械振捣器JY-50台2钢筋弯曲机台1切割机台2潜水泵台2电焊机台2打夯机台1脚手管根300切割机Φ400台2台钻台2变电建筑工程变电安磁座钻台2电焊机交、直流磁座钻台2电焊机交、直流台4真空滤油机150L/min台1母线弯排机台1弯管机台1液压泵Y-100台1液压钳台1台式砂轮机台1手持磨光机Φ100台2继保仪JBC-701台1介损仪GWS-4M台1高压开关动特性测试仪MSGK-E台1CT综合测试仪MS-601台1变压器有载调压测试仪MS-207T台1变比测试仪MS-100B台1变压器直阻速测仪MS-502R台1地网接地电阻测试仪MS-300C台1SF气体继电器校验仪MJJ-0.1台16接触电阻测试仪HLY-300A台1绝缘油强度测试仪YJJ-Ⅱ台1高压试验变压器YD-200/200台1大电流发生器DDG-5/2000A台1直流高压发生器ZGF-300/2台1氧化锌避雷器特性测试仪MSBL-Ⅲ台1高压绝缘兆欧表DMG2671台1高压绝缘兆欧表DMH2553台1SF气体微水分析仪台16SF气体微水检漏仪台1工程

单位 数量 备 注变电调试工程6力能供应本工程施工总平面布置接受业主的统一安排，现场施工用水、用施工材料供应及管理材料管理：材料管理执行我公司已建立的质量体系文件中下列程序文件Q/XDJ-1-WZ-ZC025-2005《物资采购、保管、发放管理制度》Q/XDJ-1-WZ-ZLCX7.5.4-2005《顾客财产管理程序》Q/XDJ-1-GCB-ZC013-2005《施工搬运管理规定》Q/XDJ-1-WZ-ZC019-2005《进货检验实施细则》Q/XDJ-1-WZ-ZC025-2005《物资管理办法》Q/XDJ-1-GCB-ZC027-2005《材料标识管理程序》工程的所有设备、材料，质量都必须达到国家有关标准、规不合格品混入工程中。中堆放整齐，并采取必要的防火、防潮措施。材料采购及供应：项目法人供应材料和设备的管理：1）根据公司质量体系文件Q/XDJ-1-WZ-ZLCX7.5.4-2005《顾客货检验执行公司程序文件Q/XDJ-1-WZ-ZC019-2005《进货检验实施细则》和Q/XDJ-1-GCB-ZC027-2005《材料标识管理程序》。2）项目部负责，并按Q/XDJ-1-GCB-ZC013-2005《施工搬运管理规定》的要求进行转运、储存和标识。自购材料管理：AB用等管理办法。C钢材的采购与加工：A）（复印件）一起送交监理单位，得到同意后，再签订定货合同。B）每批产品都必须有厂家试验室出具的试验报告及产品合格证。C）钢材加工要严格按照设计资料和验收规范进行，不合格者不得用于工程中。D在合格的分供方内采购，并派员到厂家监造、出厂检验，要施工验收规范及设计技术要求。提供复印件，不合格者不得用于本工程。E自购材料的采购计划和采购合同副本应提交招标单位备案。施工场地：由项目经理负责，派专人办理有关进场手续以及业主委托事宜，施工时征得运行单位负责人的同意，方可进入施工。施工通讯项目工地设置当地电话与业主、设计单位、监理公司、物资公司等单位联系，施工现场的施工调度和联系由我方自行解决。场区测量控制网根据一期工程场平标高进行整体与局部控制，测量点采取有效措施予以保护。施工现场平面布置原则及说明按照以下原则进行布置：在业主给定的范围内进行生产、生活临建的布置，接受业总体布置满足有关规程对安全、防火等的要求。施工道路尽量采用变电站原有道路，运输道路清理通畅。合理安排各工序的施工，尽量减少大宗材料的二次搬运。计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。况必须由项目经理协调解决。种作业班组做到工完场清，施工垃圾集中分类堆放定期处理。场地材料堆放整齐，无杂物、积水，不见零散砖石和废纸堆，要求施工人员每天完工后，要清扫自已周围的垃圾，并拉到指定堆放地点，建筑垃圾专门派人定期清理。施工方案土建施工方案GIS35kV路、站内给排水及消防工程等；第一节施工测量一、总体要求1、施工测量工作。首先做好准备工作，了解施工布置，然后主要部位做好验收工作。2、每次模板安装完成后，要求进行标高、轴线复核，经复核符合要求，方可绑扎钢筋浇筑混凝土，浇捣后，再进行复测。二、建筑物的定位放线测量控制点进行当面交桩验收后，根据各点的坐标值、标高，核对其间距、夹角和误差，并实地校测各桩位是否正确。并对控制点进行防护，以防止碰动控制桩。三、平面控制四、施工放线和轴线引测纬仪时行引测控制轴。五、高程控制测。六、沉降观测110位置及设置方法应便于测读，不容易碰撞变形或施工时引起沉降失准。2、观测方法：观测工具：采用激光水准仪和精确水准尺。观测时由测量人员使用水准仪进行观测，每次观测均需采用1mm。及时整理沉降观测资料，并妥善保存，以备移交归档，测量记录做到原始、正确、完整第二节 土方工程1、场地土方挖填：土方工程采用反铲式挖掘机推土挖土，在开挖土方中，按图纸进行控制标高和尺寸，2、施工准备：测量放样在不受基础施工影响的区域内，设置测量控制网，包括轴线和水准点。3、施工要点：土方开挖过程中，定时对四周边坡进行观察记录，要防止土方滑动倒塌，发现异常情况及时会同有关单位进行处理。430cm5、基坑（槽）土方开挖施工前准备工作：①基坑（槽）开挖前必须对周围建筑物、地下管线、给水、电气、通信等未开挖前进行调查，摸清位置走向及标高。②按照设计和施工要求，做好地面排水，根据龙门板上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。6、土方开挖：①土方开挖采用人工与机械配合开挖，用人工装15cm7、土方回填：①清理基底杂物、淤泥、积水、验收地下设施，使其每屋的铺土厚度不大于30CM，③基边回填选择振动式打夯机进行压实，人力辅助。④回填土后由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺设，每层铺土厚度为30CM。⑤施工应妥善保护好定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止碰撞位移。⑥夜间施工时合理安排施工顺序，有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。8、质量要求：允许偏差项目允许偏差（mm）项 项目 柱基、 挖方、填方次 基坑、 人工 机基槽、 施工 施工

