电气施工组织设计方案(可编辑)

工程概况1。工程名称：海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目切割车间辅助楼工程.2。工程各方：建设单位:海洋石油工程（珠海）.监理单位:山东省正大建设监理.设计单位:中船第九设计研究院工程。施工单位：天津中铁建业建筑工程。工程质量控制目标：合格。工程描述：工程所处地区属亚热带季风气候，冬无严寒，雨量充沛，气候宜人。常受南亚热带季候风侵袭，多雷雨.年降雨量为1770-2300毫米.空气相对湿度较大，年平均相对湿度是79％，有时可达到100％。工程位置处于海边,地质较软,承载力较低。工程结构为四层混凝土框架结构，建筑面积约为2400㎡。电气施工重点、难点：（1）.电气配管敷设：电气配管敷设易出现一系列质量通病,如后壁钢管焊接处内部出现结瘤，薄壁电线管接口处残留金属毛茬。以上两种情况都易导致套管堵塞或穿线时破坏绝缘层而导致漏电，出现安全隐患.(2）.电缆敷设:本工程建筑物单层高度高，桥架安装高度高，电缆规格型号大、质量重，导致电缆敷设施工人员存在较大安全隐患。5.主要工程量序号材料名称规格型号单位工程数量1落地式配电箱800＊1600*400台23落地式照明配电箱600*1600*400台56挂墙式配电箱600*800＊300台79暗开关套11513吊扇套7414暗插座个261171。型号:阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2。规格:ZB—YJV—1KV，3＊70+2＊353.敷设方式:沿桥架m200181。型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2。规格:ZB—YJV—1KV,4*50+1＊253.敷设方式:穿管m10191。型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2.规格：ZB—YJV—1KV，4＊35+1＊163。敷设方式：沿桥架m160201.型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2.规格:ZB—YJV-1KV，4＊25+1＊163.敷设方式：穿管m60211。型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2。规格：ZB—YJV-1KV,3*25+2*163.敷设方式:穿管m0221.型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2.规格：ZB—YJV-1KV，5*163.敷设方式：穿管、桥架m340231。型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2.规格：ZB—YJV-1KV，5*103.敷设方式：沿桥架m60241.型号：阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆2.规格:ZB-YJV-1KV，5＊63。敷设方式：穿管、桥架m200251.型号:控制电缆2.规格:ZR—KVV-5*1。5m5027热镀锌桥架m220451。名称:嵌入式格栅型荧光灯（600＊600）2。型号：T5直管式3。规格：220V,3＊14W，配电子镇流器4.安装形式:嵌入式套22646电气配线(BV线）m6105747电气配管m947048镀锌扁铁m101649灯具套32550弱电插座套18451弱电线槽米330编制依据1.编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2021《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2021《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006防雷接地安装：国家建筑标准设计图集D501—1—4建筑电气通用图集、编号92DQ系列合同编号212ZHDNAB012九院设计图纸文件合同执行的总施工组织设计编制原则本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和相关文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，编制详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据，并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。安全员：王宇电气专业工长：谌昌标资料员：宋辉电气工程师：杨宝程安全员：王宇电气专业工长：谌昌标资料员：宋辉电气工程师：杨宝程质检员：郑建伟工程部部长：姜万川安质部长：苏先繁总工：李树伟项目经理：高祥施工工序施工过程中应遵循先地下、后地上，先动力、后照明、强电弱电分开的原则。土建施工过程中应积极配合，做好接地及预埋管安装工作，注意预埋管应封堵好以防异物进入。施工重点是桥架安装、电线电缆头安装、接线及电器调试.具体施工工序图：土建预埋-—-——管道、桥架安装-——--—--电缆、电线安装--————电柜、开关安装—--——控制回路和电器连接--—-——检查线路线号是否正确—动力电柜上电———照明电柜上电—-—-———照明灯具上电—————电器上电-———检查各项设备、电器产品工作情况———做好各项记录-—--——--提交验收资料。机具准备根据采用的施工方案，安排施工进度,确定施工机械的类型、数量的进场时间,并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况,由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率.拟投入主要机具如下表所示.