施工组织设计编制依据及原则

施工组织设计目录第一章：施工组织设计编制及原则（一） 编制依据（二）编制原则第二章：工程概况及施工特点（一） 工程概况（二）建筑地点特征（三） 施工条件及不利因素（四）关键质量控制第二章：施工现场平面布置和临时设施（一）施工平面布置原则（二）施工机械布置（三）临时给排水及时临时消防设计（四）临时用电设计（五）临时设施的布置第四章：施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工总进度计划编制依据（二）施工总进度计划（附图）（三）施工进度的控制（四）保证施工进度措施第五章：各分部分项工程施工方案（一） 定位测量（二）沉降观测（三）结构工程A）结构施工工艺流程B）结构模板与支撑C）钢筋工程的施工D）砼的施工E）砌筑工程F）外墙脚手架G）屋面工程H）装饰工程I）水电安装工程第六章：工程质量目标及保证措施一）目标二）质量保证措施确保工程质量的保证实施措施施工管理措施原材料质量控制措施钢筋工程技术质量保证措施模板及支撑技术质量控制措施结构砼施工技术质量控制措施砌体工程技术质量控制措施装饰工程技术质量保证措施安装工程技术保证措施工程竣工档案资料的汇集整理控制材料与设备的质量保证措施（三）治理工程质量的措施治理屋面渗漏的措施治理外墙渗漏的措施治理外窗制安通病的措施治理箱盒、开头、插座周围空鼓、裂缝的措施治理砼现浇板裂缝措施治理内墙空鼓裂缝措施治理水电预埋管漏埋措施楼地面成品保护措施（四）工期保证措施工期目标工期控制点技术保证措施组织保证措施资源保证措施交叉施工条件下保证工期措施雨季施工中保证工期措施第七章：安全施工措施（一）安全管理目标（二）保证施工安全技术措施（三）保护安全物资准备（四）保证安全技术措施 第八章：文明施工与环境保护（一）文明施工目标（二）文明施工管理措施 第九章：项目管理机构与项目管理班子人员配备（一）项目部主要施工管理人员名单（二）项目部主要成员与部门职责（一）投入的主要机械设备

第十章：劳动力、机械设备及材料投入计划（二）投入的周转材料计划第十一章：关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决办法

（一）梁柱、模板接头的处理（二）土建工程保护方案与措施（三）安装工程成品保护方案与措施（四）保证周边环境、生活工作、交通秩序的措施（五）施工噪音的控制（六）施工粉尘的处理及控制第十二章：冬天雨季施工措施第十三章：新技术、新产品、新工艺、新材料的应用第十四章：安全施工应急预案第一章：施工组织设计编制依据及原则(一) 、编制依据建筑工程施工合同设计文件及设计相关图集工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；工程测量规范(GB50026-93)；建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基与甚而技术规范(GB50007-2002)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-20002)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)砼外加剂应用技术规范(GB50119-2003)建筑电气安装工程施工验收规范(GB50203-2002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)14.建筑施工高处作业施工安全技术规范(JGJ80-91)15.砼泵送施工技术规范(JGJ/T10-95)16.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)17.钢筋锥螺纹接头技术规范(JGJ109-96)18.屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(二)、编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同承诺的施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各施工项

目相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性，均衡地，有节奏进行，合

理使用人力、物力和财力，在确保工程质量前提下，尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工，农忙季节保证施工的连续性。4、贯彻节材、节能、提高质量、增进效益的原则，充分性应用“新材料，新设备、新工艺、新技术，5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，尽量减少二次搬运，6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好环节的检查控制，以每个分项设定目标逐

降低工程成本。做到文明施工。项实现来保证整个工程目标的落实。第二章：工程概况及施工特点(一) 、工程概况1、工程名称：凯天龙商务酒店2、工程地点：福建省三明市大田县均溪温镇3、工程性质：本工程由一栋九层商务酒店，一栋四层住宅及一栋四层会所

(待建)组成。4、建设单位：福建省凯天龙实业有限公司。5、总建筑面积：

10970.73M

2，其中地上建筑面积：

10016.46M

2(会所

3274.53M

2，住宅

534,

78M),

地下建筑面积954.27M

2,

建筑物总高度

14.00?

35.85M,

地基为冲孔落注桩，钢筋采用

HRB235

和HRB335

地上部分均为框架结构，钢筋全部

HRB4O0

钢筋抗震设防裂变

6

度。6、砼设计强度等级：桩基

C30,柱

C35,梁板

C30,

圈梁、构造柱

C25,垫层

C20.7、填充墙体：外墙、放火墙、楼梯间及房间分隔墙采用

190

厚煤干石烧结多孔砖，卫生间隔墙为

90

厚煤干石烧结多孔砖。&屋面采用二道设防防水保温屋面，防水等级为

n

级。9、门窗：窗主要采用断桥隔热铝合金安装：

LOW-E

中空玻璃。10、内外墙面装饰：内墙水泥砂浆粉刷，外墙干掛石材。（二）建筑地点特征：1、本工程拟建场地位于均溪河边，场地狭窄，平面布置只能见缝插针，循环道路无法形成，再加上 河道施工单位的材料人员进出均由此通过，封闭施工无法形成，施工难度极大，施工条件较差。2、由于无法封闭施工，导致闲杂人员频频进出，安全保障，盗窃上升，增加成本。3、施工场地和朝霞进场道路为新填土区，道路无法硬化（多家施工单位合用） ，如遇雨天道路泥泞，进场材料受限，施工进度受控，影响施工时间，晴天尘土飞扬，洒水防尘。 44、本工程与民用建筑紧邻（4M距离）且高（约26M左右），垂直起重设备无法进场就位，造成基础及 地下施工困难重重，投入的人力资源大，工程成本提高。5、由于场地狭窄，部分材料需异地加工或存放（如钢筋、模板加工）二次搬运量加大。（三） 、施工条件及不利因素1、本工程建设规模约 11000M2，现场三通一平尚未完善，施工难度大。 ‘2、本工程工期较短，工作量较大，加上施工场地的不得因素，将影响本工程实施的重要因素之一。3、本工程大量的施工涉及各分部项穿插配合，专业工种较多，这就要求所有的施工管理人员具有技 术水平，丰富的知识面，能够预见几乎所有的设计要求及影响工程质量的因素。4、本工程由于量大面广，工程工期紧，涉及的工序与工序繁多，大量的二次装饰及时安装作业由业 主另行分包，做好成品与半成品的保护亦是顺利实现施工目标的重要因素之一。5、当然，影响本工程各工序成功实施并实现质量目标的最为关键因素产将是施工技术，它主要包括： 模板支撑施工设计技术、土建施工与施工预埋，施工配合，装饰阶段的配合与协调。（四） 、关键质量控制、本工程特殊过程控制：冲孔落注桩，钢筋与机械连接，屋面防水。2、本工程关键工序质量控制点：测量定位、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑、施工预埋、 装饰工程、门窗工程以及水电预埋。第三章：施工现场平面布置和临时设施（一） 施工平面布置原则： 施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水电管线、场地排水、 水平运输、垂直运输、材料堆放布置等。1、现场生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域，施工机械设备的布置应根据建筑物施工情 况及时创造条件穿插施工。2、考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离，现场还应在生产加工区和建筑物区 靠近施工道路部位，设置材料堆场。3、现场道路及场地因属高架桥范围，多家施工单位共有，硬化场地不考虑，但每天派专人洒水打扫， 杜绝尘土飞扬现象。4、因现场循环道路无法形成，材料进出只靠北侧临时便桥头一处入口负责，入口大门内设置传达室 及门卫人员，并悬挂门卫制度。5、临时供电：现场主供电网采用电缆线路接入现场临时总配电房，建筑物室内和现场接驳用电采用 橡胶绝缘电缆，分路控制，分别管理，三级受制二级保护的原则布置。过路设钢套管保护。6、施工供水：考虑到消防、施工生产及养护用水，供水主管采用 PPRD100管径，支管 D50和D25管7、排水系统：进场施工时，即同时将临时排水系统一并施工到位，本工程排水系统主要采用预埋地四周设分沟，砼搅拌站设沉淀池。&临时围墙：采用钢骨架外封彩钢板围墙。

