输气站更换阀门动火方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业阳信输气站更换阀门动火施工方案批准人批准日期版本日期文件状态编制人审核人批准人目录1.工程概况1.1概述阳信输气站位于滨州市阳信县内。阳信输气站工艺站场共三条支路，接沧淄线5#阀室来气，给阳信中石油昆仑燃气有限公司供气。因阳信站的阀门存在内漏、开关困难、无法在线保养等情况，按计划更换阳信输气站工艺区阀门，共计27台（球阀18台、节流截止放空阀4台、排污阀5台），因新阀门标准和尺寸与原阀门不同，需要动火更换法兰后再安装新阀门。1.2动火具体位置及工作量1.2.1部位：阳信输气站工艺站场1.2.2主要工作内容及工作量：(1)主要内容：动火切割原法兰，焊接新法兰，安装阀门。(2)主要工作量：输气站停气、氮气置换动火管段、可燃气体浓度检测、切割和焊接法兰、焊道无损检测、安装阀门、阀门验漏。1.3计划动火日期该作业计划在XX月XX日开始。2.动火点情况2.1动火地点动火点阀号动火点位置阀门规格所属行政区域备注10#进站DN150、PN5.0阳信县H1-1、H1-2汇管（一）排污管DN25、PN5.0阳信县H1-2为排污阀J3-1、J3-2三支路DN150、PN5.0阳信县7#、8#、J3-5、J3-6三支路放空J3-5、J3-6：DN25、PN5.07#、8#:DN50、PN5.0阳信县J3-6为放空阀J3-3、J3-4三支路排污DN25、PN5.0阳信县J3-4为排污阀J2-1、J2-2二支路DN75、PN5.0阳信县J2-5、J2-6二支路放空DN25、PN5.0阳信县J2-6为放空阀J2-3、J2-4二支路排污DN25、PN5.0阳信县J2-4为排污阀J1-1、J1-2一支路DN50、PN5.0阳信县J1-5、J1-6一支路放空DN25、PN5.0阳信县J1-6为放空阀J1-3、J1-4一支路排污DN25、PN5.0阳信县J1-4为排污阀H2-1、H2-2汇管（二）排污DN25、PN5.0阳信县H2-2为排污阀5#、6#出站DN150、PN5.0阳信县6#为截止阀2.2动火施工示意图2.2.1L:切割法兰尺寸L1：焊接兰尺寸（L1＞L）2.2.2l:拆卸阀门尺寸l1：安装阀门尺寸（l1＞l）2.3动火现场平面布置图动火现场配备8公斤干粉手提式灭火器4个，分别摆放在动火施工两侧。2.3.1布置图如下：阳信输气站平面布置图3.动火级别根据管道公司E版体系文件《动火作业安全管理规定》GDGS/ZY82.04-02-20102/E，本次动火为二级动火。4.动火方式4.1置换方式本次动火施工采用氮气置换。详见附件14.2工艺操作4.2.1停输操作(1)放空①关闭503#、10#；6#、下游用户阀门（DN100、DN150）。②打开505#、506#；H1-1、H1-2、H2-1、H2-2、J1-5、J1-6、J2-5、J2-6、J3-5、J3-6、7#、8#。(2）隔离措施：①确认关闭5#阀室502#、503#、507#、508#、509#阀，出站6#阀，打开10#，昆仑进站DN150和DN100（下游用户）阀，进行锁定，并打开阀门的排污嘴。②确认J1-5、J1-6、J2-5、J2-6、J3-5、J3-6、7#、8#放空阀打开状态，H1-1、H1-2、H2-1、H2-2汇管排污阀打开状态。③拆除5#阀室509#处压力表，接上氮气注入管，注入氮气，检测到可燃气体浓度≤2%后，进行下一步作业。(3）阀门工序①切割阀门顺序：进站阀→出站阀→支路球阀→支路排污→支路放空→汇管排污。详见表一②首先进行一台阀门的切割法兰、焊接法兰、拆卸、安装阀门，整体完成后在进行下一台阀门作业。