SCR脱硝运行规程

PAGEPAGE27XXXSCR运行操作规程编制单位：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工艺系统说明 3第二章系统启动前检查和准备 7第三章系统运行及控制说明 14第四章尿素热解系统联锁保护定值 22第五章热解系统常见故障判断及处理 245.1总则 245.1故障原因及处理方法 25第六章定期工作 26定期工作要求 26脱硫巡回检查路线 27第一章工艺系统说明系统概述（1#～6#炉计量分配系统。本系统主要包括尿素储存系统、尿素溶解系统、尿素热解系统、烟道系统、反应器系统、压缩空气系统等。尿素颗粒上料系统设置尿素存储间，袋装尿素储存于储仓间，袋装尿素由人工添加到溶解罐里。尿素溶解系统设置4（1～324～6#250%尿素溶液储存系统设置4（1～3#221尿素溶液输送系统尿素溶液输送系统包括高流量循环装置（HFD），计量与分配装置，背压控制阀。主要功能是为计量和分配装置（MDM）持续提供尿素溶液需量和保证喷射和循环系统的本地/远程控制和监测站（就地有控制面板），提供内部冗余系统以保证持续不间断的运行。1）高流量循环模块（HFD）2111装置必须具有如下功能：防还原剂结晶；提供内部冗余系统以保证持续不间断的运行。2）背压控制阀组（PCV）/HFD1套。控制阀站包括不锈钢电动控制阀、本地温度压力显示。3）计量和分配模块（MDM）尿素溶液的计量分配装置应能精确地测量和控制输送到分解室的尿素溶液1套计量分配装置，用于控制每只尿素溶液喷射器的流量及雾化和冷却空气的压力和流量。计量/分配装置工艺主要用于精确测量并独立控DCS可通过该装置调节以得到适当的气/SCR热解炉（DC）系统1计量与分配装置根据锅炉不同负荷的要求，自动控制并分配给雾化喷枪，然后喷入热解炉NHHOCO3 2 25%氨浓度的混合气体送到氨喷射系统硝系统。热解炉系统包括热解炉本体，电加热系统等。热解炉（DC）热解室从其进口开始算起，依据尿素的分解所需的体积来确定其容积的大/本体为280℃～480℃，压力根据实际情况确定。稀释风系统稀释风机采用锅炉一次风（77℃），设置增压风机，用电加热器将空气加热到约480~650℃，应提供足够的空气量将尿素充分热解，氨/空气混合物中的氨体积含量小于5%。仪用压缩空气的雾化、热解炉尿素喷枪的密封等、声波吹灰器、氨逃逸吹扫。溶解水系统2mmol+/L，需添加适量的阻垢剂。伴热系统对尿素溶液输送管道，配置伴热系统。可以采用热水伴热或电伴热的形式。烟道系统将烟气引入脱硝反应器，含进出口烟道。反应器系统放置脱硝催化剂，烟气通过催化剂进行化学反应器除去氮氧化物。工艺技术规范1）的主厂房蒸汽母管接口处接出蒸汽。总硬度（以CaCO3）<150µg/g，CaCO3Ca<100µg/g导电性<250μs/cmSiO2<15µg/g金属物(铁，锌，铅，锰，铬，镍，铜)总量<1µg/g钠<5µg/g正磷酸盐、砷、汞<1µg/g固体悬浮物<10NTU硫酸盐<10µg/gPH值约7～940尿素品质参数(满足国标GB2440-2001要求)合格尿素1总氮（干基）%≥46.32缩二脲%≤1.03水分%≤0.74铁%≤0.0015碱度（NH3计）%≤0.036硫酸盐（以SO42-计）%≤0.027水不溶%≤0.048颗粒（1.18~3.35mm）%≥90尿素溶液品质尿素溶液质量浓度：50%外观特性：淡黄色或清澈或轻微浑浊的液体；比重：～1.14pH值：7～10自由NH：<5000ppm作为NH3 3缩二脲：<5000ppm作为缩二脲正磷酸盐：<3ppm作为PO4悬浮固态物：<5ppm水硬度(总)：<10ppm作为CaCO3雾化空气采用仪用压缩空气，如采用厂用（或检修用）使压缩空气达到以下品质：含油量：1mg/m3；含尘量：5mg/m3；杂质粒径：5μm；压力露点：-20℃；HFD40；HFD0.5MPa；7）MDM0.4MPa；MDM0.4MPa；480~650足够风压。热解炉出口至AIG＜30℃。第二章系统启动前检查和准备启动前的基本条件系统相关各工序应完成并验收合格；现场交通道路畅通,照明充足；脱硝系统内的所有阀门均应校验合格；通讯设施应齐全；操作票应通过审批；启动前的试验电缆连续性试验；（；压缩空气系统的泄漏试验；转动设备开关电气试验应完成；各种联锁、保护、程控、报警值设置应完成；电（气）动阀门或挡板远方开、关，传动试验应完成；控制系统的回路指令控制器、就地压力、温度和流量指示器。启动前的检查统符合启动相关要求。主要检查如下。一般检查项目检修工作全部结束，脚手架拆除，所有设备齐全、完好，现场无杂物。各通道、栏杆、楼梯完好畅通，各沟、孔盖板齐全并盖好。道油漆颜色应符合要求，各种流程标志方向正确。严密。DCS节动作正常，工业电视应完好。就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确。各压力、压差、温度、液位、流量测量装置应完好并投入。就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。紧固件安装正常。符。动和发热现象。各种电加热器（包括管道加热器）连接正确、完好。各种开关的分合闸指示明显、正确，分合闸试验合格。罐、池、仓的检查应清洁，人孔封闭完好,各管道膨胀自由；各仓、罐、池的内衬完整无老化、无腐蚀，且粘接牢固；各罐排放门开关灵活、无卡涩且关闭严密；各罐溢流管、对空排气管畅通无堵塞；设备周围清洁，无积水、积油及其他杂物。转动机械的检查及试运转常规检查位标志，轴承带油良好。采用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂。固。转动机械周围应清洁，无积油、积水及其它杂物。停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。