压铸机维修作业指导(维修流程图)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业无总压/总压压力不足现象：开机后，按起压按钮，系统压力表显示为0。原因：①系统参数设置不合理。②电气系统故障。③压力比例阀故障。④系统泄漏。⑤液压泵损坏。检查参数设置排除方法：检查参数设置NOKOKNOKOK重新设置检查输入端“重新设置检查输入端“起压”信号OKNOKOKNOK处理输入端故障，检查24VDC是否在允许偏差范围；检查“起压处理输入端故障，检查24VDC是否在允许偏差范围；检查“起压”信号输入回路观察压力比例电流表读数NOK读数OK读数NOK读数OK检查CPU→检查CPU→压力力量放大板→电流表→压力比例阀线路检查比例压力阀NOKOKNOKOK检查系统有无泄露维修/更换检查压力流量放大板、电流表NOKOK检查系统有无泄露维修/更换检查压力流量放大板、电流表NOKOK处理该线路NOKOK处理该线路NOKOKNOK维修/更换密封件检查油泵OKNOK维修/更换密封件检查油泵OK维修或更换检查压力比例阀线圈维修或更换检查压力比例阀线圈调模系统现象：调模不动/动作时有时无。原因：①缺少润滑油/脂。②调模压力/流量参数设置不合理。③电气输入、输出信号。④调模液压阀故障。⑤机身水平度偏差过大。⑥动、定模平行度偏差太大。⑦机械传动部分故障。处理方法：检查参数设置OKNOK检查参数设置OKNOK重新设置检查输入、输出信号重新设置检查输入、输出信号NOKOKNOKOK处理检查润滑油/脂处理检查润滑油/脂OKNOKOKNOK加注润滑油/脂检查调模压力、流量加注润滑油/脂检查调模压力、流量NOKOK检查调模换向阀检查相关控制阀NOKOK检查调模换向阀检查相关控制阀OKNOKOKNOK检查机身水平度维修/更换检查机身水平度维修/更换OKNOKOKNOK检查动、定模板平行度重新调整检查动、定模板平行度重新调整检查中尾、板导轨面OK调平行度NOK检查中尾、板导轨面OK调平行度NOKNOKOKNOKOK返修/处理检查哥林柱与调节螺母配合螺纹返修/处理检查哥林柱与调节螺母配合螺纹检查调节螺母与压盖间隙是否均匀且在允许范围内检查调节螺母与压盖间隙是否均匀且在允许范围内OKNOK调整无自动现象：关门后无动作。附自动动作条件：1、手动、自动旋钮处于“自动”位。2、安全门关门到位。3、抽芯限位到位。4、顶针回位。5、锤头回位。6、开模到位。7、调模无选择。原因：①输入、输出信号故障。②系统压力/流量不足。检查电信号是否正常（24VDC是否正常）检查电信号是否正常（24VDC是否正常）OK维修、处理检查输入端（“自动）信号NOKOK维修、处理检查输入端（“自动）信号NOK处理“自动”信号输入回路检查自动动作条件是否具备NOK处理“自动”信号输入回路检查自动动作条件是否具备NOKOK对照条件表，查每一条件是否满足是对照条件表，查每一条件是否满足是检查CPU模块及I/O模块处理解决未满足条件否检查CPU模块及I/O模块处理解决未满足条件否四、开、锁模系统现象：1、无锁模。附锁模动作条件：①门锁开关ON时，关门到位。②选择锁模前抽芯时，插芯到位。③顶针回位。④锤头回位。⑤开模到位。⑥喷雾机回位。⑦液压安全阀得电。⑧调模选择OFF。检查系统电信号（24VDC是否正常）检查系统电信号（24VDC是否正常）检查抽芯限位信号（模前、模后有异）OKNOK检查抽芯限位信号（模前、模后有异）OKNOKNOKOK处理检查参数设置NOKOK处理检查参数设置检查输入端“锁模”信号有否检查顶针回限处理OK检查输入端“锁模”信号有否检查顶针回限处理OKNOK处理NOKOKNOKOK处理NOKOKNOKOK处理处理维修NOK检查曲肘部位检查电子尺读数OK 处理处理维修NOK检查曲肘部位检查电子尺读数OK检查锁模油缸维修、处理检查调模选择开关OKNOK处理“锁模”信号输入回路检查门锁开关ON/OFF状态处理OKNOK`检查锁模油缸维修、处理检查调模选择开关OKNOK处理“锁模”信号输入回路检查门锁开关ON/OFF状态处理OKNOKOFFOKNOKON