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文档简介

中国石油四川石化炼化一体化工程中国石油天然气第一建设公司项目经理部1.工程概况及工程特点 1 2.编制依据 13.施工准备 2 4.主要施工技术措施 4 5、水池试水 17 6.质量保证体系 18 7.技术管理措施 21 22 拟投入本工程的主要机械设备 2510.施工手段用料计划 25 1隆丰镇和军乐镇交界地段的石化基地。主要地表为复垦的低产1.0×10-12厘米/秒。以③1漂石层为持力层,地基承载力特征值fak大于等于2《石油化工工程测量规范》《钢筋焊接及验收规程》《地下防水工程质量验收规范》工程施工及验收规范》《建筑基坑支护技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《防止地下水污染参考图集》《清水砼应用技术规程》,也是交工验收的主要内容之一,因此,材保持质量稳定,按照现行规范规定的数量和批次进行进场底;意更改设计内容。如发现现场情况与设计不备到位;现场管理人员及施工人员全部到齐,并进行安全教、监理及总承包单位提供的基准点引测至施工区域,经.施工组织机构及岗位职责3项项目经理王胜利施工副经理运QA/部张智技术副经理邢栩荣HS责项目部全面管理的工作,对项目实施有效控制,确保工程质量、进度、安全理项目部各项生产要素,对项目成本实施有效控制,确保编制、批准施工方案及技术措施;参与组织工程质量理;积极配合工程监理及质量监督站的工作;负责与监理理;4工程质量检查及对重大质量事故进行调查处理;负责量保证措施;积极配合工程监理及质量监督站的定切实可行的整改措施。负责计量管理工作;负,对事故进行技术原因分析、鉴定提出技术改进方案。负责施4.主要施工技术措施装—垫层砼施工—底板钢筋绑扎筋绑扎—施工缝以下池壁模板安装—池壁施工缝留设及止水带壁砼施工—壁板、顶板及柱子钢筋绑扎—壁板、顶板及柱子模砼浇筑—壁板、顶板及柱子模板拆除—砼养护—水池内防渗涂4.2.1本工程采用全站仪根据业主提供的坐标点将水池的四个角点坐标定位,然后再根据施免破坏。在建立合理的测量控制网的同时,还必须进行52.3建立高程控制网:利用业主提供的高程水准点按设计基础绝对标高在施工范围内测定往返闭合方法施测。按近似平差原则对所布置的高程控挖,分层开挖,严禁超挖”原则。开挖时采用机械用机械除考虑降水措施外,可开挖到设计基底标高以上集水池采用分层开挖和台阶式放坡,施工时分两个台阶开挖,第一台阶放坡比例为1:0.75,开挖深度为-1m~-5m,在-5m处留设碎落平台,平台宽度为1m,第二台阶放坡比例为1:1,开挖深度为-5m至基底。用该方法对基坑进行开挖时,由于基坑较深,挖机不能一次选择合适的位置做为挖机站点,将该位置水平段加宽,挖机开至监理、设计、地勘、业主及质监站进行验槽。按照图(1)地质简介m500m3/d之间,其渗透系6(2)降水措施若基坑开挖过程中出现地下水,需要进行施工降RRr,集水沟坡向集水井,使基坑渗出的地下水流入集水井里,集水0mm。并及时组织人员、机械进行抽水,并排至基坑以外。集水7卵石或碎石,以防水泵抽水时被泥浆堵塞。开挖过程方开挖施工过程中必须保证排水顺畅并随时将集理并组织相关人员进行水池结构验收及水池试水合工艺流程:基坑(槽)底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。在此过程中,要注意时通知监理进行外观检查及质量证明书检查,检查合行复试,复试合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆验。筋应挂牌分类堆放,其下垫枕木或堆放在砖砌的地垄上,以8的规格、尺寸及施工规范要求,认真熟悉图纸,准确放样并加工,核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸、数量等是否与预制成型。由于钢筋数量和规格种类较多,所以钢筋接头和下短料。Ⅱ级钢筋要一次弯曲成型,不得回弯。弯曲钢筋应dd竖向钢筋可采用搭,钢筋焊接接头在外观检查合格后,并抽取试件;按国标《钢钢筋焊接接头力学性能检验,检验结果须合格。直径较小的钢宜设在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以位→绑底板钢筋→绑扎池壁、柱子钢筋b。