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文档简介
QE:QualityEngineer(品质工程师)QEQE:负责从样品到量产整个生产经过的,寻求经过测试、控制及改进流程以提升产品质量;负责解决产品生产经过中所出现的质量问题,处理品质异样及品质改善;产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.e.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料,f.负责处理客诉,主导品质会议检讨,8D改善报告回复客户.目前大概QE按工作内容分几类:可靠度测试体系导入、维护制程异样分析客户埋怨新产品分析(QE),SIP的制作,6.仪校供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善教育训练QE最根本的是要把握SPC一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及阅历.PQE:,分析和解决产品制造经过中出现的.MQE即物料品质工程师,重点要熟悉各种原材料及半成品的属性 ,存储条件和方式.CQE即客户品质工程师,重点要熟悉客诉处理流程, 8D报告撰写.即供应商品质工程师,重点要熟悉供应商管理,监督并辅导协助供应商提升品质SQE(SupplierQualityEngineer)供货商管理工程师1、必需要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方式;2、高级职位必需要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。4、稳定性的保证手段。|11QE应具有的技能:1:与顾客有关的信息包括:顾客埋怨;问卷和调查;关注的群体的反馈;各种媒体的报告;行业研究的结果;顾客需求的期望和评审;顾客满足程度的调查数据;顾客投诉信息;售后服务信息。2:市场分析的信息包括:竞争对手的业绩;水平对比活动的结果;市场评估及战略研究结果;市场机会、劣势及将来竞争的优势;产品、经过和活动对社会()所产生的实际影响及潜在影响;市场需求;有关产品方面的反餽;故障调查活动;市场风险识别。3:不合格报告2和支持经过的不合格。能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。4:质量记录包括:管理评审记录培训记录产品要求的评审记录设计和开发记录供方评价记录产品标识产品和经过的测量监控记录顾客财产问题记录经过确认记录测量和监视装置核准依据和结果记录内部审核结果记录5:其他相关方信息包括:其他相关方的埋怨;合同要求;水平对比;法律法规要求及变化;相关方明示的要求和反馈;采购产品的验证结果;对供方的测量和监视结果;(如、格外工序、关键岗位、体系
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