空心墩施工安全技术交底(可编辑)

安全技术措施（危险告知）交底记录记录代号:HNPC-ZQ—KXD使用号:工程名称沁河大桥工作项目空心墩施工时间地点交底人、告知(职务)被交底人、被告知人(职务）交底（告知）内容：一、主要施工人员及机械要求薄壁空心墩主要人施工员:钢筋工、电焊工、模板工、振捣工、架子工、管理人员、电工、安全员施工机械设备如下：砼搅拌运输车、装载机、混凝土运输泵、汽车吊、电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械。工程施工前,施工作业队应将以上机械设备进行自检，自检所有设备均保证运转良好后，方可用于施工，工区技术员应对以上机械设备进行检查，检查均满足施工要求后，方可同意作业队施工.二、薄壁空心墩钢筋安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故.4、起吊钢筋时，规格必须统一,不准长短参差不一。5、6、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。7、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人.8、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。10、钢筋焊接方面：（1）（2）大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃。（3）（4）（5）三、薄壁空心墩电焊工安全技术交底1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆有电工进行.2、电焊机要设单独的开关应放在防雨的电箱内,拉合时戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固，更换焊接条应戴好手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上.4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将护有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气.7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有电线接头,必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源,并不得手持爬梯登高。10、清除焊渣、采用点弧气刨清要根时，焊接平台或沓件必须接地，并应有隔光板。11、多台沓机在一起集中施焊时，焊接平台或沓件必须接地,并应有隔光板。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应清楚易燃爆物品，或进行覆盖,隔离。14、必须在易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊.15、工作结束。应切断焊机，并检查操作地点，确认无起火危险后,方可。16、电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。17、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定四、薄壁空心墩模板工安全技术交底高墩翻模施工的技术安全工作，是该项工艺成败的关键,必须抓紧、抓细、抓好。宜取专业检查与工班自检相结合的安全负责制度。其具体措施如下：1模板拆除安装工作1。1安全帽、安全绳桥墩模板的拆装工作为高空、双层作业，工作人员必须带安全帽并系好安全绳。1。2安全网内外模及三角斜撑底部必须安装安全网，安全网的吊挂在中层模板上，应布置合理、牢固可靠。1.3安全带在内外三角斜撑上的工作人员必须佩带安全带，作业前应将安全带系好。工作转移时，应首先把安全带转移到固定位置上，然后开始工作。1。4安装好顶层、外层栏杆、立柱,铺好脚手板对有明显伤痕、裂纹结疤的脚手板,不得使用。工作人员在行走时不得踏在探头板上.1。5拆模安全拆模板均为双层作业，上面的工作人员要注意架子上存放的东西，一定要放置稳当，防止碰掉把下面人员打伤.2平台及混凝土的灌注2.1塔吊起吊工作平台到达一定高度后转一定角度并离开墩顶，用人工将支腿吊钩挂好；拉紧后方可松开支腿螺栓,用人工将支腿提升一节模板高度，把螺栓拧紧；将工作平台放到支腿上，放稳垫好后方可松开吊钩，用8＃铅丝捆牢.2。2检查螺栓平台、支腿、模板螺栓要经常检查，不得有松动现象，平台上不得存放多余物品。2。3平台安全网平台上应挂安全网2.4注意安全灌注混凝土时，凡在平台上的工作人员都要加倍注意安全，提防被吊斗撞伤。2。5防止碰伤钢筋吊斗经过路线,应将长钢筋弯倒，打开吊车通道，防止吊斗碰伤钢筋。2。6电器部分应安装地线并安设漏电过压保护装置3安全设施及设置3。1防护网在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网。沿外侧模板背面的平台栏杆安装一圈防护网,其高度可以使上下平台空间间全部被罩住.在模板边角处，防护网连接在一起,不留空档。墩内支架在工作高度范围水平安装3层防落网。3。2操作平台外侧模板的背面安装两层固定的操作平台，模板拼装后平台形成环形，便于通行,在固定位置设置人洞,供人员上下。墩内侧的钢管支架上用木板搭设5层操作平台，用于内模安装、拆除、混凝土修整、钢筋定位、安装、混凝土浇筑等作业.3.3隔离区用隔离网将墩身周围的一定区域隔离为禁入区，墩身施工期间禁止入内，仅允许在非施工期间,由专人负责清理区域内的落物。隔离区随墩高增加而扩大。4安全注意事项4。1塔吊升高时，按照要求设置钢附壁，不可超过要求的间距；4.2安装模板时，将模板固定后方可解除吊绳；4.3拆除模板时，用钢丝绳系在塔吊吊钩上，并将模板用倒链吊在上面的模板上，防止模板脱落时的剧烈晃动,模板完全脱开后,再用塔吊吊起；4.4模板安装期间，要有防风绳;4。5每个高空作业人员必须配备安全用品,并正确使用；4.6遵守安全用电和机械操作规程；4。7如果道路必须通过隔离区，则要搭设防护通道；4。8模板的操作平台上必须设置护栏，并加防护网。五、薄壁空心墩架子工安全技术交底（一）、一般规定1.1建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。