下管道排水，建筑物9、临时设施：现场除高警卫室，机修库、加工棚、防护棚、厕所等房外，生活及办公用房

均采取异地搭建，现场搭设祥细施工布置图。（二八施工机工布置：1、本工程工期紧，施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。2、为确保工程顺利进行，公司将高度各种高性能，低损耗的机械设备进场投入使用。3、施工机械的布置根据现场平面图的要求统一规划，合理布置到相应位置。4、本工程在地方尚无商品砼，故需在现场设一个搅拌区，负责施工阶段主体结构及地基部位的砼提 供和砌筑浆及抹灰砂浆的搅拌。5、现场的布置应保证原材料，成品、半成品堆场均在塔吊的回旋半径之内或附近。6、木工间内主要布置二台锯板机，刨板机采用小型手提式电刨。7、钢筋加工车间主要由一台电焊机、一台弯曲机、一台切断机、一台调直机、一台无齿锯和一台钢 筋连接机组成。&主要机械设备配置计划：序号1234567891011121314

机械设备名称 型号 数量 备注塔吊QT601臂长50M砼搅拌机JS5001钢筋弯曲机—GW401钢筋切断机GQ401室外电梯SCE800TD1直流电焊机ARC4001木工圆盘锯HJ104-12砼输送泵1打夯机HW-601插入式振捣器ZN-356锥螺纹剥肋套丝机1钢筋调直机1砂轮切割机1砼抹光机1（三八临时给排水及临时消防设计1、施工供水考虑到消防、施工生产及养护用水，直接在场地内埋设，埋地深度不小于 30CM接至各施工用水点。2、本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，建筑物四周高排水明沟，搅拌站设沉淀过滤 池。3、施工平面布置在木工加工区设置一处消防栓，另在各楼层、室外生产区、外脚手架等处设置多个 灭火器材，以满足临时消防要求。（四） 临时用电设计1、现场主供电网采用凯装地埋电缆线路，建筑物内和现场接驳用电采用橡胶绝缘电缆。2、施工现场需提供 200kVA的临时电源可满足施工需要（详临时用电专项方案）（五） 临时设施的布置：1、现场除搭设警卫室、机修库，加工机、设备防护棚及临时公厕等房外，生活及办公用房均采取异 地搭建。2、生活区及办公用房在本施工中不再详述。3、及时做好场地内外卫生工作，及时清运施工垃圾，保证监控建筑物的市政道清洁，不杨尘。第四章：施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工总进度计划编制依据：本工程合同约定总工期为 300日历天，即从2012年月日开工?2012年月日竣工。（二）施工总进度计划（见附图）（三）施工进度控制策略1、进度计划的控制模式 为保证本工程施工进度计划目标的实现，本项目的进度控制策略实行三级计划控制组合，即工程总施工计划，二级月度施工进度计划，三级周施工进度计划，在各级施工计划编制的同时，做好资源计划的编 制。2、周计划的动态滚动法：编制二个周计划，第一个是本周的实施计划，第二个是下周的准备计划，在之处在受控状态下的同时，抓好下周施工计划的准备工作，把影响下周施工计划顺利进行的诸多因素解决

组织实施本周计划并使在本周之内，两者滚动前进，以此主动积极地预见施工过程中存在的问题，把影响进度控制的因素减少。3、 月、周计划的动态循环法：动态循环控制法流程为：编制计划

T实施计划

T检查进度

T调整计划

T再实施

T再调整、

、、、、、，如此循环进行。4、 总计划的里程碑控制法 里程碑控制法一般指如下节点：开工节点与关键线路上节点相关联的紧后过程节点，土建交付水电安装，安装与装修交叉施工的节点，竣工节点。5、 施工计划与资源计划的互动性在施工过程中， 不论施工进度出现不良状态， 还是资源出现问题， 两者必须在每一时间及时反馈信息， 沟通互动、协调一致，资源必须做到及时、准确、全面保证施工进度的需要，否则，工程进度将受到影响。6、 会议分析与日常检查控制法 三会：每天碰头会、每周一检查、调度并下达本周计划和下周施工准备计划会，每月三次例会。十二查：查质量、查安全、查文明、查物资、查人力、查施工机具、查成品保护，查现场条件、查资 金、查气象、查重要节日、查其它影响施工进度因素。（四）保证施工进度措施：1、本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源、全力配合协调，确 保本工程施工的顺利、高速、高质运行。2、选调优秀管理人员组成项目经理部，对该工程施工实行计划组织，协调、控制、监督和指挥职能。、保证充足的劳动力投入，以满足施工需要。4、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保 阶段计划按期或提前完成。5、积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料” ，四新技术的采用是确保工程如期竣工的关键。6、高标准运行 ISO9001：2000质量体系、 ISO14001：2004环境管理体系、 OHSAS18001 ：1999职业安全健康管理体系，全面贯彻落实公司制定的综合管理手册及综合程序文件，精心组织施工。7、在项目实施过程中，高标准运行安全保证体系与环境管理体系，以施工安全、文明施工来确保工 期目标的实现。8、推行全面计划管理，保证该工程总工期的实现。9、设立施工工期进度奖与工期保证金制度，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作 业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。10、投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时 组织进场。11、处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系，不仅保证工程的施工质量，确保施工安全， 同时保证工程施工的顺利开展。第五章：各分部分项工程施工方案(一)定位测量1、在工程施工前采用CAD技术，绘制本工程的轴线定位控制网络，确定各墙柱及轴线的控制点坐标。2、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，并与业主办理控制点的交接手续，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。3、现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。4、熟悉校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的坐标变化及相互之间的关系。5、对照总图，现场观察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。6、根据规划部门提供的永久性坐标控制点，采用光学经纬仪进行设点测量定位，并相互校核无误，细部轴线采用钢卷尺量距进行分线弹线。7、轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。8、测量仪器的配置：J2光学经纬仪一台、DS3水准仪一台、50M钢尺一把、5M钢卷尺5把、铝合金塔尺一根、5Kg垂直铊2只。(二)沉降观测：1、本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置布点，同时考虑测设方便，沉降观测点位置均按 设计布置在地下室外周框架柱测

