炼钢厂管理考核制度

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生产管理考核制度

一、生产管理考核通则

1、全厂所有管理人员必须做到令行禁止，提高办事效率，加强执行力度，确保生产成本任务的完成。执行不到位一次扣款500元，二次扣1000元，三次提请行政问责；下级服从上级，确保政令畅通，当班值班主任全面负责行使生产指挥权，各岗位员工必须服从指挥，违者考核200元/人次。

2、全厂管理人员、技术人员必须随时保证通讯畅通，否则一次扣款100元/次。接到通知不及时到现场（半小时内）排除问题的视情节轻重考核200-500元/次。

3、生产技术科严格执行生产组织方案。组织生产过程中若发生严重危急安全生产的情况，必须作出快速反应，实施事故应急预案，把事故或故障损失降到最小，及时向上级领导汇报，并尽快组织恢复生产。当班发生生产重大事故，由值班主任招集本班人员，积极组织处理，如本班未处理完事故，交接班后仍需处理两小时以上，如提前放人下班，则每人扣款100元。

4、值班调度每班按厂要求（每2小时一次）群发短信，凡影响生产15分钟以上向生产组织主管、科长汇报，30分钟以上，必须及时电话向厂领导及主管汇报，并以信息方式滚动发送生产情况，发现明显错误—次考核20元，汇报制度执行不到位考核200元/次。

5、值班主任指挥失误造成事故，由厂领导直接追究管理责任。各工段长、班组长必须无条件服从值班主任的指挥，不服从工作安排或者工作安排不力，未完成工作任务，视情节轻重处罚200-500元/次。发现值班主任指挥有误，必须及时逐级上报分管科室、厂领导，否则负有等同责任，扣款200元/次。

6、各岗位之间、上下级之间必须加强沟通，做好岗位信息反馈工作。重要信息不沟通造成影响的负连带责任，视情况考核200-1000元/次。

7、设备检修、维护必须做到计划性。全月累计计划检修时间（以二台连铸机停机检修时间单独统计，月累计作为考核依据）按每天累计不得超过3小时，单次检修时间≤2小时进行考核（特殊情况根据生产情况确定检修时间）。日常检修必须充分利用护炉、等铁水、交接班等工艺停产时间。停产检修时间3小时以内的计划由维保车间编制报炼钢生产科经厂领导审核报批准后实施；停产检修时间3小时以上的计划由维保车间编制报炼钢、生产部、装备部审核报批准后实施。日常检修由维保车间每天下午3：30以前提交由生产科，再由生产科在例会上统筹安排时间并督查实施，由生产科负责考核完成时间情况。周计划维保设备科每周三下午14：00点前报生产组织主管，由生产组织主管作生产检修周计划报厂领导审核后实施，否则考核200元/次。维保车间严格按照周计划执行检修，一项无故未完成，考核维保车间100元/项，若需新增检修项目，必须提前上报生产技术科同意后方可实施。

8、各工段的记录不完整，发现一个漏项扣款20元；对记录弄虚作假的工段、个人视情节轻重处500-1000元的罚款。

9、因生产组织、生产、设备等炼钢自身原因导致1#或2#高炉放干渣铁，处罚责任工段或科室1000元/炉；导致3#炉放干渣铁处罚责任工段或科室2000元/炉；导致1#或2#高炉被迫休风，处罚责任工段或科室5000元/次。生产因素影响考核生产副厂长10%，设备因素影响考核设备副厂长10%，厂长总体考核10%。

10、生产技术科每班接班确认当班的品种计划，并通报转炉、连铸，未执行品种计划扣款200元/次。

11、技术科、工段每日开展对生产、工艺、质量的督查及自查工作，技术科督查内容及工段自查通报每周至少出一期，未执行各考核100元/次。

12、发生生产、设备、质量、安全等事故，按照（关于规范事故分析报告管理规定）由值班主任组织相关人员召开事故分析会，（通知相关人员但未到场进行开会的，考核未到人员100元/次），24小时内做出书面报告生产组织主管。未出报告对值班主任一次扣100元；安全事故、重复事故、典型事故、严重隐患和危及系统生产的事故由主管厂领导亲自组织分析追查会议。重大事故厂长亲自组织追查分析会议。违规按会议考核制度执行。

13、生产过程中凝死钢包和铁包。扣责任单位500元/个；奖处理单位100元/个。

14、中包余水+倒地钢水+事故（废坯+摆槽钢水）：按10元/t对责任单位进行考核。

15、发生回炉事故，按10元/t对责任单位进行考核。

16、发生各类重大生产事故，按生产管理制度考核同时，对当班值班系统及责任工段长分别各实施20%的连座考核。

17、未完成生产计划，影响生产的责任单位扣10元/分钟或300元/炉。

18、钢包未加盖，考核50元/炉；未及时加盖，考核5元/分钟，超过10分钟，按未加盖考核；因行车超重造成临时要求解除限位吊运钢水，按钢包未加盖标准考核责任单位。

19、造成转炉高温泡炉，责任单位扣10元/分钟（铁水泡炉暂时除外）。

20、温度、节奏：大包温度按温度节奏管理细则执行。

22、硅质干式料中包拉钢时间按9小时，干式料中包按30小时（16小时干式包按16小时）组织，少1小时扣50元（因铁水量少，生产科临时安排换包除外）。

23、煤气回收按煤气回收暂行管理规定执行，影响煤气回收一炉，扣责任单位100元；因责任心不到位，考核500元/次。

24、影响提钒1炉，扣责任单位100元。

25、维保、各工段临时处理设备前必须先向生产科申请，同时生产科监管处理情况，未向生产科申请，造成设备停机或连铸被迫提前换包，按影响生产时间考核，造成生产组织混乱，加倍考核。

26、1#转炉为提钒炉，2#、3#转炉半钢冶炼，凡无计划造成1#转炉改炼钢，对责任单位管理人员扣款1000元，影响提钒按生产管理制度执行。

27、值班系统每月每班“三违”查处考核不低于3次，生产、工艺查处不低于10次，少一次考核值班系统50元。

28、转炉发生穿炉事故，按影响生产时间考核，4小时内追加考核1000元，凡单线影响生产4小时以上的单独追加考核2000元/次，凡造成高炉放干渣铁或休风的按第10项标准执行；预处理脱硫铁包、转炉半钢包、连铸钢包、滑板、中包发生穿漏事故，除按影响生产时间考核，另单独追加考核1000元/次。

