砂卵石地层浅埋暗挖法快速施工技术优秀资料

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砂卵石地层浅埋暗挖隧道近桥桩施工注浆加固技术砂卵石地层浅埋暗挖法快速施工技术(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）--——即砂卵石地层浅埋暗挖法快速施工技术参考文献References［1］黄树炉.砂卵石地层浅埋暗挖隧道近桥桩施工注浆加固技术研究［D]。北京：北京交通大学，2006HuangShanglu.ResearchofGroutingConsolidationTechnologyofShallowCoverTunnelnearBridgePileinSandyGravelGround[D］。Beijing:BeijingJiaotongUniversity,2006［2］吴江滨.大粒径砂卵石地层小导管成孔技术试验研究［J］.建筑技术,2021，40（11）:1018—1WuJiangbin.TestandResearchonPore—formingTechniquesonDuctuleLargeParticleSandyCobbleStratum[J］.ArchitecturTechnology,2021,40（11):1018-1[3]杨本伟。砂卵石富水地层注浆加固技术［J］。科技与生活,2021，(12):56—57YangBenwei。TheInjectingReinforcementTechniqueofSandyGravelsWateryStrata［J]。TechnologyandLife，2021，（12）：56-57[4］孔恒，黄明利,李元晖,等。砂卵石地层浅埋暗挖隧道施工关键技术研究[R].北京:北京市政建设集团有限责任公司,2021KongHeng,HuangMingli,LiYuanhui,et.KeyConstructionTechnologyofShallowExcavationTunnelinSandyGravelStrata［R].Beijing:BeijingMunicipALGroup，2021［5］刘明.砂卵石地层浅埋暗挖地铁隧道施工关键技术［J］.市政技术，2021，29(2）：82-83，86LiuMing。KeyConstructionTechnologyofShallowSubwayTunnelinSandyGravelStratum［J］。MunicipalEngineeringTechnology，2021，29(2）：82—83,86

1依托工程情况1。1工程概况

北京地铁四号线三期土建工程第12＃标段由西直门车站改造、新街口车站、西直门站—动物园站区间、新街口站-西直门站区间四部分组成，其中区间部分采用浅埋暗挖法施工。本工程起点为西内大街与赵登禹大街丁字路口北侧，向西沿西内大街北侧至西直门立交桥，正交下穿2号线西直门车站往西沿西外大街下方直至动物园.本标段暗挖隧道工程左右线计大于4.1km，90％为穿越砂卵石地层，并且要穿越西直门高粱桥等一级风险源。1。2工程地质和水文地质条件

(1)地质条件

根据勘测资料，隧道所处地层为第四纪沉积层.区间隧道顶板主要位于卵石圆砾⑤层中下部，砾石为亚圆形，级配较好,含细砂约30％，含圆砾约10％。卵石部分粒径大于9cm，一般为2～4cm；砾石成份为辉绿岩、砂岩等，属于Ⅴ~Ⅵ级围岩。区间隧道边墙穿过的岩土层上部主要为粉质粘土⑥层、粉土⑥2层、卵石圆砾⑤层及中粗砂⑤1层；下部为卵石圆砾⑦层、中细砂⑦1层，均属Ⅴ～Ⅵ级围岩。区间隧道底板主要位于饱和的卵石圆砾⑦层中部、局部为中细砂⑦1层、粉土⑦3层、粉质粘土⑦4层,属于Ⅴ～Ⅵ级围岩.

通过实验室筛分试验表明,隧道穿越地层为卵石—圆砾层，多数粒径为20～70mm，最大粒径达到150mm，含砂率为11%～30%,平均内摩擦角为35°左右，N值为27～50,施工中遇到过最大的卵石达250mm。

（2)水文条件

地下水主要分为三层：上层滞水、潜水和承压水，具体情况见表1。1.3工程风险

(1）隧道顶部以卵砾石地层为主，围岩稳定性差,在暗挖隧道开挖时无法形成自然力拱，易发生塌落现象。

(2）隧道结构边墙下部以碎石土和粉砂类土为主，自稳能力差，且含有潜水赋存水，容易发生坍塌现象，隧道结构底部也需注意底鼓和涌砂。

(3）区间沿线局部表层人工填土以下为新近沉积层,厚度为0。5~7.3m,位于结构顶板以上5～7m，土体尚未密实，施工时的扰动可能会使尚未密实的土体发生自沉，变化大的甚至会波及到地面，对地面及地表建筑物产生影响，特别是隧道上方西直门高粱桥是交通主干道，施工过程必须控制高粱桥桥桩下沉和倾斜，确保桥梁和道路的安全。

2砂卵石地层设计参数优化2.1初始设计参数

本段工程初始设计没有考虑砂卵石特点,按一般地层进行设计。

（1）小导管初始设计参数

将φ42×3.25mm无缝钢管按每3m截成一段，在钢管的一端做成100mm长的圆锥状,以便于插打.在距另一端100mm处焊接φ6mm钢筋箍，防止打设小导管时端部开裂，影响注浆管路连接。距钢筋箍一端800mm内不开孔，以防漏浆，剩余部分每隔200mm梅花型布设φ8mm溢浆孔，以用于泄浆，防止注浆出现死角。

小导管加工成形见图1。

初始设计每2榀格栅一打。小导管沿开挖轮廓从格栅腹部穿过，环向间距300mm，仰角及外插角10°~15°,在拱形段范围内布设，前后两排小导管搭接长度不小于1m.

具体小导管注浆见图2。

（2）注浆参数初始设计

注浆材料按以下原则选取：对于无水粗砂及砂砾（卵）石地层选择单液水泥浆；对于有水的粗砂及砾石地层，选择水泥－水玻璃双液浆。初始注浆参数如下：注浆初压0。3MPa，注浆终压0。5MPa;浆液扩散半径0。25m；注浆速度≤30L/min.2.2遇到的困难和出现的问题

按以上设计参数加工小导管进行施工，遇到了以下困难：

（1)在砂卵石地层进行超前导管钻孔过程中,不易成孔，卵石卡夹钻头，钻进难度很大；钻杆在取出时易发生塌孔，造成导管注浆无法正常进行。

(2)在砂卵石地层中施工超前小导管由于成孔难度大,施工速度慢，对地层扰动很大，常常塌方[1］。

（3）由于导管打入深度达不到设计深度，常造成地层难以注浆成拱,超挖量较大,工作面稳定性难以保证。

（4)由于小导管打设困难，一般需要一个工班才能完成全部小导管打设，同时难以保证施工质量，导致工效非常低，每天有时只能进行一个循环，常常进尺小于1m/d，月进度为20~30m。2.3设计参数的优化

（1）小导管设计参数优化

分析砂卵石地层按初始设计施工带来的困难，主要原因就是注浆小导管参数设计不合理引起的。通过地层预加固机理和原则分析,对小导管参数提出了优化方案[2］.