0.6m

以上的位置，无地下室的，以室外地面以上

0.6m

处。2

、沉降观测方法与次数，根据有关规范规定及设计要求，

，当基础施工完后开始，每施工完一层，观测一次，直至封顶后第一年四次，第二年二次，自以后每年一次，直至沉降稳定。3、工程竣工时，沉降观测提供以下成果：建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；2) 下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统 计值；观测点的下沉量曲线。做好向业主移交沉降观测工作，以便沉降观测工作的继续开展。(三) 结构工程、结构施工工艺流程1、基础部分工艺流程场地清理T定位T验线T桩机就位冲孔T清孔T钢筋制作及就位、验收 T二次清孔T浇注砼T砚桩T桩基检测T二次放线T浇灌承台及地埋砼垫层T绑桩墙插筋和承台及地筋T焊接避雷网T验收并办理隐蔽记录T支模浇注承台及地砼T养护T房夯填土方T设备基础施工T地面硬化。2、上部结构工艺流程：放线T墙柱预留筋复位T墙柱钢筋绑扎T验筋T箱洞预留预埋T钢筋内杂物清理T支模T清柱墙砼T绑扎板钢筋T专业管线、盒、洞预留预埋T验收板钢筋并办理隐蔽记录T浇落板砼T养护T进行下一循环。、结构模板与支撑：1、根据本工程结构形式、规模、层次、工期及质量要求，所有模板均采用防水胶合板模板(15mm)，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。2、在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所 有模板统一加工制作后应编号使用。3、模板施工要点：1）严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；2）模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；3）模板表面应涂隔离剂，以利脱模。4）在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。4、柱模板：1）本工程柱截面形状各异、复杂，且截面变化频繁，柱模制作必须层层另配。2）柱模采用防水胶合板模板，根据柱新乐市按设计需要的长度配置，采用木方背楞连接成整体，施 工时先墙装成两面，就位后钢管加螺栓使其成形，板缝间单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后 拧紧全部螺栓。3）基础及楼面浇筑砼时，柱子四边预埋 ①10钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。4）施工缝处模板处理：柱子概况在楼面砼浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，用水泥钉在柱子四周外 侧模板板厚度处钉/X4钢条，控制柱模位移。5、梁板模板1）本工程结构板厚度为 110、120伽等二种厚度。梁高基本在 700mm以内，个别为800mm井字格局, 梁墙、梁底、顶析均采用胶合板模板。梁模根据梁尺寸整体配置，支设模板时，要求拉直线调整模板、位置、保证梁顺直。2）梁板的模板支撑体系：由三层的钢筋扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑在最上层砼浇筑完毕，且最下层的砼强度达到设计强度的

75%后拆除。当然悬挑部位及跨度大于

8m

部位的梁除外。3）梁截面

700

高及其以下截面梁，无需对拉螺栓，梁高

700

以上按规范要求设置对拉螺栓，以防胀模（模板支撑构造示意图）6、支模质量要求：1）模板及支架必须具有足够的强度钢度和稳定性。2）模板的接缝不大于 0.5mm..3）模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在

90%以上：项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度57、模板支撑的拆除1）模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。2）模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位 和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件， 严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待 用。3）对于框架柱模板及墙侧模板，可在砼终凝，并养护 24小时后，砼强度不小于 1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。4） 对于一般结构板待板的砼强度达其设计强度的

80%后拆除所有板的支撑。5） 对于一般结构次梁，在梁的砼强度达设计强度的

80%后即可拆除。&模板与支撑的周转1）结构模板支撑拆除后，通过转运平台，采用塔吊吊运运输。2）平台平面尺寸考虑为1.5mK3.0m，考虑到60T-M塔吊本身的起重吊装能力及其臂长吊运能力，考虑平台的允许最大堆载为1.5T。转运平台采用槽钢作为支承梁，一端搁置在楼层，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用钢丝绳悬吊，吊环扣住钢丝绳。3）转运平台的底板，考虑到抗堆载的冲击能力，及使用寿命，采用5厚钢板，其下与槽钢支楞点焊加锚钉连接。4）槽钢选用8#热轧普通槽钢，钢丝绳选用$14mm、6X19mm钢丝绳，吊环采用圆钢，制作成Q形，钢筋两端锚入砼内深度不小于30d，且不小于80mm。5）操作平台上应挂牌标明允许荷载，并配备专人加以监督。9、模板支撑结构施工时的主要技术质量问题1）定位控制：本工程无论是框架柱或结构梁，均存在定位问题，许多构件定位不能简单地从图中即可了解到，因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性，不能因无定位而制作模板或影响定位放线。2）施工缝的清理：模板封闭或安装前，必须将所有砼施工缝清理干净，以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。3）梁柱接头的处理：对梁板柱同时浇筑的部位，可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。4）钢筋的定位：无论量柱、还是梁均存在钢筋的定位问题，模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。5）标高的控制：本工程涉及的标高控制较多，须非常仔细。6）插筋的预留问题：本工程包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰预留预埋等等，不能遗漏，同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋，其位置与尺寸绝不允许发生失误。7）预留洞的处理：预留洞处不仅模板要封闭好，安装牢固，同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。8）楼梯、电梯的质量控制、施工缝的处理、墙柱间缝的处理：这是质量通病，应控制好。（C）钢筋工程的施工工：1、一般钢筋工程施工要点1）本工程所用钢筋均在施工现场加工场内制作，现场绑扎施工。2）钢筋施工前的准备：熟悉施工图纸，认真进行钢筋翻样工作；检查所有施工机械，确保运转正常。3）原材料进场，应及时会同监理工程师及业主代表进行见证取样送检，合格后方可使用。4）钢筋的制作：可根据现场形象进度分批送达。加工时按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。5）钢筋的绑扎：柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度。6） 梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。2、钢筋连接：1） 钢筋连接分竖向和水平钢筋接头，对仝16的竖向或水平钢筋均采用锥螺纹连接接头，<16的钢筋绑扎搭接接头或焊接接头。2） 电弧焊所采用的焊条， HPB300级钢筋（）和HRB335级钢筋（）采用E4303焊条，HRB400级钢筋（）采用E5003焊条。3） 连接闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量，钢筋级别等具体情况而定，焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》JG18-2003要求。焊接容量KV.A16010080钢筋级别、钢筋直径22业2018业1614业123、钢筋接头位置：1）框架梁上筋在跨度中 1/3范围内连接，下筋在支座处或弯距较小处连接，且应避开梁端箍筋加密 区。2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于 35d，且不小于500mm。3）楼板筋若设置通长钢筋，则上部通长钢筋接头位置在跨中 1/3处，下部通长钢筋梁支座处。4、钢筋焊接：1）钢筋焊接工艺，质量验收标准，钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接，焊工必须持有效证件上岗，并 在规定的范围内进行焊接操作。5、钢筋保护层：桩身为 50mm，承台为40mm，梁为25mm，板为15mm，柱采用专制硬塑料钢筋 保护层卡，其它部位均采用砼垫块。6、梁、柱节点构造作法：1）主次梁结构的次梁主筋应置于主梁主筋之上，现浇板支座负筋置于次梁纵筋之上。2）当梁跨中顶面通长纵筋根数小于对应的箍筋肢数时，施工时应以 上12架立钢筋补足。3）梁柱节点区箍筋须采用焊接固定。7、钢筋绑扎技术要点：（楼板）1）楼板负弯钢直径较小，加设铁马蹬间距为 600mm,插花形布置，确保上层钢筋不产生挠度。2）板筋遇洞口时，当 D<300mm时钢筋绕过洞口不截断，当 D=600-1000mm 时，钢筋遇洞口处截断，每边配置

