管形母线安装作业指导书(研究材料)

PAGEPAGE17网络材料管形母线安装作业指导书2008-12-17大同新电电力有限责任公司编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：目录1范围12引用标准3工程概况4编制依据5主要工程量6作业程序和方法7作业结果的检查和验收8环境、职业健康安全和文明施工要求9作业人员的职责和权限1范围本作业指导书适用于我公司承担施工范围的管形母线安装施工。2引用标准〈〈电气装置安装工程高压电器施工及验收规范〉〉（GBJ147-90）、〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范〉〉（GBJ148-90）、〈〈电气装置安装工程母线装置施工及验收规范〉〉（GBJ149-90）、〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉（GB50150-91）、〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范〉〉（GB50168-92）、〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范〉〉（GB50169—92）、〈〈电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范〉〉（GB50171-92）、〈〈电气装置安装工程低压电器施工及验收规范〉〉（GB50254-96）。中华人民共和国电力行业标准DL/T5161.1～5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》及DL5009.1-2005《电力建设安全工作规程》。3工程概况4编制依据参照设计院施工图：电气部分第卷第册《管形母线安装》（检索号）及上述所引用标准编制而成。5主要工程量6作业程序和方法管形母线安装工艺流程：工器具准备施工准备工器具准备施工准备技术准备场地清理基础复核场地清理基础复核人员准备检查质量数填写开箱记录开箱检查检查质量数填写开箱记录开箱检查焊接安放布置一般段的安装焊接安放布置一般段的安装设备连接处的安装设备连接处的安装短路板安装短路板安装接地装置安装接地装置安装尺寸检查交流耐压试验检验、电气试验尺寸检查交流耐压试验检验、电气试验密封试验导电试验质量评定密封试验导电试验质量评定下道工序施工交接验收下道工序施工交接验收二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸、管形母线安装使用说明所书等有关资料，由技术人员对其进行技术培训并组织考试，成绩合格后方可上岗。（2）人员准备：成立管形母线安装小组，每一小组由8人组成，技术员、质检员、施工负责人各1名，熟练技工3人，辅助工2人。（3）工器具准备：序号工器具名称规格数量单位1汽车吊8t1台2高架车1台3电焊机1台4链条葫芦3t4个5力矩扳手2把6内六角扳手1套7套筒扳手1套8开箱钳￠30×15002根9白棕绳25/1350米9钢丝绳￠12.5×￠12.5×62对10塞尺150×250×25001把11喷枪1个12真空清扫机1台13经纬仪J21台14钢卷尺3m~10m1把15防水布40米16毛刷4把17钢丝刷2把18木锤1把(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及母线组装场地。2、基础复核管形母线与设备端子连接的准确度要求很高，误差以毫米计算的，因此土建结构的距离、高程出线误差，都将给管形母线安装带来困难，固在安装前要仔细核对。用经纬仪、钢尺复测土建结构基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。基础质量标准：（1）厂房外土建门型构架、主变低压侧出线套管等处时实标高程是否与管形母线设计布置图上尺寸一致。（2）主变中相中心线是否与管形母线安装布置图一致。（3）检查管形母线安装所需土建预埋件是否与设计图纸相符，不符处应进行处理或补埋。3、开箱检查开箱检查前，应弄清每个包装箱内装的是管形母线的哪部分，什么设备，安装时的具体位置。按照便于安装，减少二次运输的原则将设备卸到其安装位置附近。在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点到货的每件设备型号、规格是否与设计相符，数量是否齐全。（2）、对每件设备尺寸进行测量，核对是否与图纸尺寸相等。（3）、对到货的设备进行外观检查：检查母线有无碰伤，焊缝是否焊好（有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑）等质量缺陷，绝缘子有无损坏破裂，母线接触面银镀层是否做好防潮、防腐的保护措施，有无损伤、涂漆是否合格等。（4）检查技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（5）、及时填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。4、一般段的安装（1）、安放布置根据安装图将母线按着编号，利用吊车加高母线安放到安装位置上，并具体仔细测量各段尺寸，当出现误差时一定不要把误差集中到一个接口上，而要按比例分配到各接口上，如果误差仍大于规定尺寸时，要检查支承处的尺寸、标高或其它设备安装位置，不要随意加工母线。现场组装时先用目测找直找平，然后用钢尺在两制造段母线的上下、左右找直找平，对封闭母线还要将母线及外壳中心调整到同心，具体调整办法是：先用钢尺测量主母线与外壳圆周之间的空隙，如果上下、左右间隙不均匀可用外力拔正或调整支持绝缘子螺栓使母线与外壳同心。母线安放布置的质量控制标准：母线对接焊部位，纵向尺寸可调范围不超过±5mm。当焊缝过大时，可采用双抱瓦连接方式，但最大误差不大于±40mm。母线伸缩节焊接部位，纵向尺寸可调范围不超过±20mm。母线与设备螺栓连接部位，纵向尺寸可调范围不超过-10～+5mm。管形母线应横平竖直，误差不超过母线长度的3％0。（2）、焊接连接母线导体与设备连接处一般采用螺栓连接，其它地方采用焊接。一般段焊接安装有两种方法。第一种：管形母线在实际安装位置就位后，将母线焊接起来，母线焊好后，严格检查母线与外壳的同心度，检查支持绝缘子位置是否正确，清除母线内杂物及其它遗留物，再进行母线外壳的焊接工作。