拟投入的主要机械设备表序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3154台按进度陆续进场2电动套丝机1/2～4”1台按进度陆续进场3砂轮切割机φ400mm3台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型3套按进度陆续进场5角磨机φ100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机XPF—121台按进度陆续进场8电剪刀J1J-SF1—2.52把按进度陆续进场9手电钻φ3～13mm5把按进度陆续进场10冲击电锤φ6～25mm3把按进度陆续进场11葫芦1T、2T、5T5台按进度陆续进场12液压弯管器φ15～108mm1台按进度陆续进场13液压开孔器φ15～65mm1台按进度陆续进场14墙槽切割机Z1E-SF2—1102台按进度陆续进场15卷扬机5T1台按进度陆续进场电气安装工程施工方案及主要技术措施1.防雷及接地(1）材料要求：使用的镀锌扁钢、圆钢等，必须采用热镀锌材料，应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证.(2）防雷接地安装:1）利用底板钢筋和桩基钢筋做接地体。按设计图位置要求,将桩基主筋与底板筋搭接焊好，再按设计图纸要求,将承台用50＊5热镀锌扁钢焊接成网状做水平接地体.2)镀锌扁钢应侧放，不应平放。3)所有扁钢采用搭接焊，搭接长度大于两倍的扁钢宽度，焊接处应将药皮清理干净后做好防腐处理。4)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持200mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显.（3）避雷网安装1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm.2）避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3)遇有变形缝处应作煨弯补偿。2、金属线槽安装配线(1）材料要求1）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品.其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。2）镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。3）定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，标出具体位置。（2）支架与吊架安装1）支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）严禁用电气焊切割钢结构任何部位.4)固定支点间距一般不应大于l。5～2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5）可将支架或吊架直接焊在钢结构上的结构位置处（不能焊接的结构除外)。也可利用万能吊具进行安装。（3）线槽敷设安装1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐.2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。（4)线槽内配线1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物.2）在同一线槽内的导线截面（线外径)积总和应该不超过内部截面积的40％。3)线槽垂直配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下,以防导线下坠.4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6)在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量.7）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。3、电气管线敷设（1）材料要求：1）镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象.除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。2）管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺,并有产品合格证。3）锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰,并有产品合格证.4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1。2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。5）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。6)其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。（2）操作工艺1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm.4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。5）预制加工:根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。6)冷煨法:一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度.管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。7)热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍.8）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺,管内铁屑除净。