(4)放空管、排污管改造①阳信输气站放空管不符合工艺，原放空管处于管道正下方，现将支路管段两侧切割法兰，将放空管由正下方翻转180°改为正上方。需要进行放空管改造。②阳信输气站汇管排污原阀门一端法兰接处地面，且汇管到地面间距离近，现采购球阀和截止阀尺寸大于原阀门，需对两条汇管进行排污改造。（5）锁定锁定列表如下：锁定关闭的阀门列表（表一）序号阀门编号备注1502#2503#3507#4508#5509#66#7下游用户（DN150、DN100）注意：锁定阀门应打开阀门的排污咀，防止天然气泄漏到动火作业的相关管段。（6）动火结束后，安装阀门动火结束并焊缝探伤检测合格，开始安装阀门。5.动火施工5.1动火前准备序号准备内容完成时间负责单位1动火施工方案xx月xx日淄博维修队2施工设备、机具到达现场，施工前进行设备机具的维护和保养，完好率达到100%。对设备进行试运转，确保设备在施工中正常运行作业进场前2天淄博维修队3作业点施工所需的阀门等材料进行清点确认。xx月xx日前淄博维修队4注氮连接配管准备工作，氮气瓶到位，并连接完毕xx月xx日前淄博维修队6施工机具、材料及现场准备情况进行验收检查xx月xx日淄博维修队8施工方案的技术交底及施工安全教育工作，让全体施工人员熟悉掌握动火方案、熟悉《山东中油天然气有限公司生产安全（突发事件）综合应急预案》以及相关规范。xx月xx日前淄博维修队5.2动火施工主要步骤5.2.1编制施工作业计划阳信输气站更换阀门动火作业时间序号工序施工时间（小时）计划施工日期1拆卸球阀6xx月xx日7:00-13:002切割焊接法兰6xx月xx日13:30-19:303焊口无损检测6xx月xx日7:00-13:004安装球阀6xx月xx日13:00-19:005.2.2切割作业完成阳信输气站工艺管段隔离及氮气置换后，拆卸阀门，用冷切割法切割法兰。5.2.3焊接作业按照焊接工艺规程的要求进行焊接。详见附表二5.2.4无损检测环向焊缝采用100%射线探伤检验。射线探伤检验应符合《石油天然气钢制管道无损检测》（SY/T4109-2013）的规定，Ⅱ级以上为合格。5.2.5安装阀门检测合格后，安装阀门。5.3施工监护人员、主要设备机具安排5.3.1阀门施工、监护人员及机具设备安排序号作业点球阀尺寸连接方式作业点所在位置无损检测焊机(台)氮气瓶(个)主要施工人员施工负责人施工监护山东中油公司110#DN150、PN4.0氩电联焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇2H1-1、H1-2DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司24管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇3J3-1、J3-2DN150、PN4.0氩电联焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇47#、8#、J3-5、J3-6J3-5/J3-6：DN25、PN5.07#、8#:DN50、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司24管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇5J3-3、J3-4DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇6J2-1、J2-2DN75、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇7J2-5、J2-6DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇8J2-3、J2-4DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇9J1-1、J1-2DN50、PN4.