小导管采用φ32×3。25mm热轧无缝钢管,管长L=1.8m，环向间距250mm.小导管采用一榀一打，仰角及外插角为10°～15°。为了便于浆液扩散,溢浆孔采用φ5@200、梅花形布置的小孔(图3）.通过施工实践，优化设计可以满足施工安全、快速、经济的目标。

（2）注浆设计参数优化

注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆,注浆初压为0.1MPa，终压为0.2~0。3MPa,注浆压力不宜超过0。3MPa。进浆速度控制每根导管浆液总进量在30L/min以内.导管注浆采用定量注浆，可按地层吸浆量计算，如达不到定量浆液，但孔口压力已达到0。5MPa时,即结束注浆[3］。

3砂卵石地层区间隧道浅埋暗挖法施工3。1砂卵石地层浅埋暗挖法施工原则

在区间隧道的开挖支护施工中，除应严格执行浅埋暗挖法“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的十八字施工原则外，针对砂卵石地层中施工出现的困难情况，结合工程实践,提出了在砂卵石地层中应遵循的原则［4，5］：

早封面—-—在打设注浆小导管前,首先喷射较薄混凝土层，以稳定工作面，避免小导管打设时震动坍塌。

管细短———针对砂卵石地层小导管打设困难,相对一般地层而言，超前注浆小导管参数选择时尽量选用“短"、“细"钢管.“短”指的是在保证1m重叠基础上每榀一打,榀距视小导管打设难易进行调整；“细”指的是小导管在保证刚度要求的前提下尽量减小管径，以减少打设摩擦阻力，方便打设。

少扰动———在打设导管和开挖时尽量少扰动地层,防止卵石滑塌。

快凝固—-—因砂卵石地层浆液易于渗透，且有遇水易塌方特点,在小导管注浆浆液选择时尽量选择早凝固型浆液，以凝固胶结地层，促拱早形成。

固拱脚——-砂卵石地层一般在台阶法施工时，较粘土地层台阶长度要稍长,因而成环相对滞后，对上部格栅一定要打设锁脚注浆锚管，以稳固拱脚,改善受力条件，减小地层变形。

中拉槽———由于砂卵石地层自稳性差，下部台阶很难像粘土地层那样形成规则台阶，需要在台阶中部拉槽，以保证下台阶处于稳定状态，确保施工安全。3.2砂卵石地层暗挖地铁区间隧道施工工艺3。2.1工艺流程

（1）砂卵石地层浅埋暗挖施工流程见图4。

（2）砂卵石地层浅埋暗挖施工方法概述

暗挖隧道共分为二步台阶进行施工，台阶长度取3～5m。上下台阶的分界线在格栅连接点位置,先开挖上台阶土方并喷射混凝土支护，再开挖下台阶土方并支护，支护封闭成环。

①上台阶开挖及支护

中间留核心土，开挖上台阶的弧形导洞，弧形导洞完成后即初喷混凝土3～5cm，然后架立格栅钢架，挂钢筋网，喷混凝土至设计厚度.核心土留成台状，上台阶开挖高度在3.0m左右，核心土高度1.7m，上口宽1.5m左右,核心土沿掘进方向长度为0.75～1.5m，核心土的形状在保证维持掌子面稳定的前提下,兼作为工作平台,以便于进行格栅安装、喷混凝土操作（图5）。格栅设计间距0。5m，故循环开挖距离为0。5m，但在土体不稳定地段格栅需加密，开挖步距相应减小。

上台阶施工顺序：封闭掌子面→超前小导管打入→超前小导管注浆加固地层→留核心土开挖上台阶土方→测量开挖断面轮廓→初喷混凝土3～5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→搭设注浆锁脚锚管→复喷混凝土至设计厚度.

②下台阶开挖及支护

下台阶采用边墙单侧交错方式开挖，先按倒圆台形式开挖中间核心土，随后开挖一侧的边墙,开挖步距0。5m，即一个格栅间距;挖至设计轮廓后,立即安装格栅钢架、喷混凝土；该侧的边墙支护完毕后再进行另一侧边墙的开挖及支护。两边墙均支护完毕后，开挖底板土方，安装仰拱格栅，喷射仰拱混凝土，封闭成环（图6)。之后再进行下一循环的施工.

下台阶施工顺序：开挖中间核心土→左侧边墙土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷混凝土3～5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷混凝土至设计厚度→右侧边墙土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷混凝土3～5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷混凝土至设计厚度→底板土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷混凝土3～5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷混凝土至设计厚度。3.2.2施工方法要点

（1）超前小导管注浆施工

①超前小导管施工工艺流程（图7）

在导洞作业面开挖前，喷混凝土封闭掌子面，沿结构拱部初期支护内轮廓线通过已安装好的钢格栅腹部打入带孔小导管，然后通过小导管向围岩压注浆,对砂层进行加固封堵，防止施工时涌水、涌砂、坍塌，并在结构轮廓线外形成一个0。4~1。0m厚的弧型加固圈，在此加固圈的保护下安全地进行开挖作业。

②注浆材料

施工时根据地质情况和试验确定施工配合比。

③注浆工艺

小导管安设采用引孔打入法，安设步骤如下:用YT-28风钻吹孔,开孔直径为60mm,风压为0.5～0.6MPa，深度为2m。

用带冲击的YT-28风锤将小导管顶入孔中，然后检查导管内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出，也可直接用锤击插入钢管。

用塑胶泥（40Be’水玻璃拌合P32.5水泥)封堵导管周围及孔口。

严格按设计要求打入导管，管端外露20cm,外露部分焊接在钢格栅上，并可以安装注浆管路。

（2）注浆浆液配制、搅拌

①水泥浆采用拌合机搅拌，根据拌合机容量大小，严格按要求投料,根据地层情况和凝胶时间要求一般水泥浆和水玻璃比例为0。8∶1~1。5∶1.