9）管子套丝：采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长,消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成.10）地线焊接:管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆.11)接地卡：镀锌钢管应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。4、成套配电柜安装（1）设备及材料要求：1)设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2)设备搬运时由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3)设备运输、吊装时注意事项：a、道路要事先清理，保证平整畅通.b、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。c、汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。（2）基础型钢安装1）调直型钢。将有弯曲的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。3）基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将接地扁钢与基础型钢焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。(3)柜（盘）稳装1）柜（盘）就位,找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.2）柜（盘)接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用铜线与柜上的接地端子连接牢固。（4）柜（盘）压线1）按设计图纸要求，逐台检查柜（盘）上的电器元件是否相符,控制回路必须与设计图纸一致。2)导线与开关压接应牢固，接触面涂导电膏。5、管内穿线(1)材料要求1）所有电线、绝缘胶带等必须具有出厂合格证。2）电线应取样送检，合格后方可用于本工程.（2)穿线1)穿线前应清除管子内的杂质及积水,并保持干燥。2)塑料护口应佩带齐全，以防损伤电线绝缘层。3）穿线时必须一送一带，用力均匀，导线在管内无拧绞现象,管内无接头,接头在接线盒内进行。4）导线颜色严格执行施工验收规范，相线采用红、绿、黄，零线采用兰色,地线采用黄绿双色线。5）穿线完成后应摇测绝缘，绝缘电阻应符合要求。6)导线连接采用绞接，并涮锡，包扎高压绝缘防水胶带和塑料胶带。6、灯具安装（1）材料要求：1)各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V。3）吊链：吊链的钢筋直径应满足要求.4）吊钩：灯具吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。5）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。（2)灯具组装：1）首先将灯具拆箱，检查各部件是否齐全,灯具外观是否有机械损伤、变形等现象。。2）将灯头箱打开，按接线图接电源线,按顺序将灯头箱、灯罩、灯泡组装好。3）将组装好的灯具送电试亮，试亮后再进行安装.（3）通电试运行：1)灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行.通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2）通电试运行为24小时，间隔2小时检查记录一次。试运行结束后应按实填写运行记录。(4)成品保护1）灯具、进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)安装灯具时不要碰坏灯具的外壳及防护玻璃。7、弱电安装（1）工程内容本工程弱电系统包括线、网络线、消防线等。（2）施工程序及技术要求1、施工程序工程施工必须遵照施工规律，按施工程序进行，在充分做好各项施工准备工作的基础上,工程方可正式开工，一般情况下，其主要从准备阶段→熟悉图纸→图纸会审→技术、安全交底→根据总体进度计划→安排材料、施工人员进现场→管路、箱盒预埋、预留→电缆桥架、配管安装→电缆敷设及管内穿线→设备及元器件安装→对安装完毕的工程进行分项、分部、单位工程质检→单体模拟调试→系统调试及试运行→整理汇总交工验收资料→交工验收→配合监理、甲方按规范对工程进行全面验收→办理交接手续。2、施工技术要求1）施工准备该工程弱电部分内容齐全,技术要求高，施工前须充分熟悉图纸，理解设计意图,合理安排施工，严格按设计图纸进行，不得随意更改。2）弱电系统在竖井内沿线槽明敷，至用户出线盒沿线槽在走廊吊顶内沿线槽明敷,室内穿钢管暗敷。3）弱电系统施工方法应按遵循电气线管施工原则。①为增强传输线路抗干扰能力，线槽、穿线钢管除按普通电气要求跨接外，将钢管与金属器件箱，金属用户出线盒焊接成整体的接地系统，以增加屏蔽。②保护管、盒不得在烟道或其它发热墙面敷设，保护管与其它管道间最小距离应符合工业企业通讯设计施工要求。如下表：其它地下管线及建筑物名称平行净距交叉净距电缆管道直埋电缆电缆管道直埋电缆给水管75～150mm200～400mm400mm以上0。51。01。50。51。01。50.150。5排水管热力管1.01.01。01。00.150.250.50。5煤气管压力≤0。3Mpa1。01.00。150。5压力＞0.3Mpa压力≤0。8Mpa2。01。00.150。535kV以下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物（无散水时）建筑物基础0.51.50.50。51。00。50.5③敷设于多尘、潮湿的地域电缆保护管道必须做密封处理。