检 验 方 法标高长度、宽度（由设计中心线向两边量）

-50

±30

±50

用水准仪测量检查+200+300+500+200+300+500用经纬仪、拉线和尺量测量、-50-100-150检查1、 钢筋制作：验报告单，并按规定取样试验，试验合格才能用于工程施工。根据工程进度和施工图翻样制作料单。对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用。锈，使用前清刷干净。φ10。量、使用部位，堆码整齐。2、 使用辅助材料：① 绑扎铁丝：20-22② 50mm20-22③ 钢筋支撑筋：为保证柱钢筋骨架尺寸，可用600-1000mm。3、 作业条件：① 部位。② 量是否正确。③ 做好抄平放线工作，标明墙、柱、梁等部位的水平标高和度，如不符合标准时，应进行处理。④ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼上表面标高（柱顶是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除、清扫干净。⑤ 模板安装完后做好预检，并清扫净模内木屑及杂物。⑥ 摆放凳或搭架子。⑦ 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全，技术交底4、 操作工艺1） 独立基础钢筋绑扎：① 中的方式进行。②首先在地梁模上搭设钢管脚手架，用于架立地梁上下层主筋。③将上下层主筋分别搁在钢管脚手架上下小横杆上，上层二在下层主筋上。④纵向筋全部就位以后，将箍筋套穿，绑扎就位后点焊开口处。⑤腰筋可直接绑在箍筋上，必要进用电焊在箍筋上。⑥待地梁钢筋绑扎以后，用手动葫芦吊住地梁钢筋拆除钢管架，缓缓放入地梁模中，地梁入模采取分片区，分段入模方式进行。⑦地梁模中的垫块采用1：2砂浆制成的砂浆埂子。2）柱子钢筋绑扎：① 上用粉笔划出箍间距。② 从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋错布置。柱子抗震等级为二级，根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成13510d（d）。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距加密部份应按设计要求加密。③ 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。④ 合设计要求和规范要求。梁钢筋绑扎：① 首先在主梁模板上按图纸划好梁箍筋的间距。② 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开——固定弯起筋135③ 35500MM），受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积为受拉区不得超过50%，有绑扎接头的受力钢筋面积占总截面积占总鞭面积为受拉区为25%，受压50%。④ 是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高——再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线——套箍筋并按线摆开—落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。板钢筋绑扎：（双向板相交点须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层板筋之间须加钢筋马凳垫起以确保上钢筋焊接要求：① Ⅰ级钢筋焊接采用E4303验合格方可使用。② L/3L/3质量要求：①主次梁结构的次梁主筋位置应置于梁主筋之上，板支座负极护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。反之在下排。③板内筋的位置：④钢筋绑扎及焊接质量要求其允许偏差值应满足《建筑工程100%。应注意的质量问题：①柱子钢筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋，在浇筑砼前检证同意。② 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋绑扎后加强检查。③ 绑梁钢筋前先将柱箍筋套坚筋上，穿完梁钢筋后再绑。13510d(d135⑤梁主筋进入支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣。⑥板的负弯矩钢筋变形，受力截面变小：绑好之后禁止人在钢筋上行直，且在浇筑砼前整修查合格后浇筑。⑦板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。⑧柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡一方向的顺扣。⑨钢筋的质量要求绑扎钢筋网绑扎钢筋骨

长、宽（mm）网眼尺寸长（mm）

±10±20±10

尺量检查尺量检查尺量检查三处取最大值钢筋安装

架 宽、高（mm）间距（mm）

±5±10

尺量检查尺量检查允许偏差 排距（mm）受力钢筋 基础保护层厚度 柱、梁（mm）板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）

±5±10±5±3±20

尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查三处取最大值钢筋弯起点位置（mm）中心线位置（mm）

20 尺量检查三处取最大值5 尺量检查预埋件

水平高差（mm）

+3,0

尺量检查第四节 模板工程1、模板的一般要求185×10CM18支撑系统支撑系统：支撑采用快拆体系，立杆配可调上托。工艺流程：①支模顺序：放线（水平和支撑位直线）→立扣件式钢管支撑→安装水平拉杆→调平快拆顶板→安装主次楞木→铺钉胶合板及拼条→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→下道工序②拆模顺序：保养→下一道工作面③施工要点：a、施工前，应对有并部门操作人进培训及技术安全交底，并进求。b、安装前，模板、楞木等逐步检查，只有符合质量标准及要求的才能使用。c、安装钢筋前，模板要抄平，提高模板的安装质量，提高混凝土的观感。d200MM感率。e、模板拼缝用封口纸进行粘贴，避免漏浆。f、安装过程中要水平拉线，斜撑，以保证左右不变形，轴线不位移，提高模板的安装质量。g、浇筑混凝土时，木模工必须进行跟踪护模，发现问题及时处理，确保截面尺寸符合设计和规范要求。h、拆模时必须严格按交底的顺序进行，严禁随意拆除，乱撬硬砸，以防造成混凝土和模板的损坏。i、模板支撑拆下后，应进行保养，再运送至下一工作面。j、施工技术人员必须对早拆柱头顶板面标高进行复核。检查立杆间距是否符合施工规范要求。k、 多层楼盖上、下层模板的支撑立杆要安装在同一条垂直上。l、 拆除模板及支撑必须由施工技术人员书面通知，必段严按时拆模顺序进行并严禁硬砸乱撬，以防损坏砼和模板。m、 安装时，施工人员必须在场，督促工人按设计图纸及有的要求进行施工。n、 安装模板前要先弹出轴线和水平线的位置，以保证轴线标高的准确。o、 在地面上支撑时，应进行计算，支撑杆下必须铺设通长板，支柱之间应加水平拉杆和剪刀撑保证支柱不倾斜，不位移。p、梁跨度大于4m时，梁底板按设计要求其拱，如设计没有规定时按全跨长度的1/1000-3/1000。q、 梁板模板标高用水平仪测量，进行校正，确保表面平整符合规范要求。r、 在支模过程中，应先从排立杆着手安装再安装左右立杆；拉好水平拉杆，最后逐向外延伸，立杆应注意保持垂直、平整，以保整体的稳定性。若遇施工过程中停歇，应将水平拉杆、楞木等安牢固。s、 模板拆除是拆除斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍撬动模板使模板和砼脱离拆模时砼强度必须达到设计和规范要求以保证表面及边角不受损坏拆下的模板及时清理扣件应及时收集。2、 模板的设计计算：柱模板设计400×400mm5.00m18mm，采用50×100mm的方木加固，并用钢管或角钢以600mm2）400(附图2)A、 砼侧压力计算：150 150P=0.4+ ×K×K×V1/3=0.4+ ×1.15×1.2×S W1.817=6.186(kN/m2)T+30 35+30P=2.5×4.8=12(kN/M2)取较小者P=6.186(kN/M2)作为计算考虑荷载，另考虑振动荷载2(kN/m2)，则总侧压力为8.186(kN/m2)B、 柱模板截面计算：P=8.186(kN/m2)、S=0.3m、q=8.186×1.83=14.98（kN/m）q=14.98kN/m300 300M=1/8×ql2=0.169(kN.m)=169000（N.m）W=1/6×600×182=32400(mm3)0M 169000б=------=-----------=5.22N/mm2<[б0