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇10J1-5、J1-6DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇11J1-3、J1-4DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇12H2-1、H2-2DN25、PN5.0全氩弧焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇135#、6#5#、6#：DN150、PN5.0氩电联焊工艺区淄博金相无损检测有限公司22管工2人、焊工2人李铭王亮朱勇5.4动火施工设备、机具及材料配备详见：附件26.HSE措施6.1应急措施6.1.1灭火应急器具序号放置位置8kg干粉手提式灭火器数量（个）备注1动火作业点46.1.2执行山东中油天然气有限公司生产安全应急预案与现场处置预案。6.2安全措施6.2.1施工作业开始前，编制作业计划书，动火点应组织进行风险评估，做好作业安全分析。6.2.2动火前气体检测时间距动火时间最长不应超过30min。动火期间，每道工序进行前应检测天然气浓度，每隔20分钟检测一次天然气浓度与含氧量并做好相应记录。6.2.3用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。6.2.4在进行可燃气体和含氧量检测时需要至少同时使用两台检测仪进行检测和复检，保证检测结果的可靠和有效。6.2.5动火前进行阀门状态确认和锁定。打开锁定关闭的阀门上的排污嘴，防止可能的天然气泄漏到动火区域的管道内。动火结束后，关闭阀门上的排污嘴。6.2.6放空安全措施（1）安排专人进行监护。（2）放空、置换时，安排专人对放空管周围200m范围内的道路进行封闭，对放空管周围监护，确保放空的安全进行。放空前24小时，监护人员对周围居民和厂矿企业进行告知。一旦发现人员、车辆进入，应立即制止。当发现当地风向、风力发生变化，相应调整监控范围，风力变小，则应减缓放空速度。（3）放空操作人员操作时，应缓慢开启和关闭阀门，不得猛开猛关。放空监护人员应站在上风口进行监护。（4）站场内阀门排污咀打开后，如果内漏，则用管子连接排污咀引至站场外，远离施工操作区域。6.2.7注氮安全措施（1）从压力表接口阀门处进行注氮，切割时保持氮气的注入。动火期间，加密检测可燃气体浓度，仪器采用XP-311可燃气体检测仪；（检测间隔，切割开始前，30分钟检测一次；切割开始后，20分钟检测一次；动火焊接期间，20分钟检测一次。）6.2.8现场材料及机具堆放整齐有序，易燃、易爆物品不随意摆放，有专人监管。6.2.9进入现场人员，劳保用品穿戴齐全，打磨作业时，必须戴手套、防护眼镜，并时刻注意周围情况。除监护人员、施工人员以外，其他任何非施工人员不得进入。6.2.10现场用电要有专业人员管理、监督，临时用电电缆绝缘良好，敷设合理、安全，接地规范。6.2.11焊把线应合理布置，避免和临时用线交叉。焊把线绝缘良好，接头有护套。搭铁线要注意不得直接接触天然气管线，避免起弧火花。6.2.12作业人员在施工过程中，服从统一指挥，对关键工序要有专人监管每一步工序实施前必须经总指挥同意后方可实施下一步作业。6.2.14进入施工作业范围的车辆必须佩带防火帽。6.2.15施工作业开始前，每个动火点应组织进行风险评估，做好作业安全分析，编制施工作业指导书。