桥梁下部施工基本能力课件

桥梁下部施工基本能力课件完成两个实训任务！施工图会审基本操作技术交底完成两个实训任务！施工图会审基本操作技术交底

1施工图会审1施工图会审图纸会审概念熟悉结构构造，理解设计意图，解决各工种之间的矛盾和协作，判别和更正图纸错误、遗漏，指出与实际施工不相适宜的问题及更优方案，图纸会审工作是实施性施工组织设计正确编写及施工过程控制的关键因素之一，应予以重视。施工设计图由建设单位提供给监理方和施工方，各驻地监理工程师应督促施工方和专业监理工程师根据合同条款、技术规范、验收标准对施工设计图的尺寸、工程数量、通用设计图配套使用情况及总体说明与布局设计的统一性进行阅读、复核。工作内容及目的图纸会审概念熟悉结构构造，理解设计意图，解决各工图纸会审图纸会审三个阶段学习阶段

学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程、结构形式、和构造特点、主要材料和特殊材料、技术标准和质量要求，以及坐标和标高等内容。初审阶段

掌握工程基本情况后，分工种详细核对各工种工作内容及相关数据。会审阶段

指各专业技术工种对施工图的审查。在初审基础上，各专业间核对图纸是否相符合，有无矛盾，消除差错。对图纸中有关影响结构物安全、使用、经济等问题向设计单位提出修改意见。同时应研究设计中提出的新结构、新技术、新材料实现的可能性和应采取的必要措施。图纸会审图纸会审三个阶段学习阶段学习图纸主要是摸清建设图纸会审注意事项由总工程师组织会审。施工设计图除应进行内业复核外，还应进行现场勘查，确认施工设计图与现场情况是否符合一致。对施工设计图中存在的错误、不能理解的内容，需进行澄清确认的内容以及与现场实际不相符的问题，应以书面形式经专业监理工程师确认后报驻地监理工程师。驻地监理工程师在接到报告后，应组织施工方和专业监理工程师对所有问题汇总、会审，将会审结果以书面报告上报总监办，由总监办确认后报建设单位。会审记录由施工单位完成，并由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位签字，上报公司技术部门和经营部门，其具有与施工图同等效力。图纸会审注意事项由总工程师组织会审。工程施工图的重要性$“工程师的语言”施工中，备料和施工的依据竣工时，验收依据、工程质量评价依据概算、预算、决算的依据工程施工图的重要性$“工程师的语言”施工中，备料和施工的依据读图注意事项仔细阅读设计说明或附注先整体到局部再局部到整体的反复过程牢记常用符号、图例，注意尺寸标注单位不得随意更改图样

-桥梁设计说明-桥位平面图-桥位地质纵断面图

-设计说明-工程数量

-技术要点公路工程基本建设项目图册

-桥梁总体布置图-构件构造图

-大样图或详图读图注意事项仔细阅读设计说明或附注先整体到局部再局部到斜桥涵斜桥涵的主要视图为平面图。斜桥涵的立面图采用与斜桥纵轴线平行的立面或纵断面表示。斜桥涵各墩台里程桩号、桥涵跨径、耳墙长度均采用立面图中的斜投影尺寸，但墩台的宽度仍采用正投影尺寸。斜桥涵的倾斜角a采用斜桥涵平面纵轴线的法线与墩台平面支承轴线的夹角标注（图2-17）。斜板桥的钢筋构造图，可按需要的方向剖切。当倾斜角较大时，可按缩小后的倾斜角值绘制；但计算尺寸时，仍应按实际的倾斜角计算。读图注意事项斜桥涵斜桥涵的主要视图为平面图。斜桥涵的立面图采用与斜桥纵弯桥

当全桥在曲线范围内时，以通过桥长中点的平曲线半径为对称线；立面或纵断面应垂直于对称线，并胺桥面中心线展开后绘图进行阅读（图2-18）。当全桥仅一部分在曲线范围内时，其立面或纵断面平行于平面图中的直线部分，并按桥面中心线展开绘制，展开后的桥墩或桥台间距为跨径的长度。在弯桥平面图中，应标注墩台中心线间的曲线或折线长度、平曲线半径及曲线坐标。曲线坐标一般用列表的方式示出。

