预制箱梁首件总结

预制箱梁首件总结为了加强**高速公路第*标段的质量工程管理，确保工程质量优质。确保我标段内箱梁预制工程质量符合设计规范要求，我标段选定平洛河26#大桥右幅2#墩中跨中梁作为我标段首件箱梁工程。经过项目部精心组织，规范施工，箱梁首件施工已经结束，作为首件工程既是业主、驻地办对我们施工方案、施工工艺流程的全面考查，又是为我们以后预制箱梁大规模施工提供了一个可行性方案。为了更好做好下一步工作，现将首件预制箱梁施工过程以及出现的问题总结如下：一、首件工程概况为保证预制箱梁连续架设，20m预制箱梁首件定位梁场对面主线平洛河26#桥右幅2#墩中跨中梁。箱梁平均中心线高120㎝，底板宽100㎝，顶板宽240cm，梁长2000㎝。腹板、底板跨中厚度为18cm，端部25cm，顶板厚度为18cm。混凝土设计强度为C50，方量：18.5立方二、施工目标（一）质量目标工程零缺陷，施工过程零违纪；质量评分95分以上，一次交验合格率100%。严格执行本工程质量责任合同，交工验收的各分项工程合格率达100%，满足项目创优规划。（二）安全目标严格执行本工程安全生产合同，全面贯彻执行安全管理体系，做到安全生产无重大安全责任事故，一般事故频率不超过0.1%；安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。（三）环保目标遵守国家有关部门环境保护的法规及政策规定，降低对环境的污染，保护生态环境。（四）首件目的通过首件工程技术经验，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，全面客观分析影响工程质量各种原因，对各项工艺，技术和质量指标进行综合评价，从而得到更加科学、合理的施工工艺。为后续批量生产箱梁建立质量控制目标和措施，避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。结合工程实际，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、首件工程施工准备（一）水、电及现场布置施工用水:自设供水管道，因梁场邻近平洛河，在平洛河附近修筑蓄水池以保证施工用水。施工用电：在梁场内架设400

KVA变压器供电。另自备150KW发电机一台作备用电源。预制场地设置时已考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底座的数量根据实际工期和规范要求确定周转频率。制梁台座有足够的刚度和强度，底座采用放大基础，厚度一般为50-60厘米分为2台阶实施，采用C25混凝土浇筑，将底座设置成宽92cm，底座长度2100cm（考虑到预制箱梁底板两侧有半径5cm的圆弧），底座面铺设δ=5mm钢板。底座边嵌4*4cm角铁或4*4cm槽钢，角钢槽钢内安置50橡胶管，受模板挤压起到密封不漏浆的作用。台座顶面的平整度控制在2mm以内。做底模台座时，注意留好反拱度、吊装孔及楔形钢板安装的位置。在台座端头2m长度范围内下设扩大基础，用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。在梁底座每隔0.5--1.2m设拉筋孔一道，便于加固模板。台座不设置预拱度，侧面必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和箱梁底的平整度。③预制场设龙门吊一套，龙门吊负责起吊梁和模板安装以及混凝土浇筑。龙门吊钢轨宽度为23.4米，共设20个底座，底座间距中到中为5米，中间留过道。④由于我标段预制梁集中生产，考虑施工进度及架梁顺序，在预制场尾部靠主线26号桥右侧50m设置存梁区。（二）物资供应模板：采用成型钢模，保证具有足够的刚度、强度、稳定性，表面平整光洁。砂：采用陕西略阳中砂。石子：采用5-20mm连续级配康县石猫峡碎石。水泥：采用高品质的强度等级为52.5的冀东海德堡硅酸盐水泥。钢材：采用甘肃省酒钢钢铁厂生产的钢筋。钢绞线：采用河南恒丰钢缆有限公司生产的ФS15.2钢绞线。锚具：天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司生产的锚具。外加剂：采用南京凯迪高效减水剂。以上进场材料均已经过自检合格后，经专业监理工程师抽检合格，并同意使用。（三）技术准备①、组织项目经理部有关施工管理人员学习施工图纸、施工规范以及有关施工技术文件。②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对各级施工人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。（四）试验工作所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土配合比设计已完成。四、施工安排（一）人员安排箱梁预制对本桥的施工有重要的作用，做好本分项工程是本桥的一个关键环节，我项目部由项目领导统一安排，具体如下：（二）施工队伍安排预制场施工集中，机械易于到位。具体安排三个作业队负责施工，其工作内容如下：钢筋加工队：负责钢筋的加工制作及安装，首件人员12人。整个作业队施工高峰期人数30人。模板安设队：负责模板的加工及安装，首件人员10人。整个作业队施工高峰期人数40人。混凝土浇筑队：负责混凝土的浇筑，首件人员6人。整个作业队施工高峰期人数15人。（三）机械安排为保证箱梁的正常施工，我项目安排施工机械如下：（四）施工安排施工时钢筋加工在钢筋加工场地统一加工成半成品，在施工现场进行钢筋的焊接绑扎；模板采用成型的钢模；混凝土使用自建混凝土站生产的混凝土，罐车运输至现场，龙门吊吊料入模。（五）施工现场管理体系网络施工队中下设质检组、安全组、施工组、材料组和后勤组，以便控制施工。