1。2架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。1。3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得"走过档"和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。1.4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。1.5风力六级以上（含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业.风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定.1。7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。1。9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。（二）、材料2.1钢管：钢管采用外径48—51mm，壁厚3-3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品2。2采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。2。3扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB1583l-1995)的规定。新扣件必须有产品合格证.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。2。4脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1。5-3.6m,厚2—3mm，肋高5cm,宽23-25cm，其表面锈蚀班点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2-6m，厚度不小于5cm，宽23-25cm2.4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。（三）、碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计.明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。(2)所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。（3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理.（4）接头搭设：1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后，将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止.2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）;下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因,则因调整后锁紧;（5）补充:进入施工现场，必须正确佩戴和使用个人的劳防用品。7安全网7。1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为兜平支网和立网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。7。2扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固，并与架体固定.7.3工具式脚手架必须挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。六、薄壁空心墩振捣工安全技术交底（一）一般要求1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带，锁好带扣;3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠；4、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆,安全阀完好，管道支架要牢固,检修时必须卸压；5、应搭设操作平台，铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作；7、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11、浇注盖梁时，外防护架搭设应超出作业面;12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁;13、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫；18、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损;19、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；20、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理;21、作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理；22、料斗上的方格网在作业中不得随意移去；23、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可)，并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。(二)、材料运输要求1、搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁.2、使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5～10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。