2

时加强筋。3）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移4）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、

及变形。保护层符合设计要求。5）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。（D）、砼的施工：1、砼施工概述1）本工程所有结构砼均采用自制砼，塔吊运输，人工振捣、找平、抹光机压面的施工方法。2）对于柱与梁板不同强度等级砼，采用先浇筑柱，后浇筑梁板的施工方法，特殊部位可采用在梁板

内布置钢板网可有效控制不同强度等级砼的施工。2、柱砼浇筑1）浇筑砼前必须核对各部位所使用的砼强度等级，无误后方可开盘。2）浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂圾，且不得有积水；同时在施工缝上注入少量水灰DG0.4的水泥浆，且均匀浇筑 50mm厚与砼同配合比的无石子水泥浆，以利于新旧砼的结合。3）分批下料，下料后必须采用插入式振捣器振捣；并要做到插点均匀，表面泛浆，不再冒泡为止， 不得漏振，过振。4）柱与梁节点处钢筋稠密部位采用振捣棒重点振捣，并配 30振捣棒振捣，防止水现漏振。5）柱砼浇筑完毕，将上口钢筋上的砼落地灰清理干净。6）柱模板拆除后，应包裹湿麻布养护，防止过早失水，同时对柱侧的阳角进行包图覆板块进行半成 品保护。2、梁析砼浇筑：1）梁板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。2）梁浇筑砼时，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制在 450mm，3）楼板砼用平板振捣器平拖振捣。4）砼浇完毕初凝阶段，采用抹光机进行表面抹压，以防砼因收缩过早而出现的龟裂现象。5）在砼初凝后，认真做好梁板砼的洒水养护工作，并覆以湿草袋，洒水养天数不少于 14天。同时在砼强度增长初期，应注意控制施工荷载，严禁冲击荷载。3、施工缝的处理：1）在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。2）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于 1.2Mpa。3）在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。4）施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。4、砼的养护1）砼浇灌完毕后、砼终凝前，砼表面覆盖湿麻布或湿草袋进行保湿养护。以防止砼表面爆晒现象。2）在洒水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始洒水时，不得直接浇水冲击。3）砼养护时间不得少于 14昼夜。4）冬期施工砼应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施。（E）砌筑工程1、本工程的框架填充墙体采用：外墙及地下室隔墙为

190

厚煤干石烧结多孔砖，强度等级

MU10M5水泥砂浆砌筑，楼梯间内墙分户墙水泵房内墙为

190

厚煤干石烧结多孔砖，强度等级

MU10M5

混合砂浆砌筑，厨房、卫生间隔墙为

120

厚煤干石烧结多孔砖，强度等级

MU1QM5

水泥砂浆砌筑，地面以下直接触地基土墙体采用

190

厚煤干石烧结多孔砖墙，塞孔密实，

M10

水泥砂浆，烧结多孔砖为一等品。2、填充墙应沿框架柱全高每隔

500mm

设2

$

6

拉筋，拉筋伸入墙内长度为不小墙长的

1/5

且不小于700mm

。墙的长度大于

5M

时，墙顶与梁面应有拉接，楼梯间周边填充墙拉筋应沿墙全长贯通，且砂浆面

层内满布加设

3#钢丝网，当抹灰总厚度大于或等于

35mm

时，在找平层中应附加一道加强钢丝网。3、墙高超过4m时，墙体在门窗洞口顶处应设置与柱连接且没墙全长贯通的砼水平系梁墙长超过4m时，墙体长度中部设置构造柱，先砌墙后浇捣构造柱砼，填充墙的构造柱

GZ

（风图通-03的断面及配筋

）,见通-03，构造柱的主筋在上下梁内预留，锚固长度为 30d,4、多层建筑顶层填充墙拉结筋应采用沿墙全长贯通设置，高层建筑的顶部三层填充墙拉结筋应采用 全长贯通设置。5、墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置，当管线集中或管径较大时，应预留管线位置，在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑C15细石砼。6、外墙宽设置100mm高窗台板，砼强度不低于C20，内配2$10纵筋和$6@200分布筋，两端入墙不小于300mm.7、门窗过梁采用钢筋砼过梁，梁断面及配荕墙03G322-1?4《钢筋砼过梁》，在过梁与柱或墙交接处，应在柱或墙内预留过梁钢筋头，不得采用其它方式。8、砌筑时应在每一块砖上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，铺浆后，应立即放置砌块，要求 对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度，竖缝采用挡板堵缝法填满，捣实，刮平，也可采用其它能保 证竖缝砂浆饱满的方法。9、砌筑转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应留置斜槎，接搓时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，做到灰缝饱满。10、砌体砌至接近梁（板）底位置时，宜预留

40mm

?

60mm

的空隙，至少隔

7

天后后加

100mm

长x

100mm

宽X

10?