d焊e9接长度是否符合规范要求;③混凝土保护层是否符合要求;④钢筋是有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底,钢筋岗证的专职电焊工操作,并按规范要求对焊接接头进行机械。经验收合格并在隐蔽工程验收记录上签字同意后方可进行下步工钢筋工程质量控制程序图学习图纸和技术资料材料准备及钢筋进场质量证明学习操作规程和质量标准准备工作工具准备钢筋放样施工人员准备技术人员书面交底检查绑扎钢筋的位置,搭接长度,基层清理操作人员参加交底技术交底上道工序的问题及整理认真按操作工艺进行办理与上道工序交接手续按配料单配料焊接试件试验注意钢筋数量,搭接保护层厚度垫宽与预埋件放置准备工作按方案进行分段施工铁马镫成品保护涂模板隔离剂时不准污染钢筋执行检验标准质量评定砼浇注时设专人维护钢筋不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录焊接试件实验资料汇总钢筋出厂合格证及材质证明分及壁板、柱子、顶板两次浇筑成型,支模时要遵循、不漏浆,并装拆方便;底板与池壁间的施工缝设在底各种模板类型后严格按照设计图纸所示尺寸对模板进行下4.6.1底板模板内部加固用从混凝土底板内预埋的Φ25钢筋和Φ48×3.5钢管连结加固(伸出底板的钢筋在拆模后切除),然后用钢管和“八”字模顶支。支模方法见下图。池壁厚木模施工缝位置块块底板钢筋混凝土垫层池底板模板安装图3钢筋与止水带上的浮浆冲洗干净并保持湿润状态但不积m4.6.2池壁模板池各部位池壁的边线,然后按此线进行定位控制模板干净,池壁模板采用对拉螺栓连接加固。做法44213867满堂脚手架3-斜支撑4-模板5-带止水板的对拉螺栓(见下图)6-底板7-垫层8-止水板4.6.3池盖板模板、梁箍、支撑组成,根据梁的跨度,支模时按规范要。侧板托木斜撑木底板顶撑满堂脚手架纵向水平拉杆满堂架上。支模时,先在次梁模板的侧板外弹水棱角不受损坏时方可拆除,梁及现浇顶板混凝土强度必须达循后支先拆,先支后拆,先非承重部位,后承重要有人接应传递,按指定地点堆放,并要做到及时清,使模板内侧与柱模纵线重合,在单片模板上安装临U直度和对角线,由下而上安装柱箍。柱模安装完后,进m悉设计文件交底看护支撑专职质检员检验“三检”记录质量验评记录施工记录模板涂刷隔离剂检查脚手架班组自检优化拆模方案,确定拆模时间支模拆模。首次其工作性能满足设计配合比要求,并留置一组标准养护试工时,现场必须按规范要求抽样留置标养及同条件抗压和输至施工现场后从搅拌车出料口直接倒入砼输送泵的进料先向泵内送水清洗泵管,再泵送一定数量同配比的(减石子)砼润滑管壁。泵送开始后,保持泵送连续工作,并且泵的进料口内砼应始终保大石块的筛网,其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配,并送连续进行。不能连续供料时,宁可放慢泵送速度,以确淀。置、池壁和盖板及柱子两部分进行,现就主(1)模板检查:检查模板的位置标高、截面尺寸是否与图纸相符,钢筋保护层是否垫出,严密,以免在浇筑过程中发生变形和漏浆。模板内的杂物要清(2)机具准备及检查:对运输机械、料斗、振捣器、输送泵、照明等按需要准备充足,料,要有备用吊车。所有机械机具在浇(3)混凝土浇筑采用泵送混凝土分层浇筑,浇筑顺序为先低后高依次浇筑,为防止隐形证在上段混凝土初凝前进行下段的浇筑,混凝土运输及布料设每段再划分若干区域由振捣手进行振捣,各振捣手的振捣区域。振捣后抹面压光,底板“八”字模处混凝土在底板混凝土振(4)其它:混凝土浇筑期间要保证水、电供应,做好技术交底工作。应采用“分区定点、逐层浇筑”的施工工艺。两台泵送泵车进行浇筑,浇筑时采用分层浇筑法,每层混从东侧顶板位置向西侧进行浇筑,混凝土浇操作人员禁止直接踩踏钢筋,保证上下两层钢筋的间距柱头的接茬处,应减小振捣的间距,保证施工影响极大,混凝土收缩也大,养护不好,极行覆盖,使混凝土表面始终保持湿润,连续允允许偏差(mm)15钢尺检查8+8,-58钢尺检查5经纬仪或吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查预埋件预埋管预留洞中心线位置垂直度标高截面尺寸表面平整度预埋设施中心线位置基础柱、梁轴线位置项目钢尺检查检验方法水(1)向水池充水分三次进行;第一次充水至设计水位的1/3,第二次充水至设计水位的(2)充水时的水位上升速度不得超过2m/d,相邻两次充水间隔时间为24h。