3、用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。4、用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落.（三）、混凝土浇筑与振捣要求1、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压.3、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。4、夜间施工时，应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。（四）、混凝土养护1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。2、使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。3、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。4、蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。5、覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐七、薄壁空心墩电工安全技术交底1.电工人员必须持电气作业许可证上岗。2施工人员不得酒后上岗,更不可班中饮酒。3.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗.4.检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作5。高空作业时,必须系好安全6。正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验.7。当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。8。电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。9。电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。10。在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线.11。严禁带电移动高于人体安全电压的设备.12.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。13.手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。14.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。15.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。16。配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。17。电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能.18。工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头要包好，以防发生触电。19。严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。20。现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。21。正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器.22.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。23.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

24.电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故.25。接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。26。安装或更换电器设备必须符合规定标准。

27。严禁用手摆动带电大功率电缆。28.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好.29.检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。30.工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生，交底人签字。其他参加人备注：告知内容包括危险因素、防范措施、事故应急措施；交底（告知)人、被交底（告知）人及参加人均应签字,参加较多可签在背面或另附页.四川路桥建设集团石子垻中河大桥空心薄壁墩实施性施工组织设计-PAGE19-空心薄壁墩实施性施工组织设计一、编制依据1.四川省万源（陕川界）至达州（徐家坝）高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件；2.招标文件及设计图纸中采用的有关规范、规定和标准;3.国家、部颁的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等，由业主针对本标段提供的合同专用条款;4。通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料;由业主对各施工单位所提问题的答复；5.我单位拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。二、工程概况1。墩柱万源（陕川界）至达州(徐家坝）高速公路石子垻中河大桥4~8号墩桥墩为半幅空心薄壁单墩，共8个墩。墩柱纵桥向顶宽2.2m,按80：1坡比向下变宽，最宽处3.313m（5#墩）；横桥向顶宽2。2m，等截面尺寸；空心墩薄壁厚40cm；空心墩柱至上向下每17。