50mm@600

间距防腐木楔，楔紧后用微膨胀砌筑砂浆落实或采用

75

度斜砌墙砂浆饱满逐块顶紧。11、构造柱处砌筑应做好马牙槎，先退后进，穿越墙体的水管要严防渗漏、穿墙、附墙或埋入墙内的 铁件防腐处理。12、电梯井壁墙每1.5m设置一道过梁，过梁截面为 200X300mm上下各2业14箍筋也6@150（2）。外墙脚手架1、 落地式脚手架钢管扣件落地脚手架用于底下室外墙结构施工防护与装修施工。外墙脚手架的搭设应与高空悬挑部位的钢管扣件支撑排架的搭设相结合，以避免两者的交叉导致搭设矛盾。2、 悬挑脚手架的搭设与设计脚手架的设计① 本工程的外脚手架考虑在地下室顶板搭设悬挑脚手架。 (四层悬挑一次)②脚手架钢管采用 048X3.5mm钢管，其质量应符合《碳素结构钢》 (GB/T700禁打孔； 扣件采用可锻铸铁制作的扣件， 其材质应符合现行国家标准 《钢管脚手架扣件》

)中(

Q235-A级钢的规定， 钢管上严GB15831)2的规定；竹笆必须采用新竹笆；安全网采用大于③ 在脚手架的设计中施工荷载作如下考虑：2m;在装修施工时考虑三个作业层， 每层均布荷载为

800目/100cm并为取得权威机构认证的产品。结构施工时，考虑二个作业层， 每层均布施工荷载为 3KN/2KN/tfo施工操作层设木踢脚板； 每步层均布置栏杆，并满铺新竹笆。④ 悬挑支撑地下室顶板和四层顶板采用

18#热轧槽钢，其它层采用

14#热轧槽钢，其质量须符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235中A级钢的规定。槽钢布置间距同脚手架步距。⑤ 悬挑结构所用钢丝绳束均由国内专业信誉较好的厂商生产。⑥ 脚手架连墙杆采用钢管扣件形式，按二步二跨布置。脚手架的搭设① 脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；② 按设计图要求制作槽钢支架，在验收合格后做好防锈蚀处理。③ 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。④ 每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。⑤ 立杆的搭设应符合以下规定：严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于 500mm；开始搭设立杆时，应每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆 后，应立即设置连墙杆；顶层外侧脚手架高出建筑物的高度不小于

1.5m

。⑥ 纵向水平杆的搭设：纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于

3

跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于

1m

搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mo⑦横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150m,靠墙一端的外伸长度为300m,不应大于360m。⑧竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。⑨ 连墙杆采用钢管扣件式，按二步二跨布置。采用角铁加膨胀螺丝与结构框架连接。⑩剪刀撑按7.2X7.2m方格沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m采用两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m。(11)在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。脚手架的端头每步层布置横向斜撑。脚手架最下步层必须铺设严密，且用平网及密目安全网兜底，以防坠物。使用过程中不得随意拆除钢管扣件及围护安全网，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。3、 安全防护① 在二层沿外架四周搭设一道 6m宽外高里低悬挑式安全网。②脚手架应设防雷接地装置，每20m设一处，接地电阻不大于15Q,脚手架顶部设避雷针，采用1m长①12镀锌钢筋，设在转角的立杆上，接地线①8钢筋，可临时接于工程的接地极上，焊接长度50mm,避雷装置的冲击地电阻不得大于①Q。遇雷雨大风时，脚手架上不得站人。④ 严禁在竹笆、安全网等围护设施处使用电气焊和用火。4、 脚手架的检查验收①应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、 端面等的偏差，应符合相关规定；钢管必须涂有防锈漆。如采用旧钢管，应符合下列规定：表面锈蚀深度 不大于0.5mm；弯曲变形符合相关要求，并做好防锈蚀处理。② 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架》 (GB15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。③脚手架搭设在下列阶段进行检查验收：脚手架在槽钢支架布置后、脚手架搭设前；作业层上施加荷 载前；每搭设完 1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。④ 脚手架的检查验收应根据下列技术文件：规范、施工方案、技术交底文件。⑤脚手架使用过程中，应定期检查下列项目杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造 是否符合要求；槽钢支座的稳固，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否 超载。5、 安全管理①脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。② 搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。③ 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。④作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送上，严禁悬挂起重设备。⑤当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应扫除积雪。⑥ 脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网应按有关规定布置。⑦ 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆，剪力撑。⑧ 必须要在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。⑨工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全(JGJ46)的有关规定执行。⑩ 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

管等固定在脚手架有防滑措施，并应技术规范》屋面工程、施工要求及主要注意事项① 屋面防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。②防水等级n级，二道防水设防，防水材料为 1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材加 1.5厚聚氨酯防水涂料(非焦油系列)，泡沫玻璃板隔热。③ 屋面防水施工在工程结构封顶并结构中间验收合格后进行。④ 面结构梁板在其砼浇筑时，应尽量做到做好表面处理。⑤ 屋面施工前应确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点，确定检验检测方法。⑥卷材防水屋面基层与突出屋面的结构的支接处以及基层的转角处的交接处，均应做成弧形，内部排 水的水落口周围应做成略低的凹坑。⑦ 高跨屋面雨水管排水至低跨屋面处，雨水管下加设 C15细石砼水簸箕。⑧ 屋面设施的防水处理应符合下列规定： ( 1)设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围处密封处理， ( 2)防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做卷材增强层，必要 时应在其上浇筑上浇筑细石砼， 其厚度不宜小于 50mm，(3)需经常维护的谢谢周围和屋面出入口至设施 之间的人行道应铺设刚性保护层。⑨ 细石砼保护层厚度不小于 40mm,①4@200双向配筋，抹面砂浆厚度 20mm，分格缝(6mX6m)处钢筋应断开，补偿收缩砼，普通细石砼的强度等级不应 C20，补偿收缩砼的自由膨胀率应为 1%⑩屋面所用防水、保温隔热材料应采用经有效检测认证的合格产品，现场取样复试，严禁使用不合格 材料。2、屋面防水卷材及防水涂料的施工① 防水卷材的施工程序：基层检验、清理、修补 T涂刷基层处理剂 T节点密圭寸处理 T试铺、定位 T卷 材反面涂胶T基层涂胶T粘贴、辊压、排气 T接缝搭接面清洗、涂胶 T搭接缝粘贴、辊压、排气 T搭接缝 密封材料封边T收头固定、密封 T保护层施工T清理、检查、验收。②涂料分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直， 每层涂刷的厚度要一致。③ 在雨水口，管道根部、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。④小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封胶封严，再做屋面防水层与管根密封胶搭接一体，四 周高出保温层小于150mm与立墙部分水平接好。3、屋面泡沫玻璃保温隔热层的施工。① 保温层干铺，粘结剂粘贴铺贴施工。②保温层铺贴完成后，进行其上覆盖保护层 (刚性防水层)的施工，但必须避免刚性屋面钢筋对保温 隔热层的破坏。4、屋面细石砼刚性防水层的施工①施工顺序：分隔缝弹线T绑扎钢筋和安装分格缝木条及边模T现浇细石砼T砼面二次压光T取分格缝木条和边模拆除T养护砼T分格缝清理及刷处理剂T做分隔缝补偿收缩砼密封及其上层保护层。② 砼应达到规定的强度等级且不小于 C20,砼的水灰比不应大于 0.55，且保证足够的砼厚度。③ 所有湿作业刚性砼，水泥砂浆找平层，防滑地砖上均留置分格缝 ，分格逢内应嵌填密封材料。( H)装修工程、装修作业合同范围及级别① 本工程标的内容装修为普通性装修。②标的范围：室内墙、柱面水泥砂浆打底，和地下室地面细石砼硬化，铝合金窗制安，此外均为二次 装饰项目，2、内墙面装修工程①墙面粉刷前应做好墙面的清理工作，清除表面浮浆或被污染部位，墙面穿墙洞眼及脚手洞眼，应采用1:2干硬性水泥砂浆填塞密实。窗框与墙接缝用聚氨酯PU发泡填充饱满。②下列部位应挂抗裂钢丝网：(1)不同材料基体结合处：如砖砌体与砼梁、柱、窗台压顶等相交处。(2)暗埋管线的孔槽处。(3)顶层填充墙满挂。(4)外墙打平抹灰时满挂以抗裂缝。③所有装修均应遵循样板先行的原则。④刮糙前基层清除干净、洒水湿润，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。⑤抹灰的砂需过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。⑥抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度做灰饼或冲筋控制。⑦护角线采用1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。⑧粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离。⑨砼柱抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1:3水泥砂浆做垫层，当砼表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为 3-5mm为宜。3、地面硬化工程4、铝合金窗工程