]=11N/mm2W 324000符合受力要求。C、柱箍间距验算：（验算50×100方木受力是否符合要求）P=8.186(kN/m2)、S=600、q=8.186×0.6=4.912（kN/m）q=4.912（kN/m）600 600 600MMaxW0

=1/8×ql2=0.221(kN.m)=221000（N.m）=1/6×100×502=41667M 221000б=------=-----------=5.30N/mm2<[б0

]=16.9N/mm2W 416670符合受力要求②质量要求：A、安装时，管理人员必须在场，督促工人按设计图纸及有关的要求进行施工。B、模板及加固件必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇砼的重量和侧向压力。C、模板接缝应严密，不得漏浆，接缝宽度不应大于1.5mm。D、如方木有弯曲想象或有木眼的方木严禁使用。E、钢管或角钢加固时如有空隙，应有铁片或木片塞紧以保持受力均衡。梁、板模板计算：①楼板模板设计：A1818×915×1830mm，50×100mmB、荷载计算：模板自重q=0.75（kN/m2）砼板自重q=25×0.14=钢筋自重q1.1×0.14=0.154（kN/m2）q=2（kN/m2）施工荷载q=2.5（kN/m2）荷载累加 q=C、模板强度的验算：支点间距取值450mmMMaxW0

=1/8×ql2=0.226（kN/m2）=226000（N.m）=1/6×915×182=49410M 226000б=------=-----------=4.574N/mm2<[б0

]=11N/mm2W 494100符合受力要求D1200mm荷载取值=8.904×0.45=4.01（kN/m2）MMaxW0

=1/8×ql2=0.722（kN/m2）=722000（N.m）=1/6×50×1002= 83333.3M 722000б=------=-----------=8.66N/mm2<[б0

]=16.9N/mm2W 83333.30符合受力要求E、钢管横担强度的验算：间距取值1200mm荷载取值=8.904×1.2=10.685（kN/m2）MMaxW0

=1/8×ql2=1.62（kN/m2）=1620000（N.m）=2×5077= 10154(mm3)M 1620000б=------=-----------=189N/mm2<[б0

]=210（N/mm2）W 101540符合受力要求F、钢管立杆强度的验算：N=8.904（kN/m2）×1.2m×1.2m=12.822（kN）A=л/4（D2-d2）=489mm2查表得：Ф=0.288N 12822=-----------=91.03（N/mm[f]= ФA 0.288×489符合受力要求②梁模板验算：（300×1200）A、荷载计算：模板自重 q=0.75（kN/m2）砼板自重 q=25×1.2=30（kN/m2）钢筋自重 q=1.1×1.2=1.32（kN/m2）砼振捣荷载q=2（kN/m2）施工荷载 q=2.5（kN/m2）荷载累加 q=B、梁模板强度的验算：支点间距取值330mm荷载取值=36.57×0.3=10.971（kN/m2）MMaxW0

=1/8×ql2=0.150（kN/m2）=150000（N.m）=1/6×300×182=M 150000б=------=-----------=9.26N/mm2<[б0

]=11N/mm2W 162000符合受力要求C、主楞木强度的验算：间距取值800mm荷载取值=36.57×0.33=12.068（kN/m2）MMaxW0

=1/8×ql2=0.966（kN/m2）=966000（N.m）=2×5077= 83333.3(mm3)M 966000б=------=-----------=11.6N/m2<[б0

]=16.9（N/mm2）W 83333.30符合受力要求D、钢管横担强度的验算：间距取值1000mm荷载取值=36.57×0.4=14.628（kN/m2）MMaxW0

=1/8×ql2=1.83（kN/m2）=1830000（N.m）=2×5077= 10154(mm3)M 1830000б=------=-----------=180N/mm2<[б0

]=210（N/mm2）W 101540符合受力要求E、钢管立杆强度的验算：N=36.57（kN/m2）×1.0m×0.5m=18.285（kN）楼层层高9m，立杆中部拉设两道钢管。A=л/4（D2-d2）=489mm2查表得：Ф=0.288N 18285=-----------=129.8（N/mm[f]= ФA 0.288×489符合受力要求F、梁侧模板强度的验算：150 150P=0.4+ ×K×K×V1/3=0.4+ ×1.15×1.2×S W1.817=6.186(kN/m2)T+30 35+30P=2.5×4.8=12(kN/M2)取较小者P=6.186(kN/M2)作为计算考虑荷载，另考虑振动荷载2(kN/m2)，则总侧压力为8.186(kN/m2)P8.186(kN/m2S0.5mq8.186×1.2=q=9.823kN/m500 600M=1/8×ql2=0.307(kN.m)=307000（N.m）W=1/6×600×182=32400(mm3)0M 307000б=------=-----------=9.475N/mm2<[б0