④系统调试A、系统调试前先检查机械安装部分是否符合要求，检查线路有无错接、短接、开路等现象；排除故障后才能开始调试。注意检查避雷针和避雷网的连接情况,保证接地良好。B、系统前端部分,干线部分，分支分配部分分别单独调试完毕后，将系统连接起来，再进行系统调试。质量保证措施1。严格按批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工，规范标准复盖率100％。严格按照设计要求、图纸要求进行材料的购买使用,进场材料应附带全套资料，并在第一时间通知监理验收。若有其他涉及到材料类型变更的合理化建议，应先与业主、监理及设计沟通，在得到同意后方可使用。2．严格按照程序进行隐蔽工程的施工,对于需要隐蔽的工程首先进行自检，并在隐蔽前24小时以书面形式通报监理组织验收，验收合格后并在验收记录上签字，然后方可进行隐蔽和继续施工。3.组织参加施工人员提前核对电气主、辅用料和熟悉标准规范和施工图纸,技术人员作好技术交底.4.确保材料、设备供应正确，尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求，供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。5.在施工中坚持“自检、互检、专检”的三检制度,严格执行〈〈工序检验和试验计划〉〉明确质量停检点，实行全过程工序质量控制。6。班组设立兼职质量检查员.7.使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内.8．根据电气安装工程特点,必须向班组每个施工人员作好详细的文字书面技术措施交底。9.每周定期进行质量大检查,每天做好随工质量检查和监督。10。电机抽芯检查、高压电缆头施工在室外进行时应采取防潮防风沙措施:如搭防风、防沙棚。11。电缆敷设前及电缆头制作完、电机抽芯检查前后以及变压器等电气设备必须测量绝缘并作好测量记录。12。所有电工及电气调试人员必须持证上岗.检测设备ZC—7型绝缘电阻表DT830型万用表接地摇表——测量接地电阻钳形表电气安装工程施工质量控制点质量控制点控制内容控制等级控制方法控制类别1图纸会审设计交底图纸及其它设计文件是否齐全;设计是否漏项，各专业图之间，图号之间是否有矛盾；材料选用是否合理。设计是否能满足质量要求.标准图、详图是否正确等;A见证点2施工方案和技术资料审核施工技术质量措施，质量控制点设置：施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排A报验审查停止点3设备验收设备外观检查符合规范要求；专用工具，质量证明文件齐全。A报验审查、检验停止点4材料验收材料规格、型号符合规范要求、质量证明文件齐全。B检验、量测停止点5盘柜基础验收基础位置，预留孔洞,预埋件检验；基础型钢平直度，位置误差及不平行度；B巡视、检查、量测见证点6盘柜安装检查盘柜的水平度,垂直度，盘面偏差、间隙满足规范要求，位号正确;盘上电器安装符合规范要求，抽屉小车操作灵活，接触可靠；二次回路接线牢固可靠；盘柜绝缘和接地良好.B巡视、检查、量测7保护控制盘安装检查盘柜的水平度，垂直度，盘面偏差、间隙满足规范，位号正确;盘上电器安装符合规范要求，抽屉小车操作灵活，接触可靠；盘柜绝缘和接地良好B巡视、检查、量测8二次回路接线检查电缆应排列整齐，编号清晰,固定铠装屏蔽，接地牢固；结线，回路编号完整清晰，外观整齐，连接牢靠；C巡视、检查9电缆桥架安装检查支架,桥架安装牢固、平顺整齐，走向正确;桥架出线管接地可靠，桥架连接完整C巡视、检查10电缆敷设弯曲半径满足电缆要求,排列整齐,标志牌(标志柱）清晰,安置牢固；接线，相序，记录，保护接地测试C巡视、检查、量测11照明安装检查照明配管，灯具安装位置，垂直，平直度,密封，安全距离，接地B巡视、检查、量测12电气设备接地安装测试接地线，接点位置及标志，接线牢固性、接地电阻值符合设计要求A巡视、检查、量测见证点13开关联动试验试验方案、二次回路接线，保护整定测量正确、联动试验报告A报验审查、检验停止点14受电安装完毕，检查，试验合格，试验报告完整；空负荷受电/满负荷受电、验电，核相A报验审查、旁站监督停止点15送电逐条回路送电进行试车考核A报验审查、检验见证点16交工验收交工文件、质量评定资料归档整理，实体检查验收A报验审查停止点项目经理：高祥质量管理体系表项目经理：高祥项目总工项目总工：李树伟资料员：宋辉质量员：郑建伟技术员：资料员：宋辉质量员：郑建伟技术员：杨宝程安全员：王宇工长：谌昌标工长：谌昌标工序控制点检查必须符合下列要求1、对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。2、对A1、A2、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。3、在各等级联合检查中,当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后，检查各方履行签证手续，施工队（班组）可以进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时,检查各方不得履行签证手续,施工队（班组）不得进入下一工序施工。4、工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点,施工承包单位必须书面提前48小时通知工程质量监督人员检查。5、质量控制点检查记录，由施工承包单位妥善保管,并将其列入交工技术文件移交。劳动力计划日期工种工种2021年2021年12月1月2月3月4月5月6月电工2222221电焊工2223332辅助工000510200管理人员1112221合计5551217274工期安排工期严格执行项目总体安排，防雷接地工程依据土建进度及时跟进。2021年3月开始主体内电气安装施工，具体安排为:2021年3月1日至4月1日:1—4层砌体内电线管预留、吊顶内电线管及桥架吊装.2021年4月2日至4月10日：竖井内桥架安装及电力电缆敷设.2021年4月11日至5月1日：1—4层电线穿管。