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文档简介
Word———起重工作制度8篇【第1篇】起重机械协作现场检验工作制度
一、现场检验前需要预备的技术资料:
1、制造相关资料:
①装箱单;②产品合格证(特别起重机的相应部件应有相应合格证);③总图,电器原理图,电气布线图;④主要零部件易损件图;⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应供应的型式试验报告。
2、安装相关资料:
①必要时应供应承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造(大修)相关资料:
①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、供应上一检验周期起重机检验报告;
5、在用起重机定期检验前应做全面修理保养并供应相应修理保养记录。
二、应具备的现场条件:
1、清理起重机使用场所卫生,不应有与起重机械工作无关的物品和设备。
2、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值7%的范围内。
3、对验收检验应预备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。
三、应配备的人员:
维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场协作检验。
【第2篇】起重机械维护保养工作制度
日常维护保养工作是保证起重机械平安、牢靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格根据随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和修理人员进行,也可以托付具有相应资质的专业单位进行。
一.起重机维护保养留意事项
1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂平安警告牌、设置监护人并实行防止撞车和触电的措施。
2.将全部掌握器手柄放于零位。
3.起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。
4.切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。
5.在检修主滑线时,必需将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。
6.检修换下来零部件必需逐件清点,妥当处理,不得乱放和遗留在起重机上。
7.在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。
8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。
9.手提行灯应36v以下,且有防护罩。
10.露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。
11.检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。
二.固定式简易升降机修理保养留意事项
1.在进行常规检查的基础上,固定式简易升降机必需进行日常的修理保养,以提高设备的平安性,降低设备的故障率,保证设备的平安运行。
2.固定式简易升降机进行维保时,平安管理人员应准时、有效地通知相关使用人员,做好必要的平安防护措施,并为维保人员做好协作工作。
3.修理保养时,各厅门外应设置平安警示牌及其它必要的防护措施,以防止因无关人员的进入或参加而发生事故。
4.检修换下来零部件必需逐件清点,妥当处理,不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。
5.检修电气设备时,必需牢靠地切断电源,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护,未经检修人员的同意,任何人不得送电。
6.必需开启或拆卸厅门时,其四周必需设置高度不低于1.05m的护栏,防止人员的坠落。
7.在禁火区动用明火需办理动火手续,并配备相应的灭火器材和看护人员。
8.使用手提行灯其电压应不大于36v,且有防护罩。
9.在吊笼顶部进行检修时,必需切断急停开关并使停层爱护装置处于爱护位置。
10.应尽可能的削减在井道内进行检修的时间,进入底坑前必需切断急停开关。
11.修理保养中使用的紧急开锁钥匙必需妥当保管,严防无关人员使用。