29、正常情况下，连铸必须保证5个流拉钢时间满足转炉生产节奏，留1流备用；若因连铸自身原因造成拉钢周期超时或镇定时间超时，按5元/分钟考核（若因转炉生产周期≥32min或大包温度超上限，此项不作考核，考核转炉工段）。

30、铸机堵停流，按20元/流.次考核，由值班主任负责落实责任，考核到相应工段（高炉铁水接不上因素除外）；若造成当班当流不能再开，考核100元/次.流；因操作原因造成铸机堵停流，每次恢复时间不得超过半个小时，半小时-1小时追加考核20元/次.流，超过1小时，追加考核50元/次.流；造成引锭头穿钢事故，考核100元/次.流；凡因铸机堵停流事故造成影响周计划执行的，考核责任工段负责人或值班系统200元/次，并按生产制度单独考核责任工段影响生产时间。

31、转炉每班做好转炉测炉底（当班期间每4小时必须测炉底一次），3座转炉炉况及渣道清理的监控工作，未执行考核50元/次，记录填写不完整考核20元/次；测炉底、监护炉况或清渣道期间当炉炉长（或大班长）及值班系统必须在现场监护，不在场，考核50元/人.次；弄虚作假视情节轻重考核责任人500-1000元/次，并追究相应管理人员连带责任。

32、上个班必须为下个班创造更好的生产条件，保证下个班接班2炉内不清炉口或铲渣道（接班不连拉炉座除外），否则考核转炉责任班组100元/次，值班系统50元/次。

33、各工段监控画面保持清晰、畅通，否则考核50元/次；做好各二级系统、连铸钢坯秤的维护工作，凡发生故障24小时内不能解决的，考核200元/次。

34、凡因原材料、备品备件掉料及原材料质量问题造成影响正常工艺及生产需要，考核责任单位500-1000元/次。

35、日常早调会、碰头会期间，各工段会后15分钟内，必须及时向当班大班长传到当日会议精神及当班生产安排，未执行考核责任工段长50元/人次。

36、因设备故障影响生产或检修超时影响生产的，按影响生产10元/分钟考核，造成事故的按生产管理制度考核；检修超时但未对生产造成影响的，按5元/分钟考核。维保车间保证设备检查的质量，单次检修后72小时内不得发生同类设备事故，否则考核200元/项，若影响生产，另行按生产管理考核制度追加考核。

37、各工段按周对各自对标挖潜指标进行小结和分析，并于每周四下班前将小结报告交生产科。未执行，考核责任工段长100元/次。

38、炼钢各岗位人员严禁私自进入质管部化验室，违者考核100元/次.人；严禁炼钢各岗位人员协助或私自在化验室做样，违者考核500元/次.人。

39、生产作业现场发生跑、冒、滴、漏现象，考核责任工段100元/次。

40、各关键设备发生因备机不备而造成影响生产或工艺、经济指标的，考核维保车间100元/天，并追究所在区域工段长连带管理责任。

41、生产过程中，凡发生典型因责任心不到位造成的各类生产事故或设备损坏，除按厂生产管理制度或设备管理规定进行处罚外，单独追加考核事故责任人500元/次。

42、交接班炉次大包温度按温度制度中上限控制，保证上、下班交接期间生产的顺行，温度不达标按工艺违规考核50元/炉，若因低温造成生产事故，按影响时间10元/分钟及损失钢水（回炉）10元/t追加考核。

43、严格脱氧制度，因脱氧不良造成废品，按废品考核，因脱氧过重造成钢水流动性差，按100元/次考核，造成回炉按质量事故考核。

44、终点控制，出钢P按工艺操作规程控制，违反一次按50元/次考核炉长，对违规出钢炉次及终点无样，必须取大包钢水样进行确认是否允许浇注（出钢前一倒P、S在终点控制内，终点无样，可不取包样），并做好记录，违反按50元/次考核。

45、当班生产炉座前三炉（除新开炉，补炉后第一炉，中包第一炉，砖料垮的炉次外），必须取渣样（终点或第二倒），未取渣样按50元/次考核。

46、单炉大包温度超温度制度标准，按上限10℃以上考核，按20元/炉扣款，严重超标，造成事故，按生产管理制度另行考核。当班期间同一铸机大包温度超标≥3炉，当班值班主任及转炉大班长各按20元/次考核，连铸大班长按10元/次考核（新、旧钢包上线前三炉，停留钢包前2炉温度超标不纳入统计考核范畴）。

47、中包温度超标按上限5℃以上考核，当班期间同一铸机中包温度超标>2炉，每超1炉，扣20元（值班主任、转炉大班长、连铸大班长、大包工各占15%，炉长20%、合金工20%，若大包温度合格，中包超标，不考核转炉责任）中包温度严重超标，造成事故，按生产管理制度另行考核。

48、连铸中包余水≥100mm，按100元/次+损失吨位*10元考核扣款；敞开浇铸条件下，起步失败、漏钢、拉脱、顶坯、爆钢按50元/次+钢水损失吨位*10元+断、停流20元/次考核；保护浇铸条件下上述事故全部翻倍考核，当流当班不能再开考核200元/次.流

49、中包第一炉，开浇液面≥500mm；当液面达到400mm，开始加入覆盖剂进行保温，分别加入2#、5#流位置，严禁过早加入造成卷渣；中包必须清扫干净，违反按50元/次考核连铸大班长，30元/次考核中包班长。

50、当班生产期间，连铸堵停流必须报经值班主任同意后方可实施，违反规定考核机长50元/次.流；在温度达到要求的前提下，值班主任通知连铸堵停流，而连铸未执行或执行动作缓慢（通知下达3分钟以上），按200元/次考核机长，若因堵流不及时造成生产事故，按生产管理考核制度另行单独考核。生产组织、安排不当造成的堵、停流，对值班系统考核50元/次。

51、正常生产过程中，连铸必须稳定中间包液面，严禁低液面拉钢（液面低于400mm），发生一次考核责任单位50元，由值班主任负责落实责任，若值班主任不落实，考核金额由值班系统承担；浇注过程中大包严禁偏浇，发生偏浇考核50元/次。