6.2.16交通安全：（1）各动火车辆应提前做好检查，确保车辆性能完好。每天出车前、归车后，司机应对车辆进行检查。（2）行车时，司机和带车人应严格按照交通规则行驶，不得超速行车，系好安全带。（3）司机注意休息，确保行车时精力集中。（4）车辆停放要按照标识的停车区停放。6.3环保措施6.3.1制定施工的环保计划，对施工人员进行环保知识教育，增强环境意识。6.3.2建立合适的回收垃圾站，在清理垃圾时按要求运送到指定地点。保证作业区的环境卫生、清洁。6.3.3施工形成的废焊条、焊渣、防腐材料等废料及时收集、处理，对于施工设备的水、油杜绝外泄，做到工完、料净、场地清。6.3.4施工单位应做好地貌恢复工作。6.3.5放空时应根据气质情况控制天然气放空量，避免对大气造成污染。6.4健康措施6.4.1根据现场实际情况，进行人员健康知识培训，穿戴劳动防护用品，提高自我风险预防意识。6.4.2根据现场实际情况，做好人员食宿安排，避免疲劳作业。6.4.3及时救治常见急性伤病。6.5质量保证措施6.5.1工程负责人要有责任心，对工程质量负责，严格执行施工规范；6.5.2按照规范要求，做好探伤检测；6.5.3焊工熟练掌握焊接工艺规程，遵照焊接工艺规程施工，确保焊接质量合格。焊接工艺规程见附件3。6.5.4做好动火期间天气的预判，备用防风、防雨设施，确保动火时能连续作业和焊接质量；低温天气采取预热措施，严格执行焊接工艺规程。6.6风险识别与采取的措施动火作业过程中，主要存在的风险有火灾爆炸、触电、机械伤害、灼烫等。6.6.1火灾爆炸（1）原因：①动火作业因天然气残留或泄漏引起火灾爆炸。②相关隔断阀门内漏，造成隔离管段压力升高或动火管段泄漏进天然气，而影响动火作业的安全。（2）预防措施：①现场灭火器摆放到位。②动火前，对动火管段进行氮气置换。③动火期间，时时检测天然气浓度。④相关阀门进行锁定，阀门排污嘴打开。⑤安排专人对各截断阀室、工艺区的隔离阀门进行监护和检查，对锁定阀门的开关、动作状态进行检查，对隔离管段和动火管段进行压力和可燃气体检测。⑥一旦发现异常情况应立即停止动火，采取置换措施和调整动火作业方案。⑦打开锁定关闭的阀门上的排污嘴，防止可能的天然气泄漏到动火区域的管道内。（3）火灾爆炸事故应急处置措施一旦发现隔离管段压力上升，则立即采取措施，对隔离管段天然气进行放空，防止天然气泄漏进入动火置换管段。同时，加强对动火置换管段的可燃气体的检测。一旦发现动火置换管段泄漏进天然气，引起可燃气体浓度超标，则立即停止动火作业，重新置换。或者调整作业方案。一旦当事人或目击者发现火灾，立即向周围人群发出警告，并取下配置在最近的灭火器进行扑救，进行灭火。同时现场安全员立即报告现场负责人，评价火情，起火部位，根据火情，确认一般火灾、周围无较大危害，现场有能力扑救的情况下，立即通知应急指挥组，组织灭火扑救组成员迅速扑救，撤离无关人员，抢救受伤人员、物资，并及时向应急指挥组报告现场实况、火灾及时处理的结果并提出救援意见。如果确认火情较大或火灾继续扩大将引起重大火灾、爆炸事故，应急指挥组组长应立即向公司进行汇报，同时通知消防队到达动火现场进行救护，并疏散周围人员。如发生爆炸事故，当事人或目击者立即向现场负责人报告，现场负责人应立即组织人员撤离，并清点人员数量，然后迅速向应急领导小组组长报告，应急领导小组组长及时向公司汇报。安全员迅速对现场设置警戒线进行隔离保护，以利于事故调查。若有人受伤，组织救护车辆送往医院救治。在送往医院的途中拨打120通报受伤人情况、以便医护人员做好抢救准备工作。6.6.2触电（1）原因：电缆搭设不规范、接地不规范、开关盒安装不规范、电缆质量不合格容易造成人员伤亡。（2）预防措施：①动火施工用电必须按设计规范要求架设、连接，合理规划。