(略)① 首先对进场的铝合金窗进行规格、等级、品种、型号的验收。质量必须符合设计及国家验收规范的

产品标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。② 安装工作应在室内和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。③ 安装前做好弹线找规矩工作，在最顶层找出窗口边线，用大线锤将边线下引，并在每层窗口处划线 标记，对个别不直的口边要先行处理，窗口的水平位置必须以楼层的 +50cm水平控制线为准向上引，量出 窗下皮标高，弹线找直。④ 窗框与墙之间的缝隙采用聚氨酯 PU发泡或弹性闭孔材料填充饱满，严禁用砂浆充填，缝隙外表留 5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。⑤ 窗扇安装工作在室内外粉刷工程基本结束后进行，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1?2mm

推拉窗扇应先装内侧， 后安外侧， 旋转调整螺钉，，窗上所有滑轮均应调整以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行，固定扇装在室外侧面，固定牢固不会脱落，确保使用安全。⑥ 密封胶的施工， 清除被粘结物表面的油污、 铁锈、 灰尘，并表面保持干燥， 施工后密封胶表面平整， 凹凸不能超过1mm。⑦ 内外粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。保 证顺直整洁，观感良好。（I）水、电安装工程）管道系统① 主要包括给排水、雨水、电气照明配线等，管线施工分为三个施工阶段，第一阶段配合土建预留， 第二阶段为全面安装阶段，第三阶段为调试交工验收，以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预 埋，剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定使用套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构 受力筋或作加筋处理。② 各专业在施工中必须首先作好以下方面工作：③ 施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施 工顺序，严格按照施工规范施工。④ 从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留预埋工作。⑤ 整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉、思想、外露的工程，除按规 程保证施工质量外，必须特别注意美观。2） 生活给水系统① 安装准备

T主管安装

T立管安装

T支管安装

T管道试压

T管道冲洗。② 室内给水管道采用

PP-R

管材，热熔连接，给水管所用管件应与管材相适应，

PP-R

管的压力等级为PN1.25MPA ，室外埋地管道采用钢塑管。③ 给水管道的支、 吊、托架的安装位置要准确， 埋设要平整牢固， 与管道的接触应紧密，④ 给水管每层要设置管卡，管卡的安装间距为 1.0?1.4m。⑤ 给水管道进水总表前设置过滤器。⑥ 给水管道安装结束后应按设计要求进行试压，试压前先对管道进行系统检查，试压合格后用水冲洗

固定应牢靠。管道直至流出清水为止。3） 生活排水系统① 污水管道采用

UPVC

管，承插粘接，立管和支管的安装祥见国标

03S402

图集，污水立管穿过屋面处应设置大于其管道直径二级的钢套管。② 排水横管按0.026的坡度敷设干管按以下坡度敷设，并坡向水流方向DN=0.020,DN125=0.015,DN150=0.010 。③ 管道安装，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45。三通或45。和90。斜三通或90。斜四通，立管与排出管端部的连接必须采用两个 45。弯头。④ 排水立管上检查口应安装熟地 1.0m高处，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应高检查门。⑤ 清扫口安装在一层地面上，其顶盖平于地面，排水地漏的顶面就比净地面低 5mm,并应有不小于0.01的坡度向地漏，带水封的地漏及其余存水湾的水封深度不得小于 50mm。⑥ 安装排水塑料管，每层应设伸缩节，伸缩节的插口应顺水流方向，按《建筑排水聚氯乙烯管道工程设置。⑦ 排水配件中的90o弯头和存水湾均应带检查口。⑧ 管道安装完毕后，要进行通水试验，以无堵、无渗，排水畅通为合格。

技术规程》的规定4） 雨水系统屋面雨水斗采用 87型，安装祥见图集 01S302。5） 电气工程 电气工程包括：动力照明工程，防雷接地，火灾报警、电视、网络等系统。① 线路敷设线管采用阻燃硬质塑料管，管径大于 ①40的金属护管采用钢管， 明敷或暗敷，线路根数超过 8根的应分管敷设。明配管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并刷防锈漆，暗管应以管路短 为准，尽量弯头少，并不得外露。明暗管线必须有可靠接地，焊接地线时，钢管无穿孔现象，明管焊接处刷防锈漆。 薄壁钢管均采用丝扣连接，并作好接地跨接。各种出线口及箱、盖应整齐，钢管与箱盖的连接应紧密牢固，其里外用锁紧螺母固定，安装位置符合 设计要求。管子入箱，垂直与螺母相平，进箱长度不得大于 5mm如有两根以上管口同时进入箱体，箱内管端长短应保证一致平齐。配管超过下列长度，中间加装接线盒或拉线盒：