52、使用干式料中间包，必须进行漫渣操作，减少中间包渣量；凡中包内渣层厚度超过100mm未及时漫渣，考核大包工50元/次，机长30元/次，中包班长20元/次。

53、严格切头切尾及事故坯（接头钢）的处理。事故坯禁止送入轧钢工序，违反一次按50元/支考核，造成其他质量事故，按质量事故考核。

54、严格执行钢包烤制度及钢包周转制度，连铸工序定专人监控烘烤质量、并作记录，保证钢包温度，钢包烘烤发亮，杜绝暗红色钢包上线。未按规定执行钢包烘烤及周转，考核连铸小修组长及2#机长各50元/次。

55、新、旧钢包上线前连铸工段必须检测温度，同时提前2炉通知转炉工序、值班主任；并安排好原在线钢包的周转，确保新、旧钢包第一、二炉不得用于开铸机第一、二炉，未按规定执行考核连铸100元/次；

56、新、旧钢包上线时，转炉工段该炉座炉长必须确认钢包状况，并及时调整出钢温度，上线前两炉温降增加30-40℃，并延长30-60秒底吹时间，保证刚包内钢水温度均匀性。凡停留3小时以上钢包温降考虑增加15-25℃。

57、连浇炉温度控制不得出现连续两炉或两炉以上的下限温度，违反考核转炉责任炉座炉长100元/次；若因低温造成连铸散流停，按50元/流，损失钢水及钢坯按10元/t考核考核责任单位；若造成生产事故，按生产管理考核制度另行单独考核；

58、因预处理脱后S控制不到位，造成半钢S高（≥0.055%），转炉入炉铁水需组罐吹炼，按组罐吨位5元/t进行考核，整包返回重脱考核400元/炉。

59、当月内，出现2次违反同类工艺制度的班组，对班组长进行追加考核50元/次。

60、严控各类辅助作业时间，预处理换搅拌头及转炉更换出钢口时间以1小时为限，连铸换中包时间为40分钟为限（以最后1炉大包放完开始至再次具备生产条件止），超时处罚5元/分钟，影响生产按10元/分钟考核。

61、值班系统每轮班组织召开一次横班会，无故未召开考核值班主任100元/次，副主任50元/次。

62、连铸工段做好对使用中包的监护工作。测温时间：30小时干式料从20小时开始，16小时干式料从8小时开始，硅质料中包从第7炉开始，按30分钟/次对中包各部位进行测温并做好记录，未执行的考核50元/次；中包外壳温度超300度连铸机长必须向值班系统报警并做好预防中包穿漏的应急预案，超350度无条件停浇做换包处理，未执行报警机制，考核连铸100元/次，若因测温不及时或未执行报警机制造成事故，由连铸承担全部责任。

63、每个浇次结束后，机长或中包班长必须到二冷室确认各段喷嘴情况，有冷钢残渣堵、挡水路则必须及时清理。有时间检查处理未处理考核机长50元/次、中包班长50元/次、二冷室负责人30元/次。

64、本制度未涉及内容按原相关制度或规定执行，解释权归生产科所有。

65、因故障影响转炉进废钢、生铁，按20元/炉考核责任单位。

66、炼钢炉开吹时必须将活动罩降至下限位，待煤气回收正常后再将活动罩提升100mm吹炼，以保证煤气回收氧含量分析时间。开吹降罩不到位，考核50元/炉。

67、风机转子使用时间标准，炼钢炉按40天，提钒炉按50天执行，少一天考核30元。

68、岗位标准化督查，各工段班组长按每班，工段长（含副职）按每天，至少检查一个及以上岗位标准化执行情况，并在厂微信中予以通报（含图片），未执行，考核相关责任人50元/次。

69、厂内各计量系统定期进行校检，铁水地磅秤每周校检2次，各行车计量秤每周至少校检1次，钢坯秤每班校检1次，执行不到位，考核相关责任人50元/次。

70、每班必须召开班前会及班后会，迟到考核20元/人次，无故缺席考核50元/人次，未组织召开班前班后会考核值班主任100元，副主任50元/次。

71、连铸生产期间必须实施中包全保护浇铸，凡当班期间因特殊原因整个班次不能实施保护浇铸，必须报经生产科及厂领导批准，同意后方可实施，否则按500元/班考核相关责任单位。

72、若因设备故障造成某流不能实施保护浇铸（振动、拉矫减速机、电机、液面自动控制故障等），参照上条规定考核金额执行；同时，在不影响生产节奏的前提下，连铸原则上不开该流。

73、保护浇铸过程中，操作工必须监护侵入式水口使用情况，做到计划更换，不得发生因侵入式水口穿漏造成保护浇铸临时中断的情况，违者考核50元/次。

74、因保护浇铸操作控制不到位（操作事故、侵入式水口穿漏），造成钢水卷渣产生烂钢，按50元/支考核相关责任人。

75、保护浇铸条件下，机长、大包工必须随时监控中包温度变化情况，做好预判，当发生低温险肇事故（中包温度≤1510℃），根据结晶器内保护渣剩余量做到提前计划性取下侵入式水口，杜绝发生因钢水温度低水口内结瘤而造成生产中断。凡因低温造成连铸保护浇铸临时终止，考核责任单位200元/次，若因机长调整不及时，造成生产事故，按事故考核标准执行。

（一）转炉工段

1、预处理严控KR喷溅，凡因铁水装入量过满或搅拌速度过大造成喷溅（铁水成线状洒出），考核50元/炉。

2、认真做好高炉铁水取、制、送样工作，保证其结果的准确性、真实性，铁水成分偏差大或影响转炉生产考核责任人200元/次。

3、交接班若两台铸机连拉，必须保证≥2包脱硫铁水交班，一台铸机连拉，必须保证≥1包脱硫铁水交班，少一包，考核100元/包（铁水不足因素除外）。

4、连浇炉温度控制不得出现连续两炉或两炉以上的下限温度，违反考核转炉责任炉座炉长50元/次，若因低温造成生产事故，按生产管理考核制度另行单独考核。

5、全月平均煤气回收量≥125m3/t（CO含量22%），奖励500元；≥130m3/t，奖励1000元；低于125m3/t，降1m3/t扣200元。（若C0含量按32%标准，则考核基数以120m3/t计算）

6、全月铁水消耗≤1025kg/t（以入炉计算），未达到目标的班组每超1kg扣50元（以统计科数据为准）。

7、全月提钒比≥98%，未达标扣1000元（计划检修4小时以上及转炉换炉期间除外）。

（二）预处理工段

1、因脱硫不到位造成半钢“S”≥0.055%，通过转炉、铁水预处理、值班主任共同验证后回炉；一次考核400元；若因半钢S高造成转炉入炉铁水需组罐吹炼，按组罐吨位5元/t进行考核