]=11N/mm2W 324000综合以上所述最佳模板安装方案为：1850×100mm5Χ30mm600mm1850×100mm进行铺设，钢管横担采用800mm行搭设，钢管立杆采用1000mm的距离进行搭设。1818×915×1830mm，次楞50×100mm450mm管横担采用Φ501200mm1200mm的距离进行搭设。二、 安全事项：1）认真执行行业标准《建筑施工安全检查标准》（[2002]9大力推广刚支撑体系（钢门架、扣件式钢管架、碗扣式钢管架等），限制并逐步淘汰木支撑。木模板工程设计应当认真执行《木结构设计规范》3.5（JGJ128），支撑高度不允许超过8为确保安全、防止坍塌，模板工程支撑体系应按规范要求设和《建加强对超高、超重、大跨度模板支撑系统的管理，超高、超8m18m1015kN/m部楼盖的双向板或单向大跨度砼谅板；砼转换层结构（换厚板、转换桁架等）；路的廊道；大悬挑大截面的砼梁板等。超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑四周与建筑物可靠连接等设计图纸。施工方案一定要尽可能利用已有砼结构强度的周边结构体系（柱、剪力墙）来卸载。以减少大空间支模的面积几减少作用到支撑上的荷载。大截面砼构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。第五节 混凝土工程C30C25C30二、工程施工工艺本工程采用现场拌制砼。施工前我司与实验室进行联系对砼配合比进行设计，试配合格方允许现场施工。1、砼浇筑要点：砼是施工中关键工序，为了保证浇筑砼质量从以下几个方面严格控制。要求做砼的开盘记录基坑不允许有积水、泥土，固定好柱模的轴线。检修现象。化及时调整配合比及养护工作。浇筑区的钢筋、模板工程应先请甲方现场代表检查认可。合理安排，组织好劳动力为保证连续施工，采取每班12时作业制。的技工振捣，同时根据规范要求取足试件。充分浇水湿润模板。板，防止钢筋被踩踏。5-10cm5-10cm，采用快插慢拔交错振捣，严禁振捣钢筋。除上面用振捣棒振捣外，下面要人随时敲打模板，及时纠3将踏步表面抹平。清理，将不许留下多余混凝土及石料。127昼夜。50MM向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。板采用平板振动器振捣。的自然影响，需留施工缝，施工缝应留至次梁顺直方向向靠支座的1/3筋。500mm病。检查好模板的牢固、稳定性以及预埋件要保证准确。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼20且施工荷载不大于设计荷载的50%。作要领。操作。2、柱、梁砼浇筑50水泥砂浆，以防烂根。柱砼浇筑一次成活，施工缝留于主梁底部50mm40mm5-10cm。检查好模板的牢固、稳定性以及预埋件要保证准确。3、 砼的运输斗车行走。砼的垂直运输由施工升降机完成。平铺跳板，建立好水平运输道路，以防止钢筋被踩踏。4、 砼的养护12常保持湿润状态。养护周期不少于七天。5、 质量要求：允许偏差项目序号项目 1 轴线位 基础

允许偏差15

检验方法置(mm) 独立基础10置(mm) 独立基础10检查墙、柱、梁8剪力墙52垂直度 层高 (mm) >5m全高（H）810H/1000且≤303标高 层高(mm) 全高±10±30用水准仪检查4截面尺寸+8，-5用尺丈量检查5表面平整度(mm)8靠尺检查6预埋件预埋设施中预埋螺心线位置栓预埋管10557 (mm)

15 第六节 砌体工程1、材料：混凝土小型空心砖、加气混凝土砌块及混凝土实心砖采用大田金石凤品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5RM510%，M55%，使用前5MM60～9080～10060～1002. 作业条件：1、弹好墙身线、轴线，再弹出门窗洞口位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完结构验收手续。2、砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。3、砖墙操作工艺：4、浇水：砼空心砖必须在砌筑前浇水湿润，一般以水浸入砖四1.5CM饱合状态的夸砌墙。5砂控制在±5%1.5min。6、砌砖:操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随3H4H71.2m21.2-2m32-3M4放、漏放。8、安装过梁、梁垫：安装过程、梁垫时，其标高，位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2CM9、构造柱做法：凡设在钢筋砼构造工程中，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙300mm50cm2Φ10、质量标准：①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。②砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、强度等级砂浆各0.75fm.k。③砌体砂浆必须密实饱满，空心砖砌体水平灰缝的砂饱满度不小于90%。④砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法；每处严禁出现4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于50mm）。⑤砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖站直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。⑥预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求的施工规范规定，留置间距偏差不超过二皮砖。⑦构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；砂浆横平竖直；残留砂浆清理干净。11、质量控制序号项目允许偏差（mm）检 验 方法1竖向灰缝饱满度≥80%目测检查2轴线位移≤10mm经纬仪或尺量检查3垂直度（每层）≤5mm经纬仪或吊线、靠尺检查4水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm尺量检查5基础顶面和楼面标高±15mm水准仪、尺量检查6表面平整度混水8mm靠尺检查7门窗洞口±5mm尺量检查窗口偏移水平灰缝平直度第七节 装饰工程1、 粉刷装饰工材料：