轴承及电动机线圈温度测量装置完好，可靠。各处事故按钮及外罩完好。搅拌器的检查各罐、池搅拌器叶片安装牢固、无磨损、无腐蚀。心。各搅拌器轴封安装完好。减速箱油位正常且油质合格。泵和风机的检查检查各泵机械密封装置完好，无泄漏。各泵吸入口清洁无杂物堵塞。各泵轴承油杯应有足够润滑油。各电源线、接地线应连接良好。泵和风机及电机周围清洁，不允许任何杂物存放，妨碍泵的安全运行。泵和风机及电机、电机底座固定螺母牢固。泵的各部件连接牢固，用手盘动靠背轮，灵活自如。转动部位防护罩安全可靠。轴承油室内油位正常(约1／2处)，油质合格。检查水箱出口门、泵的进、出口门状态正确、水箱水位正常。泵和风机进出口管道已吹扫干净。转动机械的试运转转动机械新安装或大修后应进行试运转，试转时间不少于2h，靠性。转动机械试运行时，应遵守《电力安全工作规程》的有关规定。试转完毕后，将负荷减至最小，然后分别用事故按钮逐个停止转机运行。转机试运转动方向应正确转动机械应无摩擦、撞击等声音。轴承温度与振动应符合有关规定。油、甩油现象。检查转机各处无油垢、积灰、漏风、漏水，风机入口滤网无堵塞等现象。各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转。尿素热解各子系统检查与准备尿素储存系统的检查和准备物，照明充足。确认尿素颗粒储存区内有足量的品质合格的尿素颗粒。检查进料口内部清洁无异物。尿素溶解系统的检查准备物，照明充足。检查溶解罐内部清洁无异物，人孔门关闭完好。检查管道、截门完整，各管道放水门关闭无泄漏。尿素溶解泵、搅拌机地脚螺栓牢固，防护罩完好且安装牢固。晰完好。电机接地线完好，电机绝缘合格送电备用。DCS相符，将各阀门置于关闭位置。各就地控制柜指示灯试验合格，方式开关放“就地”位置。系统表计齐全完好，DCS和就地控制柜分合闸指示灯指示正确。AB检查尿素溶解罐排空管畅通。尿素溶液储罐系统物。检查储罐内部清洁无异物，人孔门关闭完好。检查管道、截门完整，各罐体及管道放水门关闭无泄漏。尿素溶解循环泵泵、滤网、加热器地脚螺栓牢固。尿素溶解循环泵电机、电加热器接地线完好，绝缘合格送电备用。DCS相符，将各阀门置于关闭位置。检查各就地控制柜指示灯试验合格，方式开关放“就地”位置。系统表计齐全完好，DCS和就地控制柜分合闸指示灯指示正确。检查尿素溶液储存罐排放阀、背压控制阀后排放阀。高流量循环装置（HFD）物检查溶液储罐检修工作结束并恢复到备用状态。检查管道、阀门完整，各罐体及管道放水门关闭无泄漏。HFD循环泵、滤网地脚螺栓牢固。HFD循环泵电机接地线完好，绝缘合格送电备用。检查水泵电源开关投入，指示灯显示正确。系统表计齐全完好，上位机和就地控制柜分合闸指示灯指示正确。检查尿素溶液储罐底部排放阀关闭，尿素溶液储罐出口阀全开。检查相对球阀开启。检查并关闭HFD出口总门，背压至尿素溶解罐电动门。检查并开启HFD循环泵出、入口门，过滤器投入运行。MDM系统MDMMDM检查各尿素喷枪雾化空气手动球阀，各尿素喷枪手动球阀，密封阀开启。检查各仪用压缩空气手动球阀开启。各尿素喷枪排放门关闭。检查系统各压力表、流量变送器投入正常。MDMMDM运前调节压力使用。软化水系统的检查和准备力正常。MDM软化水母管冲压正常后，视需要分别开启各炉MDM水冲洗总门。压缩空气系统的检查和准备缩空气系统母管压力正常。检查压缩空气各截门应开关灵活，无卡涩现象，开关位置指示正确。检查压缩空气罐安装牢固，处于正常备用状态。MDM热解炉系统的检查热解炉各平台、楼梯、扶手牢固，照明充足。各热解炉上人孔门、检查孔、采样孔均已严密封闭，且各连接螺栓已紧固。地脚螺丝牢固，保温结构完整牢固。各尿素喷枪装置完好，密封管道畅通，密封风门全开。尿素喷枪安装正常、喷嘴无堵塞。检查稀释风入口清洁无异物、进出挡板安装完好，挡板应严密关闭。上位机或就地控制面板（远程）”位置。系统压力、温度、流量仪表正常。烟道系统的检查检查烟道内部是否清洁。检查人孔、检测孔密封情况。检查平台是否牢固。检查喷氨格栅是否堵塞。反应器系统的检查检查反应器内是否清洁。检查催化剂密封情况。检查声波吹灰器安装情况。检查人孔、催化剂安装孔的密封情况。系统联锁保护试验脱硝装置在启动前，必须作各种联锁和保护试验。第三章系统运行及控制说明热解系统的整体启停步序热解系统整体启动步序系统状态检测（无影响运行的异常报警）；启动AIG喷氨装置，开启相关阀门；系统运行允许（烟道达到脱硝喷氨条件）；打开雾化空气阀；5℃/min)；5℃/min)；30min；启动尿素溶液喷射装置。热解系统整体停止过程停止尿素溶液喷射装置；30min后，停止电加热器；30min停止AIG喷氨装置，关闭相关阀门。尿素溶解子系统用电设备尿素溶解罐进水阀尿素溶解罐搅拌器尿素溶解罐加热器进水阀尿素溶解输送泵A/B尿素溶解罐排气风机允许启动条件：无允许停止条件：无在满足启、停的允许条件下，可手动开/关本设备在满足启、停的允许条件下，可程控开/关本设备尿素溶解罐进水阀允许开启条件：无允许停止条件：无自动关闭条件：尿素溶解罐液位≥2.8m（5）自动开启条件：尿素溶解罐液位过≤1.5m在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本阀门在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本阀门尿素溶解罐搅拌器允许启动条件：尿素溶解罐液位≥0.5m允许停止条件：无自动停止条件：尿素溶解罐液位≤0.4m在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本设备在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本设备尿素溶解罐加热器进水阀允许开启条件：