各人员的主要职能：①施工班长：对施工全面负责，其主要职能是：负责施工队全面工作，协调班组之间与作业队之间的工作，督促各班组高标准、高质量的完成职能工作并负责与各相关部门的联系。②质检组：主要负责工程施工技术工作，质量控制、自检、验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作，以及对测量小组和现场试验实行具体工作指导。③安全组：主要负责施工安全管理，具体实行施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。④材料组：主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。⑤施工组：主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。⑥后勤组：主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好现场整洁卫生及文明施工管理等工作。五、首件施工过程我标段预制粱板在预制场内集中预制，采用模具化生产。(一)模板加工及安装考虑到预制箱梁底板两侧有半径5cm的圆弧，将底座设置成宽92cm，底座长度21m，施工前，底座清理干净，表面无杂物，且线形平顺，表面平整，涂刷脱模剂。底座两侧与侧模接触面安装50橡胶管，接缝平整，防止漏浆。底座验收合格后进行模板拼装。箱梁模板采用加工成型的钢模板，模板先进行预拼装。拼装后进行打磨并编号。模板安装时用水平尺控制模板的垂直度，保证模板位置准确。模板连接使用高强螺栓。模板底座使用对拉杆进行对拉，控制模板的偏位。内侧和外侧模板拼装时，平整度需达到规范要求，相邻模板之间不能有错台。模板安装完毕后，检验模板位置及稳定性。模板自检合格后涂刷脱模剂，报请专业监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序。（二）底腹板钢筋、预应力管道加工及安装底腹板钢筋在钢筋加工棚进行加工，人工运至工作平台，进行钢筋绑扎。钢筋加工前要调直，并清除表面锈迹，钢筋的加工必须满足设计要求和规范规定。采用单面搭接焊时焊缝长度≥10d，双面焊≥5d。焊缝要饱满。敲掉焊渣后，焊缝呈鱼鳞状。钢筋制作绑扎严格按图纸和规范要求进行，要求准确、牢固、不偏位，必要时加设临时支撑。箱梁Ⅱ级钢筋的接头采用焊接，Ⅰ级钢筋采用绑扎。底腹板钢筋绑扎完成后，安装预应力管道。预应力管道采用钢带制成。预应力管道安装位置应准确，吊装前，全面检查管道安装质量，包括管道的纵横坐标精度（纵、横坐标定位应用φ8钢筋焊接成“井”字型定位架，并按标定位置点焊在钢筋骨架的非受力钢筋上）。钢绞线的弯所处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，直线段100cm设置一组，曲线段50cm设置一组。管道内，预设略小直径的硬塑芯管做撑管（塑料管为50mm），防止管道变形或堵塞，混凝土初凝前应有专人抽拔胶管（塑料管）以防堵塞。预制箱梁顶板净保护层为4cm，底板净保护层为3cm，腹板净保护层为2cm。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎混凝土垫块（混凝土垫块为同标号混凝土垫块）。垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，间距50cm,呈梅花形布置。且保证受力面6个/㎡，非受力面4个/㎡。钢筋骨架直接在底座上绑扎，钢筋绑扎完成后报请专业监理工程验收。要控制好钢筋骨架的位置，防止骨架移位。钢筋骨架调整完毕，检查混凝土垫块的位置，偏位的进行调整。工作就绪后，吊装内模。内模整体拼装整体吊装安放。吊装时要控制好内模位置，防止内模左偏或右偏（用线锤吊中确认）。吊装完成后，检测内模的平面位置，符合图纸及规范要求后，固定内模。合格后，安装端头模板，端头模板与底座垂直，与外侧模板交5.5度。自检合格后，报请监理工程师验收，绑扎顶板钢筋。（三）顶板钢筋、预应力管道加工及安装顶板钢筋在加工场地加工成半成品，人工运至现场进行绑扎，绑扎要求同底腹板钢筋加工及安装。顶板钢筋安装完毕后，安装顶板预应力管道，安装要求同底腹板预应力管道安装。安装完成后，检查整体尺寸和平面位置，自检合格后，报请监理工程师验收。（四）混凝土浇筑混凝土配合比必须由中心实验室配制设计，再有工地实验室验证完成，报请监理工程师审批，批准后方可使用。我标段C50混凝土配合比如下：水泥（p.o52.5）：砂：碎石：水：外加剂=491：647：1150：162：5.4，W/C=0.33，砂率36%，外加剂掺量1.1%。浇筑箱梁使用的石料必须经过水洗。混凝土拌制前，实验室对砂、石进行含水量检测为4.8%、0.7%，据此对配合比进行调整，然后下达施工配合比为水泥：砂：碎石：水：外加剂=491：679：460：1150：130：5.4（见配合比下料单）。混凝土必须严格按试验室下达的施工配合比进行拌制。混凝土由自建混凝土站集中拌制，混凝土罐车运至施工现场，龙门吊吊料入模。混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的和易性。浇筑混凝土前在预制台座的绑扎钢筋，预应力钢束，模板安装等的工序完成。并配合钢筋工检查各项预埋件，预留孔等数量、尺寸是否正确。自检合格后报请专业监理工程师验收合格后，方可进行箱梁混凝土浇筑。混凝土浇筑前检查预制台座坚固无沉陷，检查各预埋件位置及预应力筋定位是否准确。箱梁混凝土塌落度控制在120—160mm，经质检合格后的混凝土由混凝土运输车运至梁场后，直接卸入料斗，用龙门吊沿轨道输送到梁面，由人工配合浇筑。