盐雾试验总结

盐雾试验总结目录一、概述二、试验设备三、试验方法四、结果评估一、概述1.盐雾腐蚀

腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。2.盐雾试验盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

一、概述3.盐雾试验分类：盐雾试验天然环境暴露试验人工加速模拟盐雾环境试验中性盐雾试验NSS醋酸盐雾试验AASS铜盐加速醋酸盐雾试验〔CASS〕交变盐雾试验二、试验设备1.盐雾箱构造

1.1盐雾箱外部构造收集液测量装置调压阀门控制面板加液桶二、试验设备

1.2盐雾箱内部构造喷雾塔雾液收集器二、

试验设备1.3喷嘴结构喷嘴是气压喷射雾化法的核心部件，好的喷嘴应该有良好的尺寸稳定性、适宜的孔径〔孔径小易堵塞，孔径大雾化效果差〕。二、

试验设备1.4雾液收集器安放位置

ISO9227：2021〔E〕要求收集装置应置于盐雾柜内试验样片放置处，一个接近盐雾进水口，一端远离此入水口。ASTMB117-11要求见以下图：二、

试验设备2.日常维护和监控参数2.1日常维护a.定期清洗，清洗前切断电源。b.定期检查管路，更换老化严重的水气管、电线。c.饱和桶加纯水，防止水垢凝结。d.长期不使用设备，应清洗设备，并排放完储液槽、试验箱内的溶液。2.2日常监控参数a.收集液体积：(1~2)mL/h·80cm2。b.收集液比重：(1.025~1.040)g/cm3。c.收集液pH:3.1~3.3〔CASS〕,6.5~7.2〔NSS〕。d.试验箱和饱和桶温度。三、

试验方法1.试验前处理如标准无特别要求一般用枯燥柔软的棉布擦拭样品外表。样件切口用热熔胶或遮蔽胶带密封。

试验a：阳极氧化件NSS240h棉布擦拭①.无处理②.薄纸擦拭③.95%酒精薄纸擦拭④.95%棉布擦拭上下三、

试验方法试验b：阳极氧化件NSS240h①棉布擦拭②薄纸擦拭③薄纸+95%酒精擦拭三、

试验方法结论：对于试验a：结果差异较大，酒精擦拭与否与结果OK与否无必然关系，但从总体腐蚀来看，样品下局部处理后腐蚀明显严重。试验b:排除样品本身因素，酒精擦拭与否对试验结果无影响。项目①②③④B75前门外水切NGOKOKNGB75前三角上条OKOKOKOKB75后三角窗亮条总成OKOKNGOKB75前三角下条NGNGNGNGB75前门上饰条NGOKOKOKB75后门上饰条NGNGNGOK试验a结果：试验b结果:A1三种前处理方式结果均NG；A2薄纸擦拭结果OK,其余均NG；A3结果全OK三、试验方法2.试验条件标准试验条件见下表：标准试验类型NaCl浓度CuCl2．2H2OpH饱和桶温度试验箱温度放置角度水电导率比重GB10125-1997CASS(50±5)g/l(0.26±0.02)g/l3.1～3.3/(50±2)℃(15～30)°20μS/cm以下

GB10125-1997NSS(50±6)g/l/6.5～7.2/(35±2)℃(15～30)°20μS/cm以下

NESM0140[2009-N]NSS(50±5)g/l/6.5～7.2(47±2)℃(35±2)℃20°±5°1μS/cm以下1.029～1.036AA-0129-2010CASS(50±5)g/l(0.26±0.02)g/l3.1～3.3/(50±2)℃25～405μS/cm以下/ASTMB368-09CASS5%CuCl2：0.25g/l3.1～3.3/(49±1)℃15±2°5μS/cm以下1.030～1.040JISH8502CASS(50±5)g/l(0.26±0.02)g/l3.0～3.2(63±2)℃(50±2)℃(15～30)°1μS/cm以下

D231001-1997CASS(50±5)g/l(0.26±0.02)g/l3.1～3.3/(50±2)℃(15～30)°//GMW3286-2011NSS5%/6.5～7.2/(35±2)℃(15～30)°20μS/cm以下1.025～1.040ISO9227:2012CASS(50±5)g/l(0.26±0.02)g/l3.1～3.3/(50±2)℃20°±5°20μS/cm以下1.029～1.036ISO9227:2012NSS(50±5)g/l/6.5～7.2/(35±2)℃20°±5°20μS/cm以下1.029～1.036NESM0138[2009-N]CASS(40～60)g/l0.268g/l3.0～3.2(63±2)℃(50±2)℃(15～30)°1μS/cm以下1.025～1.026GB/T1771-2007NSS(50±5)g/l/6.5～7.2/(35±2)℃(15～25)°5μS/cm以下/四、结果评估1.试验后处理检查之前仔细去除残留的盐溶液。冲洗或浸入在清洁的流水中，温度不超过40℃(ASTMB368要求不大于38°)，然后立即用压缩空气枯燥，压力不超过(0.2~0.3)MPa，距离大约300mm。2.评价CASS试验后检查外观，有无腐蚀点、脱铬、起泡。各车厂CASS试验后参数及评价四、结果评估3.几种常见NG现象①电镀件CASS试验后出现腐蚀点②阳极氧化件CASS试验后出现腐蚀斑四、结果评估③涂装件CASS试验后出现起泡④电镀件CASS试验后出现脱铬四、结果评估⑥阳极氧化