2021年5月2日至5月10日：1-4层所有配电箱安装。2021年5月11日至5月25日：1—4层灯具、吊扇及开关插座安装。2021年5月26日至5月31日:系统调试。如遇特殊情况，应参考土建及装修施工进度，安排下步施工。安全管理组织机构及措施1。组织机构项目经理：高祥生产经理：柳常云安质部长：苏先繁安全员：王宇2。管理措施一、落实安全责任、实施贡任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。(1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动.承担组织、领导安全生产的责任。（2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏.各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。(3）施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗.特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核；取得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任.（4）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。（5)一切管理、·操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证.（6）安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。一、施工组织方案的编制原则及编制依据（一）施工组织方案的编制原则1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行施工程序。2、施工单位、建设单位、设计单位密切配合,做好调查研究工作，掌握施工组织设计的全部资料。3、统筹全局,做好施工部署,组织好各阶段施工，保证工程质量和进度。4、合理安排施工计划，用科学方法组织平行流水作业和立体施工.5、坚持质量第一,安全至上，推行全面质量管理，认真制订保证质量和施工安全的措施，确保施工质量和施工安全。6、积极采用现代科学技术,加强系统管理，充分利用施工机械,提高预制程度，改善劳动条件，提高劳动生产率.7、合理安排施工工艺，因地制宜，就地取材。8、合理组织人力,确保连续施工，尽量利用已有的建筑物和临时设施，从各个环节上节约资金，降低成本。9、文明施工，合理安排，做到施工均衡。10、合理布置施工现场，节约施工用地，组织文明施工.(二）编制依据1、设计图纸2、《建筑电气工程施工质量验收规范》：GB50303-20213、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》：DB23/723—20214、《建筑电气安装工程图集》(第二版）：1-6册5、《黑龙江省建筑安装施工操作规程》：电气部分6、《等电位联结安装》02D501-27、《接地装置安装》03D501-48、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-20219、材料和设备的供应方及技术资料二、施工准备及安排(一）技术准备1、熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决,技术上确保工程顺利进行,质量上确保工程达到所要求的标准。2、依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。3、依据施工图预算作出整体材料计划,根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间,确保按时提供至现场。4、本工程因有效工期短，工作量大,要合理的施工顺序。施工顺序如下：5、做入场前培训工作：⑴施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，安全交底。明确施工方法与质量保证措施及重点保护部位.施工过程中设专人跟踪监督检查。⑵对施工人员进行专业及文明施工培训,培训合格后上岗操作，做到施工现场秩序井然，有条不紊.⑶贯彻GB50303—2002及DB23/723-2003质量标准.（二)物资准备1、依据图纸及施工进度编制材料需用计划，确保材料按需用量提前进场。2、材料的进场按进料单进行验收并按规定堆放到指定位置进行保管。3、对进场的设备、材料、器具要按图纸及规范严格检验.对不符合本工程要求的设备、材料、器具等一律不予接收。（三）施工人员准备1、施工所需班组已组建完毕(全体人员8名，其中技工2名，力工6名.），根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。2、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。三、施工方法（一）搭设脚手架现场施工搭设扣件式钢管脚手架,脚手架搭设12m高，其中水平搭设五排，每排间距为2m，垂直搭设三排，每排间距为1.5m，垂直支撑每排之间设剪刀撑。（二）悬索架设1、采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。2、镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于5mm.3、镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。4、镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。5、室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料)夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。