20mm10mm

尺量检查拉线检查水泥：PO32.5R硅酸盐水泥。砂：要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。作业条件：①必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入后抹灰这一工序。并弹好+1000mm水平控制线。②抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实，接缝盒用纸堵塞严密。③根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳。④将砼顶板表面凸出部份剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头事先剔除好。⑤抹灰前用扫帚将顶棚，墙体清扫干净。⑥抹灰前一天顶棚，墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷水湿润。操作工艺A、砼顶棚抹灰：①搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8M左右。1：120801点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。+1000mm10mm作为顶抹灰水平控制线。801（骨10107），随刷随打底；底灰采用1：35mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细水泥浆小孔隙中，用刮尺刮顺平，用木抹子搓平搓毛。⑤抹罩面灰：待底灰约七成干时，就开始抹罩面灰，罩面灰用石灰膏。抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使用权其与支灰抓牢，紧跟抹灰第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。B.墙体抹灰：①基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。1.8M50mm1.2-1.5M1：3冲筋的根数根据房间的高度决定。1：32m，50mm。801（10801），随刷1313m应分层分遍与所冲筋抹平，用力刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑦抹水泥踢脚板（及墙裙）：刷掺水重108012.55mm4)质量控制点：水。②底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸走，导致压肖时出现抹纹。③抹灰表面不平直，阴阳角不垂直，不方正。加强在抹灰前吊垂直、套方、找规、做饼和冲筋工作。5)成品保护：①搬运东西时要注意不要损坏阴阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。②拆除脚手架时要做到轻拆轻放，避开墙面和阳角等。③要保护好墙的预埋件和电线槽盒，不要随意抹死。④抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。⑤要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。⑥落地灰要及时清理做到干净整洁。2、外墙涂料1）作业条件：喷嘴（2-6MM），手提式电动搅拌器，遮档板及油工施工所用的小型工具刮板、毛刷、开刀等。1:3好，并经淋林试验无渗漏现象。③结构工程已完，已搭好外架子或吊监架子。④基层抹灰经验查验收无酥松、脱皮、起砂、烨化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%，方可进行涂料施工。⑤操作环境温度应为+5℃2）操作工艺：1、基层处理：①清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂刷洗干净，并用清水将碱液洗去。2、配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随时拌合随时使用。3、面层涂料的施工①刷涂法施工：对于一般平涂料，和外墙面线条多、出檐多，颜A、刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好留在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般以先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。C、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。D、若因涂料材质盖底性较差,涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不显刷纹。②喷涂法施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料，外墙面线条口角简单的宜采用喷斗涂方法。A0.5-0.8Mpa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料准备门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直不应漏喷、流坠，如有漏喷、花脸。B、接槎部位由虚喷喷造成南感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖板、色匀为好，一般喷涂二遍成活。3、墙条（方）砖施工准备：① 砖品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面10掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。②柱面必须坚实、清洁，影响面砖铺贴凸凹出墙柱部分应凿平。过于凹陷墙柱面应用1:3（后再抹灰）1:3贴好护膜。操作工艺：①铺贴程序：基层抹灰→弹线分格→贴面砖→色缝。②施工前挑选规格、颜色一致的面砖浸泡21-2非整砖留在次要部位或阴角处。④用面砖按层厚度作灰饼，找出墙面、柱面、门窗的横竖标准。⑤施工时挂线镶贴，将砂浆铺满在瓷砖背后，逐块粘贴，贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘连牢固。用靠尺随时找平找方，每层砖缝横平竖直。瓷砖粘结不密实应取下重贴，不得在砖口处塞灰，以防空鼓。⑥外墙贴面由上往下，每天镶贴高度不超过一步架。窗口、檐口等部位做好滴水和泛水。质量要求：①面层应做表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓。④允许偏差项目检验方法项目检验方法内墙外 墙立面垂直232m靠尺和尺量检查表面平整222m靠尺和尺量检查阳角方正2220cm方尺和尺量检查格缝平直235m小线和尺量检查格缝高低0.51钢短尺和尺量检查4)注意事项：要碰撞已完成的粉刷饰面的墙面。第八节 门窗工程一、门：采用甲级、丙级防火,成品实木门甲级防火窗第九节 楼地面工程本工程楼地面主要为水泥砂浆找平层、水泥砂浆面层、釉面砖地面。一、水泥砂浆找平层及水泥砂浆面层1、施工方法：物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。分两次抹成：无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。①踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。1：2刷素水泥浆结合层：宜刷随刷随铺水泥砂浆。+50CM1.5M2应按设计要求做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比3253.5cm；用木抹子赶铺拍实，大靠尺按贴饼和冲筋标高刮平，上1：1光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。24H15d。养护期间不允许压重物和碰撞。2、质量要求：面层的材质、强度（配合比）和施工规范规定。地面应牢固无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面起砂。允许偏差如下：项 目表面平整

允许偏差（mm）4

检查方法2m靠尺和塞尺检查踢脚线上口平直 4分格缝平直 3

5m5m注意事项：①防上起砂、起泡、面层空鼓。②保护地漏、出水口等部位安放及临时堵头。7重物及随意践踏。二、釉面砖地面1、基层处理：施工时将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，10并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底：+50CM（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1M好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。1：424H浇水养护。3、规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1CM弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。三、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。四、铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。10MM，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。用木板垫好，木锤砸实找平。5、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。6如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。2、养护：铺完面砖后，常温下48H放锯要浇水养护。整个门口的裁口处。3、 允许偏差项目项次项目釉面砖检验方法1表面平整度4用2m靠尺及尺量检查2缝格平直35m5m3接缝高低差1.5尺量及靠尺检查4踢脚线上口平直45m5m5 板块间隙宽度不大 2于三、防静电活动地板1、工艺流程