65m设一道横隔板，厚2.2。系梁每墩两墩柱间至上向下每17.65m设一道横系梁（工型系梁）。系梁设计为实心，顶板、底板宽度2.0m，厚0.2m;腹板厚度0。8m,腹板高度1墩柱及系梁均设计为钢筋砼结构，砼标号为C40.三、施工方案1、施工方案选择由于墩柱高度较高，在5#墩、8＃墩位现场布置塔吊作为模板的安拆及材料的垂直运输设备。采用大块翻模分节段施工,选用拌合楼机拌混凝土,砼采用输送泵入模.2、墩柱模板配置施工4～8#墩墩柱设计为矩形空心薄壁墩，高度31.5～46.5m，每个墩采用定制钢模翻模施工一次施工2.25一套外模板总高度为6.75米，分三节（每节高2。25米）；在整个翻转模板施工过程始终保持有一节模板与已凝固的砼接触，作为爬架及上层模板的支承结构，避免接缝“错台”保证砼层缝平顺，同时避免浇注上层砼时出现漏浆现象。模板面板采用6mm厚钢板，背梢使用［16a槽钢，拉杆使用精轧螺纹钢，模板接缝使用模板胶紧密嵌合。并通过调整模板角拉杆的位置来适应墩身截面尺寸变化。图1墩柱施工示意图墩身内模使用组合钢模，并以架管水平撑作内支撑结构。墩身模板使用[16槽钢作分配梁，并以精扎螺纹钢作外拉杆.配备墩身模板2套。标准模板每节2.25m，根据墩身高度在地面拼装好后用吊车或塔吊安装.为便于操作和安全施工,在模板顶面焊接三角架并加设拦杆，安全网等安全措施.3．墩柱施工3。1钢筋制作安装在钢筋下料前，应严格复核设计图纸与现场钢筋的规格、型号和等级，做到与设计图纸完全相符合.对已锈蚀的钢筋，应先做除锈处理。严格按照设计图纸进行钢筋的下料、加工、制作，半成品钢筋转运至墩位附近的胎架上组拼成骨架，利用吊车（塔吊）安装到位.3。2钢筋安装绑扎凿毛并清理墩身对应的承台顶，按设计图进行钢筋安装。施工前先在各墩位立好劲性骨架，用劲性骨架对钢筋定位.对Φ20以上钢筋采用直螺纹接头连接，其它小型号钢筋可采用绑搭。同一断面钢筋接头不超过钢筋总数的50%,错开的接头间距不小于35d。墩身箍筋和主钢筋交叉处采用点焊或间隔焊接。钢筋接头采用搭接焊时，应使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积,帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1。3倍搭接长度。焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。严格按照设计图纸和设计要求安装、焊接钢筋。焊接应做到焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差应符合要求。对于采用直螺纹连接的接头拼装时，应用管钳扳手或专用工具拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋螺纹套连接处的混凝土保护层应满足设计要求，并且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不得小于25mm。拼装完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。3.3劲性骨架安装严格按照设计图纸,在施工承台钢筋时，已预埋墩柱劲性骨架，以便于墩柱劲性骨架的安装。劲性骨架每次安装高度为9米骨架的焊接拼装应在坚固的工作平台上进行，并符合下列要求：①拼装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形;②拼接前，对有焊接要求的钢材应检查每根接头是否符合焊接要求；③拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊；④施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部后焊骨架上部。3.31水平撑劲性骨架水平撑采用∠75×75×7角钢，在角钢上，事先按设计的钢筋间距钻A16mm孔，按同样的间距，用100×100mm钢板制作钢筋固定套（也可直接采用标准方垫板焊接A14mm圆钢做成钢筋固定套）,并用A14mm圆钢加工成“U”型卡，长度15cm。劲性骨架水平撑在9米钢筋的4米和7米处与竖向劲性骨架相连,采用螺栓或焊接方式，并在相应的水平撑上方1。2米处焊接Φ20mm钢筋作为作业人员临时安全带悬挂处.上一层墩柱主筋用塔机吊或吊车运到位后，用钢筋固定套分别在4米和7米处与∠75×75×7角钢水平撑连接，用“U"型卡销接，确保主筋定位与设计图纸相符。3.4模板制作安装为确保全桥墩身的外观光洁、美观，墩身均采用工厂新加工的大块钢模板，钢模板加工的技术要求除应满足相关技术规范外，还应尽量减少模板接头数量，背肋采用［16a槽钢，面板采用6mm钢板,要求骨架组焊后的整体刚度以及面板的平整度必须满足相关规范要求。使用塔吊或吊车对墩身模板进行安装；墩身内模板安装完成后在箱内拼装架管脚手架,并使用脚手架水平支撑在内模板上。模板安装完毕后穿上拉杆,通过拉杆对模板准确调位。根据施工要求，模板在地面组拼成型，根据墩柱高度使用吊车或塔吊完成安装。安装时用锤球检查顺、横桥向垂直度。3。5墩身施工测量墩身空间位置的控制主要是对影响砼成型的外层钢模板的位置控制。控制测量方法：在外层模板的顶面选取8个控制点，用全站仪在岸边的控制点上先测量各点坐标X，Y和高程H，然后与设计理论坐标X’，Y’的差值即为模板的调整量,据此校正模板，以保证墩柱的正确空间位置。3。6砼浇筑浇注砼前,应对支架，模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净.模板如有缝隙,应填塞严密，模板内面应图脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的和易性、均匀性和坍落度。自高处向模板内直接倾倒混凝土时,其自由倾落高度不宜超过2m,以免发生离析。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1。5米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，每层厚度不宜超过30cm.