6、钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择,最小截面不宜小于10mm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。7、在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求:布线类别支持点间距（mm)支持点距灯头盒（mm）金属管塑料管150010002001508、吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。9、根据设计图确定出固定点的位置,弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。10、将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索.固定好的支架可做为线路的始端、中间点和终端。11、将预先抻好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道.为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。12、将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母,使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度。13、将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环,再用两只钢索卡固定两道。14、将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环,然后用大绳把钢索收紧，由中间开始,把钢索固定在吊钩上,调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求.15、钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时,两端均应装设花篮螺栓;长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。(三）管路敷设1、根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。2、在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来,管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。吊卡的间距应符合施工及验收规范要求即在钢索上吊装金属管或塑料管布线时,应符合金属管支持点的最大间距1。5m，支持点距灯头盒的最大间距0.2m；塑料管支持点的最大间距1。0m，支持点距灯头盒的最大间距0.15m。吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于0.2m，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个.（四）配电箱体的安装根据地面的水平标高，将箱底标高控制在1800mm，将箱体固定。所有进入配电箱内的管路均按面对配电箱从左至右，由大到小的顺序排列，排列顺直、整齐，管口圆心在同一直线上且管与管之间的间距为10mm，管口露出箱内长度均为（五）管内穿电缆1、电缆敷设前要对电缆的绝缘电阻值进行摇测，必须符合规范规定绝缘电阻值大于1MΩ才能用于本工程。2、放电缆时，可以在地面上设置滑轮施放,放好后穿入内。3、要求施工管理人员及施工人员做到熟悉图纸和相关的规范要求。做好施工准备工作，对电缆施工中牵引机械、电缆敷设支架、各种滚轮等须提前进场到位。电缆及其附件到达现场和电缆敷设前应进行检查，电缆外观须无损伤、绝缘良好、电缆封闭严密.4、绝缘电阻测试：干线绝缘导线及电缆使用1000V（ZC25—4型）绝缘摇表对绝缘阻值进行测试，支线绝缘导线使用500V（ZC25-3型）绝缘摇表对绝缘阻值进行测试，其测试结果必须大于1MΩ。5、制作电缆终端头与电缆接头均采用热缩式，做好检查工作、并符合下列要求。⑴相位正确；⑵所用的绝缘材料符合要求；⑶电缆终端头与电缆接头配件齐全符合要求.（六）照明器具安装1、灯具安装：成排灯具成列灯具挂水平网状线,以保证灯具通线.灯具配件应齐全，无机械损伤，油漆落、灯罩破裂等现象。本工程均采用节能荧光灯及防水防尘灯（内装节能灯泡）等.灯具安装前，先对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方能使用到工程当中，灯具有产品合格证。2、照明器具的通电试运行：公共照明系统通电试运行的时间为24小时,民用住宅照明系统通电试运行的时间为8小时。所有照明灯具均开启，且每2小时记录1次运行状态,连续运行时间内无故障.（七)系统调试低压负荷侧绝缘测试及电气系统试运行:绝缘测试共分两次进行，一次是在配线工程穿线、焊接、包扎绝缘后初测，电缆工程在电缆敷设之前还要测试一次，第二次检测是在电气器具设备安装完毕后,在通电之前要进行的最终的全面的测试.照明线路绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。逐个进行记录达到合格后，以低压负荷侧为系统，进行通电试运行，通电试运行开始后要及时测量配电系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，运行完毕后将数据填入记录表内。四、施工技术措施（一）钢索架设1、钢索终端拉环必须牢固、拉紧、调节装置齐全；钢索端头要用专用金具卡牢,其数量不得少于两个,并且用金属线绑扎牢固.2、中间固定点的间距不大于12m；吊钩将钢索固定牢固，吊杆或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜,油漆完整.吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同,钢索的弛度一致.