在弯桥的立面和纵断面图中，一般略去曲线超高投影线的绘制。读图注意事项弯桥读图注意事项2基本操作技术交底2基本操作技术交底桥梁下部施工基本操作混凝土基本操作钢筋基本操作模板、支架、拱架施工砌体施工砼的准备砼的拌制砼的运输砼的浇注与振捣砼的养护、拆模砼的质量检查材料准备、检验、保存、下料计算钢筋加工钢筋安装选用制作安装拆除砌体材料砌筑方法质量检查桥梁下部施工混凝土基本操作钢筋基本操作模板、支架、拱架施工砌混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作耐久性和变形性抗渗---提高密实度抗侵蚀---选择水泥，提高密实度抗碳化---减低水灰比，提高密实度抗收缩和徐变---高温湿养抗氯盐---控制氯离子不超标注意水泥品种及掺合料，减低水灰比混凝土准备工作耐久性和变形性抗渗---提高密实度混凝土准备工作确定施工配合比混凝土施工配合比——实验室配合比（粗、细比例烘干料），现场料有水分，所以要把实验室配合比换算成施工配合比。方法：测定并计算每m3施工现场砂、石含水率，增加到配合比所确定的砂、石质量中去，减少拌合水即为施工现场m3混凝土中砂、石、水的实际用量，换算成施工配合比。施工配料根据施工配合比确定每次拌合需用的水泥量（袋装水泥一般取整数袋），按水泥用量来计算砂石的每次拌合用量。混凝土准备工作确定施工配合比混凝土施工配合比——实验室配合混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土拌制投料（以质量计量）一次投料法，将石子、水泥、砂和水同时加入搅拌桶。自落式搅拌机：石子—水泥-砂，进料同时加拌合水（或事先筒内装一半水）。立轴强制式搅拌机：进料口在上部，加料同时缓慢均匀分散加水。两次投料法，先全部石子、砂和适量拌合水（约70%）投入，骨料润湿后投入全部水泥，再加入余下水。两次投入法拌制混凝土可使混凝土强度提高10%-20%，或节约水泥5%-10%，但费时。混凝土拌制投料（以质量计量）一次投料法，将石子、水泥、砂和水混凝土拌制搅拌时间概念：从原材料全部投入搅拌筒开始搅拌到卸料为止所经历的时间。时间短，混凝土不均匀，强度及和易性均降低。时间长，不坚硬的粗骨料会在大容量搅拌机中脱角、破碎，甚至离析，质量难保证。时间适当，混凝土强度及和易性显著提高，适当增加时间则强度增长较少而塑性有所改善。混凝土拌制搅拌时间概念：从原材料全部投入搅拌筒开始搅拌到卸料混凝土拌制注意事项质量：以石子表面包满砂浆，拌合均匀，颜色一致为标准，不能有离析和泌水现象。搅拌速度与浇筑速度配合。检查坍落度，严格控制水灰比。严禁任意变更配合比。混凝土拌制注意事项质量：以石子表面包满砂浆，拌合均匀，颜色一混凝土运输混凝土运输应注意1路线应尽可能短，转运次数尽可能少2运送工具应不漏浆、不吸水，便于装卸3运输过程中出现离析、严重沁水或坍落度不符合应进行二次拌合。二次拌合不得任意加水，确有需要时，可同时加水和水泥以保持水灰比不变。若二次搅拌后，仍不满足要求，则不得使用。4随拌随用混凝土运输混凝土运输应注意1路线应尽可能短，转运次数尽可能少混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实桩基现场浇注录像Http://06/daoqiao/混凝土浇注及振捣密实桩基现场浇注录像Http://202.2混凝土养护覆盖浇水养护薄膜布养护蒸汽加热养护混凝土养护覆盖浇水养护薄膜布养护蒸汽加热养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护钢筋基本操作

我国钢材按化学成分可分为碳素钢和普通低合金钢两大类。

按钢筋的加工方法，钢筋可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋和钢丝五大类。

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）规定，用于钢筋混凝土及预应力混凝土中的钢筋宜采用热轧钢筋，预应力混凝土构件中的箍筋应选用带肋热轧钢筋，按构造要求配置的钢筋网可采用冷轧带肋钢筋。热轧钢筋的外形钢筋基本操作我国钢材按化学成分可分为碳素钢和钢筋基本操作钢筋的进场管理

普通钢筋进场后，应检查出厂质量证明书和试验报告单，并对桥梁所用的钢筋抽取试样做拉伸和冷弯试验。如钢筋需要焊接，需增加焊接工艺试验，试验要符合下列规定：1）钢筋试验应分批进行，热轧钢筋每批质量不能超过60t。2）每批钢筋中取试件9根，3根作拉伸试验（确定屈服点、抗拉强度和伸长率），3根作冷弯试验，3根作焊接工艺试验。3)作拉伸试验时，应同时确定抗拉强度、屈服点和伸长率三个指标。在第一次拉伸试验时，如果有一个指标不符合规定，即认为拉伸试验项目不合格，应再做拉伸试验，重新测定三个指标。第二次试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉伸试验项目即作为不合格处理。

4)作冷弯试验时，应按要求将试件绕一定直径的芯棒弯曲至规定角度，其背后不发生裂纹、鳞落、断裂等现象为合格。

5)若有任何一项试验结果不合格，允许重作该项试验，重作试验时应另从其他钢筋中选取试件，试件数量应为第一次试件数量的2倍。第二次的重作试验仍有不合格时，则认为该批钢筋是不合格的。预应力钢筋进场后，要分批验收，验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，并要按预应力钢筋种类进行其他检验。钢筋基本操作钢筋的进场管理普通钢筋进场后，应检查出厂质量证钢筋基本操作钢筋的进场管理冷拉冷拔钢筋基本操作钢筋的进场管理冷拉冷拔5施工基本操作钢筋基本操作

钢筋应尽量在仓库或加工棚内，堆放场地应选择在地势较高处，堆放时应垫高架空，不要和酸、盐、油类物品一起存放，以避免污染。钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不可混杂，且应设标志，并妥善保管，尽量缩短存放时间，场外存放不超过6个月。

预应力钢筋堆放时必须保持清洁，在存放和搬运过程中要避免机械损伤和有害物，进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。预应力钢筋在仓库内保管时，要求干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，勿直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用毡布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐体等的影响。5施工基本操作钢筋基本操作钢筋应尽量在仓库或加钢筋基本操作外包尺寸设计图样中注明的钢筋尺寸是指加工后的钢筋外轮廓尺寸，即外包尺寸，钢筋加工时也按外包尺寸验收。下料长度钢筋的下料长度则是指轴线长度。量度差弯曲钢筋的外包尺寸与轴线长度的差值。钢筋下料长度=外包尺寸之和-量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值钢筋基本操作外包尺寸设计图样中注明的钢筋尺寸是指加工后的钢筋钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋加工调直直径12mm以下的R235钢筋和钢丝常卷成盘形。粗钢筋常为6～12m长的直条，但有时因运输和储存不当，会造成局部弯曲，因此钢筋使用前先予以调直，然后再加工弯制。(1)调直机调直

