关于导热油的使用误区

关于导热油的使用误区2020年4月30日16点10分左右，宁波市利万新材料公司一装置管道破裂起火，根据初步调查,事故系PTA浆料出口管线发生破裂，导致管道外伴热的导热油管断裂，导热油泄漏，引发火灾，事故具体原因正在进一步调查中。导热油又称传热油,正规名称为热载体油，在国标《有机热载体》（GB/23971-2009）提出的正式名称，俗称“导热油”、热煤油等。导热油在使用中存在一个认识误区，认为导热油的闪点越高越耐高温，因此，不去关心导热油的热稳定性、氧化安定性、热传导性等关键性指标，却非常强调导热油的闪点，往往将闪点作为选择导热油的主要指标甚至作为决定性指标。闪点是油品使用、贮存的一个安全指标，不同的油品因其使用方式不同对闪点有不同的要求。当闪点不符合规定时，就会存在不安全因素。据统计，我国常用导热油的闪点大多在160～200℃之间，而导热油国家标准《有机热载体》（GB/T23971-2009）规定：导热油的闭口闪点不低于100℃，标准仅对开式系统使用的L-QB类产品规定了开口闪点指标；对闭式系统使用的导热油没有规定开口闪点指标。为什么标准规定的闪点指标这么低？这是因为在导热油加热系统中，导热油的工作温度均大于导热油的闪点，一般在250℃以上，液相使用时工作温度达350℃，气相使用时使用温度达400℃。在正常运行条件下，导热油在密闭的系统中使用，系统中的温度虽然高于闪点，但系统中不具备燃烧三要素（可燃物、助燃物、着火源），因此导热油不会燃烧，也不影响导热油炉及系统的安全性。但系统一旦发生泄漏，即使导热油的闪点再高，遇到明火或静电火花也都易引发火灾和爆炸。由此可见导热油的闪点高低，不是衡量导热油使用安全与不安全的主要指标，也不能理解为导热油闪点越高越适用于高温。闪点只能作为参考性指标，要求过高的闪点或闪点越高越耐高温的概念是不正确的。导热油的使用性能和安全性能的评定指标是热稳定性。热稳定性是导热油在高温下抵抗热裂解化学分解的能力，是其重要的品质，能够反映导热油在高温下发生化学反应的倾向。导热油的耐高温性也是由热稳定性试验评定的，通过热稳定性试验确定导热油的允许使用温度。导热油的热稳定性的优劣直接关系到油品的使用寿命、装置运行周期、安全生产情况及企业的经济效益。导热油又称传热油，正规名称为热载体油(GB/T4016-83),（外文名：Thermalconductiveoil）是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。导热油是一种热量的传递介质，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。由于其具有加热均匀、调温控制准确、传热效果好、节能、输送和操作方便等特点，被广泛应用于各种场合，替代热源，而且其用途和用量越来越多。附：导热油的性质及应用一、主要成分成分为芳烃，一般芳烃含量≥99%二、特点热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好，散热快，热稳定性很好。

导热油作为工业油传热介质具有以下特点：

（1）在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性;

（2）可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;

（3）省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;

（4）在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。三、选择导热油时应注意的问题在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。

注意事项

目前，我国导热油产品执行SH/T0677-1999“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：

(1)考察产品最高使用温度的真实性-经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在最高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。

根据国际化标准分类，矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的最高使用温度为300℃。(2)考察产品的蒸发性和安全性-闪点(开口)符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。(3)考察产品的精制深度-外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，馏含量不大于0.2%。(4)考察产品的低温流动性-根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。(5)考察产品的传热性能-具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。四、导热油的类型1、烷基苯型(苯环型)导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短之链烷烃基萘(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。2、烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。3、烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基(乙基、异丙基)与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体(同分异构体)与联苯合成的导热油品质最好，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。4、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高(400℃)。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点(12.3℃)低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高(联苯为<71℃，联苯醚<28℃)所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。五、导热油的生产分布我国导热油生产企业主要分布在江苏、上海、山东、吉林、辽宁、河北、广东等省市。因为行业内多数的导热油生产企业会生产矿物型导热油和半合成型导热油，所以企业分布重合度较高，代表企业主要有：江阴市旭日中江导热油有限公司、山东北方淄特特种油股份有限公司、山东福泉导热油有限公司、常州市武升导热油有限公司、无锡晓扬润滑油调油有限公司、常州市常能导热油有限公司、安美科技股份有限公司等。六、导热油的市场容量全国导热油生产能力共计26万吨，其中矿物型导热油产能在14万吨，可占总产能的53.9%；半合成导热油产能在7万吨，占比在26.9%；全合成导热油合计产能在5万吨，占总产能在19.2%。由于矿物型和半合成导热油的组分是多种长、直链烃混合物如环烷烃类、链烷烃类、重烷基苯类的混合物加抗氧化剂，所以按照组分较难进一