②搅拌水泥浆的投料顺序为：在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌，待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min.

③缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,控制在水泥用量的2％～3%。

④制备水泥浆时，严防水泥包装纸及其它杂物混入，注浆时设置滤网过滤浆液，未经滤网的浆液不进入泵内。

（3）锁脚锚管施工

暗挖初期支护开挖的过程中,在拱脚部位打入两根锚管，可以有效地减少初期支护拱顶下沉,从而减小地表沉降量。锁脚锚管采用φ42钢管，长度2.0m。

锁脚锚管施工步骤如下：

①用锚管钻机钻孔。

②将安装好锚头的锚管插入锚孔。

③用注浆接头将锚管体与注浆泵相连.

④开动注浆泵，使水泥浆充盈锚孔。

为提高锚固效果,水泥浆水灰比为0.5～1,注浆压力应为0.15MPa。锚管施工程序见图8。3.2。3施工效果分析

（1）在砂卵石地层浅埋暗挖施工中，合理的选择小管径的超前注浆小导管,控制打设长度及间距，与常规使用的φ42小导管相比具有可操作性强、施工周期短等特点,有效地解决了砂卵石地层暗挖施工的超前支护问题。

（2）下台阶反核心土开挖技术，有效地减小了台阶高度。

（3）与常规作法相比，本工法施工安全系数高、土层沉降数值小。

（4)通过实践,依照本工法参数和原则进行施工,施工效率大为提高,可使每天进尺达到2～2。4m/d，月进度达到60～70m。

4结论

本文针对北京西直门地区砂卵石地层区间隧道施工，实现了一系列的创新，总结出了一套适合于砂卵石地层的浅埋暗挖快速施工技术。这项技术满足安全、快速、经济的目标。

（1）对设计参数进行了优化,小导管采用φ32×3。25mm热轧无缝钢管，管长L=1。8m，环向间距250mm；小导管采用一榀一打,实现了安全快速施工。

（2）总结提出了砂卵石地层浅埋暗挖施工技术原则，即“早封面”、“管细短”、“少扰动”、“快凝固”、“固拱脚"、“中拉槽”。

（3)提出了一套适合于砂卵石地层的浅埋暗挖台阶法施工工艺，创新性地采用了下台阶反核心土施工技术。

（4)详细介绍了砂卵石地层小导管注浆和锁脚锚管的施工工艺.