混凝土浇筑采取阶梯式水平分层一次性浇筑完成（阶梯段控制在3-4m），先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。底板混凝土浇筑是箱梁整个混凝土浇筑施工的关键，浇筑时混凝土下料不能太多，要慢慢增加。采用附着式振动器配合插入式振捣器振捣，安排模板工配合混凝土施工，要不停检查模板拉杆情况。浇筑混凝土时采用插入式，附着式振动器振捣，振捣根据实际需要确定振捣间距和插入深度。振捣遵循”紧插慢拔”原则，振捣棒自插入到拔出时间控制在20秒为佳。浇筑时分层厚度不大于30cm，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦不泛浆，不冒气泡，不显著下沉为上。尽量避免浇筑上部混凝土时，开动附着式振动器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。使用插入式振捣器时，尤其小心注意碰撞预应力钢材管道、预埋件等。以免造成材料损坏及预埋件正确位置。混凝土浇筑完毕后对梁顶板进行收面压光。待混凝土初凝后，进行顶板拉毛。（五）拆模及养生混凝土强度达到2.5MPa后，进行内模、端头和负弯矩区模板的拆除。拆模时间不宜过早，防止碰坏混凝土。养生方法为顶板覆盖毛毡养生，腹板采用喷淋养生从浇筑完毕起进行洒水，保持混凝土表面湿润，并派专人进行养生工作。（六）首片箱梁施工记录右幅26-2预制箱梁，开盘时间2011年5月8日17：40，气温在23度左右。混凝土拌合时间控制在每方料90s。首车到场时间18:00，方量为4m3，共浇筑5车，混凝土为18.7m3，箱梁浇筑结束时间为21：20。施工现场坍落度分别为第一罐坍落度控制在120mm，从下料情况看，混凝土流动性差，难以操作（此处在箱梁反映有较少的气泡产生），随后进行了塌落度调整，控制在145mm，从浇筑情况看，混凝土流动性较好，混凝土和易性满足要求。随后塌落度控制在160mm，显示塌落度过大（从成品梁看有一处水纹出现），因此得出梁体施工中塌落度控制在145-150mm较好。但在气温较高时（30度），混凝土塌落度宜选为160mm。现场取样制作混凝土同期养生试件，作为梁体强度的见证（于2011年5月15日对梁体按试验规范要求的频次进行了回弹，强度满足设计规范要求）（见检测报告）。六、施工质量检查箱梁结构尺寸：1、梁长（设计值：上部：19.49m，中部19.620m，底部19.40m）实测：上部19.495m,19.487m；中部19.625m；底部19.405m，19.397m。2、梁高（设计值：一侧1.176m；另一侧1.224m）实测：1.174m,1.176m。1.223m,1.220m。3、梁宽（设计值：顶宽2.4m，底宽1.0m）实测：顶宽：2.42m，2.41m,2.42m。底宽：1.002m,1.002m，1.003m。4、梁厚（设计值端部：顶部18cm，底部25cm，腹部25cm；跨中部：顶部18cm，底部18cm，腹部18cm）实测：顶部18cm，18.3cm。底部25.5cm，25cm。腹部25.2cm，25.3cm。跨中部18cm,18.3cm,18.3cm.5、平整度实测：3mm,1mm,2mm,1mm。检测结果满足设计规范要求。七、施工过程经验总结通过首件箱梁的施工，证明了施工方案的可行性和可操作性，整个施工过程中，按流水作业，既节约了劳动力，又缩短了施工时间。关键工序控制（如：模板安设、钢筋加工、混凝土振捣等）基本到位在以后施工中认真总结经验再接再厉，争创优质工程。但工作中也存在一些不足，在下一步的工作中须进行改进。总结如下：1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。防止因配合不当而导致发生质量、安全事故。2、混凝土保护层控制不是很理想原因分析：按照图纸设计腹板混凝土保护层净2cm，混凝土保护层偏小。混凝土垫块制作不合理，混凝土垫块有外漏现象，绑扎不牢靠。处理方法:加大保护层垫块的密度，浇筑前安排专人逐一检查，严谨制作工序。保证垫块绑扎牢靠，防止在浇筑过程中垫块掉落影响保护层厚度合格率。3、混凝土表面局部存在气泡。处理方法：后续施工中严格控制混凝土坍落度，同时注意每次分层浇筑厚度，浇筑时振捣的频率和速度，遵循“紧插慢拔”原则。4、绞缝钢筋不平顺。处理方法：施工中拉一条与梁体通长线绳，钢筋绑扎是根据线绳逐一进行调整。5、腹板底部有一处水纹现象（面积在0.3m2

）。处理措施：严格按配合比进行施工，严格控制混凝土和易性；加强模板质量控制，合理控制混凝土浇筑时间，确保浇筑连续；严格按规范要求进行分层下料振捣；振捣必须保证插入下层混凝土

，同时不得出现漏振、过振现象。6、箱梁结构尺寸超设计尺寸，浇筑时端部有少许涨模现象，处理措施：严格按设计结构尺寸进行拼模，待模板拼装完毕后，用钢尺进行检查，达到合格后，方可进行下道工序。在混凝土浇筑过程中，不时对模板尺寸进行效验，发现有涨模现象立即采取措施，保证箱梁结构尺寸。八、自评通过对施工过程的控制及施工完成后实体的检验、检测，验证了该首件工程施工方案和施工工艺的可行性和可操作性。通过报检、报验程序的执行以及一次报检合格率等现象，表明我单位所制定的质保体系运转正常，质量处于受控状态。首件箱梁的整体线形流畅，外观色泽均匀，无蜂窝麻面等质量现象,按照JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》评定为合格工程。附表一、质量保证措施建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。具体从以下几方面进行监督和控制。1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争取全优的思想。