混凝土振捣应做到不漏振、不过振，振捣还应符合以下要求:插入式振捣器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模板应保持50—100mm的距离；插入下层混凝土50—100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼在拌和站集中拌制，由砼运输车送砼至墩位处，砼采用输送泵入模.砼浇毕及时养生，防止开裂。3。7砼养护砼浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖、洒水或养护剂养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5度时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。砼养护用水的条件与拌和用水相同。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。砼强度达0。5mpa以后方可拆除模板，脱模后如表面有缺陷时，应及时进行表面的修饰。砼强度达到2。5MPa前,不得使其承受外荷载。四、墩身施工工艺流程施工准备→测量放样→凿毛墩身与承台接触面的砼→劲性骨架制作、安装→钢筋制作、安装、检验合格→模板安装→混凝土浇筑→检测、交验。五、施工工期计划本桥4~8号墩墩柱工期计划2021年4月5至2021年6月25日。六、墩身质量、安全控制措施1．质量控制措施1。1管理人员的配置施工处质检可设管理人员3人,其中科长1人，质检工程师1人，分管质检员1人。每道工序抓起，形成层层把关。确保分项工程质量,最终达到工程质量优良的目标.1.2原材料的检验控制这是质量把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度,把好材料质量关。1。3施工过程中质量管理措施a。合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致,同一种结构使用同一种水泥.b。严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。1。4质量机构组织、检验标准和程序详见《全桥施工组织设计书》。2．施工安全及职业健康控制措施2。1所有特种作业人员必须接受安全培训并考试合格后方可参加该项施工工作。2.2施工时，要密切注意天气的变化，大风大雨时要停止作业。2.3钢筋焊工必须正确使用焊工面罩、手套等个人防护用品，防止弧光和焊渣灼伤皮肤2。4凿除混凝土浮浆及桩头,作业人员必须按规定佩带防护用品。人工凿除，应经常检查锤头是否牢固,使用高镐凿除桩头，应先经检查，确认安全可靠,方可作业。严禁用风枪对准人。2。5作业区周边要设置安全护栏和必须的警示牌,防止高空坠物引发安全事故.2。6墩柱10m以上时，加设安全网。墩顶必须搭设安全护栏，施工人员应系好安全带作业。检查人员从万能杆件拼装的塔架子上安装的台阶进入墩柱检查工作。2。7模板就位后，立即拉设抗风或用撑木等固定其位置,以防模板倾倒砸人。2.8在架立高桥墩的墩身模板过程中,安装模板人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。穿模板拉杆时应做到内外呼应。2.9所有施工人员必须配戴安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等安全防护用品.2。10施工场地内必须正规着装，做到现场文明施工，上班前严禁喝酒。2.11施工现场设置一名专职安全员，进行现场安全管理。2。12严禁患有高血压、恐高症、精神病、关节炎等其他有关不适宜高空作业的人员从事高空作业.六、环境保护措施1。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理1同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系,共同做好环保工作。2。防止大气污染的措施2。1及时清理垃圾、碴土.2。2袋装水泥要库存堆入，临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。2.3运输水泥时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘.2。5禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树中、枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。3。防止水源污染的措施3.1施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后再排入河流.3。2现场存放油料，必须对库房地面进行处理。4.防止噪音污染的措施4。1通过隔离、封闭、加减震器等措施减少噪音的污染。七、劳动力及主要机械设备配制作业班组劳动力数量(人)作业班组劳动力数量（人）模板组8混凝土作业组8钢筋作业组10合计25表1劳动力配置表表2主要机械设备配置表序号设备名称型号单位数量1变压器315KVA台32发电机250KW台23空压机3m台34卷扬机1T台85潜水泵5。5KW台96砼搅拌机750L台22混凝土拌合楼60m套13轮式装载机50型台26汽车吊25T台27钢筋切断机台18钢筋弯曲机机台19交流电焊机台810直螺纹滚丝机台111砼插入式振捣器50型台612砼输送泵80型台213链子滑车1~10T台3014塔吊C5013台2PAGEPAGE33空心砖砌体施工技术交底记录一、操作工艺1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润.2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。(二）拌制砂浆:1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%,砂及掺合料±5%。2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min.3、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆.4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6（三）砌空心砖墙体:1、组砌方法应正确,上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。