45m

无弯曲、

30m

有两个弯、

12m

有三个弯。钢管弯曲用弯曲器，弯曲器根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径不小于外径的

6

倍。② 管内穿线 导线在管内不得有接头、扭结，其接头要在接线盒内连接。穿垂直

2

管路内的导线，穿线时应自上而下拉引，导线截面大，为防自身的垂重过大，应在中间加过

路箱，并把导线在过路箱中固定。导线的色标要求：凡有三相导线（

A、BC

相）,

色标应分别以黄绿红区分，单相火线一般宜用红色，零线应为篮色或浅篮色，接地线用黄绿双色线。导线的接线连接、包扎：接线螺栓、端子的导线连接宜为一根，最高不超过 2根，中间应加平垫片，并包紧固件。导线的连接采用安全型压接帽。③ 照明器具、开关插座、配电箱、柜安装 灯具安装前对中心点（前后、左右）要用尺测量检查，确保按图施工，灯位居中。单股导线插入接线孔应拗成双股，并将螺丝拧紧后拧紧，防止松动。开关插座的面板固定螺丝不得使用平螺丝和木螺丝，应使用配套过来盘头螺丝，面板螺孔处盖帽应齐 全。开关插座盒内的导线应留有一定余量，一般留 100?150mm同一建筑物内，除设计规定外，配电箱、柜或开关箱的底边高度应一致。安装应牢固，并找平找正。暗装配电箱的顶部应砌砖或预制过梁。在 240的砖墙内暗装配电箱时，其壁后应放眼孔 10mm<10mm的钢丝网，用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内部分，应涂防锈漆。④ 防雷接地安装施工工序：接地体 T干线引出 T避雷带引下线 T避雷带。采用①12镀锌圆钢沿屋面，女儿墙敷设避雷带，并在屋面组成不大于 10mx10m或12mX8m的避雷网格。采用基础地梁底部或底板内两根不小于 ①16的钢筋及途径的桩基内两根竖向主筋焊接连通作为引下线。组成大楼的接地极，接地电阻 1Q。当达不到时应增加人工接地体。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做 防腐处理。第六章：工程质量目标及保证措施(一) 目标该工程的质量必须符合国家现行设计， 施工质量验收规范及验收标准，分项工程合格率达到 100%，力争达到优良工程。(二) 质量保证措施1、确保工程质量的保证实施措施①按ISO9002国际要求及公司质量保证制度编写是计划和保证措施，建立以项目经理为首专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系，对工程质量实行全面过程的控制，突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。②实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，工程结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。③实行工程质量目标的管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部、分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。④严把材料进场质量验收关，认真进行原材料检验，各种原材料进场必须有出厂质量合格证，钢材、水泥等材料需经复试，合格方可使用，各种强度等级的砼，要认真核实设计配合比，外加剂掺量，配合试配合格后，方准施工。⑤加强材料管理，建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度，对贵重材料，实行“专人专管，限额领料，按时结算“制度，钢筋工程采用现场集中加工，冷拉措施，降低材料耗损，实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现，实行“见证、取样、送检”制度，项目部设专职计量员，加强砼砂浆的配合比计量管理，对重要的半成品，材料实行封样验收制度。⑥整个工程自始至终实行样板示范，对分项工程实行样板引路，特别是内外装饰等应先做样板墙，样板间，经有关人员认定符合标准后，方可大面积施工。⑦对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标的实现打下坚实的基础。⑧严格控制楼层标高和垂直度，在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递的依据，并经常校核该点的准确性，用经纬仪把底层轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放验线的依据，外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方可进入下道工序，垂直度要控制在H/1000,且最大值不许超30mm,⑨加强工种间配合与衔接，在结构施工中，水电等工种应与其配合密切，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，供电、供水和排水等工程，应遵循先室外，后室内施工顺序，认真做好工 程与工程及其内部的衔接。⑩ 对砼、砂浆试块进行标准养护，做好同条件试块的留置，试压工作，为拆除模板时间提供依据。实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯。坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格方可进入下道工序施工。2、施工管理措施①接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标、轴线控制点的复核，验收及保 护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档

,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。②工程施工前，一旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工组织项目部全体技术人员认真

学习阅读图纸

,了解设计意图和各关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底,以及施工组织设计的会稿,编制工作,拟定保证分项工程质量措施,落实质量交底制度。③根据项目质量保证计划的要求，施工技术部门制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事 前交底,中间检查及最后验收环节的要求,严格执行质量的三级验收制度,尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项,每个环节的工程质量,以保证最终的工程质量目标。④为确保实现本工程质量目标、结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。⑤ 现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。⑥ 工程施工过程中， 必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作， 在抓好工程施工硬件的同时， 抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3、原材料质量控制措施 加强材料的质量控制，凡工程需要用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应及材料使用，并做好储运保管工作，供应部门必须提供产品的合格证，完成按规范要求的必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢筋工程技术质量保证措施① 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接方法 ，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前实行钢筋翻样并向钢筋班组全面祥细交底。② 本工程所有钢筋进场后应核对品种，规格，材质、数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格 的钢材不准使用，检查合格后，所有钢材必须上架堆放，规范标识。③ 工程所用的钢材，进场后必须出具厂方提供的出厂合格证，材质报告，质保书，使用前须有材料 检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。④ 对于柱、梁钢筋必须封闭，开口处设置 135°弯钓长度不小于10d直径，基础、楼板纵横钢筋的交接点逐点绑扎。⑤ 严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限们筋电焊固定措施， 浇捣砼时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正，严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在浇捣砼时应穿 靴、铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。⑥ 工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况确实需调换时 ，须由技术部门征得设计及监理认可方可实施。⑦ 在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（绑扎除外） ，应在监理见证下现场取样，送测试单位进行复试。合格后进入下道工序。⑧ 结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格短筋加以标明 区别，严防搞错。5、模板及支撑技术质量控制措施①根据模板支撑方案，绘制模板拼装大样图，根据大样图进行模板制作、编号、拼装，减少模板拼

装的盲目性，减少模板损耗，同时对保证模板支撑质量非常有利。② 模板支撑施工过程中，平整度、钢度、稳定性检查与控制由始至终是重要环节，设专人负责。不

因模板支撑的安全可靠度引起模板的下滑或位移，从而使楼面砼不平整，甚至引起裂缝。③结构所用的胶合板大模板及木方，严格按清水砼要求进行选择与制作，均刨光平直。对于周转使方，拆除后应首先清理干净，对于边角损坏或变形的模板及木方，进行整理，确保平直、接缝严密。④柱与板节点部位，在柱模板安装后，检查模板上口的平直度及稳固度，采用对拉螺栓来控制墙柱

用的胶合板大模及木模板位置，这样可保证楼板天棚阴阳角的方正与平直。⑤ 所有楼板模板拼缝在保证严密的前提下，在接缝处均贴塑料胶带，避免或杜绝漏浆现象。⑥阳台、卫生间下降部位采用角铁模，在混凝土浇筑后终凝后移走角铁模，这样可保证高差坎处的

平直与美观。6、结构砼施工技术质量控制措施① 严把砼所用材料进货控制关，认真执行设计配合比计量，检查砼坍落度，并做好记录。②砼浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的拆模试块，以及一定数量的