（5）在砂卵石地层中采用创新的浅埋暗挖法施工技术,效果明显,每天进尺达到2～2.4m/d,月进度达到60~70m。

摘

要北京地铁四号线三期区间隧道穿越砂卵石地层，存在围岩易塌落、隧道底部起鼓和涌砂、顶板上方土体沉降,影响道路和桥梁安全等施工风险，并且不易钻孔注浆，工效较低。针对以上问题,改进了小导管设计参数和注浆参数，提出了砂卵石地层浅埋暗挖法“早封面、管细短、少扰动、快凝固、固拱脚、中拉槽"施工原则，施工效果较好，月进度达60~70m。文章介绍了砂卵石地层台阶法施工工艺，提出了下台阶反核心土开挖，以及小导管注浆和锁脚锚管施工要点。关键词地铁隧道砂卵石浅埋暗挖法施工技术砂垫层施工专项方案编制人：审批人:编制日期：TOC\o”1-1"\h\z\u1、编制依据32、工程概况3HYPERLINK\l”_Toc252006598"3、工程质量目标10HYPERLINK\l”_Toc252006599”4、施工计划及进度105、施工工艺11_Toc252006602”7、质量保证措施13HYPERLINK\l”_Toc252006603”8、安全控制措施179、文明施工管理措施221、编制依据1。3规范标准（1）《港口工程地基规范》（JTJ250—98）；（2）《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98)；（3）《海港水文规范》(JTJ213—98）；（4）《工程测量规范》(GB50026-2007）；(5）《港口及航道工程护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；（6)《水运工程抗震设计规范》（JTJ225—98)；（7）《水运工程质量检验标准》（JTS257－2021)；（8）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS2005—1-2021）；（9）《水运工程测量质量检验标准》(JTS258-2021）；(10）《港口工程地质勘查规范》（JTJ240—97)。1。4国家和地方政府颁布的有关法规和技术规范。2、工程概况2.1自然条件2。1。2地质条件2.1。3气象条件2。2地理位置2。3工程概述3、工程质量目标3。1质量方针质量是本局的生命，优良的质量是全局职工永恒的追求.3。2质量目标达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准.4、施工计划及进度5、施工工艺5。1施工流程定位船定位定位船定位原材料检验砂子装方驳船运至现场抛砂船靠定位船定点定量抛填测量水深定位船移至下一船位施工准备5。2测量定位定位船首次进入施工水域时，首先在施工水域外侧下设一锚,再依照已打设的导标进行粗定位，由小艇配合将定位船上其余三角的缆绳运送固定在系船浮鼓上，使船体保持在断面范围内且基本与轴线平行。定位船上的工作人员根据显示的数据指挥船舶，通过开启卷扬机松紧锚绳的方式来进行边线的精确定位.5.3施工方法（1）砂袋埝双侧抛填200m以后，可开始抛填砂垫层。(2）由2500t大型方驳将砂运至现场附近水深处，进行定位。(3）根据现场实际情况如水深、水流速度情况，分层、均匀抛填,测量人员随时测量砂垫层标高,要按照设计的厚度1000mm一次抛填到顶。（4）抛砂完成后,测量人员及时检测砂垫层顶标高，不满足要求的断面进行补抛,合格后方可进入下道工序的施工。（5）砂垫层施工中需要注意以下问题：砂垫层施工要掌握潮流情况,尽量选择平潮作业。砂垫层施工段长100m,后道工序打设塑料排水板要紧紧跟上,抛砂一次成型，避免分层间夹有回淤的淤泥。为防止水流冲刷，在两侧袋装砂施工完成后进行。砂垫层施工图砂垫层的流水段为100m,一船抛填完成后，马上进行自检，不符合要求的及时补抛，以防时间过长形成夹泥层，然后报监理验收合格后立即进行5.4施工质量检验砂垫层铺设的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm）检验单元和数量单元测点检验方法1水下砂垫层顶标高6、船机使用计划序号机械或设备名称型号规格数量备注123457、质量保证措施7.1质量保证体系7。1。1全面质量管理保证体系框图质量保证体系质量保证体系确定方针目标创优计划组织保证技术保证思想保证物资保证施工控制保证设备保证质量监督保证经济保证甲方保证优选施工TQC教育项目指挥党团工会用户至上质量第一企业精神预防为主先进设备现场规范施工技术交底标准化作业充分利用学习规范材料采购材料检验QC小组施工中三检专检人员监督测试计算控制监理监督党团工作会员作用职能部门作用班组长作用班组强化质量意识工序质量控制PDCA循环信息反馈奖罚兑现质量与工资挂钩质量责任制竣工验收用户回访7。1。2质量管理体系框图项目经理项目经理主办工程师各施工队质监工程师项目总工程师施工准备施工过程施工结果典型开工自检监理工程师开工报告质检施工控制参数施工记录参数调整施工记录不合格不合格质检报告竣工7。1。3质量检查组织程序框图项目经理项目经理项目总工程师主办工程师项目副经理专职质检员各作业班组技术员材料员试验员材料员施工员7.2质量控制管理7。2。1资料的控制由专人负责外来文件的收发控制，特别是涉及设计更改的文件及时传递至各有关人员。7.2。2物资材料的管理(1)严格控制原材料质量,使用黄砂必须达到设计要求标准；(2）积极配合监理工程师、建设单位、质量监督站的随机检查、测试,不得以任何理由拒绝、拖延。7.2.3施工过程控制工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。主要由技术负责人控制并组织实施，质检复核，施工员配合具体实施.本工序主要控制以下几点：（1）砂垫层的砂料采用中粗砂，￠不小于30°,且含泥量＜3％。(2)根据抛砂区域水深及水流的流速、流向与砂粒飘移量的关系，确定抛砂船位置，确保砂子准确、均匀抛入预定区域。（3）砂垫层分段施工，抛砂后及时下一步工序施工。(4）抛砂要一次成型，以避免分层间夹有回淤的淤泥。(5)砂垫层厚度不得小于设计厚度，每侧超宽不大于1m。（6)一个施工段完成后，要立即组织验收，报监理工程师签认。7。2。4计量器具的管理所有测量、计量器具,如GPS，使用前经法定检验部门鉴定合格后使用，对于卷尺等测量器具,必须经鉴定合格后方准使用，以后需定期校验。7。2。5施工测量控制（1）使用专业测量设备及测量人员，施工前对施工船舶进行准确定位,抛填完成后进行断面测量，保证砂垫层厚度符合设计要求，不符合的必须进行补抛，并由监理验收合格后方可进入下道工序.（2）工程施工期间，将施工中所有的标杆进行加固保护和定期复测，直至工程验收。8、安全控制措施8.1安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险，杜绝重大伤亡事故、火灾事故,一般事故频率控制在1.5‰以内,确保施工安全生产。8。2安全保证体系项目经理项目经理项目经理部项目副经理项目总工现场施工员技术员质量检验员物资材料员资料管理员机务员安全监察员计划统计员现场施工安全管理施工安全技术交底签订施工安全责任书船机保养安全使用安全用电符合规定安全防护用品及装置治安管理，防火、防盗劳保用品及时到位安全培训、后勤保障现场实施安全保证船机设备、材料保证教育培训、生活服务保安全知识讲解督促行业标准国家法令检查整改奖惩总结全员管理保证安全成立项目安全领导小组,由项目经理任组长，明确项目经理为第一责任人，项目副经理任专职副组长，负责日常安全生产工作，领导小组成员包括安全监督、工程技术、机检、质检、班组等负责人。8。3安全保证措施8。3.1安全教育（1）认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全"的原则。（2）对所有参加施工的人员进行“三级教育"（即公司安技处、项目经理部、施工班组）。（3)实施“一书、一表、一卡”管理。即：安全目标责任书进场职工安全登记表进场安全教育卡(4)对参加本工程施工的民工，除实施“一书、一表、一卡"管理外，还与负责人签订《安全管理协议书》。(5）教育广大职工自觉接受业主、监理及当地劳动部门的检查监督。8。3(1）本工序为水上施工，施工人员必须穿戴救生衣；（2）使用操作人员必须经过培训后合格方可上岗。(3）严禁单人水上独立作业,严禁在施工水域内游泳；(4）临水施工须系安全带,现场需挂救生圈，交通艇须核定限载人数,交通艇及工作船要备有救生设备；（5）设置水上施工警戒标志、浮鼓等水上临时设施，增设警示灯，派专人定期检查。（6）配备一条值班拖轮，随时将施工区域危险船只拖走。(7）船舶系缆处设立警示牌。施工现场水域设立警界灯,并配备1艘警戒船.(8)用电部位、起重安装、易燃物等放置警示标识牌。（9）夜间施工配足照明,船上采用低压工作灯（36V以下）.(10)施工现场及生活区域配足消防器材，并加强管理。(11）每天收听气象信息由资料及调度负责收听每天的天气预报，一旦有台风信息，马上通知施工船舶，及时进入避风区域避风，如有紧急情况,执行防风防台预案。（12)制定安全施工守则和安全操作手册,强制每个在现场施工的管理和操作人员进行安全培训，做到持证上岗。加强安全督导的独立性和权威性。要求所有船机必须按章定期检查和安全维修。(13）严格执行安全交底，保证安全措施的落实.8.4专项安全施工组织保证措施8。4。1防潮、防台专项应急措施8.4。1。1防潮专项应急措施本工程制定了如下的针对措施：(1）做好预防工作，密切关注潮位和天气变化，发现异常立即采取应急措施，防患于未然。（2）在大潮来临之时，施工船舶提前到安全区域躲避。