尿素溶解罐液位≥0.4m；且尿素溶解罐温度≤60℃自动开启条件：尿素溶液储罐温度≤40℃自动关闭条件：尿素溶解罐温度≥60℃在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本阀门在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本阀门尿素溶解输送泵允许启动条件：尿素溶解罐液位≥1.5m允许停止条件：无自动停止条件：尿素溶解罐液位≤1.0m；在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本设备在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本设备启动步序启尿素溶解罐进水阀进行注水启动尿素溶解罐排风机尿素溶解罐液位达到～正常液位（现场调试确定）关闭进水阀；启动尿素溶解罐搅拌器稍开尿素溶解罐加热器进水阀逐渐开启尿素溶解罐加热器进水阀至全开根据水温调整尿素溶解罐加热器进水阀。保持尿素溶液温度>40℃开始人工投料，投入固定数量袋装尿素（现场调试确定），浓度打开尿素溶解罐液位、密度阀启动尿素溶液泵开启运行泵的出口阀调整尿素溶解罐密度计值在～1140kg/m3（50%浓度）尿素溶液储存及循环子系统用电设备尿素溶液储罐加热器进水阀A/BHFD循环泵A/B尿素溶液储罐加热器进水阀允许开启条件：尿素溶液储罐液位≥0.4m≤60℃自动开启条件：尿素溶液储罐温度≤40℃自动关闭条件：尿素溶液储罐温度≥60℃在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本阀门在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本阀门HFD允许启动条件：对应运行尿素溶液储罐液位≥0.3m允许停止条件：在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本设备在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本设备高流量循环泵压力控制（PID）高流量循环泵A/B与压力测点组成PID到工艺设计压力。MDMDC炉子系统尿素热解系统控制系统流程：MDM的控制流程MDMMDMMDMDCDCNH3。MDM是一个顺序控制，启动前首先确认雾化空气阀处于PIDPIDSP（DC炉的控制流程DCDCSPID回PV1是DC炉的出口，此点温度是工艺上要求稳定的正常温度是288PIDOP1给副温度PID回路的SP2PV2PID控制器具有自动/手动/SP2由SP2OP1的变化而变化。主温度回路PID具有PV跟踪功能，实现无扰切换。氨需量与尿素溶液转换计算如下：Q尿素溶液=60÷（2×17）÷wt%÷ρ×WNH3÷kQ尿素溶液：为尿素溶液体积流量，单位为升60：为尿素分子量17：为氨分子量（1mol尿素对应2mol氨）wt%：为尿素溶液质量浓度，为50%ρ：为尿素溶液密度（50%1.14kg/l）WNH3：为NH3（kg/hr）k:为尿素纯度系数（一般为～97.5%）不同温度下尿素溶液浓度与密度表用电设备单枪冲洗水电动阀电加热器单枪尿素流量调节阀允许开启条件：对应单枪压缩空气流量不低且单枪冲洗水阀关闭允许关闭条件：无在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本阀门在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本阀门单枪冲洗水电动阀允许开启条件：对应单枪尿素溶液开关阀关闭允许关闭条件：无在满足开、关的允许条件下，可手动开/关本阀门在满足开、关的允许条件下，可程控开/关本阀门电加热器DC出口温度不高且稀释风流量不低允许停止条件：无在满足启、停的允许条件下，可手动开/关本设备在满足启、停的允许条件下，可程控开/关本设备MDMDC炉启动步序检查HFD循环回路尿素溶液循环正常检查冲洗水母管供水总门全开水压正常检查MDM≮0.45Ma检查MDM模块控制箱的电源及开关、指示灯正常关闭MDM系统所有排放阀MDM等各截门并检查压力表指示正常全开MDMMDMHFD系统循环正常开启喷氨栅格阀门开启稀释风阀门启动电加热器当DC炉尾部出口温度达到设定值(三个测点平均值)后30（冷态启动）通知主系统运行可以喷氨，经主系统确认后，将喷枪投入自动。热解炉或喷氨系统投入后，注意以下事项：要加强相关参数的监视调整和与单元的联系应加强对尿素溶液罐液位、密度的监视和调整应加强对热解炉热解室温度和热解炉出口温度的监视，确保至喷氨栅格温度≥280℃。应加强对需氨量、NOx量的监视主系统应重点监视催化剂压力、压差在允许范围内，需氨量、NOx动的切换应通知热解系统运行人员可根据事故处理原则处理尿素喷枪的停止步序关闭单枪尿素溶液调节阀开启对应单枪冲洗水电动阀确保喷枪冲洗时喷枪水侧压力不高于气侧压力，冲洗时间设定为约10钟。关闭单枪冲洗水电动阀热解炉（DC炉）的停止MDM系统停止喷氨尿素喷枪水冲洗检查热解室温度、热解炉出口温度、至喷氨栅格温度应下降保持稀释风的运行，延时30min。停止稀释风电加热器保持稀释风的运行，给热解室降温如暂时（2小时以上）不启动热解炉，应将至喷氨栅格及稀释风阀门关闭尿素喷枪运行程序每台炉共1支尿素喷枪。喷枪运行原则：单支喷枪流量控制范围在0.02～0.15m3/h0.02m3/h，总尿素喷射量不应超过设计值；喷枪发生故障应尽快消除缺陷后及时投入运行；计量分配模块中喷枪雾化空气压力0.50MPa(g)。3.4.10声波吹灰器系统运行15～30min36～15s。第四章尿素热解系统联锁保护定值尿素热解系统联锁保护初步定值（具体数值在调试后最终确定）序信号号尿素溶解罐液1位