2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程，执行质量标准。3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采购、包装和运输。物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要求分类堆放，保管和加工。4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经常保养，定期维修，保证其精确度。5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准；严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。附表二、质量管理制度1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关保证措施。2、认真贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收。牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新。4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。定期参加公司的质量活动。6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总数的5‰，必须满足企业质量管理的要求与能力。7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施工。8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建设工程进度同步。9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，建立质量管理小组，并开展活动。安全生产管理体系及保证措施为认真贯彻执行“预防为主，安全第一”的方针，控制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部的安全生产目标管理责任状中的要求和结合本工程的实际情况，今项目部把公司的安全生产管理目标分解到各班组，实行层层分解，将安全生产责任落实到每个班组及每个人。现决定对钢筋班组下达安全生产目标管理责任书，实行安全生产目标管理。一、目标任务：1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。负轻伤月频率控制在1‰以内，负轻伤年频率控制在12‰以内。2、班组应建立安全值日制，班组长为兼职的安全员，负责班组日常安全生产管理工作。3、按新部颁标准和公司、上级有关安全文件精神的要求，班组要积极开展各种形式的安全活动，创建文明安全工地。二、主要措施：1、提高认识，要使每个职工牢固树立安全第一的思想，及时对生产过程中存在的安全隐患进行排除。2、明确职责，抓好安全生产责任制落实工作，将安全责任落实到每个岗位、每个职工，切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书的落实工作。3、要严格执行本工种的安全技术操作规程，按照安全技术交底内容进行施工，特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施，必要时系上安全带作业。三、考核要求：1、班组长（即兼职安全员）要经常研究和解决安全生产中的实际问题，保证安全生产责任制的落实。2、班组应定期对安全生产目标管理责任制的执行情况进行自查自纠，并落实到每个职工，要防止形式主义和做表面文章。3、项目部会对本责任书的执行情况每半月组织考评一次。好的给予表彰和奖励，差的给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认真落实造成安全事故的，要按照有关规定追究责任。我单位严格按照《公路工程平安工地标准》进行安全文明施工，建立安全制度，落实安全生产责任制，施工现场劳动用工管理，安全隐患排查，驻地建设，施工作业安全防护等完全按照天津市公路工程平安工地标准执行。第一节、安全生产管理体系设置专职或兼职的安全员，建立一支业务熟、素质高、技术精的安全生产监督检查队伍，建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。第二节、安全管理职责1、项目经理安全管理职责项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任：认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；领导组织安全生产检查，对存在问题落实解决；发生事故保护好现场，及时总结，接受教训。2、项目总工安全管理职责对本项目安全生产的技术方面负全面责任，贯彻执行国家安全生产法规和各项安全技术标准规范。在组织编制施工方案时，指出安全技术设施的设计和安装，监督检查施工方案中安全技术措施的落实情况。参加定期和专业安全检查，对查出问题从技术上进行分析，提出改进措施。组织安全技术交底工作，从技术方面指导和支持项目专职安全员的工作。组织安全防护设施的交底与验收，履行验收手续。3、生产经理安全管理职责生产经理协助项目经理进行项目安全管理，布置安全措施，落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时，安全总监代行其安全管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关，提出主导性意见，并组织技术质量部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。