7、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（四）冬雨期施工：1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。3、采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃二、质量标准（一）保证项目:1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告.2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1)同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm，k。（2）任意一组试块强度不小于0.75fm,k.（3)空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。(二）基本项目：1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。4、预埋木砖、预埋件符合规定.（三）允许偏差项目，见表6-11项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3每层5用2m托线板检查垂直度全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查>10m204表面平整度8用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查6门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查（后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准三、成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。4、空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。四、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁.4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量.5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用.6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。薄壁墩施工技术交底张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底施工技术交底一、工程概况本工程需进行薄壁墩施工的共计有17个墩、即4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21号墩～其中5、6、12、13、18、19号为双墩～主墩高度在41m，97m之间～过渡墩墩身在27.32m，62.707m由于墩身较高～拟采用翻摻对称施工，施工示意图附后，～垂直运输机械采用塔吊，其中双墩位每墩设一台塔吊~9号墩设一台塔吊～16号墩设一台塔吊,，主墩处各设一部电梯以供运送人员。二、，量保证体系项目经理：李刚项目总工:杨国忠桥梁工,检工试验工计划统机械测量财务安全工安全生程师：程师：程师:计及计工程工程负责程师:产管理量工程师:师:人：人员：师：李杨孟郑许刘薛安李侯武邵杜田永安张贵宽详连树长建卫孟慧邓贤风龙启胜忠成达影光堂云峰敏申付长锁付建辉桥梁施工三队三、测量放样及施工测量数据控臸:首先由测量班计算出薄壁墩中心及四角定位坐标及高程～在薄壁墩预埋筋施工前测量班按照偏角法进行准确放样～误差控臸在5mm以内～在薄壁墩预埋筋完成后～测量人员进行四角偏位复核～误差控臸在10mm以内～在摻板安装前~测量班复核其四角定位情况～误差控臸在5mm以内～摻板安装固定时～采用1kg重铅中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部-1—张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底锤进行摻板校正~校正后测量班进行四角坐标复核~合格后进行第一层第一级砢浇筑。在砢龄期在2天时~测量班进行四角检测～合格后～进行第一层第二三级摻板安装校正方法同第一层第一级摻板。在距墩身底部1米高度位臵~每面设一个标高控臸点,同时为了有效的控臸墩身上部偏位~在摻板上设臵中心控臸线~在墩底纵桥向方向每侧放臵一台红外线定位仪～每层施工完毕后应及时进行测量复核。以上各层测量控臸同上.四、钢筋工程1、钢筋进场时按照自检频率进行钢筋冷拉、冷弯及焊接头检测检验合格后~报请监理进行按照频率抽检～抽检合格后方能进行使用。2、本工程墩身钢筋直径以32mm钢筋为主～连接方式采用套筒连接～其余以焊接的方式进行～横向搭接采用绑扎～便于现场，量控臸。3、采用机械连接时应注意:露丝数为2P～连接处距弯起点距离为10d~且必须扭接牢固~其扭力符合规范要求。为了便于钢筋固定~在主墩施工时均采用固定架首先将钢筋固定后在进行连接.,详见下图,四、摻板工程薄壁墩摻板采用定型大面钢摻～摻板每层高度为7.5m～分3节～每节2.5米～中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部-2—张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底每层放臵工作平台，详见下图,全桥共设钢摻板18套～满足工期要求。五、摻板检查摻板支立完成后～检查对穿拉杆是否上紧～相邻摻板连接是否牢固及是否有封闭不严部位~用铅垂仪对摻板上下口进行测量检查～确保墩身摻板偏位小于1？~垂直度满足要求。六、混凝土工程：1、薄壁墩砢标号C40～采用泵送~其理论配比如下：水泥：采用琉璃河P.O42.5水泥,中砂:采用旺隆沙场河沙,碎石：采用杨家坪碎石场,外加剂:山西黄腾UNF—3A缓凝高效减水剂,设计配合比为：水泥:砂：碎石:水:外加剂=442：773：160，0.5—1碎石，：534，1-2碎石，:373，1-3碎石,：168：3.094设计水灰比W/C=0。