8.4。1.2防台风专项应急措施工程施工时，拟采取如下防台抗台措施:（1）成立强有力的抗风防台领导小组，统一指挥和组织防风抗台工作.（2）台风期间，我单位安全部门选派经验丰富的安全干部驻工地协助项目部组织和领导抗风防台工作。（3)每天收听气象信息。与当地气象台（站)联系及时提供气象预报和台（季）风信息，由专职安全员负责收听每天的天气预报，一旦有台风信息，马上向领导小组汇报,提前预防。(4)船机设备及临时设施要采取加固措施，台风之前要逐一检查,做到万无一失。(5）在风暴潮来临期间，所有在岗经理部人员坚守岗位，听取天气预报以后,及时组织广大施工人员进行防范措施。8。4。1。3紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施施工期间，我公司将严格按照业主、监理和设计的要求进行施工，同时严格执行行业规范和技术规程。施工时，一方面提前制定各种紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施，责任到人，一旦紧急情况发生立即启动预案；另一方面，密切关注各种有可能对本工程造成影响的事态，对新出现的情况及时发现、及时处理，力争将其消灭在萌芽状态。8.4。2船舶安全施工方案为了确保在本工程施工的船舶及人员的安全，坚决做好船舶的施工安全工作。针对本工程的情况，为保证本工程的顺利实施，特制定了如下船舶安全施工方案。8.4.2。1船舶安全航行与施工(1）严格执行我公司“船舶安全管理规定"，按照我公司文件要求组织施工生产.(2）根据公司有关规定,制定项目部对船舶的安全检查制度,并认真实施。配合地方政府、海事部门、业主和上级主管部门开展船舶安全检查，并督促做好隐患整改工作。（3）落实船舶“雾航安全规定”，利用一切手段，加强值班瞭望，使用安全航速，防止碰撞事故。（4）落实施工防寒、防冻、防滑、防风、防火、防一氧化碳、防触电的安全“七防”措施.（5）严格执行《船舶消防安全管理和检查技术要求》和海事部门“船舶动火审批制度”，与修船方签订《消防安全协议书》，加强动火监护和巡视检查，防止发生火灾。(7）严格遵守海事部门的有关规定,尊章守规。8。4.2。2防抗热带气旋（突风）（1）建立健全组织机构，经理部、施工船分别成立防抗热带气旋（突风)领导小组，制定防风预案,并在经理部的统一指挥下，船舶防风领导小组按相应预案和职责分别组织落实好防风措施,确保人员和船舶设备安全。(2）经理部、施工船舶派专人值班，坚持每天收听气象预报，掌握海上气象动态，正确标示大风位置、移动速度的变化及未来的运动轨迹，做好详细记录。项目部与施工船舶保持24小时联络畅通，通报有关大风信息。（3）原则上当风力不超过6级时，可原地抗风，具体措施另行制定应急预案。（4）当风力有可能超过6级及以上时，进入天津临港产业区港池内避风。1）当6级以上风圈（热带风暴）可能在48小时内影响到本工地、船舶时,项目经理部及船舶进入防抗准备阶段,启动项目部“防抗热带气旋（突风)现场处置方案"，并逐船检查防风预案在启动情况，协助各船解决工作中遇到的困难，保证机械设备完好，锚缆合格,备足食品淡水、通讯设备联络畅通等各项措施,并做好详细记录.2）当6级以上风圈（热带风暴）可能在24小时内影响到本工地、船舶时，项目经理部及船舶即进入防抗期.施工船舶由施工区被拖到指定的防风区域下锚，全体船员不得下地,轮流值岗,坚守岗位，随时与值班拖轮、调度保持联络,并听从指挥、调度。3）当6级以上风圈(热带风暴）影响到本工地、船舶时，项目部必须与各船保持不间断的通讯联系；各船舶应每一小时向项目部报告船舶防抗状况。各船舶全体船员不分班次，不分昼夜在船舶防抗热带气旋（突风）领导小组的领导下齐心协力抗击大风，确保船舶及人员的安全。各船长必须亲临驾驶台指挥.4)当接到“台风解除警报”后，各船舶应听从项目部的指令和统一安排撤离防台锚地，不得争先恐后,自觉维护航行秩序。项目部应及时召开会议,进行防抗风工作的总结，以便为下一次防抗风工作积累经验、教训。各船舶应将防抗风工作展开的情况做好“防风工作总结”,并书面报项目部.8.5雨季施工措施（1）按时收听天气预报，周密安排施工。（2）雨前（后）对所用电器、电线、开关进行大检查，工完、料净、场地清防止漏电事故发生。(3）设专门值班人员与当地气象部门保持联系，及时了解风、雨、潮、灾害信息，并储备一定量的编制袋，做好安全防范工作。（4）用于工程施工的机械设备应做好雨季施工的机械技术保养工作，严格执行我公司的雨季施工机械设备安全操作规程。（5）住宿、库房、车辆机具停放场地、生产设施均应设在最高洪水位以上地点或高地。（6）合理选择临时仓库的位置,并设良好的防雨设施，以保证雨季期间材料的正常供给。(7)六级以上大风和暴雨期间应停止机械作业。(8)储备足够的工程材料和生活物资。9、文明施工管理措施(1）注意防止材料在运输时有任何洒落，以保持道路清洁,达到工程师的满意。如出现洒落现象，将立即清除。(2）按业主要求将施工产生的垃圾废料移至符合要求的排放地点。（3)施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输、使用预拌砼等,严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。(4)船上设置卫生间，每日专人负责清洁。设置足够的垃圾桶，搞好环境卫生。建筑和生活垃圾必须集中堆放并及时清理，垃圾运往业主制定地点。（5）施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的状态.固定机械设备要搭设监建棚,作业区场地平整,坚实，无杂物，要悬挂安全警示标志。（6）现场施工人员一律要佩带下海证及胸卡施工（专职安全员的佩证为红色,以示醒目)，佩证内容有姓名、职务和本人像片,非施工人员一律不准擅自进入施工现场.进入施工现场均需戴安全帽穿救生衣.（7）在场内适当的位置设置宣传教育栏,进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。施工技术交底记录编号工程名称吕梁市离石区王家庄沟道综合治理工程施工单位山西省水利建筑工程局交底项目砂卵石铺设施工交底日期年月日施工准备1.作业条件:(1)熟悉施工图纸及场地地下图纸、水文地质资料，做到心中有数。(2）砂砾石铺设前,需采用2。8KW蛙式打夯机对建基面进行打夯,相对压实度不小于0.6,压实系数不小于0。9。(3)地基处理施工完成后，隐蔽工程验收合格。（4）具体施工程序为：在夯实的建基面上先铺筑40cm级配良好的砂卵石并压实，再铺设一层复合土工膜，最后再铺筑60cm砂卵石并压实。2、材料要求:（1）天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂，粗砂，碎卵石,要求级配良好。(2）级配砂石材料，不得含有草根,垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降水措施，使基坑(槽）保持无水状态。(4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上，槽和沟的边坡上弹上水平标高线。二、主要机具水准仪,2.8KW蛙式打夯机，小型挖掘机，压路机（6t—10t)等。三、施工工艺1、铺设下层砂卵石垫层（厚40cm）夯实建基面→测量放线→卸料→分两层铺筑砂卵石→碾平夯实→找平验收（1）夯实建基面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，使用2.8KW蛙式打夯机夯实平整地基，相对压实度不小于0.6.（2）测量放线：据施工图纸，在作业地点用全站仪放出每20m的横断面中桩及两侧侧坡脚桩,用水准仪测出逐桩高程，根据设计高程确认铺料高度。(3）将砂卵石料运至施工现场后，用小型挖掘机摊开，并结合人工进行铺平，然后由利用水准仪对高程进行控制。（4）分层铺筑砂石，铺筑砂石的每层厚度，一般为15cm－20cm，分层厚度可用样桩控制,宜采用6t～10t的压路机碾压，施工应按先深浅的顺序进行。（5)铺筑的砂石级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石.（6）夯实或碾压：采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.（7）施工时应分层找平,碾压密实,下层密实度验收后，方可进行上层施工。最后一层压夯完成后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。2、铺设复合土工膜下层砂卵石垫层施工完后，铺设一层复合土工膜，使土工膜与垫层组成的复合体能承受较大拉力。（1)材料1）复合土工膜采用两布一膜，规格SN2/PE—16—700—0。4。2)复合土工膜的物理力学性能指标应符合《土工合成材料非织造布复合土工膜》(GB/T17642—2021）相关规定。（2）复合土工膜施工1)铺设复合土工膜时,应自然松弛，与支持层贴实,松驰量不小于10%，不宜折褶、悬空,避免人为损伤。2)铺设复合土工膜时，膜块之间的结点为T字型。3)复合土工膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。4）铺设复合土工膜时，应根据工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。复合土工膜与石笼、桥墩等刚性建筑物的衔接处，应按施工图纸要求的部位，留出不小于0。5m的沉降预留量。