报警参考定值单位 描述 备注HHHHHH≥2.8≥2.6＜0.3mmm高高报警高报警软化水补水电动阀自动关尿素溶解罐加热器进水阀自动关L≤1.5m低报警尿素溶解罐搅拌器保护停LL≤1.2m低低报警尿素溶液混合泵保护停HH≥70℃高高报警尿素溶解罐加热器进水阀自动关闭H≥60℃高报警L≤40℃低报警尿素溶解罐加热器进水阀自动开LL≤30℃低低报警H≥1140㎏/m3高报警N1130㎏/m3尿素溶解罐密度设计值L≤1040㎏/m3低报警H≥4.2m高报警尿素溶液混合泵关停L≤1.2m低报警LL≤0.8m低低报警HH≥50℃高高报警H≥45℃高报警尿素溶液储罐加热器进水阀自动关闭L≤35℃低报警尿素溶液储罐加热器进水阀自动开LL≤30℃低低报警2罐温度尿素溶解3罐密度仅监视尿素溶液储罐4液位尿素溶液储5罐温度HFD尿素溶液6 N流量LLL7 H≥1.47 H≥1.4MPa高报警压力HFD循环泵自动切换或检查背压阀组8PCV入口压力N1.0MPa设计工况需根据调试情况确定9PCV回流温度L≤35℃低报警尿素溶液储罐加热器进水阀自动开开启管道伴热或者采取尿素溶液储罐低报警采取的措施LL≤30℃低低报警停止MDMMDM尿素溶液