2、全月铁水无亏库，铁水亏库一次扣500元。

3、全月脱硫喷溅损失（倾翻车渣盘、事故坑重量）按脱硫铁水量≤0.5kg/t考核，超一吨扣20元。

4、全月KR脱硫比例≥83%，奖励1000元，低于80%，降1%，扣200元。

5、全月脱硫剂消耗摊销量不得高于60t，超1t考核50元。

（三）连铸工段

1、生产过程中每炉根据钢水重量进行炉号划分，造成混炉混号的每次考核200元/炉。

2、钢坯割缝每班必须进行检测，割缝大于4mm,发现一次每流考核50元。

3、生产中结晶器卧坯或操作不当造成不能再开，每次扣款100元/流（实施保护浇铸期间加倍考核）；造成结晶器铜管损坏，扣200元/支处罚；若造成设备损坏，按设备制度考核。

4、大包余水全月总量≤1000t，未完成，每超1t，考核10元（以准备工段过磅数据为准），大包余水全月总量≤1000t，每降一吨降10元。

5、全月保护浇铸实施正常，无重大生产事故（低温回炉、非计划换包、中包水口穿钢），奖该铸机班组500元。

（四）运行工段

1、因行车配合不积极，造成生产被动，处罚行车工100元/次，并按影响生产考核。

2、行车工脱岗、串岗处罚50元/次，造成少生产炉数及影响生产时间，按300元/炉或10元/分钟处罚，由生产系统考核。

3、根据转炉需要及时调整废钢重量及比例，保证转炉正常吹炼，调整不及时，处罚50元/炉。

4、全月因行车故障影响转炉进铁水、废钢、生铁≤10炉，以及钢水泡炉＜15分钟，连铸无因行车原因中断生产、非计划换包，奖励运行工序1000元；若因行车工操作不当，行车在吊运过程中造成设备损坏或人员受伤，该项奖励全部取消，同时按设备管理考核制度或安全管理制度考核。

（五）准备工段

1、利用转炉补炉时间，定期对除尘系统进行清理，发生管路堵塞，考核管理人员200元/次，并对影响生产时间按10元/分钟考核，若造成设备损坏，按设备管理制度执行。

2、保证除尘风机正常使用寿命，非计划更换风机转子，考核200元/次，并对影响生产时间按10元/分钟考核。

3、全月平均煤气回收量≥125m3/t（CO含量22%），奖励500元；≥130m3/t，奖励1000元；低于125m3/t，降1m3/t扣200元。（若C0含量按32%标准，则考核基数以120m3/t计算）

4、全月无设备及除尘、环保问题影响生产、环保（包括非计划更换风机转子及非计划检修），奖1000元，发生一次，该项奖励全部取消。

5、保证全厂使用的原材料数量和质量。发现一次混料扣500元，造成废品的比照其它工序的考核执行。发生掉料一次扣1000元。发现质量有问题必须及时上报，否则对造成影响生产的直接责任人和大班长扣500元/次。

6、全月渣钢流失到顺河渣场≤90吨，脱硫渣回收≥20kg/t，奖1000元，一项未完成，该项奖励全部取消。

7、蒸汽回收：以97Kg/t为标准进行考核，完成奖励准备工段1000元，未完成，每减少1Kg/t，考核200元。

（六）生产科

1、全月提钒比≥98%，未达标降1%扣200元（计划检修4小时以上及转炉换炉期间除外）。

2、全月入炉钢铁料消耗≤1103kg/t，铁水消耗≤1025kg/t，奖1000元；每超1kg/t，扣100元。

二、工艺管理考核制度

1、操作规范，把好产品质量关；出现质量异议，经公司相关部门的责任确定，所产生的费用由责任工序承担80%，厂、科室承担20%。

2、管理体系检查发现不符合项，内审1项以上不合格扣相关单位200元，外审1项以上不合格扣相关单位500元。

3、工艺技术督查违反操作规程一次，扣相关单位责任人50元/项。

（一）预处理工段

1、动态控制脱S工艺参数，确保铁水脱后S：

①铁水冶炼0.040%～0.050%，平均值0.045%；

②提钒半钢冶炼0.025%～0.035%，平均值0.030%；

因预处理原因造成转炉一倒S>0.043%并且吹炼三倒按50元/炉考核，每增加倒炉一次递增扣50元/炉，若造成“S”废，按废品考核标准执行。

2、脱后S目标达标率以脱后结果与半钢样结果综合计算，综合中标率≥70%（提钒S:0.025%-0.035%，不提钒S:0.040%-0.050%），奖预处理各班250元。每降1%，扣50元。

3、脱S扒渣控制:根据铁水成分、提钒与不提钒进行动态控制。提钒扒渣率按70～80%（目测），不提钒按80～95%（目测）。同时扒渣操作规范，工艺督查不合格一次考核50元。

4、每周取KR脱硫渣样二次，取样过程由生产技术科监督。分析渣中含铁量＜36%，奖50元/次；＞36%扣30元/次。

（二）转炉工段

1、废品：

1.1化废:

全月无化废奖：1000元/炉座.班

化废考核：按实际废品量10元/t。若试轧钢材合格减半考核。

1.2轧钢退废：因转炉原因，考核50元/支。

2、吹炼控制：

2.1一拉一补率：

铁水P：以0.250%，一拉一补率85%为考核基准,

铁水P上升0.01%一拉一补率考核基准下调1.5%。

铁水P下降0.01%一拉一补率考核基准上调1.5%。

降低1%，扣200元；提高1%，奖200元；

2.2转炉因碳、温不协调、P吹炼钢四倒，考核：50元/炉，增加一倒增加考核50元/炉。五倒必须出钢严禁再吹，下班后召开分析会、出具分析报告。

2.3.渣料消耗:

2.3.1半钢冶炼渣料(石灰+轻烧+化渣剂):

以铁水P:0.250%，渣料消耗：65kg/t，为考核基准。

铁水P上升0.01%,渣料消耗考核核基准上升3kg/t。

铁水P下降0.01%,渣料消耗考核核基准下降2kg/t。

降1kg/t奖200元。超1kg/t扣200元。

2.3.2铁水冶炼渣料(石灰+轻烧):

以铁水P:0.250%，渣料消耗：80kg/t，为考核基准。

铁水P上升0.01%,渣料消耗考核核基准上升4kg/t。

铁水P下降0.01%,渣料消耗考核核基准下降3kg/t。

降1kg/t奖200元。超1kg/t扣200元。

2.4吹损控制:

2.4.1转炉吹损以8.30%为考核基准。降低0.01%奖工段50元；升0.01%扣50元。

2.4.2若发生亏库；亏损数量计入吹损。

3、吹氩：

吹氩时间按吹氩制度执行，对未按规定吹氩责任单位扣50元/炉。

4、成品成分中标率：

4.1成品C考核办法：要求C≥96.5%

4.1.1C≥96.5%，奖炉座/班300元，上升0.1%，增奖15元；

4.1.2C＜96.5%，扣炉座/班200元，下降0.1%，增扣10元；

4.2成品Mn考核办法：要求Mn≥99.3%

4.2.1Mn≥99.3%，奖炉座/班100元，上升0.1%，增奖10元；

4.2.2Mn＜99.3%，扣炉座/班100元，下降0.1%，增扣10元；

4.3成品Si考核办法：要求Si≥99.6%

4.3.1Si≥99.6%，奖炉座/班100元，上升0.1%，增奖10元；

4.3.2Si＜99.6%，扣炉座/班100元，下降0.1%，增扣10元。

5、钢坯因C和P改判＞6炉，每超一炉考核100元;

6、钢坯因C、Si、Mn任两元素同时不中标＞4炉，每超一炉考核100元;

7、提钒：

7.1半钢C≥3.20%控制达标率75%；达标每增加1炉，奖5元/班，下降1炉，扣3元/班；

7.2半钢温度：1340～1380℃达标率85%；达标每增加1炉，奖5元/班，下降1炉，扣3元/班；

7.3残V控制：工艺监督随机抽查超0.045%,扣20元/次；

8、护炉：

终渣控制：∑Fe＞18%，考核50元/次；生产技术科随机抽检发现不在范围内，一次扣100元。

9、转炉氧枪使用：全月粘枪按2.5支/万.吨钢考核，每少1支奖励100元，每超1支扣20元。

10、温度：

10.1全月无低温事故，奖励转炉每个大班各1000元。发生低温事故取消当班奖励，造成损失按生产管理制度考核；

10.2按温度节奏管理规定各中包生产炉次控制范围±2℃作为达标；每超标1炉，考核转炉5元/炉；

10.3连铸规范测温，真实记录，每班生产科值班系统监督。发生造假一次扣款500元，并取消当月奖励。

（三）连铸工段

1、连铸钢水收得率以99.0%为基准。升0.01%奖工段80元；降低0.01%扣工段80元。

2、钢包、中包穿包一次扣1000元，烧坏滑动机构,同时按生产管理考核制度进行考核，影响生产，同时按生产管理制度执行。

3、连铸漏钢、顶坯、拉脱、爆钢、挂钢等停流事故，造成非计划停流扣50元/次，。

4、轧钢退回烂钢，连铸原因50元/支。

5、连铸原因发生外观质量不合格的钢坯，按10元/吨考核。

6、连铸钢水镇静：以钢水上连铸平台测温时间为考核依据，开浇时间≤8分钟，超时按10元/分钟考核。并承担由此产生的其它损失。

钢轧厂炼钢工序安全及环境保护

管理考核制度

为了完成xx年厂安全及环境责任目标，推行管理标准化，明确管理职责，杜绝违章事故，根据公司安全及环境管理制度，结合钢轧厂炼钢工序实际，特制定xx年安全及环境保护管理考核制度：

一、xx年安全/环境目标

（一）安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故3人。

（二）环境目标：无重大环保事故；安装在线监测装置的排放监控点达标排放；季度监测达标。

二、安全事故考核办法

（一）发生轻伤事故及其他考核

1、xx年轻伤指标：全年3人，其中：转炉工段1人，连铸工段2人。

2、xx年轻微伤指标：全年6人，其中：转炉工段2人，连铸工段4人。

3、xx年上下班交通安全事故受伤指标为零。

4、轻伤考核，处罚厂长200元/次.人，主管副厂长200元/次.人，生产科长200元/次.人，安全环保科长200元/次.人，对应的安环科安全员100元/次.人，生产组织主管100元/次.人，当班值班主任200元/次.人,副主任100元/次.人，工段长400元/次.人，副工段200元/次.人，责任班长200元，班组安全员100元/次.人，直接责任人400元，间接责任人200元。超过轻伤指标规定范围，对以上人员加倍考核。事故发生班组成员当月工资按照核算工资的95%发放（包括班组长）。

5、险肇事故考核，处罚生产科长100元/次.人，安全环保科长100元/次.人,对应的安环科安全员50元/次.人，生产组织主管100元/次，当班值班主任200元/次,副主任100元/次，工段长200元/次，副工段长100元/次，班组安全员100元/次，责任班长200元，直接责任人200元，间接责任人100元。发生重大安全险肇事故的翻倍考核。

6、发生上下班交通安全事故考核,处罚安全环保科长50元/次，工段长100元/次，当班值班主任100元/次，如受伤者责任为主要责任，则处罚受伤者300元。

7、轻微伤指标在规定范围内，处罚安全环保科长100元/次.人，生产科长100元/次.人，生产组织主管100元/次.人，当班值班主任100元/次.人,副主任50元/次.人，工段长200元/次.人，副工段长100元/次.人，责任班长100元，班组安全员50元/次.人，直接责任人100元，间接责任人50元。超过轻微伤指标规定范围，对以上人员加倍考核。

8、凡发生工伤安全事故，值班主任、事故发生工段长、班组长、岗位操作工必须保护现场，用于现场勘验、取证，待取得一手资料后方能恢复生产，同时通知安全环保科，安全环保科须在事发30分钟内赶到现场，在安全环保科未取得事故调查一手资料前任何人不得擅自恢复生产，否则处罚直接责任者300元/次。

（二）发生重伤事故考核

发生重伤事故，则按《四川德胜集团钢铁有限公司安全行政问责暂行办法》(川钢发[2011]100号）处罚。

（三）发生死亡事故考核

发生死亡事故，则按《四川德胜集团钢铁有限公司安全行政问责暂行办法》(川钢发[2011]100号）处罚。

1、发生工伤事故未按时、按程序申报和认定工伤的，由所在的工序（科室）全额承担所有费用和责任，并对工段（科室）负责人的按200元/次处罚。

2、发生轻微伤、工伤等，工段及时汇报厂安全环保科，由工段或厂安全环保科负责组织进行事故调查，并形成调查报告。对隐报、瞒报工段，对工段长按500元/次处罚。

三、环境事故考核办法

（一）排放黄色或黑色烟尘必须执行报告制度，没有及时报告的则处罚：当班值班主任200元/次，值班副主任100元/次；转炉工段长200元，副工段长200元；准备工段长200元，副工段长200元；是设备原因的，处罚维保设备科科长200元。