(3)每次充水测读24h的水位下降值,计量渗水量。在充水过程中和以后应对水池作外渗水量过大时,应停止充水,经分析原因做出处理后,继测(1)将直尺或一截卷尺固定在水池池壁设计水位处;(2)充水至设计水位24h后开始测读第一次读数;(3)第一次读数与第二次读数之间的间隔时间为24h;,测定(1)现场测定蒸发量的器具可采用容积为2L的量杯。(2)水桶固定在水池中,水桶中充水深度为10cm左右。(3)测定水池中水位的同时测定量杯中水位。池的渗水量计算定。质量保证工程师王胜利施工副经理运技术副经理邢栩荣土建质检工程师毕吉萍技术负责人赵灼土建四队定的质量目标,在质量管理过程中,严格贯彻以下质量管理制主,防止质量问题发生,确保工程施工质量一次交验合格率严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施(作业指导书)、质量检验计划必须按准进行编制,项目负责人审核、质保工程师审批通过前,必须由施工部组织对施工队进真分析从施工现场收集到的各种不,强化质量预控,工序交接时,必下道工序的负责人到现场进行质量验收,上一道工序不合程的各个阶段逐层分解,目标值及实现期限落实到部门、班组程有可能发生的问题,把质量隐患消灭在施工之前,施工中不断方法,严格从“人、材料、机具、环境、方法、测量”六个方面量管理及监督制度。对检查发现的质量问题均应不折浇筑完毕后应由专人及时对混凝土进行检查、验收,要求复验的必须复验,复验不合工作,把计量检测用于工程质量管理和工艺过程检测查大纲》,明确检查内容、抽查数许偏差值。根据检查结果,遵照《质量奖惩条例》进行质量讲预预控对策1.开挖前检查定位放线;控制开挖尺寸、底标高及边坡。2.请勘察单位及设计检验土质是否与设计要求相同。3.回填时掌握土的含水率,分层夯实,控制回填厚度及密实度。1.严格核对进场钢筋的合格证,并及时进行复验,分类进行堆放。2.必须经设计的书面同意进行替换。3.对焊工进行严格实际考试,并提供焊工证。4.仔细核对钢筋的材质,规格,尺寸,间距,按设计要求进行搭接。经监理检查无误后,进行隐蔽验收并及时做好记录。1.认真核对截面尺寸,标高,尽量采用固定钢卡具并用脚手架固定,定位十字线桩用混凝土加固。2.采用定位钢板或小方木固定,固定要牢固,振动不易移位,同时和钢筋关键质量控制点土方开挖2.验槽3.回填2.钢筋代换3.钢筋焊接4.安装1.尺寸及支撑2.预埋螺栓3.保护层方钢筋模板序号234预预控对策焊牢;预埋螺栓螺纹处涂上黄油用红色胶带包好并用钢套管保护。3.采用混凝土垫块保证钢筋的保护层。1.对进场砼混合料进行复验,并认真核对混凝土配合比。2.控制运输时防止混凝土发生离析。保证砼运输、浇筑及间歇时间不超过3.浇筑时,按规定对砼强度进行见证取样,并留置试块。分层浇筑时振捣要插入下层混凝土使两层充分结合,同时应防止过振漏振。4.采用盖草袋子洒水或喷洒养护剂。5.混凝土达到设计及规范要求的拆模强度后方可拆模,拆模时应防止缺棱关键质量控制点2.砼运输3.浇筑振捣4.养护5.拆模工程序号5T。。。和质量标准施工,督促施工班组做好质量自检记录,随时抽查工程质料的编制包括竣工图的编制和技术资料的编制。竣工图一般是在原施工图基础;当修改量特别大时,应重新绘制,但均应如实反映竣工时工工程施工中及时收集和整理,图表格式和内容可参照《工程建料在成册时,一般按单位工程的划分进行装订,每个单位工程单独成册,单位8.环保健康与安全施工措施法律、法规、国际标准和业主要求,应严格原材料、成品、半成品的堆放和施工机具、设备的摆(停)放整齐、合理,不得侵占场。弃,避免造成二次污染。禁止在施工现场焚烧垃域堆放。在基础坑及管沟设明显警戒栏,夜间设警示红灯械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可械的安全操作规程进行操作,并进行定期维础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人指定地点接线,电源线应采用绝缘良好的电缆,并不得接足够

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