同条件养护

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天强度试块。③ 柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇砼，在再次浇注砼前，必须做好接缝处理，清除浮浆 和松动石，并涂以砼界面处理剂，以确保新旧砼的紧密结合。④ 梁板砼浇筑时，必须严格控制好板砼顶面标高及厚度，以满足设计要求。⑤ 整个楼层砼宜整体一次性浇筑完毕，尽量避免施工冷缝的出现。混凝土振捣密实，及时排除表 面浮浆与泌水，做好楼板面砼抹平压光处理，减少混砼固初期塑性收缩裂缝。⑥ 砼终凝后设专人负责砼保温保湿养护。砼终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，洒水养护天数不宜少于14天。⑦ 楼板浇筑完成后，其强度不小于 1.2Mpa后，方可上人定位放线。楼板砼强度达到 5MPa后，方可上人操作堆载，但堆载应控制，不得出现冲击楼板荷载。⑧当出现施工缝时，施工缝应设在楼板跨中1/3部位，施工缝的处理应清洁、密实、垂直板面，接缝时应湿润但不得有积水，接浆处理应严密。7、砌体工程技术质量控制措施①墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置拉墙筋，划出皮数杆，拉设施工线进行组砌，确保砌筑质量。②施工时，严格按照设计图纸节点要求及材料特殊情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体要求混水清砌。③在砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖，马车槎，门窗过梁等构件砼现场浇捣等，作为重点控制对象。④砌块提前浇水湿润，保证粘结牢固。8、装修工程技术质量保证措施①内墙抹灰，首先做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷贴饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。②柱、梁与墙交接处、梁台、铝合金框与墙交接缝等作为重点监控部位，设专人负责，以抗裂缝。③对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷，中层粉刷表面要用木抹子抹平抹光，最后一遍要在收水后进行，接头应细腻。9、安装工程技术保证措施①成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作，预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，做到不漏不错。②管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段接口堵管保护，各种系统试验交底完整有序，试验水外排。③建筑防雷：避雷网搭接采用双面焊并防腐，接地电阻就小于1Q,如不能满足，增加人工接地。10、工程竣工档案资料的汇集整理控制①工程项目的资料收集与整理，它反映了整个工程施工过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，将以本工程资料收集整理作为日常施工管理中重要任务之一。②本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应各单体分类，以单项项目组卷，其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。③对于控制点，观测点要祥尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期、开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等三个单位公章。④根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。11、材料与设备的质量保证措施工程材料质量保证措施① 本工程所使用的材料将严格 IS09002质量体系中物资采购程序贯彻执行。② 材料进场前，工地将派专职质检员及材料员对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及 出厂合格证的前提下对材料进行取样， 到相关试验室做相应的试验， 试验合格后， 双方签订正式购销合同， 合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后，由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方

可使用，不合格品坚决退出工地。材料采购采购方针：计划合理，三比一算(比质量、比价格、比运距、算成本)优选厂家，调质价廉、供货及时：采购程序：采购人员在采购时要三比一算，综合考虑价格，交货期，质保能力，在合格分供方名单中 选定最合适的分供方采购，材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质 量要求、供货期限、运输方式、违约条件等，并最终经项目经理签字批准。3）材料构配件的检验 所进材料或构配件需在分供方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式，所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证和地方政府颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检 验，预复员根据图纸及有关资料编制各阶段施工，预复，提出定额消耗材料计划表，施工员根据有关资料 编制人工周转工具及其它工程材料计划表，交项目材料员，材料部门，根据材料计划，编制采购计划，列 出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报相关人员审批后实施，凡标志 不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验， 以控制和保证质量的材料等均应进行抽样， 对于进口的材料设备和关键部位所用的材料， 则进行全部检验， 凡检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4）工程设备质量保证措施 工程采购设备必须与设计型号相符合，若不符合必须经设计、业主、监理认可；采购渠道必须正当，明确验收方法和保修保质承诺；设备进场安装后单机调试合格，由供货商与施工单位共同向业主、监理单位报告，直至全部联动调试完成并运行一定时间后方可进行质量验收；安装功能性设备以最终检测合格的使用功能作为设备质量的符合性鉴定。（三）治理工程质量的措施1、治理层面渗漏的措施① 严把材料关，不经认可的材料不允许使用，不经检测达到合格的不能使用。② 落水口要比屋面低 10?15mm且做成喇喇叭口，对立管洞口要洒水湿润，洞壁和管面，在粘结面刷一道108胶水泥浆，先灌 10?15mm厚1：2水泥砂浆，再灌 C20砼，用棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一 层防水材料，再补10?15mm厚1: 2水泥砂浆，凹10mm左右，待修补材料终凝后进行蓄水 2h检查，做到不渗水。③ 严把施工工艺关，一步步到位。细部做法必须正确，平屋面所有防水层不能做出直角，应做成钝弧形，需加铺加涂的部位不能漏做，而且要做到位（伸入排水口内 5cm）,防水层收口必须牢固严密。④ 做保护层前先作一次验收检查防水层的厚度，层数、泛水高度、收口做法、粘结搭接情况等，合格 后方可允许下道工序施工。⑤ 女儿墙抹灰时需留一道防水层嵌压缝，待防水层铺好后，用密封防水材料封严。⑥ 屋面坡向要正确，坡度要符合要求。⑦屋面完成后做淋水检验或24小时蓄水试验，并有施工、建设、监理单位的签字盖章。并做好防水层的维护工作。2、治理外墙渗漏的措施①外墙施工过程中的模板加固眼、脚手架眼等孔洞，要用掺加膨胀水泥的细石砼封堵密实。封堵前应杂物清理干净，并浇水湿润，一天后才能封堵。

先将这些孔洞中的② 外墙砌体水平灰缝和竖直灰缝要饱满，不得有透光现象。③ 梁、柱与砌体交接处抹灰前挂钢丝网

，防止砂浆收缩产生裂缝。④ 窗框则填堵密实，采用弹性的具有密闭性能的

pu

发泡剂封填。⑤ 控制好粉刷质量，避免起壳，裂缝现象。3、治理外门窗制按通病措施①下窗框窗台基层要做100mm高窗台板，强度不低于C20，内配2①10纵筋和①6@200钢筋网，振捣密实，框压住梁台装饰层5?10mm内侧窗台板比外侧高5mm,窗台流水坡度为30-50mm.。②窗横框与竖框交接处要用玻璃胶密封。③密封胶要选用合格产品，并培训专人进行打胶，打胶顺直平整，要伸入框侧缝内5-8mm.4、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施①做好抹灰前的准备工作，在墙体上打饼做冲筋。根据灰饼厚度和面层厚度计算箱盒等出砌体的距离。②按计算出的距离、固定好箱盒，预留孔洞应用细石砼填充密实。③墙面抹灰一次成活。避免在墙体抹灰完毕后，再配箱盒进行二次抹灰固定的作法。④埋入墙内的箱体，箱后挂钢丝网抗裂。5、治理砼现浇板裂缝措施①严格按配合比中要求的按水灰比配制砼，不得随意加水。勤测坍落度。②电线管需放置在底层钢筋以上，不准放在板的保护层中；③保证板钢筋保护层厚度；、④整个楼层砼宜整体一次性浇筑完毕，尽量避免施工冷缝的出现，砼振捣密实，及时排除表面浮浆与泌水，做好板面砼抹平，压光处理