（二）向排洪沟或其他排水渠道排放超标污水的执行报告制度，未及时汇报的处罚：工段长200元∕次，值班主任200元∕次；其次，按“谁污染谁负责”的原则处罚,查明为生产系统责任的，处罚当班值班主任200元/次，值班副主任100元/次；生产科长200元/次，生产组织主管200元/次；查明为准备工段责任的，处罚准备工段长200元/次，副工段长100元/次；处罚直接责任人200元/次；查明为设备科责任的，处罚设备科长200元/次，设备科分管技术员100元∕次。

（三）噪音超标排放执行汇报制度，未及时汇报的处罚：工段长200元∕次；其次，按“谁污染谁负责”的原则处罚,查明为生产系统责任的，处罚当班值班主任200元/，次，值班副主任100元/次；生产科长200元/次，生产组织主管200元/次；查明为准备工段责任的，处罚准备工段长200元/次，副工段长100元/次；处罚直接责任人200元/次；查明为设备科责任的，处罚设备科长200元/次，设备科分管技术员100元∕次。

（四）二次除尘在线监测数据执行汇报制度，未按规汇报处罚如下：

风机房巡检工未按规向值班主任汇报在线监测数据干基值（每班2-3次，炼钢执行标准≤20毫克∕升），或做假记录、汇报假数据，处罚直接责任人500元∕次、风机房班长200元∕次、副工段长500元∕次、工段长300元∕次、安全环保科科长200元∕次、当班值班主任200元/次、值班副主任100元/次、生产科长200元/次；值班主任未按规在厂微信平台发布在线监测数据干基值（每班2次），处罚当班值班主任200元/次、值班副主任100元/次。

（五）二次除尘在线监测数据超标，对相关责任人处罚如下：

二次除尘在线监测数据超标（二次除尘在线监测设备故障造成数据超标除外），按“谁原因谁负责”的原则处罚，查明为生产系统责任的，处罚生产科长1000元/次，处罚生产组织主管800元/次；当班值班主任800元/次，值班副主任400元/次；查明为准备工段责任的，处罚准备工段长1000元/次，副工段长1000元/次；处罚直接责任人800元/次；查明为维保车间责任的，处罚主任1000元/次，副主任1000元/次，设备科长800元/次；环保实施技术员500元/次。

（六）管理人员执行环保现场值守制度

相关管理人员在落实日常环保管控措施的同时，做好环保现场值守，特别是有重要的接待、检查，一旦接到现场值守命令，如在厂，十五分钟内赶到值守点，如是休息时间，半小时内赶到值守点（如不能按时到，可指派人员替代）。对不在规定时间内到达值守点管理人员按100元/次处罚；对擅离值守或擅自提前撤离的管理人员按200元/次处罚。

（七）被政府相关部门投诉环境问题的

1、处罚厂长500元/次，主管副厂长400元/次，安全环保科科长400元/次，对应的安全员200元/次。

2、按“谁主管谁负责”的原则处罚，查明为生产系统责任的，处罚生产科长400元/次，处罚生产组织主管400元/次；当班值班主任400元/次，值班副主任200元/次；查明为准备工段责任的，处罚准备工段长400元/次，副工段长400元/次；处罚直接责任人400元/次。

（八）被附近居民投诉环境问题经查证的，并且没有与居民进行协商、解决记录的，则处罚：厂长500元/次，主管副厂长400元/次，安全环保科科长400元/次，生产科长400元/次，生产主管200元/次，对应的安全员100元/次。

（九）在每季度国控企业监督性监测中有超标行为的，则处罚：厂长500元，主管副厂长400元，安全环保科科长400元，生产科长400元/次，生产组织主管400元，对应的安全员200元/次，当班值班主任400元，副主任200元，班长400元，工段长400元，副工段长200元，直接责任人400元。

（十）内部环保考核

1、运行工段（行车吹扫时产生的粉尘，进铁水时产生的黄烟）

①、运行工段行对车设备进行清扫时间规定为中班（20:00—23:00），夜班（5:00—7:00），如未按规定实施，处罚当班班长200元/次、工段长200元/次。

②、行车在进行兑铁水、进钢水操作时因操作不当产生大量黄烟，处罚行车司机200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

③、如遇政府环保检查，渣盘数量够用的情况下，原则上天黑前不得翻渣盘。如未按规定执行，处罚当班班长200元/次、工段长200元/次。

2、转炉工段（生产时冒黄烟）

①、调整好工艺操作参数，未按规定执行，处罚炉长200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

②、进铁水或半钢时，行车指挥员因指挥操作不当造成大量黄烟产生的，处罚行车指挥员200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

③、加强现场的管理，每班未对氮封流量、压力以及现场氮封圈孔洞进行检查，未并填写检查记录，处罚炉长200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

④、未在上早班时对二夹层、炉体隔烟室缝隙检查并填写检查记录，处罚炉长200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

⑤、半钢冶炼时未及时处理半钢包口皮，进完半钢后未及时将空半钢包开到炉下，出完半钢后未及时投放半钢覆盖剂—碳化硅，处罚炉长100元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

⑥、转炉房顶冒黄烟（非除尘系统原因），处罚工段长200元/次。

⑦未向安全环保科及时汇报一、二次除尘吸口效果差，造成转炉片区浓烟集聚，处罚工段长200元/次。

3、连铸工段（生产、检修时冒黄烟）

①、在生产过程中小修岗位在进行钢包水口及中包口皮的烧氧时未采用小氧操作，处罚机长200元/次、工段长200元/次。

②、在现场焚烧覆盖剂口袋及其他废弃物品（生活垃圾放至专用斗内），处罚机长200元/次、工段长200元/次。

4、预处理工段（黄烟及粉尘）

①、因兑铁过程中指挥不当产生黄烟，处罚行车指挥员200元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