12.紧急开锁钥匙使用时必需留意吊笼的实际位置,开锁后应仔细检查其复位状况。
13.检修后必需先进行试车,确定合格后方可投入使用。
14.平安管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。
15.由专业单位进行日常的修理保养的,若维保人员如未按规定周期进行维保或维保质量存在问题的,管理人员应准时和维保单位协调,确保维保工作的正常进行。
【第3篇】起重作业平安管理工作制度
为了确保起重作业平安,保障职工在生产过程中的平安与健康,保证设备平安,制定本制度。
一、施工方案
1、起重吊装作业属高处危急作业,作业条件多变,施工技术也比较简单,施工前按电力建设规定范围编制专项施工方案。
2、编制施工方案范围
1)大型起重机械(30t以上)拆装、移位及负荷试验。
2)大型构件吊装运输(包括超载、超高、超宽、长运输)。
二、必需办理平安施工作业票项目
1、起重量达到起重机械额定负荷的90%及以上
2、两台及以上起重机抬吊作业。
3、移动式起重机在高压线下方及其四周作业。
4、爆炸品危急品。
5、精密物件、价格昂贵设备的装卸及运输。
6、超载、超高、超宽,超长物体吊装运输。
三、起重机械
1、起重机械重新组装后,应进行试运转试验和验收,取得当地市级以上技术监督部门下发的准用证后,方可投入使用。
2、各式起重机的技术检查,每年至少一次。
3、移动式悬挂臂起重机如履带式、汽车式(铁路式除外)异地使用没有拆解主机部份,可以自行检测试验合格后使用。原合格证只要不过期可以连续使用,不必再到当地市以上技术监督部门重新检验和办证。
4、起重机的试验对拆装、拆迁、大修或转变重要性能的起重机械要进行试验。
1静负荷试验:按125%离地10cm,悬空10分钟看构架永久变形则应修理加固或降低原定最大起重量方可使用。
桥式起重机主梁跨中下挠值在1/700时不能修复应报废。
对定期技术检验的应为110%重量。
2动负荷试验
按110%重量反复进行卷扬、移动、旋转或变幅以检验各部的运行状况。
5、起重机械的平安装置
1起重量限制器
起重机应安装重量限制器,对最大起重量大于6吨的起重机如设有起重显示装置,则其数值误差不得大于指示值的5%。当起重量大于相应工况下额定值,并小于额定值110%时,应切断上升方向电源,但机构可做下降方向运动。
2起重力矩限制器
起重机必需安装起重力矩限制器,其作用是防止塔机超载的平安装置,避开塔机由于严峻超载而引起塔机的倾覆拆臂等恶性事故。力矩限制器仅对塔机臂纵垂直平面内的超载力矩起防护作用,不能防护斜吊、风载、轨道的倾斜或陷落等引起的倾翻事故。当起重力矩超过其相应幅度(相应状况)的规定值并小于规定值的110%起重力矩限制器应起作用,停止提升方向及幅度增大方向的电源,但机构可以做下降和减小幅度方向的运动。
3起上升度限制器
起重机安装在吊钩上极限位置800mm的起上升度限位器,当吊钩接触到起重臂头部800mm或与载重小车之前,或是下降到最低点(地面或地面以下若干米)以前,使起升机构自动断电并停止工作。
4幅度限位器
用来限制起重臂在俯仰到肯定限度之前发出警报,当达到限定位置时则自动切断电源。动臂式塔机的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架变幅时,变幅到仰角极限位置时(一般与水平角为63o-70o之间)切断变幅机构的电源,使其停止工作,同时还设有机械止挡,以防臂架因起幅中的惯性而后翻。小车运行变幅或塔机的幅度限制器用来防止运行小车超过最大或最小幅度的两个极限位置。一般小车变幅限位器是安在臂架小车运行轨道前的两端,用行程开关达到掌握。小车限位开关动作后要保证小车停车时距端部缓冲装置最小距离为200mm。
5行程限位器
1)大车行程限位器
轨道式起重机运行机构,应在每个运行方向装设行程限位位开关,在行程端部应安装限位开关挡铁。挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程保证起重机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其它起重机相距在不小于0.5m范围内时能自动停车。挡铁的安装距离应小于电缆长度。
2)小车行程
设于小车变幅式起重臂头部和根部,包括终点开关和缓冲器,用来切断小车牵引机构的电路,防止小车越位造成平安事故。
6回转限制
对回转部分不设集电器的起重机,应安装回转限制器。回转限制器在非工作状态下必需保证可自由旋转。
7夹轨钳
保证在非工作状态下固定起重机不能移动。
8缓冲器
大车(小车)缓冲器安装在挡铁架上或起重机上。
9排障挡板
挡板与铁轨间隙不大于5mm。
10风速仪
超过50m的起重机要安装风速仪。