（二）配管1、配管超过下列长度，中间加装接线盒且两个接线盒间距离要符合以下要求：1）30m无弯曲；2)20m一个弯；3）15m二个弯；4）8m三个弯；2、配管弯曲时,弯曲半径不小于管外径的8倍。只有一个弯时不可小于管外径的6倍，埋在地下或混凝土内不小于管外径的10倍。3、暗配管路直角弯不得超过3个，明配不得超过4个。4、进入配电箱内的管的长度为5mm。5、埋入墙内或混凝土内的管离表面净厚不许小于15mm。6、穿线钢管的连接禁止采用对焊连接，直径大于40mm可采用套管连接，套管长度为管外径的3.0倍。7、管子的弯曲处不得有变色、承插口偏心及凹陷、裂缝等现象.8、先敷管后穿线。（三）电缆敷设1、充分熟悉图纸基础上弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向及穿管的位置和大约长度等。放缆时先放长的截面大的干线,再放短的截面小的。为避免混乱，每放完一根电缆随即挂好标志牌.2、从芯线端头量出长度为接线端子的深度，另加5mm并在芯线上涂凡士林,将芯线插入接线端子，压接模具规格要与接线端子规格一致.压接后挂锡焊接并清除助焊剂等,并用塑料彩带绑扎好,无遗漏。3、电缆检查电缆及其附件到达施工现场应进行检查.⑴产品的技术文件齐全。⑵电缆型号、规格、长度符合设计及定货要求，附件齐全。⑶电缆外观无损伤,绝缘良好，电缆封端严密。⑷电缆应使用绝缘摇表测试合格。4、电缆连接时操作要点：⑴削绝缘层时，不得损伤线芯。⑵电缆连接的缠绕回数必须正确、紧密，大于5圈。⑶铜与铜的连接应加焊锡，焊锡均匀饱满。6、质量标准⑴电缆的品种规格、质量符合设计要求。电缆严禁有保护层断裂和表面划伤等缺陷。⑵电缆端子与器件的连接紧密牢固。⑶电缆经过绝缘测试合格后,方可通电试验，并做好各种有关记录。5、干线使用1000V量程为0—1000MΩ的（ZC25—4型）兆欧表测试，支路使用500V量程为0—500MΩ的（ZC25—3型)兆欧表测试;每一回路的电缆间或对地的绝缘电阻均不小于1。0MΩ。(四）配电箱(柜）1、配电箱（柜）高度要一致，高低差不得大于3mm2、配电箱（柜）、开关箱的安装应牢固、整齐、横平、竖直，接地可靠。3、盘面应平整，周边间隙应均匀，贴脸要平整。4、箱内设备要垂直安装，上端接电源,下端接负荷.相序要一致。面对配电箱,从左侧起,排列相序为L1（A）－黄色、L2（B）－绿色、L3（C)－红色及N线－兰色，PE线－黄绿相间色。5、整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠,同一端子上，导线不得超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。6、箱（柜）内配线顺直且整齐、美观。7、配电箱面板四周边缘应紧帖墙面,不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层外。8、配电箱（柜）中各回路有明确的标识并且箱（柜)门后有系统图.（五）照明器具1、同一室内成排灯具要成一线，其中心偏差不得大于5mm，室内单灯灯位在室内正中心。2、灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等。3、安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力,应做灯头线扣;灯头线应挂锡，挂锡后往灯头螺丝连接顺时针方向弯钩,用螺丝压紧.4、采用螺口灯头时，相线接在中心触点上，零线接在螺纹端子上.5、器具的型号、规格必须符合设计要求。6、器具安装牢固端正，位置正确,器具与建筑表面无缝隙。7、灯具及其控制开关工作正常，接线正确；器具表面清洁,灯具内外干净明亮。8、导线与器具连接，不伤线芯，连接紧密牢固;防松垫圈等配件齐全；导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当，吊链灯的引下线整齐美观.9、嵌入式安装的灯具,灯具应固定在专设的框架上，电源线不得贴近灯具外壳，穿金属软管保护,灯线留有余量,长度不得超过1。2米,固定灯罩的边框边缘紧贴在棚面或墙面上。五、主要机具配备计划序号机具名称规格型号单位数量备注1万用电表500型块12合梯3m架23电钻150W台14电锤750W台15兆欧表ZC25-3台16兆欧表ZC25—4台17液压压线钳16-240mm2台18喷灯台1六、安全生产保证措施为了保护建筑安装工人在生产过程中的安全和健康，促进生产发展.必须严格贯彻执行《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定及现场的安全条例，现场做到工完场清，文明施工。1、高处作业要定期进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业.2、施工技术员向现场全体操作人员进行安全教育及安全技术交底等工作.3、电工安装人员必须持有电业部门签发的电气操作证，徒工参加电气操作必须在电工师傅指导、监护下进行。高处作业要系好安全带,拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业.4、在框架上作业要设计搭设安全网，高处作业的工具、材料不准上下抛掷，应用绳索索吊,高处作业要有专人指挥。5、梯子、升降架等脚手架应按规定要求设置，并经检查验收后方可使用。6、在工作之前，必须认真清除工作点周围障碍及易引发火灾的物品后再进行工作.7、登高作业使用合梯时，梯脚牢固并挂牢搭钩，使梯脚与梯脚夹角保持在35°-45°，梯子上不得放工具、器材。一张梯子上不得两人同时操作.8、用钢丝拽电线时,须侧身防止钢丝弹卷伤人。9、项目部全体人员均树立“先安全、后质量”的指导思想,并贯彻于施工全过程.施工队长经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导,做到消灭安全隐患，制止违章发生。10、焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。11、施工现场