盘形钢筋一般采用钢筋调直机调直，如图5-7所示。目前常用调直机，其具有钢筋除锈、调直和下料剪切三个功能，因此也称为钢筋调直切断机。(2)冷拉调直

盘形钢筋还可以采用冷拉方法调直，拉直时对冷拉伸长率要注意控制，对R235级钢筋，冷拉率不应大于2%；HRB335、HRB400钢筋的冷拉率不大于1%；对预应力钢筋进行冷拉，一般采用以应力控制为主、伸长率控制为辅的双控冷拉。采用冷拉方法时，可以在调直同时也达到钢筋除锈的目的。(3)人工调直

可采用锤直或扳直的方法进行人工调直。锤直时，可把钢筋放在工作台上用锤敲直。扳直时，把钢筋放在卡盘扳柱间，把有弯的地方对着扳柱，然后用扳手卡口住钢筋，扳动扳手就可使钢筋调直，如图5-8所示。钢筋基本操作钢筋加工调直直径12mm以下的R235钢筋和钢丝钢筋基本操作钢筋加工除锈、切断钢筋除锈钢筋经过冷拉或机械调直，兼取得除锈的效果。除此之外的除锈方法是采用除锈机（电动钢丝刷）除锈、手工除锈（用钢丝刷、砂盘）等。钢筋的切断目前常用电动切割机切断钢筋，它适用于切割40mm以下的钢筋，对直径较细的钢筋一次可切断数根。对10mm以下的光圆钢筋，可采用剪筋刀剪断。对预应力钢筋也可用砂轮锯，但不得采用电弧切断。钢筋基本操作钢筋加工除锈、切断钢筋除锈钢筋经过冷拉或机械调直钢筋基本操作钢筋加工弯曲钢筋弯曲钢筋弯曲成型的方法有手工成型和机械成型。钢筋弯曲成型的操作程序为：画线→试弯→弯曲成型。(1)画线为使画线准确，应根据钢筋的弯曲类型、弯曲伸长值、弯曲曲率半径等因素综合后，把尺寸画在钢筋上。以弯起钢筋的画线为例，如图5-9所示。一般的画线方法是：在画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的弯曲调整值在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，画上分段尺寸线，这条线称为弯曲点线，根据这条线并按规定方向弯曲后，其结果和施工图设计要求的各分段长度基本相符。图5-9所示弯起钢筋的画线步骤如下：1)在钢筋的中心线处画第一道线。2)取中段的一半并减除钢筋弯曲伸长值0.5d，画第二道线。3)取斜段长减钢筋弯曲伸长值0.5d画第三道线。4）取直段长减d画第四道线。（2）试弯批钢筋弯曲操作前，首先对各种类型的弯曲钢筋都要试弯一根，待检查合格后进行成批弯曲。钢筋基本操作钢筋加工弯曲钢筋弯曲钢筋弯曲成型的方法有手工成型钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型

1）手工弯曲成型：主要用于施工现场小批量钢筋的加工。主要工具有操作台、手摇板（图5-10）和钢筋扳手（图5-11）等。钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型

2)机械弯曲成型：采用钢筋弯曲机弯曲成型。钢筋弯曲机的工作程序如图5-12所示。钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型钢筋基本操作钢筋加工连接焊接绑扎机械连接闪光焊电弧焊电渣压力焊锥螺纹套管连接钢套筒挤压钢筋基本操作钢筋加工连接焊接绑扎机械连接闪光焊电弧焊电渣压力钢筋基本操作钢筋加工接头钢筋基本操作钢筋加工接头钢筋基本操作钢筋加工绑扎

绑扎接头是将两根钢筋搭接一定长度并用铁丝绑扎，通过钢筋与混凝土的粘结力传递内力。钢筋接头宜设在受力较小区段，并宜错开布置。绑扎接头的钢筋直径不宜大于28rnm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。钢筋基本操作钢筋加工绑扎绑扎接头是将两根钢筋搭钢筋基本操作钢筋加工骨架制作与安装1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。5.施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。钢筋基本操作钢筋加工骨架制作与安装1.拼装时应按设计图纸放大钢筋基本操作钢筋基本操作支架施工支架施工工序支架施工支架施工支架施工支架施工案例多年以来，美国、日本和我国一些地区多次发生施工支架、脚手架、模板倒塌等重大工程事故，造成了惨痛的伤亡和财产的巨大损失，社会影响极为恶劣。例如：[实例1]：1990年4月25日，美国明尼苏达州、密西西比河上一座大拱桥在浇捣桥面的混凝土工程时，桥跨中间部分支架倒塌，造成一人当场死亡，还有几个险些遭难，受了一点轻伤，由于这一事故的发生，耽误工期四个月，增加约170万美元的费用。[实例2]：1992年2月14日，日本金泽的一座体育馆在浇捣三层楼楼板的梁和板时，脚手架倒塌，造成7个工人死亡和13个其他人员受伤。[实例3]：1995年11月广东翁源县南门坪大桥模板支架失稳倒塌，造成5人死亡，6人受伤的重大事故。[实例4]：1996年12月广东韶关坪乳公路白桥坑特大型桥施工中，支架发生过大弯曲变形，最终失稳倒塌，造成32人死亡，59人受伤的重大事故。[实例5]：1998年4月云南省永善县35米跨度石拱桥工程，由于拱模支撑失稳模板倒塌，造成10人死亡，22人重伤，14人轻伤的重大事故。[实例6]：1998年9月青海省桥头电厂某冷却塔施工中，模板支撑失稳全部倒塌，造成4人死亡，10人重伤，38人轻伤的重大事故。[实例7]：2002年6月8号，即将竣工的湖南株洲石峰大桥施工现场主桥和河东引桥连接处庞大的支模钢管轰然倒塌，正在上方施工的工人随着几百吨重的现浇箱梁，自18米的高空坠下，造成1人死亡，至少10人受伤。[实例8]：2006年8月29日15时45分，厦门同安湾大桥工程在浇筑B标段左幅第十一联第一节段箱梁梁体混凝土时，满堂支架发生局部失稳坍塌，导致正在浇筑的混凝土桥箱梁垮塌，造成17人受伤。[实例9]：2007年8月13日16时45分左右，湖南省凤凰县正在建设的堤溪沱江大桥发生特别重大坍塌事故，造成64人死亡，4人重伤，18人轻伤，直接经济损失3974.7万元。支架施工支架施工多年以来，美国、日本和我国一些地区多次发生施模板、支架施工制作注意模板、支架和拱架安装的注意事项1)支架和拱架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木用来分散和传递压力，扩大上下支承点的承压面，以减少支架下沉量和模板变形。2)模板、支架和拱架在受力后会产生变形与挠度，在安装前要对可能产生的变形与挠度进行计算，并在安装时设置预拱度，使就地浇筑的桥跨结构线形符合设计要求。3)模板安装前先搭设相应的支架和拱架。支架和拱架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。4)浇筑混凝土之前，应在模板上涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂要采用同一品种，不得使用废机油等油料。模板的安装应配合钢筋绑扎工作进行，妨碍钢筋绑扎的模板可在钢筋绑扎完毕后安装。安装侧模板时，要防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。5)模板安装完毕后应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。6)模板、支架和拱架安装的允许偏差符合规范要求。模板、支架施工制作注意模板、支架和拱架安装的注意事项模板施工模板钢模板配板设计配板设计