②所用焊接线，照明线不得使用老化和不合格产品。③值班电工现场巡回检查，动火前对线路、开关盒、用电设备进行检查，清除一切隐患（3）应急处置措施：一旦发生触电事故，当事人或目击者发现后，立即向现场负责人报告，现场负责人首先安排现场值班电工立即拉掉电闸，断电或用木板、塑料等不导电、绝缘材料将触电人与接触电器、线路部位隔离开，然后将触电人抬到通风平整的场地，由现场安全员根据情况，必要时进行人工呼吸或胸外心脏挤压急救，同时应立即向应急领导小组组长报告，应急小组组长再向公司报告。安全员迅速组织救护车辆送往医院救治。在没有送到医院及交给医生前，不得停止进行人工呼吸或胸外挤。6.6.3机械伤害（1）原因：机械待病工作、操作人员操作不规范、机械停放不规范造成机械人员伤害。（2）预防措施：①施工人员穿戴劳保齐全。②现场施工有专人指挥。③起重工人员持证上岗。④施工现场设置预制区，设备摆放整齐。⑤动火部位现场设置有隔离围栏，严禁与施工无关的人员进入到施工现场。（3）应急处置措施：一旦发现机械伤害，应立即停止施工作业，并通知现场负责人。视受伤人员的状况，立即组织包扎和救治。安全员迅速组织救护车辆送往医院救治。6.6.4灼烫（1）原因管道焊接过程中焊渣烫伤皮肤，焊接完毕后，人员接触焊口导致皮肤烫伤。（2）预防措施：①正确穿戴劳动防护用品。②焊接完成后人员远离焊口，待自然冷却后再进行相关作业。（3）应急处置措施：一旦发现灼烫伤害事故，应立即停止作业，并通知现场负责人。立即组织对冻烫伤人员的救治，初步处理后，立即送往医院救治。6.6.8应急准备（1）淄博维修队做好动火时的应急抢险准备工作，人员、机具在基地待命，一旦出现险情，立即赶赴现场进行抢险作业。（2）一旦发生险情，现场指挥组按照山东中油天然气有限公司应急预案启动应急响应，现场确定抢险方案，按照应急处置程序进行抢险。6.7外部依托资源一览表本次动火现场不配置消防车、救护车，动火前，预约确定好消防车、救护车，随时待命，一旦发生应急事件，能够立即到达现场。依托名称单位名称联系电话医疗阳信县医院0543-消防惠民县消防大队119交警122治安1107.竣工资料根据实际情况按Q/SYGD1044建设项目竣工验收管理手册执行。8.组织机构及职责8.1成立组织机构动火施工成立动火领导小组，下设运行操作组、协调保卫组、安全消防组、工程施工组、后勤保障组等。动火领导小组动火领导小组运行操作组综合协调组后勤保障组安全消防组工程施工组物资保障组8.2指挥、汇报程序和要求8.2.1动火期间，由现场指挥组负责现场动火命令的下达、决策。8.2.2动火工序开始和结束，应及时上报济南调度。8.2.3调度负责及时将信息用短信或电话传达到公司领导。调度调度信息汇报命令下达运行操作组综合协调组安全消防组工程施工组后勤保障组命令下达信息汇报命令下达信息汇报信息汇报信息汇报命令下达命令下达命令下达动火领导小组物资保障组信息汇报命令下达信息汇报命令下达8.3各组成员及职责8.3.1动火领导小组组长：朱喜平副组长：郑鸿宇陆军成员：朱勇、孟祥吉职责：（1）负责组织动火方案的落实，负责动火期间与动火有关的生产运行指挥和现场施工的安排、调整和实施工作；（2）组织研究动火作业过程中出现的各种问题，负责对重大问题提出解决方案，重大决策的制定和下达；（3）负责动火期间的信息上报；（4）负责现场各组的协调分工及职责划分工作，负责协调各相关单位及各项工作安排。出现险情后，实施应急抢险工作。8.3.2运行操作组组长：朱勇成员：陈修伟、秦超职责：（1）在现场指挥组的直接领导下，全面负责动火期间的一切调度指挥工作；接受现场指挥组的指令，发布具体实施命令；（2）负责与各组人员的联系和信息沟通；负责向现场指挥组汇报，同时汇报管道公司生产调度、北京油气调控中心；（3）组织和负责现场的设备的操作和设备的锁定操作。