②、在白天进行烧氧作业，处罚外委单位800元/次、班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

③、处理结壳时未汇报，处罚班长200元/次、工段长200元/次、值班主任200元/次。

④、在保证生产节奏的前提下，可以多在2#、3#扒渣站进行扒渣，尽量减少烟尘外排。未按规定执行，处罚班长200元/次、工段长200元/次。

⑤、未向安全环保科及时汇报脱硫除尘吸口除尘效果差或直兑除尘吸口除尘效果差，处罚工段长200元/次。

5、准备工段（黄烟、粉尘及污水）

①、烧废钢、加工大块铁、烧钢包座砖、透气砖和烧冻钢时间未在（20:00）以后进行，处罚班长200元/次、工段长200元/次。

②、压滤污泥公路冲扫未在早上7:00点以前完成；渣场公路冲扫未在晚上21:00点以后进行，处罚工段长200元/次。

③、散料上料公路每天未安排冲扫四次，处罚班长200元/次、工段长200元/次。

④、未在除尘罩下翻中包，处罚工段长200元/次。

⑤、在生产现场焚烧包装袋、纸盒、木箱及其他垃圾的；运送钢渣、污泥、除尘灰、脱硫渣等物资材料时，在沿途抛洒、流淌，污染路面的，处罚工段长200元/次。

6、准备工段净化工序（黄烟、污水）

①、污泥处理工未每班巡检两次转炉水质浊度及走药情况，中夜班未对1、2#炉及3#炉各取水样一次备查备检，水处理班长当班期间每天未巡检转炉水质浊度，发现异常未及时联系总包单位整改并上报工段，处罚班长200元/次。

②、1#、2#连铸水泵工每班未巡检两次连铸水质浊度及走药情况，水处理班长当班期间每天未巡检连铸水质浊度，发现异常未及时联系总包单位整改并上报工段，处罚班长200元/次、工段长200元/次、副工段长200元/次。

③、兼职水质化验员每周未作两次水质化验并将结果报工段，准备副工段长每日早班会上未通报总包单位头日对水质的化验结果，处罚副工段长50元/次。1、2#连铸水泵房每日外排污水时间未在在22:00至次日凌晨5:00间，处罚班长200元/次、工段长200元/次、副工段长200元/次。

④、未合理安排一次除尘清理及更换风机转子周期，如遇除尘效果不佳或风机转速不够时未及时联系生产科安排时间处理，设备有问题未及时联系维保处理，处罚工段长200元/次、副工段长200元/次。

⑤、二次除尘工每班未对除尘器前后压差检查，每班未手动清灰一次，处罚准备副工段长200元/次。

⑥、除尘系统原因造成冒黄烟的，处罚工段长200元/次、副工段长200元/次。

7、维保设备科

①、设备科净化系统设备管理员每周未组织一次净化系统设备检查，未填写设备巡检记录，处罚设备管理员200元/次、科长200元/次。

②、每月底未梳理一次重要设备的备件情况，及时跟踪备件采购情况并汇报。如因设备损坏而无备件,无计划又未及时汇报，耽误环保事故的消除，处罚设备管理员200元/次、科长400元/次。

③、查出的或工段提出的设备问题未及时督促准备工段或维保进行维护、检修的，处罚科长200元/次；如因设备问题造成环保事故的，处罚设备管理员200元/次、科长400元/次。

④、对二次除尘、直兑除尘、脱硫除尘和管道安排定期检查漏点（半年一次），未按计划安排检查，处罚环保实施设备管理员500元/次、科长1000元/次。

8、生产技术科

在环保检查期间接到厂或职能科室通知未及时安排生产上作积极有效控制而造成冒黄烟、排污水的，处罚值班主任200元/次、副主任200元/次、生产组织主管200元/次。

9、安全环保科

①、转炉片区管理员每周五前未督查一次氮封流量及压力的检查记录并签字，处罚片区管理员100元/次、科长100元/次。

②、转炉片区管理员每周五前未督查一次二夹层、炉体隔烟室缝隙的检查记录并签字，处罚片区管理员100元/次、科长100元/次。

③、准备工段片区管理员每天未督查一次风机运转情况并填写督查记录，处罚片区管理员100元/次、科长100元/次。

④、在环保检查期间未及时通知、督促生产系统有效控制而造成冒黄烟、排污水的，处罚片区管理员100元/次、科长100元/次；如受到公司或政府部门查处的，处罚片区管理员200元/次、科长200元/次；公司出了处罚通报的，按就高不就低的原则考核。

10、环保事故如受到公司或政府部门查处的，处罚责任工段班长400元/次、责任值班主任400元/次、副主任400元/次、责任工段长400元/次、副工段长400元/次、责任科长400元/次；公司出了处罚通报的，按就高不就低的原则考核。

四、现场安全环境检查考核

（一）加强对生产现场管理检查，确保全天候、多层管理覆盖生产现场。

1、厂安全环保科督人员按《炼钢厂安全督查值班制度》对全厂15个管理督查点进行管理督查，不按要求签字的，处罚安全环保科督查值班人员100元，漏签一个点按20元/点处罚。

2、值班主任在连续的三个当班中，必须在其中一个当班中对全厂15个管理督查点进行管理检查，未按规定签字，处罚值班主任50元，漏签一个点按20元/点处罚。

3、各工段的班长在当班中，必须在15个管理督查点中对属于自己工序管辖的督查点进行管理检查，未按规定签字，处罚班长50元，漏签一个点按20元/点处罚。

4、工段长在星期一—星期五的五天上班期间，必须在15个管理督查点中对属于自己工序管辖的督查点进行管理检查，五天至少检查一次；各工段长自行选定在一周内的其中一天，在20:00—次日6:00时段内进行一次夜查，同样在15个管理督查点中对属于自己工段管辖的督查点进行管理检查。未按规定签字，处罚工段长200元，漏签一个点按10元/点处罚。

（二）加强工段对生产现场管理自查，确保相关制度执行、落实到位。

1、工段管理自查。各工段长每周进行一次关于本工段的安全隐患、设备缺陷（特别是安全联锁）、文明生产（定置管理）、劳动纪律、消防以及班组管理自查，于本周五前将自查情况（自查情况必须包含上周的复查情况）报厂安全环保科。少一次处罚工段长100元，副工段长50元。