使用组合钢模板需进行配板设计。由于同一面积的模板可以用不同规格的平模和角模组成各种配板方案，配板设计就是从中找出最佳组配方案。

在进行配板设计之前，先绘制结构构件的展开图，据此作构件的配板图。配板的原则是尽量以大规格的板块为主，再以较小规格的板块拼凑尺寸。拼成的模板，要求整体刚度好，节省连接件和支承件，省工省时。在配板图上要标明所配模板的规格、位置和数量，并说明模板的固定方法。模板施工模板钢模板配板设计配板设计模板施工模板施工除锈模板清洁刷模板油吊装拆卸模板施工模板施工除锈模板施工制作注意

模板安装的注意事项

1)模板优先采用覆面胶合板模板和钢模板。为减少施工现场的安装和拆卸工作，便于周转使用，拆装方便，模板、支架和拱架应尽量做成装配式组件或块件，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。

2)钢模板宜采用标准化的组合模板。木模板可在工厂或施工现场制作，支架和拱架适宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装。

3)多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮，以始终保持其表面平整、形状准确，有足够的强度和刚度。

4）模板的接缝必须密合，如有缝隙，可用密封条、海绵条和覆贴胶带纸等方法封堵严．免漏浆。

5）模板、支架和拱架制作时的允许偏符合规范要求。模板施工制作注意模板安装的注意事项模板施工盖梁模板构造模型盖梁模板图5-29为盖梁模板构造图（剪力销式牛腿支撑）。模板施工盖梁模板构造模型盖梁模板图5-29为盖梁模板构造模板施工拆模模板的拆除期限应根据工程特点、模板位置及混凝土所达到的强度来决定，非承重模板一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除；芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝时拆除，一般混凝土强度应达到0.4～0.8MPa;钢筋混凝土的承重模板，应在混凝土强度能承受其自重及其他可能的荷载时拆除，跨径不大于4m及大于4m的构件，在其混凝土强度符合设计强度标准值的50%及75%后方可拆除。模板的拆除应按设计顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。现浇钢筋混凝土梁的落架工作，应从挠度最大的梁中支架开始卸落，然后对称地向支点展开，务必使整个承重结构逐渐受力，避免突然受力而遭受损害。

拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，严禁对模板进行抛扔。模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。模板施工拆模模板的拆除期限应根据工程特点、模板位置及混凝土材料砌体施工常用的砂浆强度有M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5六个等级砂浆配制一般采用质量比，并应具有良好的和易性，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不从灰铲上流下为度。砂浆的流动性一般为50～70mm。砂浆要随拌随用，一般在3～4h内使用完毕。如砂浆发生离析、泌水，砌筑前要重新拌合；对已凝结的砂浆，不得用于砌体施工。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂。砂的最大粒径，当用于片石砌筑不宜超过5mm;用于块石、粗料筑不宜超过2.5mm。片石，厚度不应小于150mm块石，大致方正，厚度200~300mm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍粗料石：按一定尺寸修凿的石块，外形应方正，呈六面体，厚度200~300mm，宽度度的1.0~1.5倍，长度为厚度的2.5~4倍。类别、强度、均匀、不易风化、无裂纹石料混凝土预制块混凝土预制块形状、尺寸应统一，其规格与粗料石相同，表面应整观。砂浆材料砌体施工常用的砂浆强度有M20、M15、M10、M7.5砌筑方法砌体施工先铺一层坐浆，然后把片石铺上，用手使劲推紧，每层高度视岩石尺寸确定，一般不应超过0.4m，并随时选择厚度适合的石块，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆，用灰刀或捣固棒插实，再用适当的小石块卡紧填实，然后再铺上层坐浆，以同样方法继续铺砌上层石块。一般分层砌筑，每分层的高度宜在0.7～1.2m之间。分层与分层间的砌缝应大致砌成水平，即每3～4层石块找平一次，分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，而按岩石高低不平形状，逐段铺好安砌上层石块的坐浆。每砌一块片石，均应先铺坐浆，再将石块安上，经左右轻轻揉动，再用锤子轻击石块，将灰缝砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤子轻击，使下面和侧面的砂浆挤实。铺浆法挤浆法砌筑方法砌体施工先铺一层坐浆，然后把片石铺上，用手使劲推紧，注意事项砌体施工5.在砂浆尚未凝固的砌层上，应避免受外力碰撞或扰动。砌筑中断后应洒水湿润，进行养护。重新开始砌筑时，应将原砌层表面清扫干净，适当湿润，再铺浆砌筑。4.各砌层的砌块要安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌缝宽度一般要求浆砌片石不大于40mm；浆砌块石不大于30mm；浆砌粗料石不大于20mm；混凝土预制砌块不大于10mm。竖缝要求错开，不能贯通，如图5-3所示，以使受力合理分散，浆砌块石竖缝错开距离不小于80mm，浆砌粗料石及混凝土预制砌块不小于100mm。2.砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，则应先将基底表面清洗、湿润，再铺坐浆砌筑；如基底为土质，可先夯实，然后直接铺坐浆砌筑。3.砌体一般分层砌筑，较长时可分段砌筑，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致．但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过1.2m。1.岩石在使用前应清除污泥、灰尘及其他杂质，以利石块与砂浆间的结合。在砌筑前应将石块充分润湿，以免石块吸收砂浆中的水分。砌筑注意事项注意事项砌体施工5.在砂浆尚未凝固的砌层上，应避免受外力碰撞质量标准砌体施工54321砌体所用各项材料类别、规格及质量应符合要求。砌缝砂浆或小石子混凝土应铺填饱满，强度应符合要求。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝应坚固、整齐，深度和形式应符合要求。砌筑方法应正确。砌体位置、尺寸不应超过允许偏差。质量标准砌体施工54321砌体所用各项材料类别、规格及质量应工程开工申请3工程开工申请3思考：1.为什么需要进行开工申请？2.开工申请需向谁提交？3.开工申请包括哪些内容和哪些资料？思考：1.为什么需要进行开工申请？桥梁工程包括特大桥、大桥、中桥等工程。桥梁工程的竣工文件包括开工申请单以及其他各分项工程的工程检验认可书、工程报验单及各种检测报告和检测记录。对于中桥工程，桥型和结构以及施工方法相同的可以合在一起申报开工申请，也可单独编写开工申请，大桥作为一个单位工程需先申报开工申请方可施工。开工申请