2.13≤1.70≤1.50

停止MDMm3/h 设计工况m3/h 低报警m3/h 低低报警HFD循环泵自动切换或检查背压阀组

（40wt%%）仅监视10母管压力

N 0.6L

MPaMPa

设计工况低报警增加HFD泵的出口压力或者关小背压控制阀等单喷枪尿素溶

LL ≤0.45

低低报警停止MDM运行11液流量

H 0.154

m3/h

高报警NL单喷枪雾化空气流量L≤12气流量L≤12Nm3/h低报警停止尿素喷枪13稀释风压力NkPa设计工况14稀释风温度N77℃设计工况L≤60℃低报警15稀释风流量N1224Nm3/h设计工况L≤1100Nm3/h低报警

0.14≤0.0216~24

m3/h 对应氨需量m3/h 低报警停止尿素喷Nm3/h 设计工况热一次风LL≤1040Nm3/h低低报警停止MDM运行H≥1350Nm3/h高报警HH≥1400Nm3/h高高报警停止MDM运行16 EH出口温度 H≥700℃高报警停止EH加热N622℃对应氨需量45kg/h热解炉出口温17H≥360℃高报警度调节电加热器N343℃设计工况L≤330℃低报警LL≤320℃低低报警停止MDM至喷氨格栅氨18 ～4kPa设计工况气压力至喷氨栅格氨19 N≥300℃设计工况L＜290℃低报警LL＜280℃停止MDM20氨逃逸 H≥2ppm高报警仅监视气温度第五章热解系统常见故障判断及处理仅监视气温度总则所发命令除对人身、设备有危害外均应执行。硫运行。在紧急情况下应先迅速按规程规定处理事故，然后尽快向领导汇报。即停机处理。取对策迅速处理。采取的措施等记录在交接班记录簿内。如事故发生在交接班时，未办完交接班手续前交班着继续工作，并在接班人员协助下进行事故处理，待事故处理结束后或告一段落后方可交班。5.1故障原因及处理方法序号故障现象电加热器的进出口法1兰处发现渗漏电加热器电源指示灯2不亮

可能原因密封垫圈损坏系统未送电，断路器未合闸

处理方法更换密封垫圈电源送电，断路器合闸指示灯损坏 更换指示灯接触器可能有一些损（在DCS处）系统工

更换接触器作时温度无法达到设 如空开没合上，及时合上；如检查各空开是否合上定值,加热器内部和出 果空开损坏跟换相应空开口温差正常 利用内部备用加热管，跟换损加热管有部分损坏（在DCS处）系统工

流量不正常，系统有堵塞。系统无法提供设计时

坏加热管疏通管路作时温度无法达到设 请根据控制方式减少加热流量，实际提供流量比定值,加热器内部和出 功率设计时少很多口温差不正常，内部报警频繁启动。电流表读数缺相或明5显不平衡

出口或内部测温元件损坏，无法正确采集温更换测温元件度信号。