可视化管理综合概述

VisualManagement可视化化管理理可视化化管理理关于可可视化化管理理……1.一见钟钟情:2.一目了了然:3.触目惊惊心:4.见贤思思齐:5.触景生生情:吸引有有关人人员的的兴致致清晰传传达有有关必必备的的资讯讯提醒或或警示示有关关人员员,避免受受到伤伤害或或发生生事故故提供有有关人人员规规范的的样板板范例例,以便仿仿效遵遵守并促使使有关关人员员增加加改善善的动动力激发有有关人人员产产生“联想”,从而萌萌生创意,不断改改进提提高可视化化管理理起源源人类天天赋的的感知知器官官有视视觉、、听觉觉、触触觉、、嗅觉觉、味味觉等等五感感，均均属灵灵巧无无比。。尤其其，视视觉更更是妙妙用无无穷，，人类类靠五五官吸吸收知知识或或促进进记忆忆。据相关关统计计的比比例约约是视视觉占占85%、听觉觉只占占11%，有关关嗅觉觉，触触觉和和味觉觉只占占3%-4%。因此，，利用用可视视化管管理是是促进进记忆忆及学学习的的最有有效方方法。。可视化化管理理定义义可视化化管理理是指指通过过符号号、线线条、、特别别是色色彩指指明事事物本本来应应当呈呈现的的正确确状态态，以以确保保任何何人都都能很很容易易就知知晓和和识别别正常常或是是异常常的状状态。。可视化化管理理是一一种用用眼睛睛观察察、判判断的的管理理，体体现了了管理理的主主动性性、前前瞻性性、直直观性性，方方便简简捷。。可视化化管理理目的的明确告告知应应该做做什么么，做做到早早期发发现异异常情情况，，使检检查有效效防止人人为失失误或或遗漏漏，并并始终终维持持正常常状态态通过视视觉，，使问问题点点和浪浪费现现象容容易暴暴露，，事先先预防防和消除除各种种隐患患和浪浪费可视化化管理理原则则视觉化化：彻彻底标标示、、标识识，进进行色色彩管管理透明化化：将将需要要看到到的被被遮隐隐的地地方显显露出出来界限化化：即即标示示管理理界限限，标标示正正常与与异常常的定定量界限限，使使之一一目了了然透明化界限化视觉化可视化化管理理要点点：从远处处也能能清晰晰直观观地辨辨认出出来表达的的管理理事项项没有有异议议，任任何人人使用用一样样准确确在想要要管理理的地地方做做标示示易于为为人遵遵守，，也易易于更更改任何人人都易易判断断该处处状态态正常常与否否只提供供必要要的、、精炼炼形象象生动动的信信息布置合合理，，有助助于维维持安安全、、愉快快的环环境及时更更新透明化化视觉化化标准化化可视化化管理理作用用：发现问问题显显现现问题题人人人皆皆知人人人人会用用反反映映水准准目视管管理和和我们们的日日常生生活息息息相相关，，不管管在食食、衣衣、住住、行行、吃吃、喝喝、拉拉、撒撒、睡睡等各各方面面，只只要稍稍加注注意，，不难难发现现到处处都有有目视视管理理的应应用实实例。。可视化化管理理在日日常生生活中中的应应用前路左左弯T型路阅读符符号比比阅读读文字字更快快捷有有效！！三角形形=警示(指导信信息息）可视化化管理理的应应用这些信信息是是展示示给谁谁用?目前的的数据据是不不是实实时的的?这里提提供了了多少少信息息？可视化化管理理的应应用27条动态态信息息可视化管管理的应应用可视化管管理的应应用简易判定基准构成可视化管理标准化工作现场所有一切事态任何人都能发掘异常、浪费、问题点管理者、监督者立即采取因应对策抽象化转为实体化定量化转为图表化潜在化转为显在化提升问题解决能力透过“可可视化管管理”工工具，将将工作现现场的所所有一切切事态加加以标准准化，并并作为简简易的判判定基准准,使有关的的人、尤尤其是管管理者与与监督者者，不管管是谁都都能发掘掘异常、、浪费、、问题点点，同时时有能力力立刻采采取因应应对策。可视化管管理效果果可视化管管理层次次初级水准中级水准高级水准初级水准准：显示当前前状况，，使用一一种所有有员工都都能容易易理解的的形式中级水准准：谁都能判判断良否否（管管理范围围）高级水准准：管理方法法（异常常处置等等）都列列明举例警报灯显示灯图表班组目视视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆漆上限报警器下限报警器可视化管管理工具具：可视化管管理方法法定位法：：将需要要的东西西放在固固定位置置，位置置的四个个角可以以用定位位线表示示出来标示法：：将场所、、物品等等用醒目目的字体体表示出出来可视化管管理方法法财务部分区法：：采用划线线的方式式表示不不同性质质的区域域工作区工作区工作区工作区可视化管管理方法法图形法：：用大众都都能识别别的图形形表示公公共设施施可视化管管理方法法颜色法：用不同同的颜色色表示差差异可视化管管理方法法方向法：：指示行行动的方方向可视化管管理方法法员工食堂人力资源部影绘法/痕迹法：：物品的的形状画画在要放放的地方方可视化管管理方法法透明法：：公用物物品要开开放，以以便让其其它了解解其中的的东西可视化管管理方法法监察法：：能随随时注意意事务的的动向可视化管管理方法法公告法：：以公告告牌的形形式通知知有关人人员可视化管管理方法法地图法：：公司的的布置表表示出来来可视化管管理方法法备忘法：：此方法法可避免免忘掉与与他人相相关的事事情可视化管管理方法法请随手记记下你的的思想与与行动!!可视化管管理活动动推进步步骤一、建立立组织二二、、宣传教教育三、工厂厂诊断四四、、教育训训练五、现场场辅导六六、、成果发发表七、成果果巩固可视化化化管理总总结防患未然然—力行事前前管理哦！原來是这样！扑灭“现现场三不不”及“现场三害害”扑灭“现场三不不”系指工作作时避免免“不合理、、不均一一、不节节省（浪浪费）”的做法。。扑灭“现场三害害”系指工作作现场必必须设法法消除“公伤、不不良、故故障”等所引发发的损害害。三害对象扑灭方法（1）公伤人员预知危险（2）不良产品流程管理（3）故障设备诊断技术可视化管管理应用用范围可视化管理适用事例颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序空间地名建筑编号、房间命名、区域名牌地面通道通行线、地面导向、门管理设备电器流体管道、物流方向、仪表阀门物品材料物品原位置、保管柜、定量标示工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示消防设施、安全护栏、危险品外围环境车库、市政设施、道路路沿办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板方针指标、公告栏、红牌可视化管管理在工工厂管理理中的应应用１．作业业管理（1）目视标标准（2）色别管管理（3）限度标标本（4）标示、、看板（5）区域线线（6）技能地地图（7）人员配配置图（8）安全标标志２．排程程管理（1）生产进进度管理理板（2）产量管管理板（3）生产计计划表（4）派工板板或排班班板３．品质质管理（1）仪器、、量规层层别管理理（2）不良品品柏拉图图管理（3）量规校校正色别别管理体体制４．设备备管理（1）加油色色别管理理（2）保养养部位色色别管理理（3）仪表安安全范围围色别管管理（4）螺丝丝对准标标记（5）紧急停停止开关关（红色色）（6）管路