5）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。6)坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。7）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2～5m放一个20~40kg重的砂袋。8)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷，若发现缺陷，应及时用完好母材修补，补疤每边应超过破损部位10~20cm.9）复合土工膜铺设时，施工人员不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜料上踩踏，车辆等机械不得碾压复合土工膜面及其保护层。（3）现场联接复合土工膜施工应符合下列规定1)焊接形式宜采用双焊缝搭焊，具体操作时先用手提式缝纫机缝合下部土工布,再利用电热楔式双道塑料热合机焊接好中间的土工膜，最后再缝合上部土工布。2）主要焊接工具宜采用自动调温(调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机。塑料热风焊机可作局部修补用辅助工具。3)施工中应根据气温和材料性能，可根据现场实际情况控制焊机工作速度，焊机工作温度应为180～200℃。4）焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊.5）出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝，使用热熔挤压焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。6）焊缝双缝宽度宜采用2×10mm。7)横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。8）T字形接头宜采用母材补疤,补疤尺寸为300×300mm。疤的直角应修圆。9)焊接中，必须及时将已发现破损的土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。10)联接的两层复合土工膜必须搭接平展、舒缓。（4）现场联接土工膜的步骤1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢;复合土工膜应平行对正,适量搭接。2)根据当时气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。3）在调节好的工作状态下，做小样焊接试验，试焊1m长的复合土工膜样品.4）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。5）现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。6)用挤压焊接机进行T字形结点补疤和特殊结点的焊接.（5）焊缝质量检测1）复合土工膜焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测：全部焊缝;焊缝结点；破损修补部位;漏焊和虚焊的补焊部位；前次检验未合格再次补焊的部位.2)现场检验可随焊接进度由施工单位自检，自检合格后提交建设单位或质检等部门联合抽样检验或全检。自检和联检的合格报告应作为质量验收的依据.3）检测方法应采用充气法;检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪.4)焊缝质量及对现场检验的要求,按照《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技术规范》（SL/T231--98）中的3。4.5及3。4。6的规定执行。(6）复合土工膜周边的锚固复合土工膜底边、周边以及与堤防、桥墩连接处都必须采用锚固沟槽锚固，并上覆压实土的方式进行锚固.锚固沟槽的尺寸及位置应按施工图的要求设置。3、铺设反滤土工布在进行下层砂卵石垫层铺筑前，需在两侧坡脚及岸坡上铺设一层反滤土工布，具体要求及操作如下：(1）反滤土工布采用短丝无纺布，规格为400g/㎡,其性能应满足《水利水电工程土工合成材料应用技术范》、《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》和《土工合成材料测试规程》。土工布搭接长度不小于20cm。（2）凡是有孔洞、厚度明显变薄或性能不满足要求的材料，不能用于工程。（3）坡面上土工布的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。（4）坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。（5)土工布铺设完毕、未覆盖保护层前,应在布的边角处每隔2～5m放一个20~40kg的砂袋压重。(6）铺布过程中应随时检查布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷,若发现缺陷,应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10~20cm.(7）土工布铺设时，施工人员不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在布料上踩踏，车辆等机械不得碾压土工布面及其保护层。4、中度泡沫板:中度泡沫板只在两侧岸坡铺设,从坡脚向上铺设2m高。泡沫板位于复合土工布与回填土之间，中度泡沫板安装前需确保安装面清洁无杂物,由于泡沫板是分块安装的，所以安装时接缝处必须严丝合缝，并保证接缝平整。5、铺筑上层砂砾垫层:铺筑上层砂砾层的施工程序和方法与下层相同,但应注意以下两点：（1)在复合土工膜上铺砂卵石垫层时，应采用轻型推土机或小型挖掘机进行上料铺筑，并采用轻型压实设备压实。（2）砂卵石料必须卸在已摊铺完毕的土面上，然后利用小型机械转移运输到未铺设面进行摊铺。四、质量控制（1）在砂砾垫层和土工合成材料施工时，必须严格按照设计要求和施工规范进行施工，以精益求精、一丝不苟的工作态度来保证工程质量。（2)控制好原材料的质量,砂砾的含泥量不得超过3％，最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3.（2)施工过程中严格按规范中的要求做好试验。（3）允许偏差值:顶面标高0至-50mm，表面平整度20mm。（4）施工完后的砂砾垫层应平整密实,无明显粗细料分离现象。（5）复合土工膜必须符合质量要求，其各项指标经试验合格后方可采用.五、安全注意事项(1）进入施工现场必须戴好安全帽.（2）严禁酒后作业及司机疲劳驾驶,需持驾驶证上岗。（3)在施工中，发现安全隐患，应立即停止作业，待隐患排除后才可继续施工。(4)现场运输车辆应指派专人指挥，服从项目部管理。(5）施工机械启动前应先检查油路和传动装置，制动器是否完好。接受交底负责人交底人北京市海淀区永丰新材料功能区4片区4—1街区市政配套工程皇后店中街排水工程（雨污水）砂石基础分项方案编制:审批：北京东港建设工程第一项目经理部2021—10—14目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc433533600”1。工程概况13.施工安排1HYPERLINK\l”_Toc433533603”3.1施工组织机构13。2施工目标5HYPERLINK\l”_Toc433533605”3。3施工段的划分及施工顺序53。3。1施工段的划分53。3。3施工进度计划5_Toc433533610"劳务力计划表7HYPERLINK\l”_Toc433533611"3。4.2材料计划表7HYPERLINK\l”_Toc433533612"3。4.3机械计划表7_Toc433533614"4。1技术准备8HYPERLINK\l”_Toc433533615”4。3人员准备84.4材料准备84.5机械准备8_Toc433533619"5.1砂石基础材料选择95。2施工工艺流程9分层铺筑砂石9HYPERLINK\l”_Toc433533625”5。3.4洒水9_Toc433533628"5.4砂石基础质量控制9_Toc433533631"6.质量保证措施10_Toc433533633"质量方针10HYPERLINK\l”_Toc433533634"6.1。2质量目标116。1。3质量保证体系11HYPERLINK\l”_Toc433533636"7。安全措施117.1安全管理目标11HYPERLINK\l”_Toc433533638"7。2明确安全岗位职责12_Toc433533641”8.文明施工及环境保护措施139。应急预案149.1可能发生的安全事故14HYPERLINK\l”_Toc433533644"9。2通信联络网14_Toc433533647”9.5抢险、抢修的设备清单169.6工作程序网络图161.工程概况皇后店中街（永丰路北段~唐家岭）：规划为城市次干路，红线宽35.0m，道路横断面为一幅路形式，中央机动车道宽16.0m，两侧机非隔离带各宽2。5m,两侧非机动车道各宽3m，两侧人行步道各宽4。0m,道路工程长约2。3公里。其相交工程由西往东分别为五一渠、永丰路北段、皇后店西二路、分洪渠、皇后店西一路、永丰东环路北延、风格渠、风格渠故道、皇后店东路、皇后店东一路、皇后店东二路、皇后店东三路、友谊渠、辛店东路、辛店东一路、唐家岭路.