（4）负责收集沿线管道和场站、阀室的空气、氮气、天然气的压力、流量、温度等参数；（5）组织和负责现场的氮气、天然气置换操作。（6）负责整个作业的资料收集、整理和汇报；（7）负责联系上下游用户的进气、试运投产相关事宜。8.3.3综合协调组组长：朱勇成员：陈修伟（1）负责与施工单位、地方的工作协调，保证动火作业顺利进行；（2）负责动火期间，管道沿线影响动火作业问题的协调处理；（3）负责沿线地方政府等部门的联系，包括与地方消防部门、公安以及医院等外部救援的联系事宜；（4）￥负责动火期间，动火现场的保卫工作。8.3.4安全消防组组长：孟祥吉成员：肖剑职责：（1）监督检查动火作业坑是否符合安全规定；（2）进行施工安全措施交底，进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育，现场安全监护、HSE管理，办理各类作业手续；（3）监督检查进入现场人员穿戴劳动保护及防火服情况，指挥人员佩戴胸签情况；（4）实行对动火区域的烟火管制，布置警戒带；（5）维护施工现场秩序；（6）负责现场消防管理；（7）负责检查进入施工现场的车辆是否符合安全管理要求；（8）负责现场可燃气体浓度的检测。8.3.5工程施工组组长：曹青松成员：李铭、顾延堃、夏海宁、李东明、尹欢欢职责：（1）动火施工全过程的施工管理；（2）动火现场置换、切管、吊装、对管、焊接、防腐回填等全过程的施工管理和各程序的现场指挥；（3）对施工作业人员进行技术交底和过程监督；（4）负责恢复运行后的安全抢修保障；（5）%负责焊接完成后的无损检测。8.3.6后勤保障组组长：陆军成员：赵激洋职责：（1）负责动火期间接待和生活保障车辆的安排；负责进行动火期间车辆的调配；（2）负责动火期间，动火人员住宿、饮食、医院救治等后勤工作；（3）严格执行各项规章制度及车辆管理制度，遵守现场劳动纪律；（4）加强车辆管理，确保车况安全，确保动火期间行车和乘车人安全。8.3.7物资保障组组长：曹青松成员：刘连渤职责：（1）负责动火所需物资的采购和配置工作；（2）掌握动火所需物资、工器具、备品备件的存放地点、保管人员等物资供应信息，及时做好现场急需物资和工器具、备品备件的调配工作；（3）熟悉各站场周边物资市场供货信息，负责临时急需物资的采购工作。8.4联系电话8.4.1各组联系电话序号组别姓名联系电话备注1动火领导小组朱喜平山东中油郑鸿宇山东中油陆军山东中油2运行操作组朱勇山东中油陈修伟山东中油秦超山东中油3综合协调组朱勇山东中油陈修伟山东中油4安全消防组孟祥吉山东中油肖剑山东中油5工程施工组曹青松山东中油李铭山东中油顾延堃山东中油李东明山东中油夏海宁山东中油尹欢欢山东中油6后勤保障组陆军山东中油赵激洋山东中油7物资保障组曹青松山东中油刘连渤山东中油8其他惠民县医院0543-惠民县消防大队119附件1：图三：5#阀室工艺图图四：阳信站工艺图附件2：动火施工设备、机具及材料配备2.1动火施工设备序号器材名称规格型号单位数量备注主要设备1雅马哈发电机组EDL26000TE台12时代逆变焊机WS-315台33便携式金属带锯机YX-2000台14防爆轴流风机BAF-600/380v台15可燃性气体检测器XP-311A台16便携式氧气浓度仪XP-3180台1车辆配备1工程抢险车辆12尼桑皮卡辆12.2动火施工工器具清单序号名称规格单位数量备注1割刀把1切割DN50及以下管2管钳18‘把23管钳12‘把14活动扳手18‘把25活动扳手12‘把26螺丝刀把47手钳把28水平尺把19直角尺把210卡尺把111卷尺把112呆扳手套213梅花扳手套214撬棍把515锉刀把3圆锉、半圆锉、板锉各116角磨