11障碍指示灯
超过30m塔机在最高处安装红色障碍指示灯。
12吊钩保险
一般采纳机械卡环或用弹簧掌握。
13钢丝绳防脱槽装置
用以防止钢丝绳在传动中脱离滑轮槽的作用。
四、起重机械分类
1、行走式起重机械
1汽车式常见的为8-50t平安要求:
1)支腿必需坚实铺垫道木以加大承压面积。
2)支腿后应将车身调平锁住,才可工作。
3)工作时6级及以上风力停止工作。
2轮胎式起重机
行驶和起重操作在一室,行走装置为轮胎。起重臂为格式或箱形伸缩式,液压支腿。
3屐带式
本机操作敏捷可360度回转,也可载荷行驶。越野性好,但对道路破坏性大。平安要求:
1)禁止斜拉,斜吊。
2)禁止吊地下埋设或凝聚在地面上的重物。
2、垂直运输吊装
1塔式起重机
1)按结构有固定式;有移动式;自升式(圆筒吊)。
2)按变幅方式:有动臂变幅起重机;折臂式起重机;同时也可以具备臂变幅和小车变幅性能。
3)小车变幅即起重臂不变,小车运动。
2施工升降机和物料提升机
1)施工升降机(又称外用电梯,施工电梯、附壁式升降机)是一种使用工作笼沿轨架作垂直运动用来运输人和物料的机械。
2)物料提升机
以卷扬机为动力,以纲丝绳为传动,以吊笼(吊蓝)为工作装置。以结构不同又分龙门架式和井架式物料提升机,龙门架式物料提升机:以地面卷杨机为动力,由两面立柱与梁构成架式,吊蓝(吊笼)在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。井架式物料提升机:以地面卷扬机为动力,由型钢组成井字架体,吊笼(吊蓝)在井孔内或架体处侧沿轨道作垂直运动的提升机。30m以下为低架物料提升机,30m(不含30m)以上为高架物料提升机。物料提升机的缆风绳、直径不小于9.3mm(平安系数为3.5)。提升机20m以下不少于1组(4-8根)提升机高度20-30m时不少于2组。30m以上(不含30m)的高架物料提升机不得使用缆风绳。
五、平安作业规定
1、通则
1起重机作业时速度应匀称平衡,不得突然制动或在没有停稳时作反向行走或回转,落物时应低速轻放。
2单台起重机严禁同时操作三个动作,双台起重机严禁同时操作两个动作。
3动臂式起重机在接近额定载荷状况下,严禁降低起重臂.
4起重机应在各限位器限制的范围内作业,不得利用限位器的动作来代替正规操作。
5两台起重机起吊时每台负荷不得超过本身80%的额定力量。
6起吊中严禁在伸臂及吊物下站人或通过.
7起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起,对于用油压或气压制动的起重机,应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至40度—60度刹住制动器,全部操纵杆放在空档位置并切断主电源。如有6级以上大风,应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器,风力将达7级以上应将臂杆放下。汽车式起重机还应将支腿全部支出。
8不明重量,埋在地下或冻结在地下的物件不得起吊。
9严禁以运行的设备管道以及脚手架平台等作为起重物的承力点。
10风力五级不得进行受风面积大的起吊作业。
2、移动式起重机
1停放或行走时,其车轮,支腿或履带的前端或外侧与沟坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍,否则必需实行防倾防坍塌措施。
2作业时,起重机处于平坦,坚实的地面上。
3汽车式起重机除具有吊物行走性能除外,均不得吊物行走。
4汽车式起重机行走时,将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩架上并将钢丝绳收紧。
5履带式起重机行驶时,回转盘、臂杆及吊钩应固定住,下坡时不得空挡滑行。
6履带式起重机吊物行走时,吊物应位于起重机的正前方,并用绳索拉住,缓慢行走,吊物离地面不得超过50cm,吊物重量不得超过工况允许值2/3。
7行走起重机在带电体区作业和靠近架空线路作业的最小平安距离(如表)。长期或频繁作业应有隔离措施。
(火电厂部分表9.2.1)
电压kv
<1
1-10
35
110
220
500
安全距
离m
高度
1.5
3
4
5
6
国网电气表2.1,5m
水平方向
1
1.5
2
4
6
表2.2,4.55m
表4.1,5m
8加油时严禁吸烟或动明火。油着火时,应使用泡沫灭火器或砂土扑灭,严禁用水浇泼。
9铁路式起重机在接近允许负荷时应夹好铁轨钳,支好支撑并试吊。带负荷行走不许超过当时工况下的80%。
10禁止使吊钩斜着拖吊重物,在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作.