皇后店中街与其相交道路均采用平交路口形式，与五一渠、分洪渠、风格渠、风格渠故道、友谊渠相交处各新建跨河桥一座。雨水:皇后店西一路至永丰路北段，新建一条Ф500~Ф1600mm雨水管道。皇后店西一路至风格渠、皇后店东一路至风格渠新建一条Ф500～Ф1800mm雨水管道。皇后店东三路至皇后店东二路新建一条Ф500～1200mm雨水管道。唐家岭路至友谊渠,新建一条Ф1400～2000mm雨水管道。道路顺向新建雨水管道总长约2.0公里污水污水皇后店西一路至永丰北段新建一条Ф400mm污水管道。皇后店西一路至永丰东环路北延、皇后店东一路至风格渠东侧新建一条Ф400~500mm污水管道。皇后店东一路至皇后店东三路、辛店东路至皇后店东三路,新建一条Ф400～1200mm污水管道。道路顺向新建污水管道总长约1。6公里。2。编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2021）《城镇给水排水技术规范》（GB50788—2021）《工程测量规范》(GB50026-2007)《北京市市政工程安全操作技术规程》（DBJ01-056—2001）《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DB11/949-2021）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005)《建设工程施工现场安全资料管理规程》(GBJ11/383-2006）《北京市市政基础设施资料管理规程》（DB11/T808—2021）《绿色施工管理规程》（DB11/513—2021）《排水管工程施工质量检验标准》DB11/1071—2021《北京市政埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004《混凝土雨水检查井》YBJ—PS04-2006《混凝土模块砌体排水检查井》上册YBJ—PS06—20213。施工安排3。1施工组织机构为保证施工安全、质量和进度，我项目部成立了施工领导组，在项目经理的领导下设专人指挥生产，专人负责技术质量工作，设置安全员负责此处工程施工安全工作。项目经理部组织机构图项目经理董高飞项目经理董高飞项目总经济师张怡项目总工程师盖永春工程计划部赵恩技术质量部梁春河设备物资部孙宝同经营合同部刘静安全保卫部许立松土建施工专业队机械施工专业队综合办公室张浩3.1。1项目经理工作职责（1）负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求.(2）确定项目经理部组织管理机构人员构成,制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责,全面组织工程的施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。(3）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责.（4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度,确保工程按期或提前完工，确保业主的利益.（5）积极主动与项目所在地政府部门处理好关系，维护当地政府部门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。（6）领导项目经理部的生产经理、总工程师、总经济师和各部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权及责任。3。1.2项目副经理工作职责（1)在项目经理的领导下,全面组织现场施工生产,负责工程总体部署,总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产.（2）参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。(3)负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。（4）负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作.（5）负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育,负责建立项目部的安全生产和环境保护和管理组织体系。(6)负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。（7）负责最终交付后的服务管理工作.3。1。3项目总工程师(1）在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任.(2）负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，监督纠正和预防措施的执行.(3）负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺新技术的研究和实施，不断提高工程质量。（4）与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实业产、设计、监理、监测的要求与指令。（5）负责对特殊工种岗位培训及考核工作.（6）负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。3。1。4项目总经济师（1）在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。(2)在进行经营决策和经营计划时，对项目经理部经营效益负责。（3)保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算,严格项目资金管理和使用。（4）开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度.（5）负责工程计量报量审核工作.3。1.5工程计划部（1)负责项目工程的进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理,落实项目的进度计划,按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。（2）在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工,确保施工质量和施工进度。（3）负责专业分包方施工能力评价的信息汇报,对专业分包方在施工过程中的监督检查。（4）负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理,有序地组织平面、立体的各种材料和高备运输、堆放等工作。（5）负责现场施工安全，落实各项安全制度,定时检查现场施工安全情况，负责特殊工种的安全培训,持证上岗，负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等,负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。（6)负责施工过程的文明施工和环境保护的管理。（7）参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期的施工服务。3。1。6技术质量部（1）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。(2）严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。（3）严格按照ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。（4)负责对分部分项工程及最终产品的检验,参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。（5）监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。(6）强化施工现场的环保意识,积极作好土方开控、管线施工、夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作.（7)参加对质量事故和调查分析，作好记录并检查落实整改情况。(8）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作.编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。（9)负责对工程竣工资料审核、组卷。（10）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作.负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。3。1。7设备物资部(1）负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。（2）负责施工过程中材料和周转料的调配。（3）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。（4）负责施工机械使用与管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理情况。