在整个桥梁工程施工中开工申请起着举足轻重的指导作用，也是桥梁工程开始施工必须经历的一道关键工序。包括：施工组织设计报审表及附件

施工技术方案及附件

施工放样报验单

建筑材料报验单及附件

进场设备报验单

分项工程进度计划……完善的施工组织设计能起到有效的管理作用，正确的施工方案、严格的材料试验以及合理的设备进场计划确保了工程质量和进度。

桥梁工程包括特大桥、大桥、中桥等工程。桥梁工程的竣工文件包括谢谢！谢谢！桥梁下部施工基本能力课件完成两个实训任务！施工图会审基本操作技术交底完成两个实训任务！施工图会审基本操作技术交底

1施工图会审1施工图会审图纸会审概念熟悉结构构造，理解设计意图，解决各工种之间的矛盾和协作，判别和更正图纸错误、遗漏，指出与实际施工不相适宜的问题及更优方案，图纸会审工作是实施性施工组织设计正确编写及施工过程控制的关键因素之一，应予以重视。施工设计图由建设单位提供给监理方和施工方，各驻地监理工程师应督促施工方和专业监理工程师根据合同条款、技术规范、验收标准对施工设计图的尺寸、工程数量、通用设计图配套使用情况及总体说明与布局设计的统一性进行阅读、复核。工作内容及目的图纸会审概念熟悉结构构造，理解设计意图，解决各工图纸会审图纸会审三个阶段学习阶段

学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程、结构形式、和构造特点、主要材料和特殊材料、技术标准和质量要求，以及坐标和标高等内容。初审阶段

掌握工程基本情况后，分工种详细核对各工种工作内容及相关数据。会审阶段

指各专业技术工种对施工图的审查。在初审基础上，各专业间核对图纸是否相符合，有无矛盾，消除差错。对图纸中有关影响结构物安全、使用、经济等问题向设计单位提出修改意见。同时应研究设计中提出的新结构、新技术、新材料实现的可能性和应采取的必要措施。图纸会审图纸会审三个阶段学习阶段学习图纸主要是摸清建设图纸会审注意事项由总工程师组织会审。施工设计图除应进行内业复核外，还应进行现场勘查，确认施工设计图与现场情况是否符合一致。对施工设计图中存在的错误、不能理解的内容，需进行澄清确认的内容以及与现场实际不相符的问题，应以书面形式经专业监理工程师确认后报驻地监理工程师。驻地监理工程师在接到报告后，应组织施工方和专业监理工程师对所有问题汇总、会审，将会审结果以书面报告上报总监办，由总监办确认后报建设单位。会审记录由施工单位完成，并由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位签字，上报公司技术部门和经营部门，其具有与施工图同等效力。图纸会审注意事项由总工程师组织会审。工程施工图的重要性$“工程师的语言”施工中，备料和施工的依据竣工时，验收依据、工程质量评价依据概算、预算、决算的依据工程施工图的重要性$“工程师的语言”施工中，备料和施工的依据读图注意事项仔细阅读设计说明或附注先整体到局部再局部到整体的反复过程牢记常用符号、图例，注意尺寸标注单位不得随意更改图样

-桥梁设计说明-桥位平面图-桥位地质纵断面图

-设计说明-工程数量

-技术要点公路工程基本建设项目图册

-桥梁总体布置图-构件构造图

-大样图或详图读图注意事项仔细阅读设计说明或附注先整体到局部再局部到斜桥涵斜桥涵的主要视图为平面图。斜桥涵的立面图采用与斜桥纵轴线平行的立面或纵断面表示。斜桥涵各墩台里程桩号、桥涵跨径、耳墙长度均采用立面图中的斜投影尺寸，但墩台的宽度仍采用正投影尺寸。斜桥涵的倾斜角a采用斜桥涵平面纵轴线的法线与墩台平面支承轴线的夹角标注（图2-17）。斜板桥的钢筋构造图，可按需要的方向剖切。当倾斜角较大时，可按缩小后的倾斜角值绘制；但计算尺寸时，仍应按实际的倾斜角计算。读图注意事项斜桥涵斜桥涵的主要视图为平面图。斜桥涵的立面图采用与斜桥纵弯桥