机台4角磨机17氮气汇流排套2五阀组/单侧18氩弧焊把套319电焊焊把套320气割套121焊条烘干筒个22.3施工措施用料序号名称规格型号单位数量备注1电焊条E5015公斤52氮气瓶83氩气瓶44氧气瓶25乙炔瓶16氩弧焊丝50-6公斤57砂轮片Φ125片508黄油桶19阻火器个2表一：序号阀门阀号动火点位置备注110#进站25#、6#出站3J3-1、J3-2三支路4J3-3、J3-4三支路排污57#、8#、J3-5、J3-6三支路放空6J2-1、J2-2二支路7J2-3、J2-4二支路排污8J2-5、J2-6二支路放空9J1-1、J1-2一支路10J1-3、J1-4一支路排污11J1-5、J1-6一支路放空12H1-1、H1-2汇管（一）排污管13H2-1、H2-2汇管（二）排污阀门顺序焊接工艺评定报告评定母材评定母材型号规格生产标准生产厂家20#Φ108×6GB/T9711。2攀钢集团成都钢钒有限公司管材化学成分（%）CSiMnSPNiCrCuCEV％max供货值0.100.280.990.0020.0110.010.150.07≤0.3保证值≤0.16≤0.40≤1.1≤0.02≤0.025≤0.3≤0.25≤0.250．4机械性能Rp(MPa)Rm(MPa)δ5(%)Ψ(%)供货值430/410535/51529—32/保证值245-440≥415≥22/母材理化指标结论：供应质量符合标准规定。焊接材料名称型号规格牌号生产标准合格证编号生产厂家焊条E5015Φ3.2J507GB/T5117焊丝H08Mn2SiΦ2。5ER50-6GB/T14957焊接材料结论:质量合格，其质量保证资料符合要求。焊接准备焊接位置全位置组对方式外对管器坡口型式Y环境温度16℃环境湿度83%RH焊后热处理方法/预热温度预热方法火焰焊后热处理温度/焊接电源直流焊机焊接方向上向固定位置水平固定试件下料方法切割下料坡口加工方法切割打磨焊前清理方法手提电动砂轮机焊接电源选用逆变电焊机，陡下降外特性。坡口组对型式及尺寸如图，接头水平固定：焊接工艺规范及参数层次焊接方法焊接材料电流极性焊接电流(A)电弧电压（V）气体流量（L/min）打底1手工GTAWH08Mn2SiΦ2.5直流正接105～12513--179--14填充盖面共1手工SMAWE5015Φ3.2直流反接95～11521--24焊后外观检验余高（mm）余高差（mm）焊缝单边增宽（mm）单边宽度差（mm）焊后错边量（mm）咬边(深×长)0.7～1.60.4--0.81.1～1.60.5～0.8无0.4×24表面气孔熔合性飞溅表面凹坑表面裂纹电弧烧伤无无无无无表面焊瘤表面未溶合表面夹渣夹具焊点根部掉瘤根部收缩无无无无无无结论：符合GB50369规定，外观和表面质量：合格。焊接操作技术基本要求1、采用直拉和轻微摆动手法。2、点固后，彻底清理坡口及其两侧，使其无油污、铁锈、氧化层及其它影响焊缝性能的外来物质；3、每层清渣和可见缺陷应彻底干净；4根焊摆动稍慢并稍作停留保证母材充分熔透和焊缝与母材园滑过渡5、根焊时，必须保证焊透。6、坡口两侧摆动稍慢，以克服咬边产生；7、焊条烘干和焊丝清理按其说明书执行。8、施焊环境：环境温度4℃以上，环境湿度小于90%RH，施焊环境风速小于8m/s，风雨天气焊接必须采取可靠遮挡措施。9、尽量压低电弧，以避免空气进入从而充分保护熔池。收弧稍慢，保证弧坑充分填满。组对时尽量调整管口壁厚和椭圆度，以尽量减少错边量。10、层间温度：高于120℃根焊与填充焊时间间隔：≤10分钟11、焊接方向：上向焊。12、焊接层次与焊道：采用多层单道焊。无损检测方法焊缝1级片焊缝Ⅱ级片照片质量焊口质量评定报告编号X射线照片1张1张合格合格X13--027结论：符合GB50236和JB