11起重机应配备灭火器,驾驶室内铺橡胶绝缘垫,严禁放易燃物品。
3、塔式及龙门式起重机
1两台塔式起重机臂架或机身之间最小距离不少于2m。
2两台起重机在同一条轨道上作业吊物之间距离不能少于3m。
3塔式起重机作业后将起重臂降至要求角度。
4、桥式及炉顶式起重机
1任何人员不得在行车轨道上行走。
2作业后将吊勾升起,切断电源。汽机房内的桥式起重机不得停在运行机组的上方。
5、卷扬机
1卷绕在卷筒上的钢丝绳不应少于5圈,回卷后最外层钢系绳应低于卷筒突缘2倍钢系绳直径的高度。
2作业前进行试车,确认卷扬机设置稳固,防护设施、电气绝缘,离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一律合格后方可使用。
3不得跨越行走中的钢丝绳,不得在钢丝绳及导向滑轮内侧逗留或通过。
6、施工电梯
1电梯各安装的爱护和避雷接地装置,并保持接地良好。
2启动前检查电气和各限位装置,梯笼门,围护门等连锁装置良好并进行空车试验,确认正常后方可投入使用。
3电梯每班首次载重运行,必需从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m时应停车试验制动器的牢靠性,正常可以使用,不正常必需修理后投入运行。
4暴风雨后,对电梯进行全面检查,确认正常后方可使用。
5各式起重机的齿轮,转轴,对轮等露出的转动部分,均应安装爱护装置。
7、钢丝绳、吊钩等
1钢丝绳平安系统。
1)拖拉绳3.5倍。
2)人力起重4.5倍。
3)机械动力5-6倍。
4)绑扎起重绑扎绳10倍。
5)用于载人14倍。
2绳索在使用前必需认真检查,所承受的荷重不准超过规定。
3u型螺栓规定负荷,按最小载面800kg/cm2计标。
4环绳结合段长度不小于钢丝绳直径20倍,但最短不少于300mm。
5通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。
6其它绳索用作吊绳时,其许用力不得大于0.98kn/cm2。用作绑扎绳时,许用力应降低50%。
7钢丝绳卡子最少3个。
六、起重作业人员平安职责
起重作业人员属特别工种必需持证上岗
1、起重司机
1严格执行操作规程。
2做好值班记录。
3当班时对制动、吊钩、钢丝绳和各种平安设置进行检查,确认无误方可工作。
4操作按指挥信号进行,对紧急停车信号,无论何人发出,都应马上执行。
2、起重指挥人员
1严格执行平安技术方案。
2正确使用标准信号进行指挥。
3负责无关人员的清场。
3、司索人员
1负责起重作业捆绑工作。
2负责起重前平安检查。
3有权拒绝指挥人员违章指挥。
4常常检查起重工器具,停用不合格工器具。
5常常清理施工现场。
七、起重作业“十不吊”
1、超载;2、重量不明;3、棱角不防;4、照明不足;5、偏拉斜吊重物;6、平安装置失灵;7、物件埋在地下;8、指挥信号不明或多人指挥;9、吊物上有人或有浮置物;10、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动。
【第4篇】塔式起重机交接班工作制度
1、交接班双方必需持证上岗,严格遵守平安规章制度及平安操作规程。
2、多班制,一机多人操作的机械设备,操作工人必需执行机械设备交接班制度。交接双方应仔细填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字。
3、交接班必需在现场进行,接班人必需提前到达现场,交接班时必需根据操作规程规定的内容进行检查交接。
4、交接班必需把当班机械设备运行和检修状况向接班人具体交代清晰并填写记录,在接班人认为状况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。
5、接班人发觉有下列状况,有权拒绝接班:
(1)机械设备运行状态和检修状况不明;
(2)工具、配件、平安设施及记录丢失或损坏;
(3)发生故障本应处理而不进行处理;
6、交班人发觉有下列状况的不得交班:
(1)交班人马虎从事,不按操作规程规定的内容对机械设(2)备进行仔细检查;
(3)发觉接班人喝酒或有病状或精神失常;
(4)不是本岗位人员;
7、双方接班后,岗位上发生的一切事情均有接班人负责。
【第5篇】起重设备平安检查确认工作制度
一、检查设备是否经劳动部门指定的单位验收合格。
二、检查起重作业区域是否设置了警戒线或明显的平安标志。
三、检查起重设备是否完好,动力设备绝缘是否良好,接地是否正确、牢靠。
四、检查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形等状况,是否符合有关标准规定的要求。
五、检查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损、磨损、变形等状况。
六、检查起重设备的平安装置是否齐全完好。
七、检查起重设备的帮助平安设施是否完好。
八、检查是否有超重现象。
九
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