当全桥在曲线范围内时，以通过桥长中点的平曲线半径为对称线；立面或纵断面应垂直于对称线，并胺桥面中心线展开后绘图进行阅读（图2-18）。当全桥仅一部分在曲线范围内时，其立面或纵断面平行于平面图中的直线部分，并按桥面中心线展开绘制，展开后的桥墩或桥台间距为跨径的长度。在弯桥平面图中，应标注墩台中心线间的曲线或折线长度、平曲线半径及曲线坐标。曲线坐标一般用列表的方式示出。

在弯桥的立面和纵断面图中，一般略去曲线超高投影线的绘制。读图注意事项弯桥读图注意事项2基本操作技术交底2基本操作技术交底桥梁下部施工基本操作混凝土基本操作钢筋基本操作模板、支架、拱架施工砌体施工砼的准备砼的拌制砼的运输砼的浇注与振捣砼的养护、拆模砼的质量检查材料准备、检验、保存、下料计算钢筋加工钢筋安装选用制作安装拆除砌体材料砌筑方法质量检查桥梁下部施工混凝土基本操作钢筋基本操作模板、支架、拱架施工砌混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作和易性（工作性workability）混凝土准备工作耐久性和变形性抗渗---提高密实度抗侵蚀---选择水泥，提高密实度抗碳化---减低水灰比，提高密实度抗收缩和徐变---高温湿养抗氯盐---控制氯离子不超标注意水泥品种及掺合料，减低水灰比混凝土准备工作耐久性和变形性抗渗---提高密实度混凝土准备工作确定施工配合比混凝土施工配合比——实验室配合比（粗、细比例烘干料），现场料有水分，所以要把实验室配合比换算成施工配合比。方法：测定并计算每m3施工现场砂、石含水率，增加到配合比所确定的砂、石质量中去，减少拌合水即为施工现场m3混凝土中砂、石、水的实际用量，换算成施工配合比。施工配料根据施工配合比确定每次拌合需用的水泥量（袋装水泥一般取整数袋），按水泥用量来计算砂石的每次拌合用量。混凝土准备工作确定施工配合比混凝土施工配合比——实验室配合混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土准备工作混凝土拌制投料（以质量计量）一次投料法，将石子、水泥、砂和水同时加入搅拌桶。自落式搅拌机：石子—水泥-砂，进料同时加拌合水（或事先筒内装一半水）。立轴强制式搅拌机：进料口在上部，加料同时缓慢均匀分散加水。两次投料法，先全部石子、砂和适量拌合水（约70%）投入，骨料润湿后投入全部水泥，再加入余下水。两次投入法拌制混凝土可使混凝土强度提高10%-20%，或节约水泥5%-10%，但费时。混凝土拌制投料（以质量计量）一次投料法，将石子、水泥、砂和水混凝土拌制搅拌时间概念：从原材料全部投入搅拌筒开始搅拌到卸料为止所经历的时间。时间短，混凝土不均匀，强度及和易性均降低。时间长，不坚硬的粗骨料会在大容量搅拌机中脱角、破碎，甚至离析，质量难保证。时间适当，混凝土强度及和易性显著提高，适当增加时间则强度增长较少而塑性有所改善。混凝土拌制搅拌时间概念：从原材料全部投入搅拌筒开始搅拌到卸料混凝土拌制注意事项质量：以石子表面包满砂浆，拌合均匀，颜色一致为标准，不能有离析和泌水现象。搅拌速度与浇筑速度配合。检查坍落度，严格控制水灰比。严禁任意变更配合比。混凝土拌制注意事项质量：以石子表面包满砂浆，拌合均匀，颜色一混凝土运输混凝土运输应注意1路线应尽可能短，转运次数尽可能少2运送工具应不漏浆、不吸水，便于装卸3运输过程中出现离析、严重沁水或坍落度不符合应进行二次拌合。二次拌合不得任意加水，确有需要时，可同时加水和水泥以保持水灰比不变。若二次搅拌后，仍不满足要求，则不得使用。4随拌随用混凝土运输混凝土运输应注意1路线应尽可能短，转运次数尽可能少混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实混凝土浇注及振捣密实桩基现场浇注录像Http://06/daoqiao/混凝土浇注及振捣密实桩基现场浇注录像Http://202.2混凝土养护覆盖浇水养护薄膜布养护蒸汽加热养护混凝土养护覆盖浇水养护薄膜布养护蒸汽加热养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护钢筋基本操作

我国钢材按化学成分可分为碳素钢和普通低合金钢两大类。

按钢筋的加工方法，钢筋可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋和钢丝五大类。

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）规定，用于钢筋混凝土及预应力混凝土中的钢筋宜采用热轧钢筋，预应力混凝土构件中的箍筋应选用带肋热轧钢筋，按构造要求配置的钢筋网可采用冷轧带肋钢筋。热轧钢筋的外形钢筋基本操作我国钢材按化学成分可分为碳素钢和钢筋基本操作钢筋的进场管理

普通钢筋进场后，应检查出厂质量证明书和试验报告单，并对桥梁所用的钢筋抽取试样做拉伸和冷弯试验。如钢筋需要焊接，需增加焊接工艺试验，试验要符合下列规定：1）钢筋试验应分批进行，热轧钢筋每批质量不能超过60t。2）每批钢筋中取试件9根，3根作拉伸试验（确定屈服点、抗拉强度和伸长率），3根作冷弯试验，3根作焊接工艺试验。3)作拉伸试验时，应同时确定抗拉强度、屈服点和伸长率三个指标。在第一次拉伸试验时，如果有一个指标不符合规定，即认为拉伸试验项目不合格，应再做拉伸试验，重新测定三个指标。第二次试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉伸试验项目即作为不合格处理。

