净化通风空调的施工工艺

净化通风空调的施工工艺1、合用范围本工法合用于医药、电子等行业净化通风管道、净化设施以及净化空分配件的安装。2、施工工序2.1净化通风管道制作与安装施工工序制作：施工准备（包括机械、器具检查；班组施工技术、安全交底；熟悉施工图纸等）→板材检查、查收→资料冲刷、除掉油污→放样、下料→制作咬口（折方）冲刷咬口油污→制作风管半成品→除掉表面油污杂物→铆接成型再冲刷风管内表面面→检查查收→关闭管口→入库寄存待装。安装：施工准备→吊装制作（包括下料、调直、成形、除锈刷油等）→现场吊点部署→半成品运至现场组装间→风管组装（包括冲刷合格的阀零件）→关闭端口测量配管（再按制作工序制作配管）→运至现场组装成关闭系统。2.2净化空调设施安装施工工序施工准备（包括熟悉图纸、班组技术交底、机具资料准备等）→基础查收、复测、修正、办理→设施开箱、清点、检查、查收→冲刷设施→设施吊装、就位、找平、找正→设施配管的制作、安装（按净化风管的制作、安装工序进行）→设备试运转→设施带负荷运转调试→竣工查收。3、施工工艺及技术举措3.1通风管道制作的施工工艺及技术举措板材的查收材想到货必然有质保书。资料外观检查必然平展、圆滑、无锈蚀、无划痕、如是镀锌钢板要求无锌层锐落现象。资料要求为优秀标准。除掉资料油污：在放样下料前必然除掉板料表面的油污，必然做到：一摸、二擦、三查察，保证完整除掉板料表面油污。放样下料：为防范在放样下料时在板料表面划磨出伤痕，损坏镀锌层，沾污尘埃，特规定不得在水泥或土坏地坪上下料，而应在平展的水泥地面上铺以δ=3mm的夹布橡胶皮板上下料。制咬口：镀锌钢板在剪切成片料后，搬运时不得触地拖拉，以防磨出伤痕或沾染尘埃，应使用自制寄存架或四轮小车进行转运，制作咬口。除掉咬口油污：由于咬口机械的污染，在制作咬口时经常在咬口中含有油污杂物。在组合成型必然再次冲刷板材片料的内表面面及咬口处。制成半成品：咬口油污除掉后，能够将板材片料组合成型，制成风管的半成品。冲刷表面的油污杂物：在板材片料组合成型后，必然再次冲刷风管半成品的表面油污杂物。铆接成型：风管片料组合成型后，须与风管法兰铆接成型，铆接时要严格依据国家规范要求铆接，且铆钉必然经过镀锌办理，铆接后采用涂胶或锡焊的方法填塞空隙或孔洞，需要加固的风管，加固时加固筋只能设在风管在表面面，且不得采用楞筋方法加固。冲刷内表面面：铆接成型的风管须进行最后的冲刷，其顺序以下：用机械吸尘器除掉风内外的浮尘。用稀释的冲刷剂进行内外擦洗（重点是内表面），再用清洗剂擦洗内表面，以污物全部溶解为限。连续用清水擦洗风管直到洗漱洁净。用漂白新布擦干风管的内表面面，要求无水迹，无露水。最后用丝绸在内壁擦试两遍。查收、封口、入库：预制了了的风管随同填写好的报验表交检查员检查，经检查合格后方可入库，详细的操作程序以下：查验设专人负责，认真地对风管进行全面的检查，方法是用白丝绸布对负管上有可疑的地方作局部试擦，以达到确无污物为合格。负责鉴证查收合格方可进行封口，封口资料采用优秀生性薄膜，各边超出法兰边100mm左右。为解决塑料薄膜易碰破而造成污染，在塑料薄膜外加盖一层涂塑纺织布进行保护。最后封口部分用胶布（带）箍扎严实，再入库寄存。3.2风管法兰制作的施工工艺及技术举措法兰的型材必然达到优秀标准，不得有严重锈蚀、结皮或有麻点。短形法兰内边（或圆形法兰内径）尺寸赞同偏差为±2mm.法兰组焊对缝不平展度不大于0.5mm，铆钉孔间距不应大于100mm，螺栓孔间距不应大于120mm，孔距要求正确，并拥有交换性。除掉焊渣，擦净浮锈。涂刷附着力强的防锈漆两度，螺孔及转角处不得有油漆淋滴现象。法兰成品寄存必然分类找平，不得歪曲，并注意保护漆面不受磨损。3.3通风管道安装的施工工艺及技术举措风管安装须从主管根部向前安装，防范风管对口时，被尘埃污梁，故安装前必然做到：对所需安装的风管走向进行测位放样，把所需加设的吊、托、支架提早安装好，不同样意安装边打吊点，以防范开启封口时尘埃侵入管内。洁净风管开封安装过程中不得与其他工种交叉作业。