油漆生产工艺的防火

油漆生产工艺的防火油漆也称涂料，早期的油漆是由油和漆制成，而现在使用的油漆均为化工产品，平时由油料、苯酚、树脂、颜料、溶剂等组成。一．火灾危险性1．油漆生产必定使用二甲苯、醇酸树脂、硝基漆溶剂、硝化棉等易燃易爆有机物，整个生产过程需多处加热，稍有不慎即可产生火灾。2．油漆在使用过程中，常用的溶剂是汽油、甲苯、二甲苯、三氯乙烯等，用明火进行办理或空气喷涂时，随空气扩散的某些涂料都大大增加了火灾的危险性。别的，静电喷涂时产生的高压静电，干燥时用以加热的明火热源，都隐伏着极大的火灾危险。二．防火措施1．油漆生产醇酸树脂清漆生产时，要严格按操作规程操作，控制升温速度，正确接配比进行投料，防范升温速度太快或加料过多引起涨锅和溢料现象。为正确测量温度，反应釜上最好装备两套温度测量装置，已宜与加热系统联锁，用煤气加热时，应先点火后开煤气。用明火加热的反应釜应如期检测，及时更换。加入二甲苯时严禁含水，作润湿剂的塑料袋或铁桶，润湿剂的含量应达3O％。使用时，应坚持先进先出，不宜久存，车间使用应随用随领，不能高出一个班次的用量。取用时，要轻拿轻放，勿使用黑色金属工具掏取，散落的硝化棉棉屑、粉尘应及时办理，不能够让硝化棉接触有机肢和氧化剂，特别是不能够接触间苯二甲胺。研磨时，注意通风，以防蒸汽齐集，最好安装可燃气体报警装置，调漆时要遵守加料序次，最好采用较小颗粒的片料，省得第1页共4页加料时出现拥堵，加片料前，要先拔去输送溶剂至搅拌桶的管道，使片料简单落入搅拌桶，若有拥堵，勿用铁器劝导。2．油漆使用（1）采用火焰对漆物进行表面办理时，防范“沸溢”，设备应保持优异，防范跑、冒、滴、漏。加入松节油时，流速不宜太快，以防产生静电。过滤压力不应高出O．O25兆帕，滤布应如期冲刷，废滤布要稳当办理。过滤厂房应保持通风优异，禁明火。（2）色漆生产时，严禁用铁制工具开启含有稀料和半成品的大桶盖；沾附稀料的棉纱等物不得乱扔，应放在有盖的铁桶中；进入车间的灵巧车辆应戴火星熄灭器，电器设备应吻合防爆要求。（3）硝基漆生产时，备用的硝化棉应储蓄在通风优异的特地库房里，库房最好不要装电气设备，严禁所有火源，硝化棉的含氮量应控制在11．8％～12．5％之间。保存时，宜用乙醇、丙醇等。由于火焰温度很高，须注意完整打扫现场，不能遗留可燃物，防范将漆膜烤着。使用氧一乙炔时，应先打开乙炔阀门点燃火焰，随后打开氧气阀门并调整火焰形成一束，以防回火熄灭。火焰搬动速度应为1～3米／分，火焰与金属表面的距离以恰巧接触为宜。使用喷灯时，火焰不能够对准一处燎烤，喷灯油量不得高出油筒容积的四分之三。使用时间太长，油筒过热时，应马上熄火。使用煤油的喷灯严禁使用汽油。被除去的漆膜应用水浇湿，集中起来稳当办理。（4）采用火燎对漆物进行表面办理时，则应在一、二级耐火建筑中进行，办理只幸亏平面进步行，不宜进行大面积办理。室内通风应优异，勿堆放其他可燃、易燃物，火燎用酒精不能够大批量在现场存放，以一天用量为宜。电气设备应防爆。第2页共4页（5）采用有机溶剂对漆物进行表面办理也应在一、二级耐火建筑中进行，室内通风要保持优异，电气设备应吻合防爆要求，除去掉的漆膜要及时移走，露天操作应远离明火及其他可燃物。（6）涂漆时，空气喷涂油漆车间应安装排风装置，排风机应采用有色金属叶轮，便于及时除去可燃气体，室内电气设备应吻合I（Q—2）级防火要求，喷涂操作应在不通电的情况下进行。同时，要认真做好防静电工作，喷枪等设备要接地，操作工宜穿防静电鞋。操作时应控制喷速、喷枪工作压力、工件与喷嘴的距离。喷漆时喷嘴宜在IO～12米／分速度范围内均匀搬动，喷枪工作压力为O．3～O．5兆帕，喷嘴与工件表面的距离以25～4O厘米为宜。室内作业时严禁带入火柴、打火机等火种，露天作业时应远离明火场所。喷涂过油漆的场所，应待气体发散后方可进行明火作业。车间内油漆和溶剂的存量应严格控制，以一天用量为宜，使用静电喷涂时，需特别注意控制电压，不得高出10万伏。静电室内所设挡漆装置应固定牢靠，省得被传动的工件带进烘烤炉内造成火灾，为增加绝缘强度，绝缘大杆外应增加尼龙套管，喷盘与工件的距离控制在25～30厘米。静电室内应安装通风装置，通风口设在静电室下面，并用金属网封堵，工作前，应先用氮气排出油漆管道内的残料再通电，结束后，应先切断电源，用放电棒接触喷头放电后，再冲刷喷头和油漆管道。电气线路应保持绝缘优异，喷枪支架、电机、悬链等都应有优异接地。静电室在操作过程中，严禁人员入内。（7）烘燥时，应严格控制温度和时间（温度保持在1OO～150度）。漆好的工件应在通风处放置一段时间，待油漆无滴落后放入烘燥设备干燥。烘箱应设自动控温、报警、超温自动切断电源等装置，第3页共4页电热丝温度不得高出300度，烘箱门需用弹子门，不得用插销，箱内保持通风优异，排风宜一次排出。烘炉温度一般保持在120～18O度以内。采用碳化硅板状红外线辐射于燥时，碳化硅板严禁破坏，电阻丝严禁外露，烘炉内碳化硅板与工件间应保持1OO毫米以上的安全距离，最好能安装有机废气净化妆置，以降低可燃蒸气浓度。自然干燥时，应选择通风较好的环境，温度保持在15～3O度，相对湿度不得大于8O％。（8）家庭涂刷油漆时，室内