库存管理的基本原理和方法课件

第一节库存管理的基本原理和方法

一、基本原理（一）基本概念

1、库存定义：是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源.如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）注意：闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。

第一节库存管理的基本原理和方法一、基本原理库存的两面性库存的弊端

库存的功用占用大量资金；增加企业费用支出；腐烂变质的损失；麻痹管理人员的思想快速满足用户期望；消除需求波动在生产-分销间的影响；防止发生缺货；防止价格上涨,争取数量折扣库存的两面性库存的弊端库存的功用占用大量资金；增加企业费2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。库存控制的目标：

1、降低库存成本2、提高客户服务水平寻求二者平衡，达到最佳结合点

2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操（二）、库存问题的分类单周期库存与多周期库存根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求与多周期需求。单周期需求：是指对物品在一段特定时间内的需求。报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品；易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物品；机器设备的备件也属于这种物品多周期需求：则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求。（二）、库存问题的分类单周期库存与多周期库存独立需求库存与相关需求库存独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计相关需求：企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来垂直相关(与零件之间）水平相关

（与附件之间）独立需求库存与相关需求库存任何库存控制系统都必须解决三个问题：（1）确定库存检查周期（2）确定订货点（3）确定订货量任何库存控制系统都必须解决三个问题：二、基本库存控制方法库存控制基本术语

1、最大库存量(S):客户到仓来提货的数量，多指单位时间的需求量。2、订货批量(Q)：根据需求为补充某种物资的库存而向供应商一次订货或采购的数量。

3、提前期(T)：从发出订单到收到该批新订购货物之间所花费的时间。

4、再订货点(R)：库存随着每日的需要而不断减少，当库存量降到某一水平时就要启动订货程序来进行订货补充，到达这种临界状态的库存量就是再订货点二、基本库存控制方法库存控制基本术语库存量时间固定的订货点ROP固定的订货量QQ0订货提前期LTLT典型库存控制系统之一：固定量系统订货点和订货量固定，订货提前期为随机变量。库存量时间固定的固定的订货量QQ0订货提前期LTLT典型库存库存量时间0典型库存控制系统之二：固定间隔期系统订货间隔期固定，每次的订货量为随机变量。订货间隔期tttLTLT最高库存量SL1L2S-L1S-L2L3库存量时间0典型库存控制系统之二：固定间隔期系统订货间隔期t库存量时间0典型库存控制系统之三：最大最小系统固定间隔期系统的变种，设置一个低限订货点。订货间隔期t

ttLTLTSL1L2S-L1L3订货点RS-L3L2>SL本次不订货库存量时间0典型库存控制系统之三：最大最小系统订货间隔期tTHANKYOUSUCCESS2022/10/2711可编辑THANKYOUSUCCESS2022/10/211.（Q，R）策略---不定周期、固定订货量（Q，R）策略的基础思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。如图3-51.（Q，R）策略---不定周期、固定订货量2.（R，S）策略---不定周期、最大库存量S、固定订货点水平R与（Q，R）策略一样，都是连续性检查型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S－I）。该策略和（Q，R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。2.（R，S）策略---不定周期、最大库存量S、固定3.（t，S）策略---定周期、最大库存量S这一策略是每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S－I。如图3-6所示3.（t，S）策略---定周期、最大库存量S4.（t,R,S）策略---固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R这是策略（t,S）和策略（R,S）的综合。这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。如图3－7所示4.（t,R,S）策略---固定的检查周期t、最大库存量S三、常见的库存控制模型（一）确定性模型（二）随机型库存模型三、常见的库存控制模型（一）确定性模型1、周期性检查模型

此类模型有六种，分不允许缺货、允许缺货、实行补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形。最常用的模型是不允许缺货、瞬时到货型。其最佳订货周期为：

式中：----每次订货的费用（元）

----单位产品库存维持费（元/件·年）

----需求率（年需求量）（件/年）最大库存量：（一）确定性模型1、周期性检查模型（一）确定性模型2、连续性检查模型

连续性库存检查模型最常见的是不允许缺货、瞬时到货型。最经典的经济订货批量模型（EOQ）模型就是这种。

最佳订货批量：

订货点：

----每次订货的费用（元）

----单位库存维持费（元/件·年）

----需求率（年需求量）（件/年）

----为订货提前期。（一）确定性模型2、连续性检查模型（二）随机型库存模型随机型库存模型要解决的这样问题是：确定经济订货批量或经济订货期；确定安全库存量；确定订货点和订货后最大库存量。随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两种情形。当需求量、提前期同时为随机变量时，库存模型较为复杂。