尺量检查施工准备→基层清理→水泥砂浆抄平（预埋件）→养护→找平弹线→弹线安装活动地板→找平→弹线安踢脚板2、水泥砂浆地面找平：基层要清洗干净，面层（找平层）要表面平整，在施工中17并做好成品保护。1：2：51：2冲刷干净，光滑面必须用锤子凿毛。先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求1.5m抹地层灰时，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫匀，再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木刮尺刮平，再用木抹刀抹平，然后再抹面层水泥砂浆，用铁抹刀呀光三遍。地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时和浇不次数应根据气候情况而定，一般不得少于750kg/cm2度。牢固即可，不可过力猛打。除刨痕，保证质量。第十节 屋面工程本工程屋面分项主要有水泥砂浆找平，屋面架空隔热层。（一） 屋面水泥砂浆找平的硬块要剔平扫净。将水浇透，宜适应掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。1.5M；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。应适当加宽，并应与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20MM；其纵缝的最大间距，不宜大于6M。砂=1：2，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹1：1第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹平压光，压光的时间应控制在初凝前完成。24H7d（二） 架空隔热层：先将基层清扫干净，扫净防水层上的落灰、杂物，砼板铺设应平整、稳固，缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混砂浆嵌缝，并应按设计要求留变形缝。预制板应使用合格产品，其度和规格应符合设计要求。第十一节 防水工程本工程防水采用卷材及防水涂料防1、 施工方法尘土杂物等彻底清除干净。涂刷基层处理剂：基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶制成，不得有流淌，堆积现角。涂层中央铺胎体增强材料时，应边涂边铺胎体，胎体应刮体，覆盖完成，不得有胎体外露现象。防水涂膜施工严禁在雨天施工，五级风及以上不得施工。防水层面上不得直接堆放物品。根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘牢固铺贴10MM。900MM，然后用密封材料将册槽嵌缝填封严。屋面及卫生间防水均必须进行24小时浸水试验第十二节 涂料、油漆工程（一）涂料工程1、墙面、天棚涂料采用乳胶漆。①涂刷前将基层表面上的灰尘、污垢、油漆、砂浆流痕以及其他杂物清除干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝补平。②修补墙刮腻子：刮腻子一般为两遍，第一遍用拌灰钢匙横向满、一刮板紧扣一刮板，接头不得留磋，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干净后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净，第二用抹灰钢抹子竖向满刮，干燥后用砂纸磨，并扫干净。③涂刷时上下顺刷，一排紧接着一排，不得漏刷。涂料分二次涂刷，第二次涂刷须第一次涂料干后方可进行。④涂刷时先上后下，分段分步进行，首尾相接，方向一致。涂层厚薄一致，颜色均匀。要粘结牢固，不显刷纹。⑤涂料未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。干燥后，不得往涂料面泼、划等，以免沾污。2、质量要求：①不许掉粉、起皮、漏刷和透底；②不允许超过一处的轻微少量的反碱咬色；③颜色一致，砂眼轻微，无划痕；④门窗洁净。（二）油漆工程1、刷底油时，木材表面、门窗玻璃四周均须刷匀不遗漏。2、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实、抹平、刮光。3、涂刷油漆时，做到纵横交错、横平竖直、均匀一致。涂刷顺序先上后下，先内后外，先浅后深色，每遍油漆施工，待前一遍油漆干燥后进行。4、涂刷时不流坠下垂，不准漆膜粗糙，漆腊不准有皱纹和留有刷纹。5、控制木基层含水率，不宜大于12%。金属面不准有水气，油漆面不准斑点露出底层，漆膜不准倒光发花浮色。6油漆时要注意不准污染墙面及玻璃油漆后要注意成品保护第十三节 电缆沟工程1、电缆沟放样、土方开挖、砼垫层、砼墙及砖砌筑、电缆安装等按本设计方案进行组织施工。2、做好电缆盖板、铁支架、砼砌块预制工作。3、电缆敷设施工准备共：参照国标GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关标准，应将施工地段的地下管、土质和地形情况了解清楚以利施工。配备工程施工技术人员和有经验的电气工程师，以及施工机械方可进行施工。4、施工要求好。2500量避免接头。10处所挂示牌，并注明电缆规格、型号、回路及用途。5、电缆沟防雷接地施工该工程所采用高压交联电缆及通讯电缆均为铜芯塑料铠装电缆，参照国标GBJ232-82可进行施工。防雷接地网跨接、焊接工作量大，工艺要求技术高，因此标志，以免土建装修后分辨不出接地线。暗装避雷带及管道的电气焊接。此项工作应派专人跟踪土第十四节 道路工1、路基、垫层施工路基：全路段路基大部分为填方，填土应选用强度高，易成形，水稳定性好的亚砂土，路线穿过沟渠时，应排水清淤，清除渠12-15t0-80950.5水泥稳定层工现场。2-4-615%以下的碎石，严禁风化石及不能满足JGJ52-79MX=23-271%。2、道路路面方可按顺序组织路面垫层，混凝土面层施工。施工方案及质量要求：a、混凝土面层施工：采用现场拌制砼，严格控制混凝土原材料b、路面施工用水清静自来水严禁采用海水或被环境污染过的酸漏浆、脱皮、印痕、积水等现象。c、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。d土路面施工工艺按要求采用真空吸水。e、为了行车安全，沿横坡路拱方向刷毛，刷深度3毫米第十七节 电气安装工程1、防雷接地系统防雷接地网跨接、焊接工作量大，工艺要求技术高，因此基础及地下室施工时，应与土建交叉作业，日夜配合施工，同时应即使做好专人跟踪，若有发现土建破坏引下线的现象，应及时协调解决。2、管道的预埋及孔洞的预留进行组织埋设。应注意以下方面的事项：a、孔洞预留、主体部分位置的尺寸的尺量基准，尽量采用土建的轴线位置。细体部分，可画出大样图，由土建同意预留，但应跟踪土建预留尺寸的误差。b、进出暗装配电箱的管路，在穿构筑物时，应排好顺序，应充交叉，也应注意墙体及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。c、线路超长应设置过渡盒，可减少以后穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清理和辨别。d、一盒进多根钢管时，应用正段的钢筋跨接于不同段管之间，6气通路。e、套管与管的四周连接处应焊接严密。f、入墙管的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。g、墙体配合预埋时，在管路未焊接好，土建施工时，应派专人跟踪，以免大面积的管路遭破坏（板移位）。3、管内穿线：管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行，其工艺流程为：带护口→导线选择→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑所→导线连接、焊接、包扎→线路检查绝缘遥测。做保护地线，淡蓝色导线做零线。1.2-2.0清扫管路目的是清除管路上的灰尘、逆水行舟等杂物，可放线在根据施工图对导线的规格型号进行核对，钢管再创两人穿线时，应配合协调，一拉一送，穿线时应注意以下问题：a、同一交流回路的导线必须穿入同一管内。b、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有余地一定的长度。导线连接时必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘；接焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊包是否符合设计要求及格有关部门施工验收规范及格质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘遥测；照明500V0.54、照明灯具安装按土建施工程序由下而上配合施工，暗设管配合土建施工以便验证配管到位。灯具安装工艺流程：灯具配线检查：1）灯内配线应符合设计要求及有关部门规定。线的端头需盘圈，涮锡。灯具安装塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）通电试运行灯具、配电箱（盘）电阻遥测合格后，方允许通电试运行。5、电缆敷设敷设前应对电缆进行全面质量检查，敷设时在终端头及接时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。/级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆辐射前进行绝缘遥测或耐压试验。进行施工技术会审，从而有效果解决进度、配合等问题。安装施工方案1）主要工作量工序名称本体安装

基础验收、本体就位

主要工作量吊罩及附件安装

吊罩准备、吊罩检查、套管安装、散热器安装、油枕安装、管路安装、真空注油、补注油、整体密封试验、本体接地、铁心接地、中性点接地主要采取的施工方法

主要施工方法采用液压系统平推就位。采用空压机对散热器进行打压检测密封性。采用25t吊车吊罩后进行检查。搭设临时脚手架，并采用25吨吊车按顺序吊装。散热器及联管安装 采用16t吊车按编号次序吊装。油枕安装真空注油补注油整体密封试验

