综采面过空巷安全技术措施_第1页
综采面过空巷安全技术措施_第2页
综采面过空巷安全技术措施_第3页
综采面过空巷安全技术措施_第4页
综采面过空巷安全技术措施_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

综采面过空巷安全技术措施

(2021版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0375矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全8、所有支护材料必须符合规定要求,严禁使用不合格的支护材料进行支护。每班必须保证在井下安全地点存放有一定数量的备用材料。9、严格执行现场交接班制度。交班时,当班还没有处理的问题要向下班交待清楚;接班后,跟班领导必须对作业环境认真地检查一遍,确认安全后,方可准许工人作业。10、在作业过程中,所有人员必须听从指挥,坚守岗位,做好自保、互保和联保工作,以确保整个作业过程安全顺利进行。11、严禁空顶作业,严禁在视线不清的地点作业。12、过空巷期间,瓦检员必须认真做好瓦检工作,发现气体异常及时向相关领导及部门汇报。13、加强设备检修,确保贯通期间设备正常运行。工作面液压支架安全阀必须经过认真检查,对不合格的安全阀进行更换,确保液压支架处于良好的支护状态。14、遇到特殊情况,及时向调度和值班队干汇报。15、过空巷期间,由工作经验丰富的管理人员担当跟班。矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第10页矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全综采面过空巷安全技术措施(2021版)说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就耍有系统的设计、工程的施工、服务和管理可以下载修改后或直接打印使用。81021综采工作面推进过程中将过一条空巷,一条空巷贯穿整个工作面,空巷位置距回风顺槽巷口320m处,距运输顺槽巷口325m,处为了保证作业安全及煤质,特制定81201综采工作面过空巷安全技术措施。一、空巷基本情况原旧巷为矩形巷道,距回风顺槽巷口320m处,距运输顺槽巷口325m,宽度约3.2m,支护方式为:顶板锚杆+金属网+锚索支护,两帮锚杆支护。二、过空巷前的准备1、工作面推至距空巷50米时,一通三防科需要做好启封密闭排放瓦斯准备工作。2、工作面推进至距离空巷30米时,于一通三防科需启封密闭,矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全瓦斯排放、风量调节不能影响回采工作面正常风量,并在空巷口设置栅栏,并挂“严禁入内”牌。3、密闭启封后,要对巷道进行加强支护,在巷道中心每一米支设一根带帽支柱,木柱规格6不小于18cm。5、工作面推进至距离空巷20nl时,综采队必须加强对设备的检修及维护力度,保证以良好的设备状态,安全、高质量地贯通:1)加强每天对工作面运输机的刮板及压条的检查,对运输机刮板螺丝进行预紧;检查运输机链条的张力,若张力低于规定范围,必须进行张紧;检查运输机销子,有缺失及损坏现象的,要及时补充、更换。2)加强对采煤机的检查及维护,每天检查牵引块、各齿轮箱的磨损情况,检查液管的完好情况;检查各螺丝的紧固情况及滚筒卡特密封的磨损情况;加强对煤机液压系统的监护,有问题的部件要及时更换、处理。3)加强对液压支架的维护,对支架自卸、阀组窜液、支架不动作、护帮板自卸、安全阀等及时处理并更换损坏部件。更换不合格矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全的安全阀并且补充各部件固定销子。4)泵站维护到位,及时处理不打压的泵站,对损坏的电磁阀、虑芯及时更换;每天对乳化液的浓度进行检查。5)工作面准备好常用备件,便于井下及时使用。5、在工作面顺槽就近联巷内备50根道木,以便急用。6、工作面回采到距空巷5nl前,采高控制在2.0%以此高度过空巷,过空巷后及时调整到工作面设计采高,保证煤炭资源回收,防止资源浪费。7、贯通期间,技术员必须进行详细地矿压观测,将周期来压数据进行汇总,统计出来压步距。8、根据工作面来压位置和来压步距,确定距离贯通剩余41n时是否等压,避开贯通期间周期来压。