4)作冷弯试验时，应按要求将试件绕一定直径的芯棒弯曲至规定角度，其背后不发生裂纹、鳞落、断裂等现象为合格。

5)若有任何一项试验结果不合格，允许重作该项试验，重作试验时应另从其他钢筋中选取试件，试件数量应为第一次试件数量的2倍。第二次的重作试验仍有不合格时，则认为该批钢筋是不合格的。预应力钢筋进场后，要分批验收，验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，并要按预应力钢筋种类进行其他检验。钢筋基本操作钢筋的进场管理普通钢筋进场后，应检查出厂质量证钢筋基本操作钢筋的进场管理冷拉冷拔钢筋基本操作钢筋的进场管理冷拉冷拔5施工基本操作钢筋基本操作

钢筋应尽量在仓库或加工棚内，堆放场地应选择在地势较高处，堆放时应垫高架空，不要和酸、盐、油类物品一起存放，以避免污染。钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不可混杂，且应设标志，并妥善保管，尽量缩短存放时间，场外存放不超过6个月。

预应力钢筋堆放时必须保持清洁，在存放和搬运过程中要避免机械损伤和有害物，进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。预应力钢筋在仓库内保管时，要求干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，勿直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用毡布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐体等的影响。5施工基本操作钢筋基本操作钢筋应尽量在仓库或加钢筋基本操作外包尺寸设计图样中注明的钢筋尺寸是指加工后的钢筋外轮廓尺寸，即外包尺寸，钢筋加工时也按外包尺寸验收。下料长度钢筋的下料长度则是指轴线长度。量度差弯曲钢筋的外包尺寸与轴线长度的差值。钢筋下料长度=外包尺寸之和-量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值钢筋基本操作外包尺寸设计图样中注明的钢筋尺寸是指加工后的钢筋钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋基本操作钢筋加工调直直径12mm以下的R235钢筋和钢丝常卷成盘形。粗钢筋常为6～12m长的直条，但有时因运输和储存不当，会造成局部弯曲，因此钢筋使用前先予以调直，然后再加工弯制。(1)调直机调直

盘形钢筋一般采用钢筋调直机调直，如图5-7所示。目前常用调直机，其具有钢筋除锈、调直和下料剪切三个功能，因此也称为钢筋调直切断机。(2)冷拉调直

盘形钢筋还可以采用冷拉方法调直，拉直时对冷拉伸长率要注意控制，对R235级钢筋，冷拉率不应大于2%；HRB335、HRB400钢筋的冷拉率不大于1%；对预应力钢筋进行冷拉，一般采用以应力控制为主、伸长率控制为辅的双控冷拉。采用冷拉方法时，可以在调直同时也达到钢筋除锈的目的。(3)人工调直

可采用锤直或扳直的方法进行人工调直。锤直时，可把钢筋放在工作台上用锤敲直。扳直时，把钢筋放在卡盘扳柱间，把有弯的地方对着扳柱，然后用扳手卡口住钢筋，扳动扳手就可使钢筋调直，如图5-8所示。钢筋基本操作钢筋加工调直直径12mm以下的R235钢筋和钢丝钢筋基本操作钢筋加工除锈、切断钢筋除锈钢筋经过冷拉或机械调直，兼取得除锈的效果。除此之外的除锈方法是采用除锈机（电动钢丝刷）除锈、手工除锈（用钢丝刷、砂盘）等。钢筋的切断目前常用电动切割机切断钢筋，它适用于切割40mm以下的钢筋，对直径较细的钢筋一次可切断数根。对10mm以下的光圆钢筋，可采用剪筋刀剪断。对预应力钢筋也可用砂轮锯，但不得采用电弧切断。钢筋基本操作钢筋加工除锈、切断钢筋除锈钢筋经过冷拉或机械调直钢筋基本操作钢筋加工弯曲钢筋弯曲钢筋弯曲成型的方法有手工成型和机械成型。钢筋弯曲成型的操作程序为：画线→试弯→弯曲成型。(1)画线为使画线准确，应根据钢筋的弯曲类型、弯曲伸长值、弯曲曲率半径等因素综合后，把尺寸画在钢筋上。以弯起钢筋的画线为例，如图5-9所示。一般的画线方法是：在画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的弯曲调整值在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，画上分段尺寸线，这条线称为弯曲点线，根据这条线并按规定方向弯曲后，其结果和施工图设计要求的各分段长度基本相符。图5-9所示弯起钢筋的画线步骤如下：1)在钢筋的中心线处画第一道线。2)取中段的一半并减除钢筋弯曲伸长值0.5d，画第二道线。3)取斜段长减钢筋弯曲伸长值0.5d画第三道线。4）取直段长减d画第四道线。（2）试弯批钢筋弯曲操作前，首先对各种类型的弯曲钢筋都要试弯一根，待检查合格后进行成批弯曲。钢筋基本操作钢筋加工弯曲钢筋弯曲钢筋弯曲成型的方法有手工成型钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型

1）手工弯曲成型：主要用于施工现场小批量钢筋的加工。主要工具有操作台、手摇板（图5-10）和钢筋扳手（图5-11）等。钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型

2)机械弯曲成型：采用钢筋弯曲机弯曲成型。钢筋弯曲机的工作程序如图5-12所示。钢筋基本操作钢筋加工弯曲（3）弯曲成型钢筋基本操作钢筋加工连接焊接绑扎机械连接闪光焊电弧焊电渣压力焊锥螺纹套管连接钢套筒挤压钢筋基本操作钢筋加工连接焊接绑扎机械连接闪光焊电弧焊电渣压力钢筋基本操作钢筋加工接头钢筋基本操作钢筋加工接头钢筋基本操作钢筋加工绑扎