采用25吨吊车吊装。150L/min照变压器说明书要求对绝缘油进行加热。使用滤油机由本体上部补注油阀门处注油从本体上部加油柱进行试验。施工要点A本体就位施工要点A）根据现场条件和机械条件确定本体就位方法，可采用吊车就位和人工就位两种方法，本站由于远离中心城市，机械费用高，优先考虑人工卸车就位方法。B）变压器本体就位必须由专业起重队伍操作，作业前，须调查现场条件，确定就位方案，取得变压器相关技术参数，配置工机具以及编制安全施工技术措施。（历年电建安装的变电站主变压器）C）附件应齐全、完整、无锈蚀及机械损伤，密封良好；内部氮气压力是否保持在0.01～0.03MPa、补充气装置是否完好、防震记录器是否完好等；就位后在安装之前，定期进行巡查和维护，做好氮气压力、巡查状况的记录。D）主变在所区卸车搬运所经的场地，采取铺设道木和厚钢板并措施。主变卸车就位宜缓慢进行，加强过程检查，确保平稳就位，主变在就位时，确保高压侧油标孔朝向220千伏配电装置侧，就位后，本体纵横轴线位置与基础轴线符合。附件检查验收要点A）方代表参加。收时，严格按附件清单进行，认真检查，并做好验收记录。应进行返厂或现场处理。E）定的备品。吊罩准备要点吊罩前，对外附罐装绝缘油和本体油箱绝缘油按规范分别进并运至现场布置、连接、调试完成。吊罩前，现场技术人员应认真熟悉厂家技术资料，编制主变交底。吊罩前，套管和互感器试验完成，瓦斯继电器、温度计送检试验完成后，重新浸入升高座绝缘油内封闭。吊罩前，应做好现场布置，各附件按安装顺序和位置摆放妥禁止标志挂装齐全。的吨位。附件安装。工顺序、时间点，避免造成现场混乱。吊罩及附件安装施工要点A）行指导，吊装操作严格由起重工完成。B）乱，造成质量事故或安全事故。C）从下部注入变压器本体内至规定高度（浸没铁芯上铁轭的上表面12排入准备好的大油罐里，以备进行器身检查，并对油进行过滤。置标记。记恢复，松紧螺栓应均匀进行。铁芯检查应符合规定，工作人员要穿专用工作服，防止任何161MΩ，绕组绝缘层应完整，无损伤变位现象。绕组的压钉紧固，防松螺母应锁紧，引出线帮扎牢固，无破损、拧变。绝缘距离应合格，引出线裸露部分应无毛并经监理、厂家、施工单位质检签证认可。真空注油在确定相关安装工作结束后，对变压器内部抽真空（对那些不能承受真空机械强度的附件进行隔离），检查各连接件的密封情况，直到获得规定的真空度，保持一定时间（8小时以上）后，即开始注入合格的变压器油至规定的位置，后再维持一定时间（4小时以上），注油速度约4～5t/h，然后解除真空。补注油及密封检查试验施工要点721101）主要工作量工序名称 主要工作量设备安装

装、支柱绝缘子安装主母线安装 母线测量、母线制作安装、引流线测量安装间隔软母线 引下线测量安装、管型母线制作安安装主要采取的施工方法工序名称断路器安装调整隔离开关安装调整互感器安装避雷器安装支柱绝缘子安装母线及引流线测量安装

主要施工方法16装。16隔离开关先手动调整完毕再进行电动调整。采用16吨汽车吊按照图纸要求的极性方向安装16器。采用16吨汽车吊吊装就位。采用钢盘尺测量，按设计要求计算出弧垂度后下序号安装。间隔软母线安 采用钢盘尺测量，使用设计金具型号压接安装装施工组织措施设备吊装措施1.5220161108地下设施，将采取加固或保护措施。主要施工流程SF弹操机构断路器施工方法:地脚螺栓预埋→设备开箱检查运6输→瓷套、绝缘拉杆现场组装→操作机构（支架）吊装找平固定→本体与机构吊装连接→充气GW型电动操作机构隔离开关施工方法:底板制作→开箱检查运4输→本体现场组装→本体吊装就位→连杆及操作机构支架制作安装→操作机构安装→调整GW型电动操作机构隔离开关施工方法:安装孔制作→开箱检查13运输→本体现场组装→本体吊装就位→连杆及操作机构支架制作安装→操作机构安装→调整互感器、避雷器安装施工方法:基础构架测量→安装孔制作→开箱检查运输→本体现场组装→本体吊装就位架空母线安装施工方法:绝缘子串、导线准备→档距测量→计算→下料→耐张管压接→组装挂装→跳线制作间隔引下线、设备连接线施工方法:金具、导线准备→测量下料→压接制作→安装SF61、施工工艺流程施工准备基础支架本体安装管道及附件安装 二次接线充SF6气体机构调整电气和操作试验质量验收2、施工要点A构支架、基础验收要点A）110kVB）按轴线对所有构支架、基础验收进行复核。规格是否符合设计，焊接是否牢固。否符合规范，支架安装面的高差是否满足设备安装规范要求。SF6否符合规范要求，基础预埋孔是否能满足安装要求。BSF6弹操机构断路器施工要点用扁钢制作地脚螺栓模具，上下螺栓备紧模具，然后放入孔中，对准轴线，灌浆捣实。录。求组装部件。E）绝缘测试。F）吊装断路器及充气应选择晴天进行。G）操作机构箱（支架）定牢固。H）支持磁套和灭弧室组件吊装就位连接时，法兰间螺栓均匀紧固，绝缘拉杆按调整尺寸连接牢固，螺栓紧固、开口销打开。1、施工工艺流程施工准备隔离开关安装隔离开关调整现场检查和调整2