副经理从现场具体施工中控制安全，严格按照总工组织编制的专项方案实施安全生产。4、安全负责人管理职责认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神，定期具体组织职工进行安全教育，定期具体组织安全检查，组织召开安全例会，分析并向工地领导小组报告安全生产形势，具体组织开展安全劳动竞赛活动，大力推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，并进行限期整改后的复查，组织开展安全文明标准化工地建设活动，建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场，写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。5、专职安全员职责对所管辖施工段的施工安全负直接责任。对施工队工人进行安全教育，对辖区的施工队的施工安全进行检测并有记录，负责监督施工队及班组的安全状况，对违反安全操作规定的行为进行制止，并向安全管理工程师及项目部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案，及时提出安全工作中存在的问题，提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查，对检查不合格的工序有权勒令停工，报告安全工程师及项目经理部并提出处理意见和整改措施。6、兼职安全员职责项目部全体人员一岗双责，皆为安全员，对所在岗位的安全负责，具体落实各项安全措施，施工现场有权进行任何关乎安全的检查以及制止任何违反安全操作规定的行为，发现安全隐患及时采取措施并上报安全部门。第三节、安全保证措施1、安全管理制度根据安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度如下。1.1安全方案审批制度项目开工前，由项目经理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，结合工程项目特点编制实施性安全生产方案，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全方案，安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。1.2安全岗位责任制建立各级安全岗位责任制，实行一岗双责，全员皆为安全管理人员，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。1.3安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。1.4安全检查制度严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。1.5安全预案制度针对各安全管理环节和事故易发点，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。1.6安全培训制度为加强觅施工现场的安全管理，强化全员安全教育和培训，不断提高全员安全生产意识和操作技能，规范安全行为，有效防范各类事故发生，实现安全生产管理目标，特制定安全教育培训制度。（1）根据项目的工程特点，施工进展、季节变化情况，实时制定《安全教育培训计划》；（2）实时开展全体员工的安全教育培训工作，认真组织职工学习有关安全管理方面的法律、法规、规范、标准等，采用典型经验、事故案例和事故应急救援预案等内容做好安全教育工作；（3）对进场及新上岗的工人必须进行安全教育，包括岗前及班组教育。岗前教育内容有：国家相关安全生产法律、法规；施工前的工程概况及说明；通用安全技术规程；劳动卫生基本知识；不同季节施工和自然灾害的防范措施；施工现场安全用电规定；施工现场安全生产管理规定；从业人员的权利和义务；事故应急救援预案和事故案例等。班组教育包括劳动卫生状况和现场管理规章制度，重大危险源及危险因素，预防事故发生和职业病的措施，杜绝“三违”行为，班组“三工”讲评制度，岗位安全操作规程和操作技能、岗位交接班制度，劳动防护用品的性能及正确使用方法等；（4）加强特殊作业人员的安全教育培训，做到持证上岗，杜绝违章作业；（5）结合施工现场情况，制作、悬挂标语标牌，大张旗鼓地宣传安全生产法律、法规知识，积极开展全国“安全生产月”活动，营造良好的施工氛围，确保安全生产有序地顺利进行。2、安全保证措施施工贯彻落实中华人民共和国住房和城乡建设部《关于进一步加强本市公路工程建设安全监管工作意见的通知》和《天津市交通路政行业安全生产监督管理办法》等有关规定。2.1施工用电安全技术措施（1）临时用电的档案管理1）单独编制施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。2）技术交底资料：包括电气工程技术人员向安装，维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。3）安全验收和检查资料：包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试，测试和检验资料。4）电工维修记录：应注明日期，部位，维修内容，技术措施，处理结果。（2）临时用电的人员管理1）现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。安装，维修和拆除临时用电工程，必须由现场电工完成。2）对各类用电人员的要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。