第二种：将几段母线在地面焊接调整好后用吊车整体起吊就位固定。上述两种施工方法各有优缺点，第一种施工方法母线安装方便，但焊接困难（有一半焊接工作需仰焊），第二种施工方法焊接工作方便，但由于焊接时母线要翻身，容易变形从而给安装带来困难。对直线段母线可采用以上两种方法，而对转弯段应采用第一种方法焊接。为保证焊接质量，采取如下施工措施：安放就位后先点焊就位；对较厚的母线采用分层焊接，第一层焊接一定要焊透，最后一层是盖面焊，要焊出鱼鳞纹壮；为防止焊接过程中母线变形，采用对称焊接；封闭母线外壳采用搭接焊，焊接时用焊接夹具将双抱瓦夹紧再焊。（3）、带角度制造段的焊接带角度制造段在出厂时其角度误差不能超过±5°，设备在实际位置就位后，应采用将设备固定好再焊接的第一种方法进行安装。管形母线焊好后，首先对焊缝进行外观检查，然后进行X射线无损伤质量检查及超声波探伤检查，当完全符合质量要求时，再按涂漆工艺涂上与母线油漆相同颜色牌号的漆。5、设备连接处的安装（1）、与变压器连接处的安装管形母线与变压器低压侧都是90°或120°的转角连接，所以要求安装变压器低压侧管形母线时，先要校准穿墙套管中心线标高和坐标位置以及变压器低压侧出线端子标高和坐标位置。在安装中注意母线到变压器转角处的支持绝缘子为紧固点，其它绝缘子为滑动结构。（2）、与抽插式隔离开关（或断路器）连接处的安装在抽插式隔离开关（或断路器）与母线间经铜（铝）伸缩节连接安装时，先要拧紧螺栓然后进行焊接，如先焊则因为焊口收缩使抽插式隔离开关（或断路器）受力，易造成调整好的隔离开关（或断路器）不能跳闸、合闸。（3）、与电压互感器柜或避雷器连接处的安装封闭母线通过90°的T接分支线与电压互感器柜或避雷器连接，在安装时要校准母线T接分支处坐标位置，使其与电压互感器柜或避雷器安装基础坐标位置对准对齐，再校准母线T接分支处标高和电压互感器柜或避雷器柜端头标高，使之与设计相符，然后进行安装。（4）、穿墙套管安装先按装配位置将母线管内档板与母线外法兰焊好，把O形橡胶密封圈塞入穿墙套管内法兰的密封槽内，再将穿墙套管套入母线，并用螺栓将穿墙套管内法兰与母线外法兰连接，同时将均压片用螺栓紧固于穿墙套管套内法兰上。然后将另一密封圈放入穿墙套管外法兰的密封槽内，再把母线连同穿墙套管内法兰焊好，待其冷却后将母线连同瓷套装入外壳内与焊好的法兰连接密封。6、短路板安装安装短路板时，如果三相母线外壳在一个水平位置上，安装短路板时较为容易，如果三相母线外壳在水平方向有偏差，安装短路板有一定难度。这时就要在安装中用手拉葫芦拉紧捆在两块短路板上的钢丝绳，将两块短路板调到与封闭母线外壳互相垂直，同时短路板紧贴封闭母线外壳上，短路板同外壳间不应有间隙，焊接牢靠，其焊接方法同母线焊接。8、接地装置安装为保证封闭母线运行安全可靠，其外壳必须有良好接地，而短路板是外壳接地最适宜的地方。一般在短路板上焊个接线板，再把接地铜线用螺栓固定在接线板上，以达到良好接地。9、检验、电气试验当封闭管形母线安装工作全部封闭后，必须经过交流耐压试验、导电试验以及密封试验，试验合格后方可投入运行。7作业结果的检查和验收1、质量评定由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组，对管形母线安装进行质量评定。质量评定以一组母线为一评定单位。评定标准见〈〈电气装置安装工程高压电器施工及验收规范〉〉（GBJ147-90）、〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范〉〉（GBJ148-90）、〈〈电气装置安装工程母线装置施工及验收规范〉〉（GBJ149-90）、〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉（GB50150-91）、〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范〉〉（GB50168-92）、〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范〉〉（GB50169—92）、〈〈电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范〉〉（GB50171-92）、〈〈电气装置安装工程低压电器施工及验收规范〉〉（GB50254-96）。2、交接验收施工完毕，质量验收合格后，由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员，由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员，并履行签字手续。8环境、职业健康安全和文明施工要求1、环境管理要求分项工程/活动点环境因素控制措施2、职业健康安全管理要求活动点/设施危害因素控制措施3、文明施工要求1）每天施工前做好“三查”要求，特别是精神状态不良者严禁参加作业。2）及时回收施工过程中产生的废钢铁、焊条头和废漆等，保持施工现场的清洁面貌。3）施工电源的搭接应严格遵守现场施工用电的管理规定，严禁私拉乱接。4）施工过程中服从指挥，加强沟通，严禁野蛮施工或凭主观臆断行事。5）现场做到有规范、科学的施工组织设计和合理的总平面布置。实行安全文明施工区域责任制，领导挂帅，责任明确，检查考核项目落实，确保安全文明施工。6）施工现场做到大门整齐，大门两侧标牌整齐美观，标语醒目。责任区实行治安、绿化、环境卫生三包，现场围墙、围栏规范划线。7）施工现场做到“一图六牌”齐全，即总平面示意图，工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌。8）施工现场临时工程标准化，有序不乱，库房、敞棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等按平面布置图建造，室内外清洁、卫生，有一个良好的生产、工作生活环境。9）施工现场做到安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放，地下排水、道路通道畅通无阻，施工场地平整干净。10）施工场所的剩余材料、机械要及时回收，做到工完料尽场地清。11）施工现场严格正确使用安全“三宝”即安全帽、安全带、安全网，做到定期检验、更换，确保安全。12）施工现场做到机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，标准化的电源盘箱，完整