质量验收

工要点:瓷件吊装应采用高强度的纤维吊绳，避免钢丝绳磨损瓷质。及触头位置调正。装时，注意应从支架标高高点向低点进行安装找正。个隔离开关的地刀位置和开口方向。隔离开关找正后，应立即焊接牢固。于中间位置，下料测量时，三相刀口应都处于合位或分位。上下节瓷柱不直时，采用厂家提供的找正垫片找正。合正确后，方可连接带本体电动操作。互感器、避雷器安装施工方案施工准备设备支架设备安装调整、紧固、检查附件、接地安装电气试验质量验收1、互感器、避雷器安装施工要点钢板上用磁座钻钻安装孔，孔距和误差符合安装和技术标准要求。设备开箱检查合格后，运抵安装现场。16t差（用水平仪操平），螺栓紧固牢固，设备接地线安装。安装时电流互感器注意设计及运行方式要求的极性方向。安装电压互感器和避雷器注意明显接地线安装符合要求。软母线安装施工方案施工准备跨踞测量 金具握着力试绝缘子试验绝缘子串测量导线增长量计算导线下料导线压接母线安装质量验收1、母线安装施工要点量绝缘子串长度，应制作试件进行握着力试验。下料长度按照温度弧垂和经验公式进行计算。耐张管压接时，应按液压规范要求要求剥切铝线，使用的模具与导线金具匹配，耐张管旋入导线方向应顺绞线绞制方向，压接顺序位置符合规范要求。压接过程应注意两侧耐张管引流板方向一致。挂装采用人工挂装。跳线采用模拟法测量下料制作，保持三相跳线弧垂一致。2、间隔引下线、设备连接线安装施工方案施工准备引线、连线测量导线下料导线压接引线、连线安装质量验收3、间隔引下线、设备连接线施工要点的金具，分别堆放，标识清楚，防止误用。接线弧度一致。压接应符合规范要求。导电接触面必须涂抹薄层导电脂。铜铝过渡设备线夹铜导体除去氧化膜，挫平整，搪锡处理。设备线夹禁止人为制作角度或扳直。保证相同位置各间隔引下线弧度一致。管型母线安装施工方案施工准备基础支架管母检查 焊丝检查 绝缘子检查 金具检查管母加工管母焊接绝缘子组装管母吊装管母调整质量验收1、管型母线施工要点:0-10mm。10mm管母配料:管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触一直线，一免影响管母美观。管母应采取多点吊装，使其受力均匀，以提高吊装精度。500mm。平地稳吊到安装位置。支撑管母定位满足设计图纸的的伸缩要求。2、管母焊接3mm内。50mm出金属光泽。焊接要求去除氧化层，清洗后应及时焊接，以免重新氧化。焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于20.5mm。管母对接间隙必须符合规格要求。管母的焊接点应采取防风措施，衬管位于焊口中央，在补强程要求。焊缝上部应有2～4mm缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺，凹凸不平之处。对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。1、主要工作内容设备安装母线安装

主要工作内容柜内母线安装、柜体接地、检查调整2、主要采取的施工方法工序名称母线桥箱安装穿墙套管安装

主要施工方法采用汽车吊吊装盘柜入户内，采用人工就位。搭设临时脚手架，采用倒链、起重滑车人工进行安装。用经纬仪打出中心线后，采用人工安装对齐母线桥。柜内母线安装 采用人工方式安装后按设计核对相序。柜体接地检查调整

按设计要求将柜体可靠接地。按出厂说明书逐项检查、测量记录。3、开关柜安装流程图施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收4、施工要点4-5mm，然后把本列每块柜找正并边连接边固定。开关柜就位后及时接通加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等措施。将柜与柜之间的母线进行连接安装，确保连接紧固、绝缘距离满足要求，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。柜内的母线、一次电缆接线、二次电缆接线接好后，分别经监理工程师检查合格，才能进行封闭。将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求，进行接地连接。母线等进行全面的清理、检查并作好安装记录。1、主要工作内容工序名称设备安装装置安装

主要工作内容站内二次搬运、屏台找正固定屏顶小母线安装、屏柜接地、电气组件的检查校验2、主要采取的施工方法工序名称 主要施工方法工序名称屏台找正固定屏柜接地

主要施工方法8架运输人工就位。采用人工方式进行安装。按设计图纸采用人工安装，成列布置。按设计要求将柜体可靠接地。电气组件的检查校 按出厂说明书逐项检查、测量记录验3、控制屏台流程图:施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收4、施工要点A运输及现场搬运施工要点:2B屏台找正固定施工要点:将每列屏台端部第一块屏台边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定屏台的垂直度，将屏台与基础固定；把本列末端屏台找正，适当4-5m做好防潮、防尘、防污损等措施。C屏顶小母线连接施工要点:将屏台之间的小母线或母线进行连接安装，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。屏台上有模拟母线时应对齐，标识、编号正确、统一、整齐，且完整，安装牢固。D屏柜接地施工要点:将屏台与屏台之间、门与屏台之间、每列屏台与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。E电气组件的检查、校验施工要点:检查屏台上各设备型号及规格符合设计要求，检查各电气组件要齐全完好，接点接触良好，接线正确，按设计、规程及厂家安装说明书的要求对各电气组件进行校验、调试。对屏台内所有仪表、继电器微机装置均进行校验，并出据校验报告。1、主要工作内容工序名称二次接线

主要工作内容施工准备、绝缘防护、二次接线、挂牌封堵2、主要采取的施工方法

主要施工方法线芯布设完毕，在屏柜内部左右分好，位置排列整齐，固定绑扎牢固。二次线芯装设黄蜡管或缠绝缘相色带后外包软护套。按照图纸要求将线芯排列整齐后接入端子。将电脑打印好的号码管整理排列一致。核对无误后进行封堵。3、电缆二次接线流程图（见下页）施工准备电缆就位电缆头制作电缆牌标识及固定芯线整理、布置芯线标识、接线备用芯、屏蔽处理质量验收4、施工要点验收专责人名卡。首先在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定；电缆上盘的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。切剥后用橡胶带包缠密实紧固，同一盘内应一致，美观整齐；剥出的确。将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整齐、内容正确，用专用绑扎带绑牢。将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。在每个盘内的封堵处均安装上一段短管，以作电缆穿入的备用预留孔，此管口也要封堵。1、主要工作内容工序名称电缆工程

主要工作内容施工准备、电缆支、托架、保护管的制安、电缆运输、电缆敷设、做头挂牌及接线、电缆试验、防火封堵2、主要采取的施工方法工序名称施工准备

主要施工方法电缆敷设完毕核对清册无误，在屏柜内部左右分好排列整齐，固定绑扎牢固。电缆支、托架、保 批量下料，按设计图纸制作模具后依模具焊接护管的制安 成型。电缆运输

8临时道路，便于人工二次倒运。电缆敷设 采用人工敷设，单根展放便于排列。使用专用剥电缆钳环切外层防护层，抽取屏蔽做头挂牌及接线电缆试验防火封堵

接地线，装设热缩头热缩或缠绝缘相色带后外PVC整理排列一致。采用500V-1000V绝缘摇表对电缆绝缘进行检测并记录。核