净化地区的外墙必然全部砌好，门窗安装完成，并装好玻璃，全部孔洞关闭严实，以达到无外界污物侵入。净化地区的内隔墙必然等待洁净风管安装完成，端口关闭好再进行施工，以防范隔间的砖缝积灰被震动飞出侵入风管内。地坪和墙面须进行全面清帚，并用吸尘器认真除掉浮尘，地面用清水冲刷洁净，经常保持优秀的环境，安装工人须先在门外更衣室换衣、换鞋后方可进入室内操作。风管一经开封马上与法兰连结，防范风管开启时间太长，尘埃侵入管内，暂不连结的一边不得开封，以保持管内洁净。法兰连结垫料采用8501阴燃型密封胶条，垫料不得凸入管内，而就与管内壁平齐。待装的成品件不分自制的或外购，均应进行清理，经检查达到洁净要求时进行封口，其操作方法与净化风管的制作方法相同。洁净系统中的阀零件，其制作与安装的办理方法除按图纸技术要求外，均与净化风管的制作方法相同。3.4空调设施安装的施工工艺及技术举措。洁净系统中的通风空调设施除必然依据国家施工查收规范中设备安装部分的技术举措外，还必然做到：空调机、新风机组在安装前需检查查收合格进行洁净办理，要求达到无油污、无浮尘，并对全部孔、口进行关闭。设施与系统风管相接，应开初做好尺寸正确的配管，并按照净化风管的制作方法，做好封口，运至现场。安装时开封敞口时间不得太长，以保证尘埃、污物不得侵入风管及空调设施内，与设施相接的软接其制作与安装要求应恪守图纸设计要求及国家查收规范，其洁净办理参照风管办理。高效过滤器安装必然做到：高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和寄存。高效过滤器安装前必然逐个检查，过滤器的纸应无裂痕针孔及其损坏（可用灯光检查）其外型尺寸不同样意超出±1.5mm过滤器外框不得改正。高效过滤器必然待洁净系统全部工程安装完成，并进行全面清帚吹试车达到洁净要求后，方可开箱检查（应不得有变形、损坏和漏胶等）合格后马上安装就位。过滤器与框架之间的密封垫料应定位贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤器边框上的污物，8501阻燃型密封胶条采用7m·5mm·mm.高效过滤器安装时，应注不测框上的箭头应与气流方向一致，不得装反，其实不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时涟漪纸必然垂直地地面，不得反向。3.5净化空调系统制作安装中的注意事项风管及阀零件制作咬口形式昼采用单平咬口，转角咬口和结合角咬口，如采用按扣式咬口必然全缝涂密封胶，禁止用插榫式连接，风管四角及开洞四角均需涂8601密封胶。风管束作应尽量减少拼缝，矩形风管底边宽在900mm以内，不应有拼缝，在900mm以上应尽量减少纵向拼缝，但不得有横向拼缝，1000mm以下限一条拼缝，2400mm以下限两条拼缝，拼缝咬口采用单平式咬口，注意制作咬口时将拼缝平展面放在管内壁，不得有反制现象。柔性软接矩形风管束作采用优秀光面人造革（或涂塑布），制作时内壁圆滑，纵向接缝胶合要求平展，不得有孔洞或漏胶空隙。设置于洁净系统风道上的检查门，制作应达到方便开闭，密封性好，不得用黑钢板加工。板半除掉油污，寄存为了便于冲刷和防范沾染污物，须搭设超出地面300mm的平台，上铺δ=3mm的夹布橡胶板。加工三台活动平板车用来转运板料、半成品，尺寸没计为1300，000，00（单位mm）。用型钢做骨架，采用优秀橡胶轮，上面铺设镀锌钢板，并要求保持洁净。为了防范风管预制作间尘埃飞扬应经常用清水冲刷，必然做一标准水泥地坪，并在离墙150mm四周做出排水渠，以便冲刷场地的排水。在冲刷室，成品堆放在库房应设置门窗帘以防尘埃。操作人员在施工时应穿洁净、圆滑、娇贵且不起尘的护士卫生服，进入洁净室操作应换鞋，工作手套用白布手套为宜。4、机具设施4.1剪刀机（Qcl2y-6·500）1台4.2电焊机（BX2-300-2）2台4.3砂轮切割机2台4.4型钢切断机（CY30-6）1台4.5折弯机（WY67-100/3200）1台4.6按扣咬口机（δ=1mm）2