OFFOKNOKON检查机械安全锁处理检查安全门是否关门到位检查机械安全锁处理检查安全门是否关门到位检查液压安全锁OKNOKNOYESS 检查液压安全锁OKNOKNOYESS处理NOKOK处理安全门故障（关限1ON，关限2ON）不选择抽芯选择抽芯处理NOKOK处理安全门故障（关限1ON，关限2ON）不选择抽芯选择抽芯处理检查锁模阀 处理检查锁模阀2、无开模检查系统电信号：电压、电流检查系统电信号：电压、电流检查开模条件处理OK检查开模条件处理OKNOK类同锁模处理方法处理类同锁模处理方法处理五、顶针系统：无顶出：现象：顶针缸顶前无动作。 检查参数设置检查参数设置OKNOKOKNOK重新设置OKNOK检查电信号（24VDC）输入信号重新设置OKNOK检查电信号（24VDC）输入信号维修处理检查顶出、顶回限位是否正常 维修处理检查顶出、顶回限位是否正常NOKNOKOK选抽芯不选抽芯处理处理 检查开模电子尺信号（电子尺读值应设置开模最大位置）查抽芯限位信号检查开模电子尺信号（电子尺读值应设置开模最大位置）查抽芯限位信号OKOKNOK OKOKNOK处理维修、处理检查输出部分NOK 处理维修、处理检查输出部分NOK处理输出单元故障（输入回路、八位放大板）OKNOK检查模具、顶杆是否咬死处理输出单元故障（输入回路、八位放大板）OKNOK检查模具、顶杆是否咬死 检查顶出油缸NOOK处理YES检查顶出油缸NOOK处理YES2、无顶回：同上七、压射系统：1、无压射：现象：注料后，无锤前动作。原因：①压射条件不满足。②I/O模块故障。③安全门模块故障。④压射方向阀卡住。⑤电气、线路故障。 检查系统电信号：电压、电流检查系统电信号：电压、电流检查参数设置 检查参数设置OKNOKOKNOK处理检查压射需准备之条件（①处理检查压射需准备之条件（①MDO射料信号。②储能结束。③安全门关到位。④选择抽芯时，抽芯入限到位。⑤锁模到位。⑥顶针回位。） OKNOKOKNOK检查位移传感器检查、处理检查位移传感器检查、处理OK检查安全门模块OK检查安全门模块NOK（①读数异常。②不计数。③反向计数。）维修、处理 维修、处理OKNOK OKNOK检查压射时间设置处理（检查压射时间设置处理（①电源指示灯。②运行指示灯。③输出至压射触点是否闭合。）OKNOKOKNOK处理（重新设置）检查压射行程参数设定处理（重新设置）检查压射行程参数设定OKNOK OKNOK重新设定检查打料换向阀重新设定检查打料换向阀NOKNOKOK检查快排阀维修、处理检查快排阀维修、处理NOKNOKOK检查冲头有无卡死维修、处理检查冲头有无卡死维修、处理OKNOKOKNOK处理检查打料油缸处理检查打料油缸2、无二快/快速不足现象：无二快动作；快速无力。原因：①快速蓄能器压力调整不当。②二快参数设置不当。③二快行程设置不当。④N2压不足。处理措施：检查系统电信号：电压、电流 检查系统电信号：电压、电流②③①OKOKNOKOK④②③①OKOKNOKOK④OKNOKOKNOK处理检查蓄能器N2压力OKNOKOKNOK处理检查蓄能器N2压力检查输出信号检查二快行程设置是否合理 处理、维修/PLC/输出模块重设置处理检查输出模块→处理、维修/PLC/输出模块重设置处理检查输出模块→安全门模块线路 检查快速比例控制器电源：DC24V处理NOKOK 检查快速比例控制器电源：DC24V处理NOKOKNOKOKNOKOKYES处理检查快速比例控制器输出电流信号100%→1.3ANO YES处理检查快速比例控制器输出电流信号100%→1.3ANO检查比例阀（1）、比例阀（2）处理OKNOK检查比例阀（1）、比例阀（2）处理OKNOK处理检查快速比例控制器至二快阀线路OKNOK处理检查快速比例控制器至二快阀线路OKNOK处理、更换检查快排阀是否得电OKNOK处理、更换检查快排阀是否得电OKNOKOKNOK处理检查二快（1）、二快（2）安全阀是否带电OKNOK处理检查二快（1）、二快（2）安全阀是否带电处理检查打料油缸 处理检查打料油缸处理NOKOK检查二快（1）、二快（2）比例阀电流是否正常（100%→1.3A） 处理NOKOK检查二快（1）、二快（2）比例阀电流是否正常（100%→1.3A） 处理NO检查二快（1）、二快（2）安全阀是否卡住YES处理NO检查二快（1）、二快（2）安全阀是否卡住YES 3、无增压：现象：压射曲线/打料压力表不显示增压压力。