（5）负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。（6）负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。3.1.8经营合同部（1）负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作并作好竣工结算工作。（2)负责工程量的统计报表工作.(3）负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作,监督合同的履行情况。(4）负责年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。（5）根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作.（6）负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（7）作好成本管理,加强经济核算，严格资金管理和有效使用。（8）根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。3。1。9安全保卫部(1)负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理,确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。（2)负责项目部生活区及办公区的治安保卫工作。（3）负责现场的安全管理及职工的安全教育工作，日常安全检查及定期安全演练。3。1.10项目办公室（1）在项目经理领导下,负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。（2）负责组织、监督全面管理体系的实施。(3）确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。（4）负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件，做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。（5）做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。按照工程需要，编制材料供应计划,并通过调查优选供货厂家,保证工程的材料按期进入施工现场。3。2施工目标以交通安全为重点，全面规划分段施工；以安全环保为中心,文明施工协调统一;以工程质量为根本，严格规范确保优质;以施工进度为目标,循序渐进按时完成。3。3施工段的划分及施工顺序3.3.1施工段的划分本工程沟槽开挖划分为五个施工段。（1）第一施工区域五一渠~规划分洪渠（2）第二施工区域皇后店西一路~风格渠（3）第三施工区域风格渠～皇后店东一路（4）第四施工区域皇后店东一路～友谊渠（5）第五施工区域友谊渠～唐家岭路3。3.2施工顺序施工顺序为第一施工区域开始至第五施工区域结束的顺序施工。3。3.3施工进度计划3.4工、料、机计划3。4.1劳务力计划表表3-4—1劳动力计划劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工长2人蛙式夯操作10人测量员1人壮工30人材料员1人装载机2人质控（试验)员2人挖掘机2人安全员1人电工1人合计52人3.4。2材料计划表表3—4-2材料计划序号材料名称单位数量备注1中粗砂m320003.4.3机械计划表表3-4—3机械计划序号机械设备名称规格单位数量1水准仪DS3台22载重汽车太脱拉辆53装载机Z50台24蛙式打夯机台85平板振动夯台106冲击夯台67灌砂法压实度检测套28挖掘机台29洒水车辆210喷水设备套24。施工准备4.1技术准备制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行砂基础施工方案交底，明确砂基础厚度、高度、压实等标准及要求，使每位管理人员都能掌握砂基础施工的流程及标准，在施工中能正确操作.根据施工进度,由主管工长提前制定材料进场计划。做好测量工作，保证测量放线的精度，为砂基础回填夯实提供准确定位边线.4.3人员准备在开工之前，根据签订的施工合同要求，组织合格的施工队伍进场施工。同时,为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对施工管理工作中的交通导流、现况地下管线、测量工作等复杂点、难点,建立严格的管理制度,以达到对工程切实有效的管理。施工机构的组建和人员的配备：根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同、计划统计等管理部门及人员，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。健全各项管理制度：根据公司要求，建立健全施工及环保管理制度，工程技术管理制度，工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生产管理制度,切实做到责任到人，责权分明，将罚分明。在人员准备期内对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、施工安全及交通安全、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。4。4材料准备针对本标段的施工内容，在开工之前对工程所需材料进行详细计算,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划,确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存,以免造成不必要的积压和浪费.4。5机械准备针对本标段确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，不可时增时减，以避免进场后长期停置不用，造成浪费.本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照ISO9002标准及程序管理，切实保障各种机械设备的正常运转。在施工刚开始阶段,对机械设备作详细技术数据记录，加以及时分析总结，了解设备的机械效率和施工技术参数，进行及时的调整，确保施工质量与施工生产的顺利进行。5.施工方法5。1砂石基础材料选择天然级配砂石，其最大粒径≤32mm；级配砂石材料,不得含有草根、垃圾等有机杂物.中砂、粗砂；碎石，其最大粒径≤25mm,并在管道下60º三角区回填粗砂宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵)石、石屑.在缺少中、粗砂的地区，可采用细砂，但同时掺入一定数量的碎石或卵石,要求颗粒级配良好。5.2施工工艺流程处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收5。3施工措施5.3.1处理地基表面将地基上表面的浮土和杂物清除干净,当基础挖深至设计标高时,除做必要的护坡之外，要在开槽后对基础部位进行压实度试验,达到轻型击实标准95%以上。检验砂石质量对砂石进行外观检查和送试验室做常规试验，其最大干密度、含泥量等指标符合规范要求。如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀。5。3。3分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度，一般为10~20cm。基础垫层,按设计要求采取砂石垫层，夯实紧密，表面平整，超挖回填部分也要夯实。分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接槎处的水平即离应错开0。5-1m,并应充分夯实碾压。本工程雨水管道采用150°砂石基础垫层，污水管道采用150°砂石基础垫层.铺筑的级配砂石应级配均匀，如发现粗、细骨料离析(“梅花”、“砂窝”)现象时，应及时翻拌均匀。5.3.4洒水碾压前和碾压中应先适量洒水，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8—12%，且不导致其层下翻浆。5.3。5夯实或碾压实系数均应通过试验段确定,每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致,不得多次找补，碾压过程中应保持砂砾湿润。采用小型夯压机夯实,要求夯击面积重叠1/4～1/3。采用小型压路机时，控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm,砂石表面应平整、坚实,无松散和粗、细集料集中等现象。5。3。6找平、验收施工时应分层找平，夯压密实，采用灌砂法测定密实度，符合规范要求。下层密实度合格后，方可进行上层施工.最后一层压(夯）完成后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。5.4砂石基础质量控制5.4.1砂石基础主控项目砂及砂石基础的地基承载力、砂石材料质量、砂石基础的压实度必须符合设计要求.检查数量：全数检查。检验方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试