2、安全环保科督查。

1）煤气区域安全联合督查。每周一次，少一次处罚安全环保科片区管理人员与设备科各100元。

2）转炉紧急停止开关试验与点检维护的联合督查。每周一次，少一次处罚安全环保科片区管理人员、转炉工段长及维保设备科各100元。

3）转炉炉坑积水、混铁炉炉下积水及脱硫扒渣平台下部区域积水的督查。

A转炉炉坑积水督查。每天一次，少一次处罚安全环保科片区管理人员50元。

B脱硫扒渣平台下部区域及混铁炉炉下积水督查。每天一次，少一次处罚安全环保科片区管理人员50元。

4）行车例行检查的督查。每周参加三次，少一次处罚安全环保科片区管理人员100元。

5)每周综合检查。由安全环保科每周进行一次安全、环保、文明生产（定置管理）及消防管理检查，及时下发督查通报。少一次处罚安全环保科科长100元。

（三）发现有违章作业者或不按安全操作规程执行的，处罚工段长100元/人.次，当班值班主任100元/人.次，值班副主任50元/人.次，工段长50元/人.次，班长100元/人.次，违章者100元/次。

（四）未定期检查特种设备的（每周至少一次），处罚：主管副厂长200元/次，安全环保科科长100元/次，运行工段长200元/次，维保技术员100元/次，维保设备科科长100元/次。

（五）从事高温液体（钢、铁水、红渣）及烧氧作业人员未戴防护面罩和护目镜的，处罚50元/次。

（六）高温液体（钢、铁水、红渣）区域有积水而未及时做处理，查明为准备工段责任的，处罚准备工段长200元/次，副工段长100元/次；查明为维保设备科责任的，处罚设备科200元/次；查明为转炉工段责任的，处罚转炉工段长200元/次，副工段长100元/次；查明为生产系统责任的，处罚当班值班主任200元/次，值班副主任100元/人.次，班长100元/次；造成打炮的对以上人员作加倍处罚。

（七）行车工在吊运过程中未打铃发信号的，处罚50元/次；吊运高温液体（钢、铁水、红渣）提前挂小钩的，处罚50元/次；违反《1#、2#、3#行车安全操作补充规定》的，按该补充规定处罚相关责任人；行车吊运过程中撞坏护栏的，处罚300元/次；因行车工原因造成行车撞坏设备，按价值的10%进行赔偿。

（八）地面人员在行车吊物下行走或逗留的，处罚100元/次。

（九）设备检修时严格执行挂牌制度，违反规定的处罚维保车间主任50元/次、车间安全负责人50元/次、当班检修班长50元/次、现场负责人50元/次。

（十）有下列情形之一的，每发现一人次，处罚当事人100元。

1、进入生产施工现场没有正确穿戴好劳保用品。

2、安全帽不系下颚带。

3、在有职业危害场所作业不穿戴相应防护用品的。

4、将安全帽当凳子坐。

5、气割或氧焊、使用切割机等作业时需要戴护目镜或面罩，而作业时不配戴的。

6、不按规定着装。

7、站（坐）在防护栏杆上或台阶边缘等不安全位置。

8、违反《员工手册》中《劳动纪律管理规定》中相关条款的。

9、在生产现场流动吸烟者。

（十一）有下列情形之一的，每发现一人次，处罚违规人员100元，班组长100元，工段长100元，值班主任100元。

1、翻斗车厢内或机车脚踏板等非载人部位搭乘人员。

2、检修设备时，控制开关处未挂安全警示牌。

3、在有旋转机械或皮带区域工作的女工，穿围裙，长发外露。

4、在设备运行中或未停机就检修、跨越、清扫、擦拭或润滑旋（运）转设备设施。

5、忽视检查，使用带故障的工具或电气用具。

6、用吊斗、抓斗运载作业人员和工具。

7、高处作业未系安全带。

8、高处或交叉作业随意向下抛物。

9、乙炔气瓶卧放使用、未安装回火器、乙炔瓶与氧气瓶安全距离＜5米等。

10、在禁火区吸烟或擅自明火作业。

11、不按本岗位（工种）安全操作规程的要求操作。

（十二）有下列情形之一的，每发现一人次，处罚违规人员100元，班组长100元，工段长100元，值班主任100元。

1、酒后上岗作业或上班饮酒。

2、破坏或拆除各种安全装置、擅自停用或屏蔽安全联锁装置、或使用有安全隐患的设备和工具。

3、违章指挥。

（十三）安全隐患考核

发现下列隐患，每项扣隐患存在区域班组长100元、工序员200元。

1、用电线路接线不规范或线头裸露。

2、各类电气开关或配电箱缺盖，保险丝为铜、铝丝等。

3、氧气、乙炔气瓶安全附件不全，或摆放距离不符合安全要求。

4、电焊机进线端无安全防护罩。

5、辖区内安全警示标志或警示标识损坏未及时汇报。

6、电源控制开关处无标识或标识不清楚。

7、在无人看守时，配电室房门未上锁。

8、氧气点阀箱、氧气输送管道有油渍或有泄露的。

9、行车的大车、小车刹车及联锁装置失灵，限位装置有缺损或失效未汇报。

10、压力容器的安全阀、压力表损坏、失效未汇报。

11、对厂或公司下发整改通知单的隐患，未按期整改且又无安全措施的。

12、未按要求保质保量按期完成隐患整改，且无及时回馈情况说明的。在重新规定隐患整改期限内仍未完成者，加倍处罚。

13、重复违章，隐患在整改后再次发现和重复出现的安全问题，均按上述规定加倍处罚。

（十四）环境因素、危险源、危化品管理

1、危险化学品管理应严格执行《四川德胜集团钒钛有限公司危险化学品安全标准化手册》及《四川德胜集团钒钛有限公司危险化学品安全管理制度》，因管理不善引起危化品安全事故的，则按《四川德胜集团钒钛有限公司安全行政问责暂行办法》进行考核。

2、未按《危险源分级管理制度》内容开展各项管理和日常检查工作，查无厂级危险源管理台帐和各种记录，则每项处罚安全环保科科长100元。

（十五）加强对外委单位（包括维保车间）安全监管。

1、外委单位施工前须由厂分管项目负责人与外委单位负责人一起到厂安全环保科进行工程备案，厂安全环保科根据公司《外委单位安全准入管理制度》通知外委单位负责人准备相应资质到公司安全环保部签订安全协议，工程结束后到厂安全环保科销案。违者处罚厂分管项目负责人200元/次，因未按程序进行而造成的安全事故，由厂分管项目负责人自行负责。

2、施工现场的外委人员必须遵守国家相关法律法规及公司、厂相关管理制度，厂安全环保科组织定期（每月一次）、不定期进行检查，违者按1000—5000元/项进行处罚。

3、属地归属工段有义务对本区域内作业的外