（3）接地与接零1）接地工作接地：在电力系统中，因运行需要的接地称为工作接地。保护接地：因漏电保护需要，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地，称为保护接地。重复接地：在中性点直接接地的电力系统中，为了保证接地的作业和效果，除在中性点处直接接地外，在中性线上的一处或多处再作接地，称为重复接地。防雷接地：防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。2）接零工作接零：电气设备因运行需要而与工作零线连接，称为工作连接。保护接零：电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线，称为保护接零。3）当施工现场与外电线路共用一供电系统时，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（4）三级配电，两级保护三级配电：指总配电箱，分配电箱及开关箱。两级保护：指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护：设置在总配电箱内各回路开关电器的末级，对总配电箱的对应回路出线，分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护，其漏电动作电流在30MA～100MA之间，漏电动作时间不大于0.1S。第二级漏电保护：设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧，对用电设备及开关箱对应回路出线，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，其漏电作业电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.1S。（5）电器装置1）漏电保护器作用：当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时，人虽未触及即先跳闸，避免设备长期存在带电隐患，以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。2）熔断器熔断器主要用作电路的短路保护，可作业电源隔离开关使用，熔断器选择的主要内容是：熔断器的形式，熔体的额定电流，熔体动作选择性配合，确定熔断器额定电压的额定电流的等级。（6）变配电装置1）配电箱一般不小于9㎡，开关柜前空间单列不小于1.5M，双列不小于2M，开关柜后维修通道不小于0.8M。2）配电箱内导线尽量用绝缘导线，如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。3）地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品。4）作到"五防一通"即防火，防雨，防雪，防汛，防小动物，通风良好。5）开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修。6）门向外开，上锁。金属门要做接地和接零的保护。7）各开关统一编号，标明使用方位或较大设备，有停电标志牌，并严格执行工作制度。8）室内照明应从总开关上端引出，防止拉闸灭灯。9）灭火器用干粉等绝缘灭火器，不得用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间内。（7）施工用电的安全措施1）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。2）所使用的配电箱必须是符合JGJ59-2011规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。3）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。4）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。5）接地：工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。6）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。7）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。8）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。9）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明电压不得大于36V，并必须采用保护接零。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。2.2现场防火及消防安全技术措施（1）加强领导，建立指挥部、施工队和施工班组三级防火责任制，明确职责。（2）加强对职工的防火教育，提高全员防火灭火意识，根除麻痹大意及侥幸心理。（3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。（4）重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设置常规消防器材。（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。（6）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易