三、过空巷安全措施1、支架初撑力,支架初撑力不得低于额定压力的80%(24Mp)。当工作面遇到周期来压,端面破碎或端面距大于1m时,必须及时伸出伸缩梁,并保证顶在煤帮上,以减少工作面漏顶。矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全3、安全阀的管理。井下必须自备20个安全阀,发现不合格的安全阀及时更换。4、超前移架。揭露空巷段工作面支架必须超前拉出,并打出伸缩梁。5、及时移架,滞后煤机滚筒3架。对于顶板破碎、漏肝段拉架时采用带压移架,少降快拉。6、煤机必须与支架配合好,根据顶板情况采用停机等架或迈步移架(即隔一架拉一架)。7、工作面发生漏肝后,割煤时顶板要平缓过渡,保证支架平缓过渡,支架状态调整好,不得出现低头或抬头支架。由经验丰富的拉架工根据实际具体情况拉架,拉架要从顶板破碎区的两边向中间拉,防止顶板破碎范围的扩大,尽量减少肝石的冒落。同时及时调整架型,对顶板冒落较高,支架不能接顶的地方,调整好架型;对于能接顶的地方应尽量接顶,保证支架达到初撑力。8、工作面端头支架必须超前拉出、升紧。9、严格控制工程质量,液压支架要接顶严密,保持良好的架形。矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全10、当工作面有倒架现象时,必须及时进行扶架,防止出现大面积倒架。11、跟班队长布置专人检查没有漏肝段顶板状况,若发现梁端距大,及时超前拉架。发现有失效的支护应及时处理,情况严重时及时跟班队长报告。12、若工作面液压支架有不接顶,可采取木垛刹顶的方式,支护顶梁前端,防止发生切顶。13、过空巷期间,严禁任何人员架前作业、停留或通过。14、过空巷期间,将两端头超前支架超前拉出。15、随着工作面推进,当空巷口到达在两顺槽超前支护范围内时,必须增大单体支护密度,将空巷口单体排距减小为1.0m,防止因超前压力造成片帮伤人。16、检查空巷与运顺交叉口处顶板的破碎情况,若顶板破碎要求补强支护。17、工作人员个人防护用品必须穿戴整齐,且保证作业时位于有效支护下。矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全18、过空巷期间,调度室合理组织,确保本工作面正常生产,快速通过空巷。19、皮带维修工加大皮带维护力度,维护好破碎装置,使设备在过空巷期间处于良好的状态。20、空巷底板较平缓,煤机司割煤时,严禁大起大落。21、由当班负责人配专人观测顶板、风量及瓦斯、氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体的浓度情况,有特殊情况及时撤人,所有作业人员若发现有安全隐患可拒绝作业,迅速撤到安全的地点。22、任何人不得强令工人冒险作业。四、工作面调整1、工作面过空巷采用全断面方式通过。1)工作面调斜,采用机尾超前机头的方式斜调工作面,工作面斜调为3。。2)在工作面机尾推进至距空巷2nl时,在机尾连续加刀推进6m,使机尾快速通过空巷。3)然后在工作面机头连续加刀推进,使整个工作面通过空巷。矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全4)最后工作面整体推进,开始逐渐调直工作面。五、煤质保证措施1、积极观测工作面涌水情况,若有涌水趋势要组织设泵、排水。3、将煤流中混入的木块、木屑、断木,铁丝等杂物,拣尽之后方可开机生产。4、工作面发生漏砰或工作面顶板破碎时必须及时跟机拉架,必要时采取超前拉架。5、跟班领导负责整个过程的监督和协调工作,发现问题及时处理。六、通风要求在工作面与空巷贯通前,矿一通三防科必须拆除回撤通道的密闭并把砖块等杂物清理干净。为了保证贯通期间工作面的通风,一通三防科必须在空巷的两端各安设一道风障并设专人看管。七、其他要求1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”及其它有关的安全规定,杜绝“三违二矿山安全技术IMineSafetyTechnology矿山安全2、所有在岗人员必须经过培训,考试合格,方可上岗。所有在岗人员工作中必须集中精力,认真操作,确保操作准确无误,严格按照《操作规程》操作,严禁违章作业。3、所有人员及外用工必须严格执行本安全措施,确保在作业过程中人身安全,且工作现场必须有跟班领导。4、每班开工前,跟班领导必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论