原因：①参数设置不合理。②蓄能器N2压力与调整压力不合比例。③电气故障（CPU方面，线路方面）。④增压控制阀故障。⑤注料量太少。检查系统电信号：电压、电流 检查系统电信号：电压、电流检查参数及工艺设置：〔增压流量；触发方式(位置/压力)触发压力，N2压力〕OKNOK 检查参数及工艺设置：〔增压流量；触发方式(位置/压力)触发压力，N2压力〕OKNOK处理PLC检查比例放大板电源及输出信号 处理PLC检查比例放大板电源及输出信号检查增压设置NOKOK 检查增压设置NOKOK 是否选择YESNO检查放大板至增压比例阀线路处理PLC 是否选择YESNO检查放大板至增压比例阀线路处理PLCOKOKNOK位置压力选择位置or压力检查增压安全阀是否带电处理PLC 位置压力选择位置or压力检查增压安全阀是否带电处理PLC触发压力是否合适触发位置是否合理YESNO触发压力是否合适触发位置是否合理YESNOYESNOYESNOYESNOYESNO检查增压比例阀是否有电信号处理PLC重设增压传感器电源电压：DC24V输出模拟量值是否正常检查输出信号重设 重设增压传感器电源电压：DC24V输出模拟量值是否正常检查输出信号重设NONOYESYESNO检查安全阀是否卡死处理PLC YESNO检查安全阀是否卡死处理PLCNO检查输出信号维修、处理YES检查比例阀是否故障NO检查输出信号维修、处理YES检查比例阀是否故障OKNOKNOYESOKNOKNOYES处理PLC重设PLC检查（PLC）输出信号处理PLC检查快排阀是否得电重设PLC检查（PLC）输出信号处理PLC检查快排阀是否得电NOKOKYESNONOKOKYESNO检查PLC至放大板线路处理PLC检查液压缸处理PLC 检查PLC至放大板线路处理PLC检查液压缸处理PLC 八、系统油温过高：现象：报警，显示液压油温度过高，1分钟后自动停机。原因：①冷却水流量、压力、温度不符合要求。②低压泵压力过高。③低压压力过高。④系统升压速度过快。⑤系统降压速度过慢。⑥压射时间太长。⑦液压系统内泄。⑧蓄能时间太长。⑨液压油变质，损坏。⑩安全压力调整太低。处理方法：OKNOKOKNOK检查系统压力参数设置OKNOKOKNOK检查系统压力参数设置处理检查输出至PLC线路检查冷却水（流量、压力、进水、温度）处理、重设 处理检查输出至PLC线路检查冷却水（流量、压力、进水、温度）处理、重设OKNOK OKNOK检查传感器是否损坏处理OKNOK检查传感器是否损坏处理OKNOK低压泵压力处理、更改 低压泵压力处理、更改OKOKNOKOKNOK重新调整底压压力OKNOK OKNOK重新调整底压压力OKNOK重设置检查安全压力是否设置合理（160bar） 重设置检查安全压力是否设置合理（160bar） YESNOOKNOK重新调整系统压力升压速度YESNOOKNOK重新调整系统压力升压速度系统压力降压速度重新调整 系统压力降压速度重新调整OKNOK重新调整检查有无泄漏OKNOK OKNOK重新调整检查有无泄漏OKNOK处理蓄能器压力传感器是否设置有效 处理蓄能器压力传感器是否设置有效处理泄漏检查液压油是否变质、缺水OKNOK 处理泄漏检查液压油是否变质、缺水OKNOK 检查电信号[电压、输出电压（模拟量）]检查压射时间 检查电信号[电压、输出电压（模拟量）]检查压射时间九、机铰润滑压力报警现象：压力不足10㎏/cm2，或压力为0。原因：①润滑系统泄漏。②润滑油不符合要求。③油泵吸油过滤器堵住。④油泵压力阀卡住或损坏。⑤油泵损坏。⑥润滑