绑扎接头是将两根钢筋搭接一定长度并用铁丝绑扎，通过钢筋与混凝土的粘结力传递内力。钢筋接头宜设在受力较小区段，并宜错开布置。绑扎接头的钢筋直径不宜大于28rnm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。钢筋基本操作钢筋加工绑扎绑扎接头是将两根钢筋搭钢筋基本操作钢筋加工骨架制作与安装1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。2.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。3.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。4.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。5.施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。钢筋基本操作钢筋加工骨架制作与安装1.拼装时应按设计图纸放大钢筋基本操作钢筋基本操作支架施工支架施工工序支架施工支架施工支架施工支架施工案例多年以来，美国、日本和我国一些地区多次发生施工支架、脚手架、模板倒塌等重大工程事故，造成了惨痛的伤亡和财产的巨大损失，社会影响极为恶劣。例如：[实例1]：1990年4月25日，美国明尼苏达州、密西西比河上一座大拱桥在浇捣桥面的混凝土工程时，桥跨中间部分支架倒塌，造成一人当场死亡，还有几个险些遭难，受了一点轻伤，由于这一事故的发生，耽误工期四个月，增加约170万美元的费用。[实例2]：1992年2月14日，日本金泽的一座体育馆在浇捣三层楼楼板的梁和板时，脚手架倒塌，造成7个工人死亡和13个其他人员受伤。[实例3]：1995年11月广东翁源县南门坪大桥模板支架失稳倒塌，造成5人死亡，6人受伤的重大事故。[实例4]：1996年12月广东韶关坪乳公路白桥坑特大型桥施工中，支架发生过大弯曲变形，最终失稳倒塌，造成32人死亡，59人受伤的重大事故。[实例5]：1998年4月云南省永善县35米跨度石拱桥工程，由于拱模支撑失稳模板倒塌，造成10人死亡，22人重伤，14人轻伤的重大事故。[实例6]：1998年9月青海省桥头电厂某冷却塔施工中，模板支撑失稳全部倒塌，造成4人死亡，10人重伤，38人轻伤的重大事故。[实例7]：2002年6月8号，即将竣工的湖南株洲石峰大桥施工现场主桥和河东引桥连接处庞大的支模钢管轰然倒塌，正在上方施工的工人随着几百吨重的现浇箱梁，自18米的高空坠下，造成1人死亡，至少10人受伤。[实例8]：2006年8月29日15时45分，厦门同安湾大桥工程在浇筑B标段左幅第十一联第一节段箱梁梁体混凝土时，满堂支架发生局部失稳坍塌，导致正在浇筑的混凝土桥箱梁垮塌，造成17人受伤。[实例9]：2007年8月13日16时45分左右，湖南省凤凰县正在建设的堤溪沱江大桥发生特别重大坍塌事故，造成64人死亡，4人重伤，18人轻伤，直接经济损失3974.7万元。支架施工支架施工多年以来，美国、日本和我国一些地区多次发生施模板、支架施工制作注意模板、支架和拱架安装的注意事项1)支架和拱架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木用来分散和传递压力，扩大上下支承点的承压面，以减少支架下沉量和模板变形。2)模板、支架和拱架在受力后会产生变形与挠度，在安装前要对可能产生的变形与挠度进行计算，并在安装时设置预拱度，使就地浇筑的桥跨结构线形符合设计要求。3)模板安装前先搭设相应的支架和拱架。支架和拱架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。4)浇筑混凝土之前，应在模板上涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂要采用同一品种，不得使用废机油等油料。模板的安装应配合钢筋绑扎工作进行，妨碍钢筋绑扎的模板可在钢筋绑扎完毕后安装。安装侧模板时，要防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。5)模板安装完毕后应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。6)模板、支架和拱架安装的允许偏差符合规范要求。模板、支架施工制作注意模板、支架和拱架安装的注意事项模板施工模板钢模板配板设计配板设计

使用组合钢模板需进行配板设计。由于同一面积的模板可以用不同规格的平模和角模组成各种配板方案，配板设计就是从中找出最佳组配方案。

在进行配板设计之前，先绘制结构构件的展开图，据此作构件的配板图。配板的原则是尽量以大规格的板块为主，再以较小规格的板块拼凑尺寸。拼成的模板，要求整体刚度好，节省连接件和支承件，省工省时。在配板图上要标明所配模板的规格、位置和数量，并说明模板的固定方法。模板施工模板钢模板配板设计配板设计模板施工模板施工除锈模板清洁刷模板油吊装拆卸模板施工模板施工除锈模板施工制作注意

模板安装的注意事项

1)模板优先采用覆面胶合板模板和钢模板。为减少施工现场的安装和拆卸工作，便于周转使用，拆装方便，模板、支架和拱架应尽量做成装配式组件或块件，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。

2)钢模板宜采用标准化的组合模板。木模板可在工厂或施工现场制作，支架和拱架适宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装。

3)多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮，以始终保持其表面平整、形状准确，有足够的强度和刚度。

4）模板的接缝必须密合，如有缝隙，可用密封条、海绵条和覆贴胶带纸等方法封堵严．免漏浆。

5）模板、支架和拱架制作时的允许偏符合规范要求。模板施工制作注意模板安装的注意事项模板施工盖梁模板构造模型盖梁模板图5-29为盖梁模板构造图（剪力销式牛腿支撑）。模板施工盖梁模板构造模型盖梁模板图5-29为盖梁模板构造模板施工拆模模板的拆除期限应根据工程特点、模板位置及混凝土所达到的强度来决定，非承重模板一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除；芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝时拆除，一般混凝土强度应达到0.4～0.8MPa;钢筋混凝土的承重模板，应在混凝土强度能承受其自重及其他可能的荷载时拆除，跨径不大于4m及大于4m的构件，在其混凝土强度符合设计强度标准值的50%及75%后方可拆除。模板的拆除应