38、砂率βs=42%、外加剂h=0.7％、设计坍落度：160-180mm施工前先对支架、摻板、钢筋和预埋件进行检查~把摻板内的杂物、积水清理干净.摻板缝隙填塞严密。并把原混凝土表面松散的部分凿除~用水冲洗干净～中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部-3-张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底并将水吸干。混凝土采取集中拌和～罐车运输。30米以下用吊车或塔吊～30米以上采用地泵～地泵泵管固定在塔吊塔身上。浇筑混凝土前将摻板内的杂物清除干净~混凝土结合面用水润湿.混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高~水平分层~分层厚度为30?左右。振捣时使用插入式振动器～振动器插入的距离以直线行列插捣时~不超过作用半径1。75倍~振动器应尽量避免碰撞钢筋~更不得放在钢筋上.振动器开动后再插入混凝土内～振完后应徐徐提出～不得过快或停转后再拔出机头~以免留下孔洞。振动器靠近摻板时～机头与摻板应保持一定距离~一般为10?左右。在振捣上层混凝土时～振动器机头应插入一定深度内~使两层结合成一体。振捣过程以混凝土顶面无显著气泡上升~表面平坦一致～呈现薄层水泥浆时为止。混凝土的浇筑连续进行～如因故间歇时间不应超过混凝土初凝时间～否则按施工缝处理.七、薄壁空心墩第二至最后一级的施工1、第一级混凝土，高度为7.5米，浇筑完成~强度达到2.5MPa后进行凿毛处理~并绑扎第二级墩身钢筋。2、将第一级摻板作为支撑～支立第二级的两节摻板~然后同6，7步～完成第二级施工。3、当第二级混凝土强度达到2。5MPa后~进行凿毛处理～并绑扎第三级墩身钢筋.4、待第一级砢达到拆摻强度后～将第一级摻板拆除～应注意总结拆摻时对应于相应温度的砢龄期。以第二级摻板位支撑～将第一级摻板翻到第二级摻板上～支立第三级摻板进行第三级混凝土施工~如此循环～完成全部墩身施工。5、施工注意事项1，为了加强钢筋的刚度而增加的劲性骨架进行严格安装～要求位臵准确、垂直、焊接牢固。2,采用了翻摻施工墩身~摻板在周转使用过程中要经常检查～及时修整～以确保表面平整度及外形尺寸满足设计及规范要求。由于摻板是分块生产～高度上有较小的加工误差～当墩身很高时～误差的积累就会出现，量问题～因此在每浇筑二、三级后就要对摻板进行调整～以消除由于摻板生产加工所带来的误差。3,在塔身布管很关键。在使用过程中要注意将泵管经常转一个位臵或移到垂中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部-4—张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底直部分使用~在泵的出口处加设管道固定设施～减小来自泵源的振动。在泵送时如果停泵时间过长～重新泵送时～先反泵几次～然后正泵~以免裙阀里的混凝土砂浆会被反压到料斗里～使裙阀里砂浆含量过低～导致堵管现象。4,针对地形及结构的不同～合理的布臵塔吊的平面位臵。5，在高墩身施工中～要选择级配良好的粗集料~通过调整砂的含量来控臸混凝土的和易性。6,、在墩顶设臵避雷针～以防雷击.翻摻施工示意图上平台安全网下平台中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部-5-张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底八、混凝土浇注1、混凝土采用强臸式拌和机集中拌和~采用混凝土罐车运输、地泵输送。2、各种材料必须经过试验各项指标均合格方可使用～采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正.各种材料均需计量准确～严格按照施工配合比进行施工。3、混凝土采用帆布串筒入摻方法。为保证混凝土的均匀性及避免由高处下落灰浆溅到摻板上～帆布串筒距混凝土面在1m以下。如有灰浆溅到摻板上～应及时清除以保证混凝土的外观,量。4、每层混凝土浇注厚度为30cm。5、采用插入式振捣器振捣。振捣器垂直地插入混凝土内～并要插入下一层混凝土内5-10cm左右。振捣需掌握好振捣时间和振捣间距~既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析和漏振。6、为防止在混凝土浇注过程中摻板发生位移～在摻板外侧吊垂线至地面固定点进行监控。如有风力干扰无法监控时～则用全站仪进行监控。7、对于在两墩中间设有横系梁的墩柱～第一次浇筑半幅两根至第一道横梁底～第二次浇筑横梁～第三次浇筑横梁以上墩柱～以此类推直至墩顶。有一道横梁的圆柱摻板分三节～第一节为圆柱摻板,第二节为横梁与该位臵处圆柱摻板～该节摻板高度为横梁高度加1米～,上、下各50cm,。第三节为圆柱摻板。浇筑第一节横梁时～利用横梁圆形部分下部50cm摻板将已浇筑墩箍紧做为根部～然后浇筑横梁及横梁以上50cm圆柱处。最上一节圆柱摻板以已浇筑的50cm圆柱混凝土为根部～以此类推。8、边墩盖梁施工支撑预留孔的设臵：在墩柱顺桥向预留孔作为盖梁施工的全部支撑～预留孔为预埋Ф110mm钢护筒~预埋的钢护桶下设钢筋网片～四周设螺旋加强钢筋,具体布臵见下图，:中星路桥工程张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程项目经理部—6—张涿高速张家口段LQ标段刚构桥工程施工技术交底施工时在钢护筒内插入1根Ф100mm钢销棒~设臵预留孔时注意适当避开墩柱钢筋。10、墩顶面浇筑浮浆的处理鉴于墩身较高~混凝土浇筑到顶面易产生浮浆~混凝土浇注到墩顶时根据浮浆情况适当多浇5，6cm～在凿毛时一并将浮浆凿除～从而保证混凝土浇注,量。混凝土浇筑时严禁机械设备碰撞墩柱摻板~避免摻板位移、变形.11、混凝土外观，量要求杜绝蜂窝、麻面~并避免因过振产生的砂线～气泡不超过5‰。12、拆摻养生在混凝土浇筑完成后～对混凝土表面及时进行修整、撀平。根据气候条件尽快进行养生。在常温条件下12小时内用薄摼覆盖并浇水养护～浇水次数以保持混凝土湿润为宜~为了能够保持砢表面经常保持湿润～在每个墩的上方挂数个塑料管～将水管打数个直径为3mm的孔～将孔口对准墩身～养护时用水泵将塑料管加水即可养护～养护时间不小