（二）随机型库存模型随机型库存模型要解决的这样问题是：确定经THANKYOUSUCCESS2022/10/2720可编辑THANKYOUSUCCESS2022/10/21第一节库存管理的基本原理和方法

一、基本原理（一）基本概念

1、库存定义：是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源.如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）注意：闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。

第一节库存管理的基本原理和方法一、基本原理库存的两面性库存的弊端

库存的功用占用大量资金；增加企业费用支出；腐烂变质的损失；麻痹管理人员的思想快速满足用户期望；消除需求波动在生产-分销间的影响；防止发生缺货；防止价格上涨,争取数量折扣库存的两面性库存的弊端库存的功用占用大量资金；增加企业费2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。库存控制的目标：

1、降低库存成本2、提高客户服务水平寻求二者平衡，达到最佳结合点

2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操（二）、库存问题的分类单周期库存与多周期库存根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求与多周期需求。单周期需求：是指对物品在一段特定时间内的需求。报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品；易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物品；机器设备的备件也属于这种物品多周期需求：则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求。（二）、库存问题的分类单周期库存与多周期库存独立需求库存与相关需求库存独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计相关需求：企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来垂直相关(与零件之间）水平相关

（与附件之间）独立需求库存与相关需求库存任何库存控制系统都必须解决三个问题：（1）确定库存检查周期（2）确定订货点（3）确定订货量任何库存控制系统都必须解决三个问题：二、基本库存控制方法库存控制基本术语

1、最大库存量(S):客户到仓来提货的数量，多指单位时间的需求量。2、订货批量(Q)：根据需求为补充某种物资的库存而向供应商一次订货或采购的数量。

3、提前期(T)：从发出订单到收到该批新订购货物之间所花费的时间。

4、再订货点(R)：库存随着每日的需要而不断减少，当库存量降到某一水平时就要启动订货程序来进行订货补充，到达这种临界状态的库存量就是再订货点二、基本库存控制方法库存控制基本术语库存量时间固定的订货点ROP固定的订货量QQ0订货提前期LTLT典型库存控制系统之一：固定量系统订货点和订货量固定，订货提前期为随机变量。库存量时间固定的固定的订货量QQ0订货提前期LTLT典型库存库存量时间0典型库存控制系统之二：固定间隔期系统订货间隔期固定，每次的订货量为随机变量。订货间隔期tttLTLT最高库存量SL1L2S-L1S-L2L3库存量时间0典型库存控制系统之二：固定间隔期系统订货间隔期t库存量时间0典型库存控制系统之三：最大最小系统固定间隔期系统的变种，设置一个低限订货点。订货间隔期t

ttLTLTSL1L2S-L1L3订货点RS-L3L2>SL本次不订货库存量时间0典型库存控制系统之三：最大最小系统订货间隔期tTHANKYOUSUCCESS2022/10/2731可编辑THANKYOUSUCCESS2022/10/211.（Q，R）策略---不定周期、固定订货量（Q，R）策略的基础思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。如图3-51.（Q，R）策略---不定周期、固定订货量2.（R，S）策略---不定周期、最大库存量S、固定订货点水平R与（Q，R）策略一样，都是连续性检查型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S－I）。该策略和（Q，R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。2.（R，S）策略---不定周期、最大库存量S、固定3.（t，S）策略---定周期、最大库存量S这一策略是每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S－I。如图3-6所示3.（t，S）策略---定周期、最大库存量S4.（t,R,S）策略---固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R这是策略（t,S）和策略（R,S）的综合。这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。如图3－7所示4.（t,R,S）策略---固定的检查周期t、最大库存量S三、常见的库存控制模型（一）确定性模型（二）随机型库存模型三、常见的库存控制模型（一）确定性模型1、周期性检查模型

此类模型有六种，分不允许缺货、允许缺货、实行补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形。最常用的模型是不允许缺货、瞬时到货型。其最佳订货周期为：

式中：----每次订货的费